Гидроизоляция однокомпонентная для бетона

Обмазочная гидроизоляция для бетона

По традиции приоритетными проблемами в строительной сфере были вопросы шумо-, теплоизоляции. Аспектам защиты бетона от влаги обычно уделялось гораздо меньше внимания. Такая недооценка, особенно в условиях российского климата, может привести к неблагоприятным последствиям.

Зачем защищать бетон от воды

Пренебрежение вопросами гидроизоляции, отсутствие грамотной проработки нулевого цикла строений и сооружений (подвал, фундамент, цоколь) провоцирует проникновение воды в нижнюю часть зданий. От этого развивается подвальная сырость, которая способствует повышению влажности в остальных помещениях. Это .

Плюс ко всему, влага оказывает негативное действие на капиллярно-пористую структуру искусственного камня. Постепенно проникая в сооружение с нижней части, грунтовые воды мигрируют по порам, капиллярам, способствуя увлажнению ограждающих конструкций. Стены начинают разрушаться от переменного замораживания-оттаивания.

Кроме того, в воде содержатся примеси солей, гидрокарбонатов. Эти вещества способны к гидратации и кристаллизации, многократному увеличению в объеме. В целом, это приводит к разрушению несущих бетонных конструкций, отслоению, деформации финишных покрытий.

Вода способна действовать и сверху, поступая со стороны атмосферных осадков. Такое воздействие ведет не только к механическим разрушениям, но и к химическим последствиям. К примеру, дождевая вода – это настоящий химический кислотный раствор, особенно в условиях мегаполисов. Он действует разрушающе на искусственный камень, увеличивая количество пор и капилляров, что еще больше усиливает очаги агрессии.

Именно поэтому не только объекты жилого строительства, но и существенное число прочих бетонных конструкций нуждается в гидроизоляционной защите. Это могут быть градирни, резервуары, сооружения гидротехнической отрасли, промышленные полы, подземные гаражи и бассейны, не говоря о фасадах, внутренних стенах и полах.

Обмазочная гидроизоляция для бетона

Обмазочные гидроизоляционные материалы постепенно вытесняют рулонные разновидности на основе битума. Это обусловлено тем, что цементные, полимерные и смешанные гидроизоляционные смеси обеспечивают высокую степень адгезии к бетону, то есть образуют с основой практически единое целое.

На отечественном рынке представлен широкий спектр подобных материалов, но при выборе лучше реагировать не на рекламу, а на фактическую гарантию комплекса гидроизоляционных свойств.

Обмазочная гидроизоляция бетона должна обеспечивать:

• водонепроницаемость на прижим, что актуально в резервуарах и бассейнах и на отрыв. Последнее свойство особенно активно работает в заглубленных помещениях и подвалах;
• стойкость к образованию трещин на фоне динамических нагрузок;
• паропроницаемость;
• прочность в плане адгезии;
• простота обработки и технологии, возможность обработки влажного бетона;
• надежность, долговечность.

Минеральная обмазочная гидроизоляция (на цементной основе)

Подобные композиции обеспечивают целый комплекс водо-, влагозащитных свойств. По сути, это сухие смеси, основанные на специальном цементе, кварцевом песке, добавках. После затворения водой получается однородная пастообразная масса.

Материал наносится на основание в 2-3 подхода при помощи жестких кистей, после чего может быть проведено заглаживание валиками. Когда состав затвердеет, на бетоне будет образован гидроизолирующий жесткий слой. Цементная обмазочная гидроизоляция может быть штукатурной и проникающей.

Сфера применения: защита вертикальных и горизонтальных бетонных, в т.ч. оштукатуренных поверхностей, гидросооружений, подземных, надземных конструкций, старых построек, пола, потолка, стен, ванных комнат. .

Бренды: Аквафин-1К, Лахта, Koster, Mapei, Hydrosmart

Преимущества:

• цемент работает на высокую адгезию с бетоном;
• готовый слой выдает высокую прочность, стойкость к механическим воздействиям;
• качественная защита от влаги, в том числе на ответственных сооружениях.

Недостатки:

• минеральные смеси не эластичны, поэтому готовый слой плохо противостоит вибрационным нагрузкам.

