- Горизонтальная гидроизоляция фундамента
- Почему нужна гидроизоляция искусственного камня – бетона?
- Что входит в понятие горизонтальная гидроизоляция фундамента?
- В каких случаях используется такой вид гидроизоляции?
- Используемые материалы и способы их нанесения
- Рулонные
- Достоинства и недостатки разных способов
- Оклеечные материалы
- Обмазочная гидроизоляция фундамента
- Особенности и назначение
- Плюсы и минусы обмазочной гидроизоляции
- Материалы для обмазочной гидроизоляции
- Материалы, имеющие в своем составе битум
- Материалы на основе цемента
- Полимерные материалы
- Срок службы и технические характеристики
- Материалы на основе битума
- Материалы на основе цемента
- Полимерные материалы
- Технология выполнения обмазочной гидроизоляции
Горизонтальная гидроизоляция фундамента
Почему нужна гидроизоляция искусственного камня – бетона?
Коррозионная защита строительных конструкций делится на две разновидности – первичную и вторичную.
Первичная – это правильное проектирование конструкций, в которых агрессивные факторы уменьшены, а также использование материалов, стойких в среде будущей эксплуатации.
Вторичная защита – при недостаточности первичной дополнительно вводят поверхностную или пропиточную изоляцию.
Под коррозией понимают не только процесс ржавления металла с его разрушением, но и процессы, приводящие к разрушению бетона как искусственного камня.
Основные виды коррозии бетона:
- выщелачивание – растворение и последующее вымывание из искусственного камня его хоть и слабо, но растворяющихся компонентов при проникновении пресной воды через поры бетона;
- кислотное разрушение – под воздействием солей, кислот и щелочей неорганического и органического происхождения в бетонном камне образуются растворимые соли, которые позднее вымываются, а оставшиеся результаты реакций имеют рыхлую не вяжущую консистенцию, уменьшающую прочность камня.
- солевое разрушение – в порах бетона кристаллизуются соли из внешней минерализованной воды, после ее испарения, рост кристаллов вызывает микронапряжения из-за увеличения их объема, что приводит к микротрещинам, а потом и к разрушению камня.
Что входит в понятие горизонтальная гидроизоляция фундамента?
Горизонтальная гидроизоляция фундамента как процесс – это технология предотвращения поступления воды в стены зданий из-за ее капиллярного подсоса из массива бетонного фундамента.
Горизонтальная гидроизоляция фундамента как часть его конструкции – это слой водонепроницаемого материала, которым снизу и с боковых сторон отделяют фундамент от грунта и сверху от цоколя или несущей стены. Отделение от грунта используется для защиты бетона и арматуры от коррозии.
Вертикальное положение гидроизоляционных материалов на стене подземной и наземной части фундамента не меняет сути такой гидроизоляции, т. к. она предотвращает попадание воды из грунта в бетон фундамента, а потом и в стены.
Первоначально в понятие горизонтальная гидроизоляция фундамента входила только гидроизоляционная прослойка между верхним горизонтальным срезом фундамента или цоколя и началом стены. Выполнялась она обычно из 2 – 3 слоев толя или рубероида, который просто укладывался на выровненную поверхность фундамента, а потом прижимался весом всей конструкции здания.
Горизонтальная гидроизоляция: А — слои толя, уложенного насухо по выровненной цементной стяжке, Б — слои рубероида на клеевой основе
В каких случаях используется такой вид гидроизоляции?
Этот вид вторичной гидроизоляции используется при недостаточности первичной защиты бетона от коррозии, т. е. выбранных конструктивных решений и материалов, не поддающихся коррозии.
Вторичная защита используется в нескольких случаях:
- Когда в бетоне фундамента использованы не гидрофобные или водоотталкивающие марки цемента, и он не имеет добавок, выполняющих эти функции, а бетон и его стальную арматуру нужно защитить от коррозии.
