- Пластина ПСГ (полиизобутиленовая)
- Пластина полиизобутиленовая – особенности и область применения
- Пластина полиизобутиленовая ПСГ-2,5мм
- Описание
- Характеристики
- Упаковка
- Применение полиизобутиленовых пластин ПСГ
- Гидроизоляция полиизобутилена марки псг
- Успейте отовариться!
- С Днем защиты детей!
- Пластизоль Д-2А-ОС в Минске
- Акция к празднику!
- Дефицит! Успейте отовариться!
- Приклейка полиизобутилена
- Подготовка поверхностей к антикоррозионной защите
- Вопросы и ответы
- Вопросы и ответы
- Приклейка полиизобутилена
Пластина ПСГ (полиизобутиленовая)
Пластина полиизобутиленовая ПСГ представляет собой химически стойкую невулканизированную резиновую смесь, которая изготавливается на основе синтетически полученного каучука П-200. При этом использование различного рода отходов резинотехнической отрасли в данном продукте полностью исключается. Внешне пластина ПСГ-2,5 представляет собой рулон темного цвета весом от 10 до 35 кг, толщина материала в котором составляет 2,5 мм.
Этот материал предназначен для защиты газоходов, химического оборудования и строительных конструкций от разнообразных действий растворов щелочей, органических и минеральных кислот, а также других сред агрессивного характера. Полиизобутиленовая пластина ПСГ-2,5 не теряет своих свойств при температуре внешней среды от -30 до +70 градусов Цельсия. Кроме того, полиизобутилен абсолютно водостоек при температуре до 100 градусов Цельсия. Благодаря таким отличительным особенностям такой материал чаще всего используют для укладки полов на различных объектах химической промышленности, а также для изоляции специфического оборудования и в качестве подслоя под замазку арзамит-5. Условная прочность пластины ПСГ-2,5 составляет 1,5 МПа, плотность — 1300-1550 кг/кб. см, а её показатель относительного удлинения — не более 39%.
При всех этих параметрах стоимость полиизобутиленовой пластины довольно низкая, что делает её идеальной для обеспечения поверхностям надежной защиты от воздействия тепла, влаги, газов и различного рода концентрированных агрессивных веществ. Плюс ко всему, на такую продукцию распространяется гарантийный срок хранения при должных условиях в упаковке — 14 месяцев.
Наносить полиизобутиленовую пластину ПСГ-2,5 необходимо методом холодного приклеивания с помощью специального клея 88-СА, расход которого в данном случае составит 0,78 кг на кв.м. После применения необходимо выждать время достижения максимального склеивающего эффекта (24-48 часов), а затем проверить качество проведенной работы.
- Внешний вид — норма по ТУ 2543-108-73600328-2006, ТУ 38-105-203-87
- Условная прочность при разрыве — 1.5 МПа
- Относительное удлинение — не менее 390 %
- Прочность сварного шва — не менее 490.3 Н/м
- Плотность — 1300-1550 кг/кб.см.
Норма расхода материалов для оклейки пластинами ПСГ-2.5 мм 1 м² поверхности
Кол-во слоев | Пластина ПСГ-2.5 мм | Клей 88СА |
---|---|---|
В 1 слой | 3,85 | 0,78 |
В 2 слоя | 7,7 | 1,64 |
Стойкость к химическим соединениям
Хим. соединение | Концентрация, % | Температура, °C | Стойкость |
---|---|---|---|
Серная кислота (водная) | до 40 | 40 | стойкая |
до 40 | 40 | стойкая | |
40-80 | 60 | стойкая | |
80-90 | 40 | ограниченно стойкая | |
93 | 20 | ограниченно стойкая | |
до 30 | 40 | стойкая | |
до 30 | 60 | стойкая | |
свыше 30 | 60 | стойкая | |
свыше 30 | 80 | стойкая |
Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.
У нас есть всегда в наличии: Пластина ПСГ (полиизобутиленовая), кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.
Источник
Пластина полиизобутиленовая – особенности и область применения
Пластина полиизобутиленовая ПСГ – это химически-, кислотостойкое изделие изготовленное на основе невулканизированной резины с добавлением синтетического каучука. Продукция производится из первичного сырья без использования отходов резинотехнической отрасли. Внешне продукция выглядит как рулон весом 10-35 кг с толщиной листа 2,5 мм.