Технические характеристики

Основа	Цемент, песок, синтетические добавки
Плотность готового раствора	1.85 кг/л
Насыпная плотность	1.438 кг/дм³
Время смешивания	3 минуты
Жизнеспособность	60 минут
Температура работы	+5 +30 градусов
Водонепроницаемость	До 7 Бар
Очистка инструмента	Водой

Полимер-минеральная гидроизоляция (цементно-полимерная)

Это решение востребовано, если бетонная конструкция подвержена динамическим нагрузкам, что чревато появлением трещин. В отличие от предыдущего варианта в составе присутствуют современные эластификаторы, чаще всего на основе каучука. В результате получается по-своему уникальный материал.

Получаемый после смешивания состав похож на пасту, которая наносится в 2-3 подхода на ровную, матово-увлажненную поверхность при помощи кистей. После отверждения формируется непрерывная, бесшовная эластичная гидроизоляция. К слову, слой способен перекрывать трещины до 1 мм. Такой тип смесей совместим с водопроводной водой.

Сфера применения: защита бетонных конструкций, сооружений различной формы и назначения, в т.ч. резервуаров, бассейнов. Материалом работают по сборному и монолитному железобетону, стяжкам, оштукатуренному бетону. Для ведения наружных и внутренних работ, в т.ч. в ванных комнатах, погребах, подвалах, стенах, резервуарам. Средний расход – 3.5 кг/кв.м. на 2 мм слой.

Преимущества:

• монолитная гидроизоляция, перекрывающая трещины;
• составы отличаются гидравлическим схватыванием;
• нанесение на все поверхности, имеющие несущую способность;
• быстрая устойчивость к атмосферным осадкам;
• экологичность;
• нанесение ручным или механизированным способом;
• паропроницаемость;
• морозостойкость;
• устойчивость к динамическим, статическим нагрузкам;
• основа для финишных слоев – плитка, штукатурка, под стяжку;
• водонепроницаемость – 7 Бар.

Недостатки:

Технические характеристики

Основа	Порошок + дисперсия
Плотность	1.5 г/см³
Жизнеспособность	1 час
Адгезия	1.5 МПа
Прочность на разрыв	1.3 МПа
Растяжение при разрыве	42%
Паропроницаемость	1000
Очистка инструмента	Водой

Полимер-битумная, полимерная, битумная гидроизоляция бетона

Полимер-битумные и полимерные материалы неплохо ведут себя при наружных гидроизоляционных работах. Это может быть защита эксплуатируемой кровли, фундаментов, открытых террас, балконов. Соль в том, что высокая эластичность готовой гидроизоляции существенно снижает опасность деформации материала в условиях серьезных температурных перепадов. Впрочем, чисто битумная обмазочная гидроизоляция теряет в морозоустойчивости, что требует защиты.

Классификация:

• битумные мастики холодного применения на водной основе – в состав входят такие материалы, как полимеры, эмульгаторы. Такие эмульсии более безопасны и экологичны по сравнению с аналогами;
• битумные мастики холодного применения на растворителях – один из привычных методов обмазочной гидроизоляции. Такие мастики готовы к применению и идеально подходят для различного применения;
• битумные мастики горячего применения – самый распространенный метод битумной гидроизоляции, можно сказать сполна проверенный временем. Перед применением материал разогревается до 160-180 градусов. Мастика в горячем виде наносится на основание, покрытое грунтовкой. При остывании формируется эластичное и прочное покрытие. Отрадно, что материал один из немногих не дает последующей усадки;
• полимерная эластичная гидроизоляция – материал предназначен для защиты кровли, подвалов, фундаментов, санузлов, бассейнов, технических помещений. Основу составляют водные дисперсии полимеров. Такой тип дает высокую эластичность и может применяться практически в любых помещениях, обеспечивая биологическую и химическую стойкость. Расход на один слой – 0.200-0.400 кг/кв.м. Этот тип гидроизоляции может быть заколерован по шкале RAL.