- Когда бетон не водоотталкивающий, но возможно попадание воды, например, при сильных дождях, весеннем снеготаянии и т. п. В этом случае достаточно гидроизоляции стен фундамента и горизонтальной прослойки, отделяющей стены от фундамента.
- Всегда, когда фундамент стоит в воде или когда подземная или грунтовая вода находится на глубине менее 1 м ниже подошвы фундамента. В этом случае даже при высоких гидрофобных свойствах бетона все равно часть воды впитается в толщу фундамента.
Используемые материалы и способы их нанесения
Для вторичной гидроизоляции в соответствии с ГОСТ 32384-2008 или СНиП 2.03.11-85 могут быть использованы материалы разных видов:
- Лакокрасочные – тонкослойные и эластичные утолщенные покрытия, например, на основе битумной или битумно-пластиковой мастики.
- Изолирующие:
- оклеечные или наплавляемые – в виде рулонов или листов;
- штукатурные или обмазочные виды покрытий;
- облицовочные блочные или штучные, например, плиточные изделия;
- мембранные.
- на основе цемента с добавками;
- на полимерно-цементной основе.
- пенетрирующие, т. е. проникающие;
- кольматирующие, т. е. расширяющиеся в порах;
- импрегнирующие, т. е. пропитывающие.
Кольматирование – заполнение пор в материале водонерастворяемыми добавками. При использовании повышают марку водонепроницаемости бетона на 2 и более ступени. Тонкоразмолотые вещества в смеси с водой проникают в поры бетона и после преобразования их под действием воды в кристаллы, они полностью заполняют капиллярные каналы и поры и не пропускают воду.
Чаще всего для «классической» горизонтальной гидроизоляции используют два вида материалов:
- обмазочные мастики на основе битумов или полимерно- битумные;
- рулонные оклеечные материалы.
Все гидроизоляционные материалы наносят на подготовленные поверхности. Для этого цементно-песчаным раствором замазывают все выбоины, ямки и прочие углубления, сбивают выступы, особенно линейные – от щелей в опалубке. Места выкрашивающиеся обрабатывают или специальным битумным праймером, например, компании ТехноНИКОЛЬ № 1 или той же мастикой, разведенной растворителем.
Битумные мастики бывают холодного и горячего применения.
Холодные обычно полностью готовые или нуждающиеся в добавочном разведении.
Горячие должны быть разогреты до 130 – 180 градусов.
Наносятся мастики кистью или валиком, на горизонтальных поверхностях иногда используется шпатель или скребок.
При нанесении всех мастик минимальная температура воздуха должна быть не ниже + 5 градусов. При разогреве мастики можно работать до минус 20, а при достаточном прогреве бетона – при минус 30 градусов.
Полимерно-битумные – это смеси битумов и полимерной основы: полиуретанов, акрилов, силиконов.
Для покрытий используются две формы:
- Однокомпонентные, полностью готовые смеси в герметичной упаковке. После нанесения мастики водяные пары из воздуха вступают в реакцию с полимерными составляющими, полимеризация длится от нескольких десятков минут до нескольких часов.
- Двухкомпонентные. Продаются в виде двух упаковок, составы которых смешивают, и начинается полимеризация.
Полимер-мастичные композиции обычно лишены главного недостатка битумных мастик – растрескивания при понижении температуры и из-за низкой эластичности.
Рулонные
До начала использования имеют вид скатанных рулонов. Одна или обе стороны материала покрыты затвердевшей битумной или полимерно-битумной мастикой. Одна сторона может покрываться клейким материалом для приклеивания к бетону. Основой материала обычно является пергамин, рубероид, стеклоизол, полиэстер.
Прикрепляется к бетону одним из способов:
- горячим наплавным – горелкой понемногу разогревают поверхность рулона и раскатывают его по бетону;
- наклеиванием на свеженанесенную мастику холодного применения;
- наклеиванием клейким слоем, нанесенным на одну сторону рулона.
