Гидроизоляция под газобетонные блоки материал для перегородок

Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м 3 . Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Источник

Надежные методы гидроизоляции, или чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги?

Выполнение мероприятий по гидроизоляции несущих стен из газобетонных блоков является важным этапом защиты конструкции от воздействия влаги и проводится вместе с теплозащитой здания.

Если этого не сделать, то сам газобетон, и большинство видов теплоизоляторов, напитаются атмосферной влагой, после чего начнется процесс их разрушения.

Современные гидрозащитные материалы хорошо представлены на рынке, как отечественных, так и зарубежных производителей.

Зачем нужна такая изоляция для газобетона?

Золотое правило паро- и гидроизоляции — не допускать попадания воды внутрь блоков и не пытаться остановить ее выход.

При этом самым сложным считается определение источников попадания влаги в камень. В комнате при +18 С создаются влажные пары с давлением больше атмосферного.

Поэтому они давят на все конструкции дома: стенки, потолок, кровлю, стремясь выбраться наружу.

Если термоизоляционный материал не будет обладать паропроницаемостью, влага останется в газобетоне. Особенно это опасно в зимнее время года. При отрицательных температурах пары обязательно «застрянут» в изоляторе, достигнув точки росы, где они превращаются в воду, смачивая и утеплитель, и стену. Поэтому в защитный стеновой пирог добавляют еще один слой — пароизоляционный.

В специальной защите от пара нуждаются уровни, делящие «теплые» и «холодные» области. Другими словами, те поверхности, которые непосредственно находятся в соприкосновении с влажным и теплым циркулирующим воздухом.

Вне зависимости от сферы приложения пароизоляции: кровля, потолок либо стенка, принцип укладки гидро- и парозащиты должен соответствовать единому базовому правилу. Мембранная пленка оберегает стену с изолятором от попадания паров, по этой причине размещается неизменно со стороны нагретого объекта и до теплоизоляционного слоя.

Последствия отсутствия защиты

При отсутствии гидро- и парозащиты газобетон начнет разрушаться, теряет свой внешний вид и способность нести нагрузку. Первые повреждения выступают на внешней плоскости стены, затем обнажаются матричные материалы и далее базовый наполнитель.

Одновременно идет разрушения армоконструкций в стене, они начинают ржаветь и терять свои прочностные характеристики, после чего стену уже ничего не удерживает от разрушения.

Кроме того, повышенная влага на поверхности стен из газоблока приводит к таким негативным последствиям:

• возникновение плесени и грибка;
• повышает расходы на техническое обслуживание и ремонт отделки;
• поврежденные влагой стены снижают реальную стоимость объекта.

Разновидности гидро- и пароизоляции для стен

Гидроизоляционные материалы для стен из газоблока бывает разные:

Разберем подробно каждый вид.

Обмазочная

Данный вид изоляции представляет собой мастики на битумной основе либо имеющие высокополимерный состав, которые применяются только для наружного исполнения. Первые различаются по принципу наложения: холодного применения с послойным применением в 1 мм, вторые нуждаются в предварительном разогреве.

Преимущества:

• создает монолитное покрытие, без соединительных швов;
• защищает от проникающей по капилярам влаги;
• доступный и дешевый материал.

Недостатки:

• Потеря эластичности при отрицательных температурах воздуха;
• при возникновении деформаций возможно образование трещин;
• невысокий срок использования не более 6 лет.

Популярные марки:

• Bergauf, 20 кг, 750 руб.
• PALADIUM PalaRepair-501 (Водостоп), 20 кг, 700 руб.
• Аквастоп W12 PERFEKTA, 20 кг, 900 руб.
• Cleber B11, 25 кг, 750 руб.
• Ивсил Vodostop, 20 кг, 550 руб.

Оклеечная

К оклеечной гидроизоляции относят рулонные битумные или полимерные стройматериалы. Простейший способ нанесения с помощью наплавления специальной газовой горелкой. Полимерная гидроизоляция, крепится на мастику. Для малоэтажного строительства актуальны самоклеящиеся варианты пленок.

Положительные стороны оклеечной изоляции:

• стабильная толщина слоя;
• высокая химзащита;
• возможность монтирования в несколько слоев до 5 мм;
• универсальность применения к любому виду стен.

Недостатки:

• требуется осторожно работать с материалом, чтобы не перетянуть и не разорвать;
• требуется тщательная подготовка поверхности перед укладкой;
• есть ограничения по температуре воздуха при производстве работ не ниже + 10 С;
• необходимость тщательного соединения стыков изолятора;
• трудно накладывать на стенах сложной конфигурации и углах.