Бренды: Технониколь, Лахта, Koster

Преимущества:

• отличная эластичность;
• эксплуатация до 25-50 лет;
• возможна точечная заделка основания либо формирование сплошного покрытия;
• стойкость к негативным воздействиям;
• быстрая готовность к эксплуатации.

Недостатки:

• цена выше, чем у аналогов;
• битумные мастики не любят высоких температур;
• низкая экологичность.

Технические характеристики

Тип гидроизоляции	Битумно-полимерная	Битумная	Эластичные полимерные
Адгезия, МПа	0.6	0.1	1.0
Сцепление между слоями, МПа	0.3	—	—
Удлинение при разрыве, %	500	—	110
Водопоглощение, %	0.4	0.4	0.4
Сухой остаток, %	50	65
Теплостойкость, градусы	110	80	130
Трещиностойкость	Есть	Есть	Есть

Инструменты и оборудование

Выбор инструмента и оборудования опирается на методику нанесения гидроизоляции и поставленные задачи по подготовке бетона к работе.

Стандартный набор формируется так:

• оборудование для предварительной подготовки основания – на выбор можно использовать пескоструйные аппараты, шлифомашины, аппараты высокого давления, отбойные молотки, жесткие металлические щетки, строительные пылесосы;
• оборудование и инструмент для нанесения растворов – это меховые валики, кисти, шпатели, ракли, кисти макловицы, распылители, производительностью 120-240 м²/ч, мощностью от 0.9 кВт;
• инструмент и оснастка для замешивания растворов – низкооборотистая строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара;
• материал для защиты гидроизоляции – чаще всего используется полиэтиленовая пленка или любой нетканый материал;
• спецодежда и средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респираторы).

Подготовка поверхности

Если следует защитить внешние бетонные конструкции, внутренние помещения и подвалы с повышенной влажностью, требуется предварительная подготовка.

Ряд операций состоит в следующем:

• удаление органических наслоений (грибок, плесень). Для этого используют биоциды;
• флюатирование – в результате этого процесса происходит преобразование растворимых солей в труднорастворимые. Работы проводят при помощи специальных жидкостей;
• грунтование – в качестве грунта выступают праймеры. Этот этап обязателен при нанесении битумных мастик (и их разновидностей), так как без этого не будет обеспечено требуемой адгезии.

Принципы применения санирующих растворов против плесени, водорослей, грибков

Зараженный бетон обрабатывают санирующим материалом при помощи распылителя или кисти. В зависимости от условий ведения работ его активность наступает спустя 24-72 ч. При необходимости обработка дублируется.

Сильно пораженный бетон:

• биоцид наносят кистью либо разбрызгивают;
• основание оставляют на несколько часов;
• проводят очистку бетона водой под высоким давлением;
• наносят повторный слой биоцида, но без следующей очистки;
• после высыхания приступают к следующему этапу работ.

На слабо пораженном бетоне сначала проводят очистку водой под высоким давлением, после чего наносят санирующий раствор. После высыхания приступают к гидроизоляции. Инструмент после завершения операции промывают водой.

Принципы флюатирования бетона

Обработка флюатами используется при ремонте засоленных бетонных стен в качестве сопутствующего мероприятия при гидроизоляции. Перед обработкой участки с поврежденной, зараженной высолами штукатурки удаляют. Швы и стены тщательно зачищают металлическими щетками.

Флюат разводится водой 1:1 и наносится на основание 1-2 раза до полного насыщения. Между проходами выдерживается технологическая пауза на 7 ч. Спустя сутки высохший бетон очищается от преобразованных солей щетками. При замесе флюата с водой не используют металлический инструмент и емкости. После покрытия оснастку промывают водой.

Принцип грунтования

Основание очищается от грязи, рыхлого слоя, выпирающих и острых кромок, углов. Праймер перемешивается строительным миксером до получения однородной массы. Материал разносится по бетону кистями или меховыми валиками. Последний метод существенно повышает скорость работ, обеспечивая максимально равномерный слой.

Состав высыхает от 10 минут до 12 ч, что зависит от типа грунтовки, влажности, температуры воздуха. Поверхность считается полностью высохшей, если она не является липкой. Средний расход битумного, битумно-полимерного праймера – 0.15-0.35 л/кв.м.

