Гидроизоляция с армированием стеклотканью

Пропускает ли стеклоткань воду. Особенности использования стеклоткани для гидроизоляции

Популярные материалы

Today’s:

Пропускает ли стеклоткань воду. Особенности использования стеклоткани для гидроизоляции

Очень важно во время строительства дома обеспечить здание отличной защитой от влаги. Для этого применяются материалы для гидроизоляции. Они могут быть основаны на разном сырье, отличаться своим исполнением и стоимостью. Очень важно правильно создать гидроизоляцию фундамента, так как влага в почве и подземные воды могут негативно влиять на качество дома. Довольно часто используются профилированные мембраны . Они довольно универсальные в использовании, так как могут использоваться для стен, кровли и фундамента, важно подобрать технические параметры мембраны. Также может использоваться стеклоткань. Рассмотрим, как правильно выбрать стеклоткань для создания гидроизоляции фундамента, какими качествами обладает материал.

Итак, используя стеклоткань для создания дренажа и гидроизоляции, вы получаете такие положительные свойства материала:

• Можно использовать как композит, если нужно использовать несколько слоев;
• Используя данный материал для гидроизоляции, вы можете существенно сократить на техническом обслуживании здании;
• Расход стеклоткани не очень большой, именно поэтому можно сэкономить на подобной гидроизоляции;
• Материал отлично справляется влагой, даже довольно сильной;
• Можно использовать материал в любых погодных условиях;
• Отлично переносит стеклоткани различные температурные условия;
• Внешний вид стеклоткани остается надолго таким, как был изначально;
• Срок применения составляет более, чем 50 лет. Это высокий показатель для гидроизоляции любой части дома;
• Использовать стеклоткань безопасно, так как нет вредных веществ для человека и окружающей среды;
• Материал очень легко укладывается, так как имеет хорошую гибкость и пластичность. Испортит материал во время монтажа очень сложно.

Но есть и важные минусы. Очень важно правильно рассчитать нагрузку на материал. Это связано с тем, что стеклоткань при сильных нагрузках, весе, может начать трескаться. Во время использования это очень важно учесть. Модуль упругости не очень высокий.

Замена, которую вы можете использовать, это геотекстиль . Данный материал также безопасный в эксплуатации, при этом уровень прочности у него выше. Использовать материал можно практически в любом виды работ по гидроизоляции. Приобретая все представленные виды гидроизоляции в Екатеринбурге и Свердловской области, обязательно проверяйте качество материала и выбирайте только проверенные магазины и производителей.

Стеклоткань термостойкая. Что такое стеклоткань, ее свойства и сферы применения

Стеклоткань — тканый или нетканый материал, изготовленный из стекловолокна, которое, в свою очередь, производится из специальных сортов стекла. Стекловолокно изготавливается методом экструзии (выдавливания) тонких нитей из расплавленного стекла с последующим охлаждением. Чаще всего толщина нитей стекловолокна лежит в пределах 3-100 мкм, при такой толщине они могут легко гнуться и не ломаться. Нити собираются в пучки (ровинги), из которых в дальнейшем формируется стеклоткань, либо укладываются в материале хаотично (без сбора в пучки) — в первом случае получается тканый материал, во втором — нетканый.

Стеклоткань обладает множеством необычных свойств, нехарактерных для исходного материала — стекла. Главное из этих свойств — это, конечно же, гибкость. Стеклоткань, в отличие от обычного стекла, может гнуться без разрушений, не разбивается при ударе и гораздо лучше противостоит механическим нагрузкам.

Также стеклоткань имеет ряд иных свойств:

• Высокая прочность при низкой массе;
• Устойчивость к воздействию воды и агрессивных сред;
• Жаропрочность и не горючесть;
• Отличные диэлектрические качества (хотя наиболее высокими электроизоляционными свойствами обладают только специальные сорта стеклоткани);
• Экологическая безопасность.

Часть этих свойств стеклоткань получила в «наследство» от стекла (не горючесть, электроизоляционные свойства, химическая устойчивость), а часть — результат особого строения стеклоткани. Например, благодаря своей структуре стеклоткань обладает гибкостью и может принимать любую форму, а также имеет высокие теплоизоляционные качества.