Наиболее востребованные виды рулонной типа:

1. Бюджетный вариант:
   • Стеклоизол ХПП 3.0 10х1м, 580 руб.;
   • пергамин П-350, 20х1 м, 250 руб.;
   • рубероид РКП-350,15 м, 450 руб.
2. Стандарт-класс:
   • бикроэласт 10х1 м, 1200 руб.;
   • биполь 15х1 м, 1700 руб.;
   • линокром 15х1 м, 1300 руб.
3. Супер-класс:
   • экофлекс 10х1 м, 1700 руб.;
   • унифлекс, 10х1 м, 1800 руб.;
   • техноэласт, 10х1 м, 2500 руб.

Мембранная

Полимерные мембраны — это высокотехнологичные гидроизоляционные материалы с широкой областью применения. Они выпускаются на основе качественного пластифицированного ПВХ с прибавлением инновационных пластификаторов и добавок.

Могут работать при температуре -20°С. Укладка их не требует открытого пламени, поэтому они пожаробезопасные. Сварные швы мембран сваривают воздухом с высокой температурой, полученного в особенном сварочном аппарате. Такой метод монтажа повышает безопасность и скорость выполнения работ.

Наиболее популярные гидроизоляционные мембраны:

• мембрана супердиффузионная Juta Ютавек 115 красная, 1.5х50 м, 5500 руб./шт.;
• мембрана профилированная Технониколь Planter Eco, 2х10 м 140 руб./м 2 .

Паробарьеры обладают многослойной пористой структурой. Внешняя сторона шершавая, а обратная – гладкая. Установку совершают гладкой стороной к утеплителю. Шершавая обращается внутрь к стене, чтобы капельки влаги падали на нее для свободного испарения.

Популярные пароизоляторы:

• Ютафол — 1.5х 50 м, 1850 руб.;
• Ютавек — 1.5х 50 м, 4000 руб.;
• Фольгированный Изоспан — 70 м 2 , 2080 руб.;
• Изовер — 70 м 2 , 1250 руб.;
• Тайвек Солид — 75 м 2 , 7500 руб.

Дополнительные расходные материалы и инструменты

Виды расходных материалов и инструментов будут зависеть от выбранного типа изолятора и технологии укладки. Самые сложные инструменты специальные горелки и сварочные станции нужны при укладке мембран и наплавляемых рулонных изоляторов. Кроме того, потребуется различные клеи и уплотнители соединений.

Основной набор изолировщика газобетонных стен:

1. Эпоксидный клей «Техниколь» используют для ремонта стен, швов, трещин, приклеивания ПВХ ленты, упаковка 15 кг —17900 руб.
2. Высокомодульный герметик однокомпонентный полиуретановый для герметизации швов, 600 мл — 720 руб.
3. Очиститель, активатор для подготовки мембран к сварке, 3 л — 5700 руб.
4. Двусторонний скотч для проклейки швов,50 мм х25 м — 150 руб.
5. Самоклеящаяся лента PLANTERBAND для соединения пленки, 12,5 х10 м — 1200 руб.
6. Клей для битумных рулонных гидроизоляционных материалов.
7. Клеи на эпоксидных составляющих — для полихлорвиниловых материалов.
8. Нож для кройки мембран.
9. Измерительный инструмент: маркер, рулетка и линейка.
10. Сварочный автомат для склейки мембраны.
11. Болгарка.
12. Дрель со сверлами.
13. Шуруповёрт с насадками.
14. Средства защиты для глаз, рук и органов дыхания.
15. Ветошь.

Технология монтажа

Технология установки влаго- и парозащиты зависит от выбранной схемы устройства многослойной стены из газобетона. Поскольку сам блок пористый и гигроскопичен, требование к установке паро- и влагозащитных слоев для таких конструкций обязательно.

Самый простой вариант — это устройство вентиляционного каркаса с минплитой и внешней отделкой профнастилом. Перед началом работ стены тщательно очищают, на них заделывают все трещина и наплывы, разбежность по уровню поверхности стен не должна превышать 2 мм.