Далее приступают к гидроизоляционным и отделочным работам.

Технология нанесения минеральной (цементной) гидроизоляции

Бетон, подлежащий обработке, должен обладать несущей способностью, быть ровным, без загрязнений. Поры должны быть открыты. Наличие чужеродных элементов, острых углов, гнезд недопустимо. Шламовые остатки и цементное тесто удаляют. Раковины и пустоты, глубиной свыше 2 см, трещины ремонтируются цементно-песчаным раствором. На его основе устраивают галтели в расходящихся углах. Поверхность перед нанесением гидроизоляции увлажняют.

Приготовление состава:

• состав готовится путем затворения чистой водой;
• материал помещают в чистую емкость, добавляют воду до требуемой консистенции. Пропорции 25 кг сухого порошка – 6.7 л водопроводной воды;
• состав можно разносить щетками или распылителями;
• гидроизоляцию наносят в несколько слоев из расчета расхода 1-2 кг/кв.м за один проход;
• свежее покрытие защищают от мороза, дождя, сквозняков, солнца.

Технология нанесения полимер-минеральной гидроизоляции

Внешняя поверхность бетона должна быть мелкопористой, без материалов, препятствующих адгезии, ровной, с несущими способностями. Если основание крупнопористое, проводят предварительное шпатлевание цементным раствором. Поверхность увлажняется до матово-влажного состояния.

По технологии нельзя работать при сильном солнечном излучении. Если бетон слишком сухой и запылен, он обеспыливается строительным пылесосом и смачивается, но без образования водяных пленок. При работе с полимер-минеральной гидроизоляцией грунтовка не требуется.

Применение гидроизоляции:

• поверхности, не задействованные в работе, защищаются;
• около 50-60% жидкого компонента (полимерной дисперсии) выливается в чистую тару;
• при постоянном помешивании низкооборотистой дрелью постепенно вводя цементный порошок;
• смесь не должна содержать сгустков. Затем вводится остаток жидкого компонента;
• замес продолжают около 2 минут, максимум 300 об/мин;
• гидроизоляция наносится валиком, шпателем или разбрызгивателем за два подхода;
• последующие слои наносятся после схватывания предыдущих. В процессе отверждения на бетон не должна действовать водная нагрузка;
• готовую изоляцию можно штукатурить, покрывать паропроницаемыми красками без содержания растворителей.

При реализации работ соблюдают расход не более 2 кг/кв.м за один слой. В обратном случае есть риск образования трещин из-за избыточного количества связующего.

Если требуется устройство галтелей, обработка расходящихся углов, берут гидроизоляционную ленту. Лента утапливается в свежую гидроизоляцию на стыках «пол-стена» и в зонах вертикальных углов. Альтернативой могут послужить галтели.

Обработка деформационных швов монолитной фундаментной плиты:

• на швы тоже укладывается гидроизоляционная лента с петлей;
• материал приклеивается при помощи эпоксидного клея и бесшовно покрывается поверхностной изоляцией.

Защитные плиты, стоки:

• защиту от механических повреждений и ультрафиолета устраивают п/э пленкой или при помощи другого скользкого нетканого материала;
• можно использовать специальные защитные дренажные элементы. Они приклеиваются после полного высыхания гидроизоляции.

Технология устройства битумной, полимерной, битумно-полимерной гидроизоляции

Ход работ зависит от места ведения работ и применяемого материала.

Защита кровли

Этот вариант востребован, если кровля отличается сложной геометрией, когда исключен метод наплавления рулонных материалов в виду требований пожаробезопасности.

Ведение работ:

• очищенное основание грунтуется эмульсионным или битумным праймером;
• в 3-4 подхода наносится мастика. Используют метод налива и равномерного распределения раклей или щеткой;
• чтобы получить гидроизоляцию толщиной 2 мм, следует нанести около 4 мм холодной мастики. По факту, это около 1-1.3 мм на каждый слой;
• если требуется сэкономить, рекомендовано применить метод безвоздушного распыления;
• между каждым подходом на слой гидроизоляции укладывается слой армировки – стеклоткани, стеклохолста. Каждый слой должен быть тщательно просушен;
• готовая система защищается защитной светоотражающей мастикой, что защитит ее от температурных перепадов и ультрафиолета.