Листовая форма – это те же материалы, но в виде гибких листов определенного размера.
Используют обычно двух- или трехслойную изоляцию с обязательным перекрытием стыков не менее 150 – 250 мм. После укладки первого слоя второй слой сдвигается на половину ширины первого слоя, для того, чтобы дефекты проклейки стыков полотнищ компенсировать проклейкой полотнищ первого и второго (третьего) слоя.
Пропиточно-кольматирующие (импрегнирующие) материалы имеют вид сухих смесей, которые на строительной площадке разводятся водой или уже готовых водных растворов.
Наносятся распылением, кистью или валиком на мокрую поверхность бетона в соответствии с инструкцией по применению. Глубина проникновения раствора и в последующем блокирования проникновения воды – от 100 – 150 до 500 мм.
Достоинства и недостатки разных способов
У обмазочного способа нанесения гидроизоляции к достоинствам можно отнести:
- высокую однородность слоя т. к. нет стыков;
- простота нанесения – кистью, валиком или шпателем, при больших объемах возможно распыление;
- невысокая цена и материала и его нанесения и мн. др.
- обязательность сухой поверхности, на мокром бетоне не будет адгезии, т. е. мастика быстро отслоится;
- низкая температурная и механическая стойкость – при морозах или механическом воздействии возможно появления трещин, поэтому требуется армирование полиэстерной или стекловолоконной сеткой.
Есть еще недостатки, но они не так страшны.
Оклеечные материалы
К основным достоинствам оклеечной гидроизоляции можно отнести:
- трещин при перепадах температуры не возникает;
- срок службы значительно выше, чем у обмазочных;
- цена материалов и трудоемкость нанесения не намного выше мастик и мн. др.
К недостаткам относят:
- укладка на мокрые поверхности не дает нужного результата;
- в зоне температурных швов сложно обеспечить нужную герметизацию;
- простые материалы имеют невысокую прочность, поэтому при монтаже возможны порывы, которые нужно обязательно «заклеивать».
К достоинствам пропиточной изоляции относятся:
- работа с мокрыми поверхностями, например свежеуложенным бетоном;
- образование трещин невозможно, наоборот, они устраняются при появлении – затягиваются или «залечиваются»;
- работа ведется не с поверхностью бетона, а в основном с его толщей и т. п.
Но недостатки тоже есть:
- плохо действуют при защите с внутренней стороны стены, когда снаружи имеется даже небольшой гидравлический напор;
- почти бесполезна на материалах высокой плотности с малым количеством пор и капилляров;
- для высокой эффективности на уже высохших бетонных конструкциях их нужно долго и тщательно смачивать.
Применив любые гидроизоляционные материалы в полном соответствии с рекомендациями по их использованию от производителей, вы получите нужный вам результат и достаточно большой срок эксплуатации.
Источник
Обмазочная гидроизоляция фундамента
Обмазочная гидроизоляция фундамента – это один из способов выполнения работ, обеспечивающих создания водонепроницаемого слоя на обработанной поверхности.
Для этих целей используются жидкие пластинчатые составы, которые после нанесения на поверхность фундамента застывают и образуют защитную пленку на его поверхности, стойкую к проникновению и воздействию влаги, а также ультрафиолетовых лучей и внешним механическим воздействиям.
Особенности и назначение
Благодаря тому, что обмазочная изоляция наносится в жидком состоянии на обрабатываемую поверхность, то все поры покрываемого материала, трещины и прочие повреждения, герметизируются, поверхность покрывается монолитной защитной пленкой.
Пленка имеет достаточную эластичность, позволяющую ей не разрушаться при сезонных температурных колебаниях, по своим физическим характеристикам она близка к резине.
Обмазочную изоляцию используют при сооружении:
- фундаментов различного типа;
- цоколя зданий и их обработки как внутри, так и снаружи;
- пола и стен подвальных помещений;
- любых поверхностей, имеющих контакт с грунтом;
- узлов дверных и оконных проемов;
- бассейнов и крыш.
