Гидроизоляция пола под дсп

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.[contents]

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Источник

Гидроизоляция деревянного пола: сделай гидроизоляцию деревянного пола сам, пошаговая инструкция, советы практиков

Дерево – традиционный строительный материал, который имеет широкое распространение среди застройщиков и в настоящее время.

Гидроизоляция деревянного пола

Наряду с многочисленными преимуществами, у пиломатериалов есть несколько существенных недостатков.

Гигроскопичность. Пиломатериалы не имеют стабильных показателей относительной влажности. С изменением внешних условий изменяются показатели влажности, иногда они могут достигать критических значений. Как следствие – появление грибков, гнилостных процессов и прочих негативных изменений структуры древесины. Для недопущения таких последствий все деревянные конструкции должны иметь эффективную вентиляцию, которая может быть естественной или принудительной.

Равновесная влажность древесины в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха

При усушке изменяются размеры элементов из древесины. Средняя величина этих изменений приблизительно равна: вдоль волокон — 0,1-0,3%, поперёк волокон (в тангенциальном направлении) — 6-10%, поперёк волокон (в радиальном направлении) — 3 -7%

Для обыкновенных жилых помещений эти недостатки древесины не имеют решающего значения, многолетний практический строительный опыт позволил наработать эффективные средства нивелирования проблемных эксплуатационных показателей дерева.

Но это не касается ванных комнат, их начали строить в деревянных жилых домах только в последнее время. Ранее для гигиенических целей ставились отдельные бани, требования к ним не такие жесткие, как к ванным комнатам в жилых домах. Современные технологии производства строительных материалов позволили создать очень эффективные методы гидроизоляции деревянных полов. Такие материалы следует использовать только в ванных комнатах, именно эти помещения имеют длительный прямой контакт с водой. Надежная защита деревянных архитектурных элементов увеличивает срок эксплуатации ванных комнат, исключает поражения пиломатериалов различными микроорганизмами.

Пленка для гидроизоляции деревянного пола

Виды гидроизоляции для деревянного пола

Для гидроизоляции создан широкий спектр материалов, отличающихся по химическому составу и способу нанесения. Какие из них применяются для отделки деревянных конструкций?

Гидроизоляция пола в ванной под плитку

Таблица. Виды гидроизоляции для деревянного пола.

Вид гидроизоляции	Краткие технические характеристики
На поверхность деревянного пола наносится один или несколько слоев материала общей толщиной до 3 мм. Обмазочная гидроизоляция изготавливается из модифицированного битума или синтетических смол. Нанесение допускается только при положительных температурах основания и окружающего воздуха, поверхности должны быть чистыми и сухими.
	Универсальный тип, отличается самой высокой надежностью. Гидроизоляция может наноситься на самоклеящийся слой или специальные мастики. Главные требование – пол должен быть ровным и сухим. В некоторых случаях используется два слоя оклеенной гидроизоляции. Для деревянных полов считается оптимальным вариантом – защищает щели от проникновения влаги.
	По степени надежности занимает последнее место. Изготавливается на основе полимерных наполнителей специальных красок. Может быть одно- или двухкомпонентной. Иногда применяется как финишное покрытие пола в жилых комнатах и кухнях.

Профессиональные строители для герметизации полов из натуральных досок рекомендуют пользоваться оклеечной (рулонной) гидроизоляцией. Полы из фанеры, ОСП и ДСП могут отделываться всеми видами вышеперечисленных материалов.

Важно! Перед гидроизоляцией деревянных полов их следует в обязательном порядке обработать антисептиками. Конкретная марка не имеет значения, все они очень эффективно выполняют свои функции.

Антисептики – защита от микроорганизмов

Общие советы при нанесении гидроизоляции по деревянным полам

Точное соблюдение рекомендованной технологии гидроизоляции деревянных полов гарантирует качественную защиту. Перед непосредственным выполнением работ следует выполнить следующие действия.