Гидроизоляция заглубленных конструкций

Это решение оптимально для защиты бетона, постоянно контактирующего с водой. Это резервуары, бассейны, подвалы, каналы, фундаменты. Материал образует пленку, задерживающую влагу. При этом не происходит деформации оснований.

Порядок работ:

• основание очищают и праймируют битумными или эмульсионными составами;
• гидроизоляция наносится послойно, в два слоя. В работу берут шпатели;
• соблюдают время высыхания каждого слоя – 1-24 ч (поверхность не должна быть липкой);
• образовавшийся слой защищают изоляционными защитными плитами, посаженными на клейкую мастику.

Технология нанесения напыляемых мастик

Такой тип гидроизоляции эффективен для обработки подвалов, балконов, полов влажных помещений. На один слой расходуется 4.5-5.5 кг/кв.м. Требования по подготовке и защите остаются типичными.

Гидроизоляция бетонной стяжки и внутренних помещений

Тут речь идет об обработке всех бетонных оснований, подверженных различному действию жидкостей. Это могут быть санузлы, полы и т.д.

Порядок работ:

• на очищенное основание наносится эмульсионный праймер;
• эмульсионную мастику наносят послойно при помощи кисти или валика. Наносится 2 слоя;
• время высыхания каждого слоя – до 5 ч;
• в местах швов и стыков используют самоклеящуюся ленту-герметик. Либо используют геотекстиль, утапливая его в первом слое гидроизоляции;
• когда слой высох, можно провести следующие отделочные работы по устройству стяжки.

Техника безопасности

Гидроизоляционные работы всегда проводятся с учетом норм техники безопасности. Наружные работы ведутся преимущественно в сухую погоду. Если материал допускает нанесение при отрицательных температурах, на основании не должно быть льда и снега.

Согласно ГОСТ 12.3.040-86, СниП 111-4-800 требуется соблюдение норм пожарной безопасности, производственной санитарии, правил работы с электрическим оборудованием.

Рабочие, занятые на механизмах, механических приспособлениях, инвентаре должны соблюдать инструкции по использованию и безопасной эксплуатации. Если работы ведутся на высоте свыше 1.3 метра применяют установку надежных подмостей с ограждением.

К гидроизоляционным работам допускаются лица старше 18 лет, прошедшие инструктаж, медицинское освидетельствование. Место работы должно быть оборудовано водой, огнетушителями, ящиками с песком и лопатами.

Стоимость обмазочной гидроизоляции для бетона

Фактическая стоимость работ по устройству гидроизоляции зависит от характеристик конкретного объекта.

Однако, средние расценки таковы:

• гидроизоляция кровли, фундамента, подвалов – 520-580 р/кв.м.;
• гидроизоляция внутренних помещений – от 200-350 р/кв.м.

Минимальные затраты материалы:

• цементная – от 924 р/10 кг;
• полимерная – от 2.8 т.р./10 кг;
• цементно-полимерная – от 7 т.р./25 кг.

Выводы

Обмазочная гидроизоляция действительно выигрывает перед рулонными аналогами. Это универсальные материалы, которые удобно наносить на бетон любой конфигурации. Плюс ко всему, основание получает заделку трещин, да и предварительное грунтование требуется далеко не всегда.

При выборе мастики следует обращать внимание на ее основу – цемент, битум, полимер. Битумные разновидности часто применяются для внутренних работ, так как слабы в плане морозоустойчивости и действия экстремально высоких температур (или требуется соответствующая дополнительная защита). Но при этом они демонстрируют высокую адгезию и отличный коэффициент водонепроницаемости. Именно такой материал успешно противостоит механическим и химическим нагрузкам.

Цементные мастики реализуются в сухом виде. Раствор готовят непосредственно перед распределением по бетону. Растворителем выступают вода или специальная эмульсия, которая поставляется в комплекте. Материал имеет высокую адгезию, устойчив к механическим нагрузкам и прочен.

Принципы работы с обмазочной гидроизоляцией и ее преимущества освещены в видео:

Источник