Плюсы и минусы обмазочной гидроизоляции
Достоинства и недостатки данного вида гидроизоляции определяют физические свойства используемых материалов и технология их выполнения.
Плюсами обмазочной гидроизоляции являются:
- Низкая стоимость.
- Высокие показатели адгезии (обеспечение контакта между поверхностью и используемым материалом).
- Простота выполнения работ (нанесение на обрабатываемую поверхность).
Минусов несколько больше, это:
- при нанесении на покрываемую поверхность требуется ее тщательная подготовка (очистка от пыли и грязи, заделка трещин и прочих повреждений);
- работы должны выполняться при положительных температурах окружающего воздуха и при отсутствии осадков (для наружные работ);
- ограниченные сроки эксплуатации (5 – 6 лет);
- при использовании битума и битум содержащих мастик, необходим их разогрев, что увеличивает трудозатраты на выполнение подобных работ, а использовании при этом открытого огня – является потенциально пожароопасным мероприятием;
- при деформации поверхности, обработанной обмазочной изоляцией, а также прочих внешних воздействиях, происходит отслоение гидроизоляционного слоя.
Материалы для обмазочной гидроизоляции
Для устройства обмазочной гидроизоляции фундаментов используются специальные мастики на основе битума, битум, составы на основе цемента, а также полимерные материалы.
Материалы, имеющие в своем составе битум
В этой группе гидроизоляционных материалов на первом месте стоит битум, но т.к. при его использовании требуется его разогрев, то в связи с появлением новых материалов, его использование сокращается.
Твердый битум перед нанесением нужно будет разогреть
В состав мастик на основе битума добавляют различные пластификаторы (каучук, силикон) и герметики, что улучшает их физические свойства, эксплуатационные показатели, а также условия выполнения работ с их использованием.
Битумно-полимерные мастики не требуют предварительного разогрева, но перед их нанесением требуется обработать покрываемую поверхность специальным составом – грунтовкой –праймер.
Праймер под битумную мастику
Грунтовка – праймер наносится с целью улучшения адгезии, укрепления обрабатываемого основания и закрытия пор на его поверхности. Изготавливаются праймер-грунтовки на минеральной, битумной, алкидной и акриловых основах и для различного типа оснований (бетон, кирпич, дерево и т.д.).
Мастики выпускаются однокомпонентными, которые могут быть использованы без дополнительной подготовки и двухкомпонентными – для использования которых требуется их приготовить.
Для различных типов оснований выпускаются различные марки мастик: для фундаментов и полов, под плитку, для кровли, а также для частей зданий и сооружений, контактирующих с землей.
Не требующая разогрева битумная мастика
Материалы на основе цемента
Цементно-полимерные мастики включают в себя портланд цемент, минеральные наполнители и полимеризующие добавки. Это двухкомпонентные составы, для приготовления которых требуется вода или специальная эмульсия.
Кроме этого, промышленностью выпускаются смеси, в состав которых кроме цемента входят смолы и инертные наполнители, а также органические добавки.
Данные материалы несколько дороже, чем изготовленные на основе битума, но за счет того, что при производстве работ с их использованием, сокращается общий объем строительно-монтажных работ, то общая стоимость строительства практически идентична для обоих вариантах исполнения.
Снижение объема работ связано с тем, что слой гидроизоляции на основе цемента служит одновременно и стяжкой для финишного покрытия обрабатываемой поверхности.
Полимерные материалы
К этой группе гидроизоляционных материалов относятся мастики, изготавливаемые из синтетических эмульсий, каучука, пластификаторов и прочих технологических добавок.
Полимерные мастики значительно дороже материалов на основе цемента и битума, но благодаря своим технологическим показателям, значительно превосходящим эти материалы, они получают все более широкое распространение.
Достоинствами полимерных материалов являются:
- Высокая адгезия с покрываемой поверхностью.