1. Сделать ревизию состояния деревянных полов. Внимательно осмотрите деревянный пол, все испорченные пиломатериалы нужно заменить новыми. Категорически запрещается гидроизолировать доски с признаками повреждений гнилостными бактериями.
2. Заделать большие щели. Имейте в виду, что только рулонные материалы могут предохранять пол от попадания воды в щели. Окрасочная и обмазочная гидроизоляция не защищает щели в досках.

Большие щели нужно заделать

Оклеечная гидроизоляция деревянного пола

Такие общие требования свидетельствуют о том, что использовать гидроизоляцию нужно только в крайнем случае и если других методов решения проблемы не существует.

Пошаговая инструкция гидроизоляции деревянных полов рулонными материалами

Скорость строительства – один из самых важный факторов, на который обращают внимание застройщики. Рулонная гидроизоляция полностью укладывается в течение одного дня, а на следующий можно продолжать работы по обустройству полов в ванной комнате. Кроме того, этот вид гидроизоляции допускается применять под любые финишные напольные покрытия, от керамической плитки и до влагостойкого ламината. Надежность и долговечность слоя зависят от точного выполнения рекомендаций. Мы рассмотрим вариант самоклеящейся изоляции, технология не требует нагрева поверхностей. Такие рулонные материалы можно использовать для гидроизоляции деревянных полов.

Шаг 1. Подготовьте поверхность пола. Доски должны быть сухими, ровными, чистыми и без повреждений. Пыль, грязь и масляные пятна на поверхности заметно уменьшают показатели адгезии, что очень негативно сказывается на надежности защиты. Помещение желательно не только подмести, но и пропылесосить мощным строительным пылесосом.

Подготовка деревянного пола

Пиломатериалы должны иметь взвешенную относительную влажность, для этого им нужно после укладки выстояться в помещении не менее одной недели. В течение этого времени дерево или отдает избыточную влажность, или впитывает недостающую.

Шаг 2. Покройте пол праймером. Битумный праймер изготавливается на основе модифицированного битума и применяется для повышения коэффициента адгезии между рулонным покрытием и деревянным полом, дополнительно он выполняет гидрозащиту. Покупать лучше готовый к использованию материал. Наносится праймер кисточкой или валиком, особое внимание следует уделять местам примыкания пола и стен. Именно здесь чаще всего скапливается влага в ванной комнате, что требует повышенной надежности гидроизоляции. Праймером промазываются и стены на высоту примерно 10 см, конкретные значение принимаются с учетом архитектурных особенностей помещения и планируемого перечня сантехнического оборудования.

Важно! Работать с праймером можно только при положительных температурах. Техника безопасности предусматривает наличие эффективной вентиляции помещения. Рекомендуется пользоваться средствами индивидуальной защиты рук и органов дыхания.

Если на некоторых участках праймер впитался в доски очень быстро, то рекомендуется их повторно обработать. Дальнейшие работы можно продолжать только после полного высыхания праймера. В зависимости от температуры и вида растворителя, время высыхания может колебаться от двух до десяти часов.

Работа с праймером

Практический совет! В реализации существует два типа праймеров — на водной основе и на химическом растворителе. Для деревянных полов рекомендуется использовать материалы на химическом растворителе. Не стоит бояться, что такие соединения могут навредить здоровью проживающих. После полного высыхания и закрытия пола рулонами в воздухе испарения не обнаруживаются.

Шаг 3. Начинайте укладывать гидроизоляционный материал. Не нужно делать большой перерыв, чем свежее поверхность праймера, тем выше показатели адгезии. Как укладывается гидроизоляция?

Замерьте помещение, подсчитайте количество полос мембраны. При этом имейте в виду, что ширина перекрытия отдельных полос должна составлять не менее десяти сантиметров. Во время определения длины делайте запас на подгиб мембраны на стены. Опытные строители настоятельно рекомендуют отрезать от рулона полосу длиной на 5–10 см больше, чем получается по замерам. Излишек всегда можно отрезать, а при недостатке длины приходится ставить латку. Каждый лишний стык увеличивает риски образования протечек.

