Гидроизоляция стен фундаментов горизонтальная обмазочная

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Почему нужна гидроизоляция искусственного камня – бетона?

Коррозионная защита строительных конструкций делится на две разновидности – первичную и вторичную.

Первичная – это правильное проектирование конструкций, в которых агрессивные факторы уменьшены, а также использование материалов, стойких в среде будущей эксплуатации.

Вторичная защита – при недостаточности первичной дополнительно вводят поверхностную или пропиточную изоляцию.

Под коррозией понимают не только процесс ржавления металла с его разрушением, но и процессы, приводящие к разрушению бетона как искусственного камня.

Основные виды коррозии бетона:

  • выщелачивание – растворение и последующее вымывание из искусственного камня его хоть и слабо, но растворяющихся компонентов при проникновении пресной воды через поры бетона;
  • кислотное разрушение – под воздействием солей, кислот и щелочей неорганического и органического происхождения в бетонном камне образуются растворимые соли, которые позднее вымываются, а оставшиеся результаты реакций имеют рыхлую не вяжущую консистенцию, уменьшающую прочность камня.
  • солевое разрушение – в порах бетона кристаллизуются соли из внешней минерализованной воды, после ее испарения, рост кристаллов вызывает микронапряжения из-за увеличения их объема, что приводит к микротрещинам, а потом и к разрушению камня.
Читайте также:  Оборудование для напыляемой гидроизоляции

Что входит в понятие горизонтальная гидроизоляция фундамента?

Горизонтальная гидроизоляция фундамента как процесс – это технология предотвращения поступления воды в стены зданий из-за ее капиллярного подсоса из массива бетонного фундамента.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента как часть его конструкции – это слой водонепроницаемого материала, которым снизу и с боковых сторон отделяют фундамент от грунта и сверху от цоколя или несущей стены. Отделение от грунта используется для защиты бетона и арматуры от коррозии.

Вертикальное положение гидроизоляционных материалов на стене подземной и наземной части фундамента не меняет сути такой гидроизоляции, т. к. она предотвращает попадание воды из грунта в бетон фундамента, а потом и в стены.

Первоначально в понятие горизонтальная гидроизоляция фундамента входила только гидроизоляционная прослойка между верхним горизонтальным срезом фундамента или цоколя и началом стены. Выполнялась она обычно из 2 – 3 слоев толя или рубероида, который просто укладывался на выровненную поверхность фундамента, а потом прижимался весом всей конструкции здания.

Горизонтальная гидроизоляция: А — слои толя, уложенного насухо по выровненной цементной стяжке, Б — слои рубероида на клеевой основе

В каких случаях используется такой вид гидроизоляции?

Этот вид вторичной гидроизоляции используется при недостаточности первичной защиты бетона от коррозии, т. е. выбранных конструктивных решений и материалов, не поддающихся коррозии.

Вторичная защита используется в нескольких случаях:

  • Когда в бетоне фундамента использованы не гидрофобные или водоотталкивающие марки цемента, и он не имеет добавок, выполняющих эти функции, а бетон и его стальную арматуру нужно защитить от коррозии.
  • Когда бетон не водоотталкивающий, но возможно попадание воды, например, при сильных дождях, весеннем снеготаянии и т. п. В этом случае достаточно гидроизоляции стен фундамента и горизонтальной прослойки, отделяющей стены от фундамента.
  • Всегда, когда фундамент стоит в воде или когда подземная или грунтовая вода находится на глубине менее 1 м ниже подошвы фундамента. В этом случае даже при высоких гидрофобных свойствах бетона все равно часть воды впитается в толщу фундамента.

Используемые материалы и способы их нанесения

Для вторичной гидроизоляции в соответствии с ГОСТ 32384-2008 или СНиП 2.03.11-85 могут быть использованы материалы разных видов:

  • Лакокрасочные – тонкослойные и эластичные утолщенные покрытия, например, на основе битумной или битумно-пластиковой мастики.
  • Изолирующие:
    • оклеечные или наплавляемые – в виде рулонов или листов;
    • штукатурные или обмазочные виды покрытий;

  • облицовочные блочные или штучные, например, плиточные изделия;
  • мембранные.

  • Пропиточно-кольматирующие, т. е. гидрофобизируюшие или пороуплотняющие химические составы:
    • на основе цемента с добавками;
    • на полимерно-цементной основе.
    • пенетрирующие, т. е. проникающие;
    • кольматирующие, т. е. расширяющиеся в порах;
    • импрегнирующие, т. е. пропитывающие.

    Кольматирование – заполнение пор в материале водонерастворяемыми добавками. При использовании повышают марку водонепроницаемости бетона на 2 и более ступени. Тонкоразмолотые вещества в смеси с водой проникают в поры бетона и после преобразования их под действием воды в кристаллы, они полностью заполняют капиллярные каналы и поры и не пропускают воду.