На сегодняшний день стеклоткань находит применение в качестве армирующего и конструкционного материала, из которого можно изготавливать несущие и ненесущие конструкции различного назначения (от небольших изделий для использования в быту и деталей автомобилей, до целых корпусов яхт и небольших сооружений), в качестве электроизоляционных материалов, для теплоизоляции и т.д. В первую очередь, из стеклоткани изготавливаются стеклопластики и разнообразные композитные материалы. Особые сорта стеклотканей обладают устойчивостью к высоким температурам, поэтому могут использоваться в качестве огнеупорных материалов, а также и радиационной устойчивостью.

При этом стеклоткань технологична и довольно проста в использовании (даже в бытовых условиях), поэтому она занимает прочное место в самых разных областях — в строительстве, машиностроении, в радиотехнической отрасли, в легкой промышленности и т.д. И можно с уверенностью сказать, что в будущем роль стеклоткани будет только возрастать.

Стеклоткань характеристики. Характеристики стеклоткани, свойства

Примечательно, что некоторые свойства стекломатерии сродни исходнику (стеклу). Но в тоже время она имеет ряд прямо противоположных стеклу характеристик, делающих ее уникальной. Некоторые свойства можно охарактеризовать как редкие, даже эксклюзивные.

Рассмотрим главные из них:

Превосходная гибкость стеклоткани дает возможность ей гнуться, не повреждаясь, не разбиваясь, как стекло и обретать запрограммированную форму.

Стеклоткань максимальная температура. Виды стеклоткани по переплетению

Свойства стеклотканей зависят от строения ткани, плотности переплетения, извитости пряжи, плотности исходной пряжи и от условий ткачества.
Поверхностная плотность стеклотканей может составлять от 200 до 1800 г/м2. Плотность нитей в основе и утке определяется количеством нитей в 1см. ткани в продольном и поперечном направлениях соответственно. «Основа» — это пряжа, расположенная вдоль длины ткани, а «уток» перевивает ткань в поперечном направлении. Следовательно, плотность ткани, ее толщина и прочность при разрыве пропорциональны числу нитей и типу пряжи, используемой при ткачестве.
Существуют различные виды переплетений основы и утка для создания прочных тканей. Варьируя вид ткани, можно создать разнообразные армирующие структуры, влияющие в определённой степени на свойства композитов из них. В ряде случаев применения стеклотканей требуются специальные виды переплетений.
По виду переплетения стеклоткани принято разделять на полотняные, саржевые, сатиновые и многие другие, плетение которых соответствует видам плетения текстильных изделий.
Простая ткань с полотняным переплетением, в которой уток проходит под каждой нитью основы и над ней, обладают самой высокой степенью устойчивости относительно проскальзывания пряжи и менее всего повреждается. Такая ткань стабильна как по плотности утка и основы, так и по расходу пряжи.
Сеточное переплетение («рогожка»): два и более элементов основы переплетены двумя или более нитями утка. Эти ткани менее стабильны, чем ткани полотняного переплетения, но более гибки и легче принимают необходимую форму при выкладке.
Саржевое («диагональное») переплетение создается переплетением одного или более элементов основы двумя или более элементами утка в правильном чередовании. В результате получают ткань с прямым или изломанным диагональным рисунком. Особенностью такой ткани является большая гибкость и лучшая драпирующая способность, нежели у тканей с полотняным или сеточным переплетениями.
Саржевое ломаное 3/1-переплетение характеризуется тем, что одна нить основы перекрывается тремя нитями утка сверху и одной снизу с образованием нерегулярного рисунка. В результате получают гибкую ткань, хорошо приспосабливающуюся к любым формам выкладки.
Восьмиремизковое сатиновое переплетение: одна нить основы перекрыта семью нитями утка сверху и одной нитью снизу с образованием нерегулярного рисунка. В результате получают очень гибкую и удобную для различных выкладок ткань. Эта ткань, имеющая высокую плотность по утку и основе, обладает максимальной изотропной прочностью в композите.
Другие переплетения, в которых использованы прочные нити основы и тонкие нити утка носят название однонаправленных. Такие ткани используются при создании композитов с высокой прочностью в направлении армирования.

Стеклоткань для чего нужна. Лада 2112 недобоинг.. › Бортжурнал ›, как работать со стеклотканью и полиэфирной смолой

Решил запостить небольшой FAQ по работе с волосатой и смолой. Надеюсь тем, кто только собирается попробовать работать со стекловолокном — это поможет.