Предназначено изделие для обеспечения защиты строений, газоходов, оборудования химической промышленности от воздействия щелочей, кислот органических и минеральных, прочих сред агрессивного свойства. Основные особенности:
- сохранение защитных качеств при температуре от -30 до +70 С;
- водонепроницаемость при повышении показателей до +100 С;
- условная пластичность изделия ПСГ-2,5 не менее 1,5 МПа, что объясняет возможность использования изделий в условиях высокого давления;
- плотность не менее 1300 кг/см3;
- сниженный показатель относительного удлинения (не более 39%).
Характеристики товара позволяют применять ленты для выкладки на полах, прочих плоскостях и криволинейных конструкциях на объектах с высоким уровнем воздействия кислот, щелочей. Пластина полиизобутиленовая – неотъемлемый элемент изоляции оборудования на производствах в сфере нефтепереработки, нижнего слоя под смесь арамзит-5.
Монтаж ленты осуществляется методом холодного приклеивания, для чего используют специальную клеевую смесь. Учитывая объемы обработки, состав 88-СА требует расхода не менее 700 кг/м2. После приклеивания покрытие оставляют для схватывания на 1,5-2 суток, затем проверяют качество монтажа.
Предельно высокие характеристики ленты сочетаются с низкой стоимостью, что делает листы идеальным материалом для обеспечения надежной защиты от нагрева, агрессивных химических компонентов, кислот, щелочей. Гарантийный срок хранения составляет 14 месяцев, но только при условии соблюдения условий складирования.
Требования к хранению не отличаются сложностью, рулоны выкладывают на стеллажах в помещениях, защищенных от солнца при показателях термометра от -35 С до +30 С. В этом случае можно избежать деформации ленты. Транспортировка продукции возможна любым способом, а если рулоны полежали на морозе, для восстановления свойств их за сутки до раскладки оставляют в теплом помещении. Положительные показатели полиизобутиленовой пластины сохраняются только при соблюдении технологии выпуска продукции.
Источник
Пластина полиизобутиленовая ПСГ-2,5мм
Описание
Полиизобутиленовые пластины изготавливают на основе полиизобутилена П-200 и наполнителей (сажи и графита). Пластина применяется в виде листового антикоррозионного и гидроизоляционного материала, а также для изоляции проводов.
Полиизобутиленовая пластина марки ПСГ предназначена для защиты химической аппаратуры, газоходов, строительных конструкций от действия растворов минеральных и органических кислот, щелочей и других сред. Ее производят шириной 800 мм с допустимым отклонением 10 мм, толщиной 2,5 мм и длиной не менее 3 м. Поверхность — гладкая, припудренная тальком, черного цвета.
Полиизобутилен ПСГ можно использовать в диапазоне температур от -30 до +100.
Пластины могут применяться как самостоятельно для защиты от коррозии, так и в качестве непроницаемого подслоя для различных видов футеровки при температурах до 100 С. Большим преимуществом полиизобутилена марки ПСГ является хорошее крепление к металлу (без нагревания) на клей 88-СА или 88-НП.
Характеристики
Данные о химической стойкости полиизобутиленовых пластин в различных средах приведена в таблице.
Среда | Концентрация, % | Температура | Стойкость покрытия |
Серная кислота | 80 | 50 | Стойко |
Соляная кислота | 30 | 50 | Стойко |
Азотная кислота | 50 | 50 | Стойко |
Фосфорная кислотоа | 80 | 50 | Стойко |
Щелочь | 50 | 20 | Стойко |
Раствор аммиака | насыщ | 50 | Стойко |
Кальций хлористый | 40 | 20 | Стойко |
Упаковка
Пластина поставляется рулонами шириной 80 см, длиной 3 метра.
Вес рулона 8кг.
Рулоны сложены в деревянные ящики по 5 шт.
Применение полиизобутиленовых пластин ПСГ
Крепить пластины к металлической и бетонной поверхностям следует клеями 88-Н, 88-НП или 88-СА. Герметизация стыков полиизобутиленовых пластин может производиться двумя способами: сваркой в струе горячего воздуха или специально приготовленной полиизобутиленовой пастой. Если способ герметизации стыков не оговорен в проекте, то герметизация может быть произведена любым из указанных способов.
Перед началом работ рулоны полиизобутилена следует раскатать, с пластин удалить тальк промывкой мыльным раствором, а затем чистой водой, сушкой и протиркой их чистой ветошью. Протертые от талька пластины следует подвесить на специальные стойки или расправить на горизонтальной поверхности с выдержкой не менее одних суток для выпрямления. Удалять тальк растворителем недопустимо.
Листы ПСГ наклеиваются с нахлесткой 30-40 мм при сварке стыков и 50-70 мм при склеивании стыков полиизобутиленовой пастой. Приклеивать пластины к вертикальным поверхностям следует снизу вверх, непрерывно выдавливая гуммировочными роликами или деревянными лопатками образовавшиеся пузыри воздуха.