Порядок самостоятельной установки паро- и гидроизоляционных слоев в комплексе теплоизоляции газобетонных стен с внешней обшивкой профнастилом:

1. По несущим подготовленным стенкам устанавливают кронштейны для монтажа профнастила.
2. Закрепляют П-образные планки к кронштейнам, создавая вентиляционный люфт.
3. Закрепляют лист к профилям саморезами с уплотнением резиновыми прокладками.
4. Фиксируют низ анкерами, загнанными в фундамент. Таким образом создается каркасная основа.
5. Накладывают паробарьер, с нахлестом 12-15см, шероховатую сторону обращают к стенке.
6. Соединительные участки и случайные разрывы уплотняют.
7. Полотнища закрепляются к стенке потайными шурупами.
8. В каркасе крепится минвата к перемычкам.
9. Потом сверху вниз устанавливают гидроизоляционную пленку, внахлест 15 см по вертикали и горизонтали.
10. Гидроизоляцию с утеплителем прикрепляют к стойкам дюбелями. При этом укладывая гидроизолятор без натягивания, с провисанием по ширине на 10-15 мм. Прикручивают профнастил в нижних прогибах, с промежутком в 1 волну.
11. Между гидроизоляционным слоем и внешней обшивкой оставляют вентиляционный зазор.
12. Вертикальные соединения фиксируются заклепками.

Особенности работы с первым рядом газоблоков

В соответствии с нормативными требованиями для газоблочных стен перед укладкой 1-го ряда камней проводят изоляцию с применением рулонных материалов в 2 слоя, непосредственно на фундаменте вдоль всех внешних стен и только после этого выполняется кладка газоблоков. Этот этап называется горизонтальной гидроизоляцией стен.

Если застройщик проигнорировал его, то последующая вертикальная гидроизоляция стен будет бесполезной. Поскольку бетонный фундамент способен поглощать и удерживать влагу в своей пористой структуре, далее происходит капиллярный подсос ее газобетонными блоками.

Грунтовые воды свободно будут подниматься по стенам дома на большую высоту, до 2 этажей, что является причиной сырости в комнатах. Скорректировать такую ситуацию потом практически невозможно, даже такая трудоемкая операция, как «подрезка стен», которую предлагают некоторые специалисты не спасает от проблемы.

Сложности и возможные ошибки

На самом деле, при всей видимой простоте технологии гидро- и парозащиты газобетонных стен, достичь идеального результата довольно сложно, потребуется тщательное выполнение всех этапов процесса защиты стеновых конструкций.

Опытные мастера рекомендуют обратить внимание на следующие тонкости этапа гидрозащиты:

• Работы проводятся только при сухой погоде, газоблоки перед началом работ также должны быть сухими.
• Пленка-мембрана должна закрывать стеновую поверхность сплошным слоем, без разрывов и даже минимальных щелей.
• Для плотности прилегания, крепление парозащитной пленки лучше выполнять строительным степлером через тонкую рейку, которые плотно прижимают материал к стене.
• Полотнища мембраны соединяются внахлест 100 мм и их можно приклеить пароизоляционным скотчем.

Примерные расходы

Стоимость гидроизоляционных работ за м 2 зависит от:

1. расположения объекта;
2. этажности дома;
3. источников объемов поступления влаги и ее интенсивности;
4. требований по влаго- и парозащите газобетона;
5. выбранной системы теплозащиты: каркасная или бескаркасная.

Итоговая сумма складывается с учетом трудозатрат на всех технологических операциях и затрат на покупку паро- и гидрозащитных материалов, а также на аренду специальных сварочных установок.

Стоимость работ по монтажу гидроизоляции на домах, выполненных из газобетонных стен в комплексе с теплоизоляцией:

Наименование операций	Размерность	Средняя стоимость, руб.
Инъектирование трещин и швов	м.п.	3400
Герметизация швов лентой	м.п	4300
Обмазочная изоляция 2 слоя	м 2	650
Отсечная изоляция	м.п.	3100
Противогрибковая обработка	м 2	350
Нанесение проникающей изоляции	м 2	450
Подготовительные работы к гидроизоляции	м 2	800
Гидроизоляция газобетонных стен ПХВ материалами	м 2	750
Гидроизоляция мембраной	м 2	1650

Заключение

Для того чтобы паро- и гидроизоляция принесла желаемый результат, эта система должна быть рассчитана еще на этапе проектирования дома из газоблоков.

Тщательно разрабатывается технология монтажа защитной системы с учетом всех нюансов местности и конструктивных особенностей фундамента и стен. При профессиональном подходе к процессу, все можно выполнить своими силами, а в результате получить дом с высокими эксплуатационными характеристиками и необходимым микроклиматом внутри.

Такие стены будут не только влагостойкими, но и теплыми, сохраняя внутреннее тепло, снижая затраты на отопление до 30%. А, следовательно, все понесенные владельцем затраты по энергоэффективности дома быстро окупятся, по оценкам специалистов, это может произойти уже в ближайшие 3-4 года.

Источник