Здесь не будет скопированных цитат из интернета, химических формул, научных описаний, а только мой личный опыт, советы и вопросы с которыми я столкнулся. Если кому-то нужен совет, обращайтесь.

Q: какую стеклоткань выбрать?
A: Очень много зависит от планов ее применения. Основной параметр стеклоткани, сказывающийся на ее применении — это плотность.Чем выше плотность, тем сложнее работать по мелким деталям. Чем ниже плотность, тем сложнее набирать толщину. (Я для первого раза брал ткань плотностью 250гр/м2 для изготовления шаблона капота)

Q: что такое стекломат и зачем он нужен?
A: стекломат, это прессованные рубленные волокна стеклоткани. Он гораздо удобнее для работы и стоит дешевле чем стеклоткань. По сути является самым «боевым» материалом. (Для первого раза я брал стекломат плотностью 300гр/м2)

Q: полиэфирная смола. какую выбрать?
A: Я покупаю полиэфирную смолу свободной заливки, ей проще пропитывать материал. Если смола имеет цветовую индикацию, то это еще лучше, т.е. в процессе высыхания она меняет свой цвет ( к примеру, Аркпол 20 П)

Q: можно ли использовать эпоксидную смолу?
A: Можно.Но, у эпоксидки высокая вязкость, что вызывает трудности с пропитыванием. Кроме того, время высыхания эпоксидки — в несколько раз дольше, чем у полиэфирной.

Q: какой выбрать отвердитель?
A: Для смол с разными основами, используются различные отвердители. Более подробно наверняка подскажу продавцы, подскажут когда Вы определитесь со смолой.

Q: В какой пропорции необходимо смешивать полиэфирную смолу с отвердителем?
А: Повсеместно, рекомендуется 2-3%. Из личного опыта — не меньше чем 1% и не больше 5%.

Q: Сколько сохнет полиэфирная смола?
A: Важно понимать, что в процессе работы со смолой, есть важный переломный момент — желатинизация (состояние смолы, в котором она уже практически не годится к нанесению на поверхность и тем более пропитыванию). А сама смола высыхает уже через несколько часов.
AI: не стоит сушить смолу на солнце, это может привести к спеканию и нарушению физических свойств материала.

Q: что влияет на желатинизацию полиэфирной смолы, сколько она длится?
A: на желатинизацию смолы влияет, тип смолы, отвердителя, температура окружающей среды и процентное соотношение отвердителя к смоле, в зависимости от этих параметров среднее время желатинизации смолы может варьироваться от 5 до 30 минут.

Q: В чем замешивать смолу?
A: Я пользуюсь обычными пластиковыми стаканчиками.
AI: Стаканчики из фастфудов — для использования не годятся.

Q: Чем наносить смолу?
A: Я пользуюсь обычными кисточками по 10-25 рублей за шт. После, отмачиваю их в растворителе. Чем шире кисточка, тем теоретически быстрее вы сможете пропитать большую площадь, но не забывайте про золотую середину.

Q: Чем выдавливать воздух, уплотнять и прокатывать материал для равномерного пропитывания смолой?
A: я использовал металлические прикаточные и разбивочные валики. продаются в магазинах специализирующихся на ламинировании. Иногда попадаются в строительных магазинах.

Q: Как получить матрицу с поверхности, не испортив поверхность?
A: Можно использовать разделительные составы, аля Воск, но я накладываю на деталь пищевую пленку, и уже на пищевую пленку клею молярный скотч. Зачем пленка? Что бы после снятия скотча, на детали не остался клеевой состав.

A: Если вы обошли все магазины в своем городе, облазили интернет, напрягли всех знакомых и все равно ничего не нашли — заказывайте через региональные центры, многие компании делают доставку в регионы.
AI: я заказывал через Москву, яндекс — Раостеклоткань.

и еще пару советов:
— при работе со стекломатом используйте резиновые перчатки, если не хотите обзавестись зудом кожи на пару дней. Если, все таки зуд выступил — обильно мажьте детским кремом для рук.
— не замешивайте за раз много смолы за раз. Лучше сделать несколько замесов.
— для получения правильной пропорции компонентов используйте электронные весы. не забывайте про не сливаемый остаток с тары. (на самом деле, все первые мои опыты со смолой, проводились на глазок и вполне нормально)
— не оставляйте емкости со смолой и отвердителем в жилом помещении. Даже если вам кажется что емкость очень плотно закрыта. (результат может быть плачевным)
— не пытайтесь сращивать детали с гладкой поверхностью с помощью смолы. при нагрузке после высыхания, она обязательно отслоится. Перед нанесением придайте гладкой поверхности шероховатость с помощью наждачной бумаги.
— Если вы работает не очень аккуратно и на скорость, готовьтесь что все предметы с которыми вы будете работать в перчатках, будут липкими (кисточка, ножницы и т.д.). Поэтому, предметы многоразового использования, желательно обернуть в целлофановые пакетики.