При двухслойной оклейке поверхности пластины полиизобутилена второго слоя следует располагать с перекрытием швов первого слоя не менее чем на 150 мм.
С учетом того, что пластина клеится внахлест, для расчета необходимого количества следует считать, что на 1 м2 идет 4 кг пластины (в один слой).
Источник
Гидроизоляция полиизобутилена марки псг
Успейте отовариться!
На рынке стал ощущаться дефицит сырья для производства отвердителей эпоксидных смол. Это уже привело к нехватке отвердителей для производства стеклопластиковой арматуры.
С Днем защиты детей!
1 июня — Международный день защиты детей! Праздник, напоминающий, что самое главное — это дети, их жизнь, счастье, настоящее и будущее.
Пластизоль Д-2А-ОС в Минске
Химически стойкий полимерный материал на основе ПВХ для изготовления изделий и получения защитных покрытий, в том числе в гальваническом производстве.
Акция к празднику!
Специально к Международному дню семьи мы приготовили уникальное предложение по продукции со скидкой 20%. Любите и заботьтесь о родных и близких.
Дефицит! Успейте отовариться!
На мировом рынке сложилась ситуация крайнего дефицита сырья для полимерных материалов. Это уже привело к нехватке некоторых марок смол, клеев, компаундов, композитов и росту цен.
Приклейка полиизобутилена
Применение полиизобутиленовых пластин в качестве непроницаемого подслоя при коррозионной защите металлических и бетонных поверхностей. Правила приклейки полиизобутилена. Что такое полиизобутилен
Подготовка поверхностей к антикоррозионной защите
Подготовка металлических и бетонных поверхностей, подлежащих антикоррозионной защите
Вопросы и ответы
Вопросы и ответы
Отвечаем на Ваши вопросы
Приклейка полиизобутилена
ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНОВЫХ ПЛАСТИН В КАЧЕСТВЕ НЕПРОНИЦАЕМОГО ПОДСЛОЯ
1. Общие указания
1.1. Крепить пластины к металлической и бетонной поверхностям рекомендуется клеем 88-НП.
1.2. Герметизация стыков полиизобутиленовых пластин может производиться двумя способами: сваркой в струе горячего воздуха или специально приготовленной полиизобутиленовой пастой.
1.3. Если способ герметизации стыков не оговорен в проекте, то герметизация может быть произведена любым из указанных способов.
1.4. Металлические и бетонные поверхности должны быть подготовлены к склейке (см. статью » Подготовка поверхностей к антикоррозионной защите «)
2. Производство работ
Нанесение клея 88-НП
2.1. Клей должен иметь вязкость по ВЗ-4 — 30 с. В случае повышения вязкости в результате испарения растворителя допускается разбавление клея смесью этилацетата и бензина в соотношении 2:1 или 1:1 (по массе).
2.2. Перед употреблением клей должен быть тщательно перемешан.
2.3. Клей следует наносить на защищаемую поверхность кистью в два слоя: первый — непосредственно после очистки и обезжиривания поверхности, его следует сушить до удаления растворителя; второй — подсушивать только до отлипа, поэтому наносить второй слой клея следует небольшими участками, позволяющими в срок производить оклейку поверхности, так как клей быстро высыхает.
Подготовка и раскрой пластин полиизобутилена
2.4. Перед началом работ рулоны полиизобутилена следует раскатать, с пластин удалить тальк промывкой мыльным раствором, а затем чистой водой, сушкой и протиркой их чистой ветошью. Протертые от талька полиизобутиленовые пластины следует подвесить на специальные стойки или расправить на горизонтальной поверхности с выдержкой не менее одних суток для выпрямления. Удалять тальк растворителем недопустимо.
2.5. Перед раскроем необходимо произвести входной контроль качества полиизобутиленовых пластин. На поверхности полиизобутиленовых пластин не допускаются: проколы и сквозные пузыри; пузыри длиной более 10 мм, шириной более 3 мм в количестве 3 шт. на метр; вмятины и полосы глубиной более 0,5 мм; наплывы на поверхности более 0,5 мм.
2.6. Полиизобутиленовые пластины следует раскраивать на столах, обитых оцинкованным железом или листами алюминия.
2.7. Раскрой следует производить по шаблонам ножом.
2.8. Клей наносить ровным слоем без пропусков и подтеков с оставлением на заготовках в местах, подлежащих герметизации, непромазанных кромок шириной: при сварке — 30-40 мм, при герметизации полиизобутиленовой пастой — 50-70 мм.