Укладка гидроизоляционного материала

Практический совет! Не спешите сразу раскатывать рулон, у неопытных строителей он может расположиться с перекосом. Для контроля положения можно на полу отбить несколько параллельных линий, расстояние между ними должно равняться ширине рулона за вычетом нахлеста.

Недостаточно хорошо сделанная гидроизоляции приведет к тому, что от воды доски и лиги прогниют

Очень тщательно приклеивайте материал к стенам, сильно прижимайте стыки. Если есть опасения в надежности приклеивания нахлестов, то перед их соединением поверхности можно промазать специальной мастикой, покупайте ее у того же производителя, что и самоклеящиеся гидроизоляционные мембраны.

Гидроизоляцию помещения следует начинать у самой удаленной стены и постепенно продвигаться к дверному проему.

Гидроизоляция пола под плитку рулонным материалом

Есть еще один метод приклеивания рулонов, он состоит из двух этапов. На первом приклеиваются только горизонтальные мембраны без подгиба на стены, а на втором оклеиваются стены. Этот вариант немного проще в исполнении, но по надежности гидроизоляции уступает вышеописанному. Решайте самостоятельно, что выбрать, однозначного ответа на этот вопрос нет.

На рулонную гидроизоляцию можно настилать любое финишное покрытие, но при одном условии – несущие архитектурные элементы рассчитаны на значительное возрастание нагрузки. Об этом следует думать еще во время проектирования деревянного пола или на этапе подготовительных ремонтных работ. И последнее. Ходить по мембранному покрытию следует только в мягкой обуви с ровной подошвой.

Рулонные гидроизоляционные материалы

Гидроизоляция деревянного пола мастиками

Менее приемлемый вариант гидроизоляции деревянных полов. Из каких этапов он состоит?

Подготовка поверхности

Кроме уборки и ремонтных работ, нужно принять меры по недопущению попадания влаги в щели между деревянными напольными покрытиями. Для этого рекомендуется пользоваться пластическими полимерными герметиками. Реализуются они в тубах, для заполнения щелей нужно пользоваться специальными пистолетами.

Шаг 1. Тщательно очистите щели от пыли и просушите пол. Пыль и влага – главные враги любых герметиков и гидроизоляторов, из-за них значительно уменьшается адгезия поверхностей. Очищать щели можно любыми подручными предметами подходящих размеров. После удаления грязи каждую щель следует тщательно пропылесосить.

Такой старый пол потребует нешуточной подготовки

Шаг 2. Купите герметик. Опытные строители рекомендуют приобретать палубные герметики, это самые лучшие из существующих на отечественном рынке материалы. Не стоит экономить, простые гидроизоляторы имеют хорошие качества только в рекламных буклетах производителей. После двух-трех лет эксплуатации они отслаиваются и начинают пропускать воду. Но и это не все проблемы. При отслаивании герметик может немного вспучиваться, придется его полностью удалять и наносить новый.

Внимательно изучите инструкцию пользования материалом, обязательно выполняйте все рекомендации производителя.

Шаг 3. Отрежьте пластиковый носик пистолета. Ширина свободной части носика должна быть немного больше размеров щелей, это улучшит и упростит процесс их наполнения герметиком. Угол среза — примерно 30°, подбирайте для себя наиболее удобный.

Важно! Щели следует заполнять герметиком по всей глубине. При необходимости можно по одному месту проходить несколько раз.

Из каких частей состоит пистолет для герметика и как с ним работать? Обычный ручной пистолет для герметика собирается из следующих элементов:

Как работает монтажный пистолет

Корпус и курок пистолета

В корпус вставляется картридж или туба с герметиком, курок на ручке при нажатии приводит в движение шток. На штоке имеется большая шайба по диаметру поршня в тубе, она упирается в поршень и придает ему поступательное движение. В результате этого возрастает давление в тубе и масса выдавливается из носика. Все модели имеют специальный механизм для моментального сброса давления. Он нужен для того, чтобы герметик самопроизвольно не выдавливался из тубы во время технологического перерыва.