Источник

Стеклоизол и его разновидности: свойства и характеристики, области применения, преимущества и недостатки материала

Гидроизоляционные работы и материалы играют ключевую роль в строительстве и эксплуатации многих сооружений.

Ошибки в выполнении гидроизолирующих конструкций приводят к значительному ухудшению условий эксплуатации зданий.

Серьёзные дефекты гидроизоляционных слоёв и покрытий требуют дорогостоящего ремонта, а иногда – сноса сооружения.

Наиболее старый и проверенный материал гидроизоляции – битум. История применения, а также многочисленные отзывы о гидроизоляционных материалах показали, что битум не только был, но и остаётся лучшим компонентом водостойких составов.

В современных конструкциях его достоинства используются в материалах на разной основе.

Принципы работы гидроизоляционного материала

Конструкции, препятствующие распространению влаги и проникновению воды, делятся на три группы:

Обмазочные составы наносят в жидком виде, а образуемый ими слой не пропускает влагу. Оклейка выполняется готовым рулонным или листовым материалом, обладающим прочной основой. Задача пропитки – проникнуть в строительный материал и сделать его водонепроницаемым, без образования собственного слоя.

Наиболее надёжные водоупорные конструкции – оклеечные. Вот какие их главные достоинства:

• собственная прочность таких материалов дополняет надёжность строительных конструкций;
• оклейку можно выполнять многослойно;
• отставание оклеечного слоя от конструкции очень часто не препятствует его работе.

Идеальный оклеечный материал представляет собой прочную, стойкую ко всем воздействиям, основу, пропитанную эластичным битумным составом или его аналогом.

Основа должна обладать пористостью или волокнистой структурой, позволяющей сформировать битумный массив достаточной толщины.

Такие материалы, работающие в контакте с атмосферными воздействиями, имеют внешнюю защиту — присыпку.

Ориентация на эти принципы лежала в основе создания стеклоизола. Использование в его производстве вторичного сырья – стеклобоя увеличило преимущества этого материала.

Стекловолокно

Среди современных гидроизоляционных материалов выделяется большая группа, созданная в сочетании основы из стекловолокна и битумной пропитки.

Набор качеств стекловолокна и материалов из него подходит для гидроизоляционных материалов любого назначения:

• стекловолокно имеет неограниченный срок службы;
• этот материал обладает абсолютной водостойкостью, как и стекло — сырье для его производства;
• стекловолокнистые материалы не горят и не загнивают;
• инертность стекловолокна к химическим воздействиям повышает надёжность его службы;
• это недорогой материал;
• производство стекловолокна тесно связано с переработкой и вторичным использованием стеклянного боя.

В современных условиях технологии изготовления стекловолокна и изделий из него не только способствуют утилизации отходов и экологическому очищению.

Эти достоинства стимулируют развитие ресайклинга, одним из направлений деятельности которого является переработка стеклобоя.

Гидроизоляция стеклоизолом и его параметры

Практическое применение стекловолокна в изготовлении кровельных и гидроизоляционных материалов заключается в использовании стеклоткани и стеклохолста. Стеклоткань (Ссылка) и стеклохолст (Ссылка на статью Стеклохолст) – основа конструкции стеклоизола.

Так называется современный универсальный кровельный и гидроизоляционный материал, производимый в десятках разновидностей для различных конструктивных ситуаций. С небольшими отличиями разных модификаций стеклоизол устроен так:

1. Стеклоткань или стеклохолстпропитан битумной композицией.
2. Нижняя поверхность стеклоизола представляет собой защитный слой — легкоплавкий битумный состав, пригодный для наклеивания. Этот слой покрывает легкоплавкая полиэтиленовая плёнка.
3. Верхняя поверхность представляет собой один из вариантов защитного слоя, конструкция которого зависит от назначения материала.

Из всех применяемых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов большинство составляют стеклоизол и рубероид. У последнего основой служит не стеклохолст, а картон.