    Чаще всего для «классической» горизонтальной гидроизоляции используют два вида материалов:

    • обмазочные мастики на основе битумов или полимерно- битумные;
    • рулонные оклеечные материалы.

    Все гидроизоляционные материалы наносят на подготовленные поверхности. Для этого цементно-песчаным раствором замазывают все выбоины, ямки и прочие углубления, сбивают выступы, особенно линейные – от щелей в опалубке. Места выкрашивающиеся обрабатывают или специальным битумным праймером, например, компании ТехноНИКОЛЬ № 1 или той же мастикой, разведенной растворителем.

    Битумные мастики бывают холодного и горячего применения.

    Холодные обычно полностью готовые или нуждающиеся в добавочном разведении.

    Горячие должны быть разогреты до 130 – 180 градусов.

    Наносятся мастики кистью или валиком, на горизонтальных поверхностях иногда используется шпатель или скребок.

    При нанесении всех мастик минимальная температура воздуха должна быть не ниже + 5 градусов. При разогреве мастики можно работать до минус 20, а при достаточном прогреве бетона – при минус 30 градусов.

    Полимерно-битумные – это смеси битумов и полимерной основы: полиуретанов, акрилов, силиконов.

    Для покрытий используются две формы:

    • Однокомпонентные, полностью готовые смеси в герметичной упаковке. После нанесения мастики водяные пары из воздуха вступают в реакцию с полимерными составляющими, полимеризация длится от нескольких десятков минут до нескольких часов.
    • Двухкомпонентные. Продаются в виде двух упаковок, составы которых смешивают, и начинается полимеризация.

    Полимер-мастичные композиции обычно лишены главного недостатка битумных мастик – растрескивания при понижении температуры и из-за низкой эластичности.

    Рулонные

    До начала использования имеют вид скатанных рулонов. Одна или обе стороны материала покрыты затвердевшей битумной или полимерно-битумной мастикой. Одна сторона может покрываться клейким материалом для приклеивания к бетону. Основой материала обычно является пергамин, рубероид, стеклоизол, полиэстер.

    Прикрепляется к бетону одним из способов:

    • горячим наплавным – горелкой понемногу разогревают поверхность рулона и раскатывают его по бетону;
    • наклеиванием на свеженанесенную мастику холодного применения;
    • наклеиванием клейким слоем, нанесенным на одну сторону рулона.

    Листовая форма – это те же материалы, но в виде гибких листов определенного размера.

    Используют обычно двух- или трехслойную изоляцию с обязательным перекрытием стыков не менее 150 – 250 мм. После укладки первого слоя второй слой сдвигается на половину ширины первого слоя, для того, чтобы дефекты проклейки стыков полотнищ компенсировать проклейкой полотнищ первого и второго (третьего) слоя.

    Пропиточно-кольматирующие (импрегнирующие) материалы имеют вид сухих смесей, которые на строительной площадке разводятся водой или уже готовых водных растворов.

    Наносятся распылением, кистью или валиком на мокрую поверхность бетона в соответствии с инструкцией по применению. Глубина проникновения раствора и в последующем блокирования проникновения воды – от 100 – 150 до 500 мм.

    Достоинства и недостатки разных способов

    У обмазочного способа нанесения гидроизоляции к достоинствам можно отнести:

    • высокую однородность слоя т. к. нет стыков;
    • простота нанесения – кистью, валиком или шпателем, при больших объемах возможно распыление;
    • невысокая цена и материала и его нанесения и мн. др.
    • обязательность сухой поверхности, на мокром бетоне не будет адгезии, т. е. мастика быстро отслоится;
    • низкая температурная и механическая стойкость – при морозах или механическом воздействии возможно появления трещин, поэтому требуется армирование полиэстерной или стекловолоконной сеткой.

    Есть еще недостатки, но они не так страшны.

    Оклеечные материалы

    К основным достоинствам оклеечной гидроизоляции можно отнести:

    • трещин при перепадах температуры не возникает;
    • срок службы значительно выше, чем у обмазочных;
    • цена материалов и трудоемкость нанесения не намного выше мастик и мн. др.

    К недостаткам относят:

    • укладка на мокрые поверхности не дает нужного результата;
    • в зоне температурных швов сложно обеспечить нужную герметизацию;
    • простые материалы имеют невысокую прочность, поэтому при монтаже возможны порывы, которые нужно обязательно «заклеивать».

    К достоинствам пропиточной изоляции относятся:

    • работа с мокрыми поверхностями, например свежеуложенным бетоном;
    • образование трещин невозможно, наоборот, они устраняются при появлении – затягиваются или «залечиваются»;
    • работа ведется не с поверхностью бетона, а в основном с его толщей и т. п.

    Но недостатки тоже есть:

    • плохо действуют при защите с внутренней стороны стены, когда снаружи имеется даже небольшой гидравлический напор;
    • почти бесполезна на материалах высокой плотности с малым количеством пор и капилляров;
    • для высокой эффективности на уже высохших бетонных конструкциях их нужно долго и тщательно смачивать.