- Эластичность.
- Абсолютная водонепроницаемость.
- Пожаробезопасность.
Срок службы и технические характеристики
Каждому типу и виду материала, используемому для выполнения обмазочной гидроизоляции, свойственны определенные технические характеристики, определяющие его использование и назначение, а также сроки эксплуатации, гарантированно обеспечивающие предъявляемые к ним требования.
Материалы на основе битума
Характеристики битумных мастик:
- толщина слоя покрытия – 4,0 – 5,0 мм;
- условная прочность – 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
- прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
- водопоглащение (по массе) – не более 0,5-1% в течение суток;
- способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
- условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
- температура размягчения – более 100°С.
- срок эксплуатации – 4,5 – 6 лет.
Материалы на основе цемента
Характеристика цементно-полимерных мастик:
- толщина слоя покрытия – 2,0 – 4,0 мм;
- условная прочность – 5,0-60,0 МПа (кгс/см2);
- прочность сцепки с основанием (бетон) – 1,3-2,5 МПа (кгс/см2);
- водопоглащение (по массе) – 0,1- 8,0% в течение суток;
- температура хрупкости – минус 20*С;
- Срок эксплуатации – 5 – 8 лет.
Полимерные материалы
Характеристики полимерных мастик:
- толщина слоя покрытия – 1,0 – 2,0 мм;
- прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,7-0,8 МПа (кгс/см2);
- способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
- температура эксплуатации – от – 30 до + 60°С;
- температура нанесения – от 5,0 – 30,0 *С;
- срок эксплуатации – 8 – 15 лет.
Технология выполнения обмазочной гидроизоляции
Работы по монтажу обмазочной гидроизоляции выполняются следующим образом:
- Выполняется подготовка поверхности фундамента для выполнения работ по нанесению гидроизоляции.
Удаляется грязь, пыль и посторонние предметы. Острые грани и выступы скругляются, металлические закладные очищаются от коррозии,трещины и швы шпаклюются. - Поверхность обрабатывается грунтовкой-праймером, при этом вид грунтовки должен соответствовать типу гидроизолирующего материала.
Для мастик, изготовленные с использованием органических растворителей применяют праймеры с аналогичным растворителем и аналогично для составов на водной основе.
Грунтовки-праймеры наносятся на поверхность при помощи ручного малярного инструмента (кисти, валики). - После этого, при использовании битумных и битумно-полимерных мастик, наносится битумный лак, что позволит улучшить адгезию при нанесении первого слоя мастики с покрываемым основанием.
Лак наносится ручным малярным инструментом или с использованием краскопульта, после чего дается время на его высыхание. - Пока сохнет лак, готовится мастика. Если это мастики на основе битума требующие нагревания, то они нагреваются, а двухкомпонентные – намешиваются в соответствии с инструкцией по их использованию.
- Наносится первый слой мастики, при этом используется или ручной малярный инструмент или шпатели, что зависит от консистенции материала. Углы тщательно промазываются.
- По поверхности фундамента мастики укладываются ровным слоем. Дается время на застывание уложенного слоя. После затвердевания первого слоя мастики, укладываются последующие (два, три) в аналогичной последовательности.
- Для придания прочности гидроизоляции выполняется ее армирование. Для этого, после нанесения первого слоя приклеивается слой стеклоткани или стеклохолста, что обеспечит сохранность гидроизоляционного слоя при сезонной деформации фундамента.
- Битум, как правило, используется при устройстве горизонтальной гидроизоляции при необходимости устройства толстого гидроизоляционного слоя. Он наносится при помощи деревянных шпателей и разравнивается кистями с жесткой щетиной.
Густую мастику или битум удобнее наносить шпателем
Обмазочная гидроизоляция может выступать как самостоятельный вид обработки фундамента, служащей для защиты от проникновения влаги, а также в качестве дополнительной, при устройстве гидроизоляции оклеечного типа.
Источник