Товары этой группы представлены в ассортименте большинства поставщиков кровельных и гидроизоляционных материалов, например – здесь.

Состав материала

Три основных слоя, составляющих конструкцию материалов группы стеклоизола, подбирают для наиболее точного выполнения определённых гидроизоляционных функций:

1. Нижний слой изготавливается из менее тугоплавкого битума, чтобы он первым размягчался при нагреве для наклейки. Этот слой имеет защитную полиэтиленовую плёнку, предотвращающую слипание слоёв в рулоне при хранении и транспортировке.
2. Средний слой делают из стеклоткани или стеклохолста, параметры которых наиболее точно соответствуют режиму эксплуатации всего материала (прочность, эластичность, долговечность, толщина, наличие перфорации).
3. Конструкция поверхности отличается наибольшим разнообразием вариантов. Стеклоизолы для верхнего слоя кровельных покрытий имеют защитную присыпку, а в материалах для гидроизолирующих прослоек делают оба наружных слоя примерно одинаковыми.

Обилие разновидностей битума обеспечивает большой ассортимент марок стеклоизола.

Технические характеристики

Свойства стеклоизола интересуют потребителей в сопоставлении с особенностями каждого объекта. Вот некоторые свойства этого материала:

• условная прочность – 0,45 Мпа;
• линейные деформации — ± 2%;
• температура проявления хрупкости битумных компонентов (обычно — 15 градусов мороза);
• масса покровных слоёв – 1,5– 2 кг/м2 и больше;
• суточное поглощение воды — 2%;
• водонепроницаемость, способность противостоять давлению воды – измеряется временем сопротивления напору давления 0,01 кг/см2;
• утеря посыпки – 2,0 г в естественных условиях эксплуатации.

Качества различных марок этого материала имеют различия, не составляющие принципиальной разницы.

Марки и виды

Особенности каждого вида стеклоизола отражены в его маркировке. Различают два основных типа этого материала.

Один предназначен для устройства наружных слоёв кровельных покрытий. Другой тип — для создания внутренних слоёв кровли и скрытых гидроизолирующих прослоек.

Первый обладает большой прочностью и имеет надёжное защитное покрытие в виде крупнозернистой присыпки. В маркировке такой вид материала обозначается буквой К (кровельный).

Второй тип стеклоизола – подкладочный, он имеет примерно одинаковое устройство верхнего и нижнего слоёв, присыпка такому материалу не требуется. Его обозначение в маркировке – буква П.

Вот ещё несколько буквенных обозначений, применяемых в маркировке стеклоизола:

• «Х» – стеклохолст;
• «П» — пленка;
• «Т» – стеклоткань;
• «Х» — стеклохолст.

В таблице приведены основные типы стеклоизола и соответствующая им маркировка.

Марка	Предназначение и особенности	Примечания
ХПП	Подкладочный материал на основе стеклохолста с защитной плёнкой нижнего слоя
ТПП	Подкладочный материал на основе стеклоткани с защитной плёнкой нижнего слоя	По своим техническим характеристикам превосходит марку ХПП — обладает более высокой прочностью
ТКП	Кровельный стеклоизол на основе стеклоткани с крупнозернистой присыпкой и защитной плёнкой нижнего слоя	Обладает более высокой прочностью, чем марка ХКП
ХКП	Кровельный стеклоизол на основе стеклохолста с крупнозернистой посыпкой и защитной плёнкой нижнего слоя

Стеклоизол выпускается в двух группах марок Р и П, отличия между которыми заключаются в особенностях технологии. Эти отличия отражены в достаточно точных условиях применения каждой марки в конкретных работах. В обозначении проставляется впереди, например Р ХПП, Р ХЕП или Р ТПП.

В маркировке этого материала используется обозначение объёмного веса, указанного в килограммах на квадратный метр – от 2 до 4,5 кг/м.кв. Этот показатель связан с толщиной материала и разновидностью покрытий.

Например, стеклоизол ХПП 2,5, Р ТКП 3,5 или ТКП 4,0, ТКП 4,5, ХКП 3,5, Р ТПП 2,1 или 2,5, Р ХПП 2,1, Р ХКП 3,5 с крупнозернистым верхним слоем и другие, цена на которые с увеличением показателя объемного веса также в большинстве случаев повышается.