Приклейка полиизобутиленовых пластин
2.9. Приклеивание пластин в горизонтальных аппаратах следует начинать с днищ, а в вертикальных — со стенок.
В аппаратах, внутри которых устанавливаются леса, сначала следует оклеить днища и стенки аппаратов на высоту 1,5-2 м. При этом необходимо выполнять нахлест со стен на
днища. После этого оклеенную часть аппарата футеруют, начиная с днища. На офутерованное днище устанавливают леса, с которых ведут дальнейшую оклейку стен.
2.10. Листы наклеиваются с нахлесткой 30-40 мм при сварке стыков и 50-70 мм при склеивании стыков полиизобутиленовой пастой.
2.11. Приклеивать пластины к вертикальным поверхностям следует снизу вверх, непрерывно выдавливая гуммировочными роликами или деревянными лопатками образовавшиеся пузыри воздуха.
2.12. Из-за пластичности полиизобутиленовых пластин нельзя допускать на них сосредоточенных нагрузок: на оклеенные полиизобутиленом поверхности нельзя ставить
леса, лестницы, ходить по ним.
2.13. Оклейка фланцев должна быть выполнена так, чтобы при стягивании их болтами не происходило выдавливания полиизобутилена. Для этого выведенный на фланцы
полиизобутилен срезают на ус под углом 45 ° и к нему на клее 88-НП приклеивают паронитовую или резиновую прокладку.
2.14. При двухслойной оклейке поверхности пластины полиизобутилена второго слоя следует располагать с перекрытием швов первого слоя не менее чем на 150 мм.
Поверхность нанесенного первого слоя и приклеиваемую поверхность второго слоя необходимо промазывать двумя слоями клея с сушкой первого слоя до удаления
растворителя, а второго слоя до отлипа, после чего поверхности склеивать в соответствии с пп. 2.10 и 2.11 настоящей инструкции.
2.15. При наклейке пластин полиизобутилена в один слой швы нахлестки должны быть усилены полосками полиизобутилена шириной 100-150 мм, а их кромки сварены с
основным покрытием или приклеены к нему полиизобутиленовой пастой.
2.16. Стыки полиизобутиленовых пластин должны отстоять от швов сварки металла на расстоянии не менее 80 мм.
Герметизация стыков обкладки из полиизобутиленовых листов.
Герметизация стыков с помощью сварки
2.31. Герметизация стыков полиизобутиленовых пластин с помощью сварки производится только при их приклейке на клеи 88-НП .
2.32. Для получения плотного стыкового шва кромки полиизобутиленовых пластин должны быть сварены струёй горячего воздуха (200 ° С) с одновременной прикаткой кромки гуммировочным роликом.
2.33. Перед сваркой внутреннюю сторону неприклеенной кромки необходимо прогреть горячим воздухом (200 ° С). Прогревать следует до появления на свариваемых поверхностях матового налета. Шов нужно прикатывать металлическим гуммировочным роликом так, чтобы величина нахлестки с 20-30 мм увеличивалась до 30-40 мм.
2.34. Для сварки полиизобутиленовых пластин следует применять горелки для сварки винипласта, но с более широким соплом наконечника.
2.35. Применять растворители и бензин, размягчающие кромки полиизобутиленовых пластин и облегчающие процесс сварки, запрещается.
2.36. В случае появления в местах сварки вздутий, их прокалывают и на эти места ставят заплаты из полиизобутилена на клее 88-НП. Края заплат следует приваривать к основному покрытию.
С П Р А В О Ч Н О:
Полиизобутилен – это каучукоподобный эластичный материал, получаемый полимеризацией изобутилена.
Впервые полимеризацию изобутилена осуществил А. М. Бутлеров в 1873 г.
Полимеры с молекулярной массой около 50 000 применяются в качестве добавок для загустевания смазочных масел, изготовления консистентных смазок и др.
Высокомолекулярный полиизобутилен обладает высокими химической стойкостью и водостойкостью. Он устойчив к действию кислот (в том числе к концентрированной азотной кислоте) и щелочей. По химической стойкости и диэлектрическим свойствам полиизобутилен уступает только полиэтилену и политетрафторэтилену.
Полиизобутилен характеризуется малой газопроницаемостью, высокими диэлектрическими показателями, но низкой прочностью и ползучестью.
Полиизобутилен применяется для внутренней и внешней защиты аппаратуры от коррозии, для обкладки металлических труб, железнодорожных цистерн и кислотохранилищ, как гидроизоляционный материал, для электроизоляции проводов и кабелей, как уплотнительный материал.
Источник