Острым ножом срезается кончик тубы

Прикручивается наконечник, снимается колпачок

Туба закрывается герметично, что увеличивает срок хранения материала, перед началом работ кончик следует отрезать ножом. На кончике есть резьба для вкручивания носика. Отрежьте носик с учетом указанных выше рекомендаций и накрутите его на тубу. Для предупреждения высыхания герметика закройте кончик носика специальным колпачком. Инструмент полностью подготовлен к использованию.

Наконечник срезается под углом 45 градусов

Теперь отодвиньте поршень пистолета в крайнее заднее положение. Для этого нужно нажать на ограничительный механизм и вытянуть шток до упора о корпус. Вставьте в корпус тубу с герметиком и ручкой передвиньте шток вперед до поршня тубы. Пистолет подготовлен.

Туба вставляется в корпус пистолета

Пример правильного нанесения герметика

Шаг 4. Аккуратно заклейте доски пола вдоль щелей малярным скотчем.

Шаг 5. Снимите защитный колпачок, приставьте срезанный носик к щели и плавно ведите пистолет, одновременно надавливая на курок. Постарайтесь не останавливаться, каждая остановка может стать причиной образования негерметичного шва. Количество выдавливаемого материала и скорость движения пистолета зависят от ширины и глубины щели. Не расстраивайтесь, если нет никакого опыта, потренируйтесь для начала на самом незаметном участке пола или ненужных отрезках досок. Через несколько минут у вас появятся практические навыки, шов будет получаться ровным и с первого прохода, а наполнение щели по всей глубине.

Шаг 5. Металлическим шпателем снимите излишки герметика и удалите скотч. Дайте время для полного застывания, после чего можно начинать финишное покрытие специальными красками. Для гидроизоляции нужно покупать водостойкие составы на полимерной или акриловой основе.

Применение герметика для деревянного пола

Советы практиков

Бывают случаи, когда щели по всему полу имеют примерно одинаковую ширину. Возникают они из-за использования для настилки пола влажных досок, это грубый брак строителей. Если у вас такая ситуация, то есть простой и оригинальный выход. В последнее время в моду вошли так называемые палубные полы.

Настоящий палубный пол из лиственницы

Их главное отличие – темные полосы между досками пола. Современные материалы и технологии позволяют сделать одновременно гидроизоляцию и создать уникальное покрытие.

Купите герметик темного контрастного цвета, подойдет и черный. Обратите внимание, чтобы он обладал высокими гидроизоляционными показателями.

В данном примере применяют KiiltoFix Masa and Parquet oil

Заполнение швов герметиком

Процесс заполнения шва

Удаление излишков шпателем

Нанесение водостойкого лака

Простая и довольно дешевая технология дает возможность иметь гидроизолированный деревянный пол в дизайнерском исполнении.

Гидроизоляция мастикой

Этот метод рекомендуется применять на деревянных полах из клееной фанеры или плит ОСП. Мастикой промазываются поверхности пола, на щели накладываются специальные ленты и повторно обрабатываются. Если у вас нет специальной ленты, то можно пользоваться мелкой штукатурной полимерной сеткой. Ее придется покрывать мастикой до тех пор, пока все клетки не закроются материалом.

Мастика украинского производства

Мастика приготавливается согласно прилагаемой инструкции, для работы можно применять валик, труднодоступные места обрабатываются кисточкой. Для повышения надежности рекомендуется наносить два слоя. После застывания мастики на черновой пол можно укладывать чистовое покрытие.

Цены на популярные марки битумной мастики

Видео – Гидроизоляция деревянного пола рулонными материалами

Источник