Стандарты

Производство стеклоизола, его технические характеристики и применение регламентируются государственными стандартами.

Возможности экспорта и импорта этого материала основаны на соответствии стандартов России с международными системами стандартизации, например – ISO.

На основе государственных стандартов разработаны и нормативы производителей – технические условия (ТУ) и другие нормы, обеспечивающие гарантированные качества.

Из-за того, что в производстве стекловолокна и некоторых других компонентов применяются технологии переработки вторичного сырья (стеклобоя), используются также стандарты, регламентирующие такие процессы.

Здесь можно изучить ГОСТ, регламентирующий стеклобой. Вот некоторые другие стандарты, которыми руководствуются при изготовлении и применении стеклоизола:

• ГОСТ 30547-97 – регламентирует кровельные рулонные материалы;
• СНиП II-26-76 — относится к конструкциям кровли;
• ГОСТ 4.251-79 – нормативы кровельных конструкций;
• СП 28.13330.2012 – защита строительных конструкций от коррозии.

Производители

Известно, что основным разработчиком и производителем стеклоизола является компания Техно-Николь, продукция которой представлена на фото.

Эта мощная международная корпорация является бесспорным лидером в изготовлении многих кровельных материалов.

Потенциал этой корпорации и существующие системы охраны патентованных технологий обеспечивают уникальное монопольное положение корпорации – стеклоизол больше никто не производит в массовых масштабах.

Иногда этот рулонную кровлю ТПП так и называют – технониколь.

Стеклоизол реализует в наиболее совершенном виде достаточно старую технологию армирования гидроизоляционного слоя. Эта конструкция работает просто и надёжно – эластичный битумный слой не пропускает воду и пары, а армирующая сетка обеспечивает его прочность.

Технологические новшества в области битумных материалов на основе стеклоткани и стеклохолста, особенности механизмов защиты патентованных технологий позволяют многим компаниям изготавливать собственные версии старинной конструкции стеклосетки в битуме.

Такие материалы, очень близкие по свойствам и характеристикам с технониколем, производят на Рязанском картонно-рубероидном заводе, в компании Гидрол-Кровля, а также на других предприятиях.

Для производства и продажи таких материалов используются новые бренды и наименования, отличные от продукции компании Техно-Николь.

Практическое применение

Знание особенностей стеклоизола важно для его правильного использования.

Профессионалу и предусмотрительному любителю строительного дела нужно знать основные этапы применения этого материала:

• выбор;
• приобретение;
• транспортировка;
• хранение;
• применение в дело (наклейка на место);
• обслуживание, ремонт и замена.

Правильный выбор этого материала осуществляется подбором подходящего сочетания качеств. Такие решения принимаются проектировщиками строительных объектов, строителями, эксплуатационными службами и другими структурами, несущими ответственность за эксплуатацию здания или сооружения.

Транспортировка и хранение

Стеклоизол поставляется потребителям в рулонах различных размеров и веса. Правила обращения с ним примерно такие же, как и с другими кровельными и гидроизоляционными материалами.

Два наиболее важных требования — не допускать излишнего нагрева при хранении, а транспортировку и хранение осуществлять только в вертикальном положении.

Защитная плёнка не является полной гарантией хорошей сохранности этого рулонного материала.

Предусмотрительный потребитель стеклоизола придерживается простых правил:

• транспортировку этого материала в условиях летней жары нужно планировать осмотрительно, не допуская эксцессов перегрева;
• склады для хранения этого материала не должны страдать от перегрева.
• временные площадки для хранения должны иметь защиту от дождя и солнца.

Сфера использования

Стеклоизол применяется в трёх видах гидроизолирующих конструкций:

• кровельные покрытия;
• защита от проникновения капиллярной влаги;
• защита от проникновения воды под давлением.

Многие решения предусматривают комбинацию этого материала с другими средствами защиты от воды и влаги.

Очень надёжны водонепроницаемые прослойки между фундаментом и стенами, оклеечная гидроизоляция подвалов и полов.

Стеклоизол можно применять для исправления ошибочных конструктивных решений — для защиты стен от брызг и косого дождя. Для этого требуется защита водонепроницаемого слоя от повреждений.

Напор воды встречается в некоторых подвалах, колодцах, бассейнах, дорожных покрытиях. Стеклоизол используется и для многих таких работ.

Защитные слои, противостоящие напору воды, должны делаться так, чтобы давление прижимало гидроизоляцию к поверхности конструкции, а не отрывало стеклоизол от неё.

Основной вид кровельных покрытий – применение на плоских крышах. Стеклоизол может быть использован и для устройства скатных кровель, однако увеличение угла наклона плоскостей покрытия создаёт риск нарушения целостности поверхности при его размягчении на солнце.

Техническая необходимость может обусловить применение этого материала для защиты древесины от контакта с конструкциями с высокой влажностью, предотвращения коррозии.

Одновременно с защитой от влаги и воды стеклоизол обеспечивает высокую герметичность покрытия, исключающую продувание ветром и даже инфильтрацию воздуха.

Укладка

Технология укладки стеклоизола основана на свойстве нижнего слоя приклеиваться к поверхностям при нагревании факелом газовой горелки. Так наклеивают все марки этого материала.

Для качественного монтажа требуется подготовить поверхность:

• обеспечить минимальный равномерный уклон, исключающий образование луж (для кровель);
• добиться ровной, гладкой поверхности без резких перепадов высоты, щелей, трещин и отверстий;
• загрунтовать поверхности грунтовочным битумным составом (праймером).

При наклейке важно выполнить нахлёст, параметры которого заданы обработкой края стеклоизола. Нахлёст ориентируют в сторону стока воды.

В некоторых конструкциях возможна замена наплавления стеклоизола его наклейкой на совместимую с ним битумную мастику. Так можно поступить, к примеру, при устройстве горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стенами.

Срок службы

Разные типы стеклоизола имеют различный срок службы. Самые уязвимые покрытия этим материалом – кровли, на них срок службы стеклоизола составляет 15-20 лет (в зависимости от марки).

Условие сохранения работоспособности этого материала в течение всего срока службы – применение в соответствии с указаниями производителя.

Применение стеклоизола для создания водоупорных преград в конструкциях отличается сложностью доступа к такому слою. Вот несколько примеров такого размещения водоупорных покрытий:

• гидроизоляционный слой для фундамента, между ним и стенами здания;
• оклеечная гидроизоляция стен подвала;
• водоупорный слой чаши бассейна;
• гидроизоляция конструкций полов по грунту.

Из-за того, что ремонт и обслуживание таких конструкций очень дорогие и трудоёмкие процессы, в строительной практике принято обеспечивать их максимальную защиту. В условиях полной защиты от всех угроз срок службы стеклоизола значительно увеличивается.

Срок службы капитальных зданий и сооружений составляет от 50 до 100 лет, для уникальных объектов – ещё больше. Требуется, чтобы скрытые в конструкциях гидроизоляционные слои из стеклоизола всё это время сохраняли работоспособность.

Достоинства и недостатки по сравнению с другими аналогичными материалами

По многим показателям стеклоизол превосходит другие виды материалов для гидроизоляции.

Потребители особенно ценят высокую прочность и долговечность, а также – устойчивость к загниванию.

Полноценное сопоставление качеств материалов возможно лишь в совершенно одинаковых условиях применения и эксплуатации.

На практике такие равные условия осуществимы крайне редко. Изготовители стеклоизола и его аналогов всегда выделяют преимущества использования вторичного сырья — стеклобоя. Этот метод ресайклинга выгоден из экономических, экологических и даже социальных соображений.

Потребители отмечают и те свойства стеклоизола, которые можно отнести к недостаткам:

• стоимость, превышающая цены аналогов;
• опасность технологии приклеивания с использованием открытого пламени;
• отсутствие подкладочных материалов очень малого веса.

Видео по теме

В данном видео представлено руководство по монтажу самоклеющейся рулонной гидроизоляции Технониколь на горизонтальные и вертикальные поверхности:

Заключение

Опытные подрядчики и проектировщики знают, что свойства строительного материала не всегда являются решающим критерием качества всей конструкции. Гарантией качественного и долговечного работоспособного решения является сочетание многих составляющих:

• правильной оценки работы конструкции и принятого на основе такой оценки проектного решения;
• последовательного соблюдения технологии применения материала;
• обеспечения условий обслуживания конструкций.

Применение стеклоизола полностью подтверждает эти условия. Правильно выбранный и грамотно применённый материал служит со значительным превышением гарантийного периода. О том, как правильно выбрать, хранить и укладывать стеклоизол, а также, где применяется данный материал, вы узнали из представленной статьи.

Источник