    Применив любые гидроизоляционные материалы в полном соответствии с рекомендациями по их использованию от производителей, вы получите нужный вам результат и достаточно большой срок эксплуатации.

    Источник

    Обмазочная гидроизоляция фундамента

    Обмазочная гидроизоляция фундамента – это один из способов выполнения работ, обеспечивающих создания водонепроницаемого слоя на обработанной поверхности.
    Для этих целей используются жидкие пластинчатые составы, которые после нанесения на поверхность фундамента застывают и образуют защитную пленку на его поверхности, стойкую к проникновению и воздействию влаги, а также ультрафиолетовых лучей и внешним механическим воздействиям.

    Особенности и назначение

    Благодаря тому, что обмазочная изоляция наносится в жидком состоянии на обрабатываемую поверхность, то все поры покрываемого материала, трещины и прочие повреждения, герметизируются, поверхность покрывается монолитной защитной пленкой.

    Пленка имеет достаточную эластичность, позволяющую ей не разрушаться при сезонных температурных колебаниях, по своим физическим характеристикам она близка к резине.

    Обмазочную изоляцию используют при сооружении:

    • фундаментов различного типа;
    • цоколя зданий и их обработки как внутри, так и снаружи;
    • пола и стен подвальных помещений;
    • любых поверхностей, имеющих контакт с грунтом;
    • узлов дверных и оконных проемов;
    • бассейнов и крыш.

    Плюсы и минусы обмазочной гидроизоляции

    Достоинства и недостатки данного вида гидроизоляции определяют физические свойства используемых материалов и технология их выполнения.

    Плюсами обмазочной гидроизоляции являются:

    • Низкая стоимость.
    • Высокие показатели адгезии (обеспечение контакта между поверхностью и используемым материалом).
    • Простота выполнения работ (нанесение на обрабатываемую поверхность).

    Минусов несколько больше, это:

    • при нанесении на покрываемую поверхность требуется ее тщательная подготовка (очистка от пыли и грязи, заделка трещин и прочих повреждений);
    • работы должны выполняться при положительных температурах окружающего воздуха и при отсутствии осадков (для наружные работ);
    • ограниченные сроки эксплуатации (5 – 6 лет);
    • при использовании битума и битум содержащих мастик, необходим их разогрев, что увеличивает трудозатраты на выполнение подобных работ, а использовании при этом открытого огня – является потенциально пожароопасным мероприятием;
    • при деформации поверхности, обработанной обмазочной изоляцией, а также прочих внешних воздействиях, происходит отслоение гидроизоляционного слоя.

    Материалы для обмазочной гидроизоляции

    Для устройства обмазочной гидроизоляции фундаментов используются специальные мастики на основе битума, битум, составы на основе цемента, а также полимерные материалы.

    Материалы, имеющие в своем составе битум

    В этой группе гидроизоляционных материалов на первом месте стоит битум, но т.к. при его использовании требуется его разогрев, то в связи с появлением новых материалов, его использование сокращается.

    Твердый битум перед нанесением нужно будет разогреть

    В состав мастик на основе битума добавляют различные пластификаторы (каучук, силикон) и герметики, что улучшает их физические свойства, эксплуатационные показатели, а также условия выполнения работ с их использованием.
    Битумно-полимерные мастики не требуют предварительного разогрева, но перед их нанесением требуется обработать покрываемую поверхность специальным составом – грунтовкой –праймер.

    Праймер под битумную мастику

    Грунтовка – праймер наносится с целью улучшения адгезии, укрепления обрабатываемого основания и закрытия пор на его поверхности. Изготавливаются праймер-грунтовки на минеральной, битумной, алкидной и акриловых основах и для различного типа оснований (бетон, кирпич, дерево и т.д.).

    Мастики выпускаются однокомпонентными, которые могут быть использованы без дополнительной подготовки и двухкомпонентными – для использования которых требуется их приготовить.

    Для различных типов оснований выпускаются различные марки мастик: для фундаментов и полов, под плитку, для кровли, а также для частей зданий и сооружений, контактирующих с землей.

    Не требующая разогрева битумная мастика

    Материалы на основе цемента

    Цементно-полимерные мастики включают в себя портланд цемент, минеральные наполнители и полимеризующие добавки. Это двухкомпонентные составы, для приготовления которых требуется вода или специальная эмульсия.

    Кроме этого, промышленностью выпускаются смеси, в состав которых кроме цемента входят смолы и инертные наполнители, а также органические добавки.

    Данные материалы несколько дороже, чем изготовленные на основе битума, но за счет того, что при производстве работ с их использованием, сокращается общий объем строительно-монтажных работ, то общая стоимость строительства практически идентична для обоих вариантах исполнения.

    Снижение объема работ связано с тем, что слой гидроизоляции на основе цемента служит одновременно и стяжкой для финишного покрытия обрабатываемой поверхности.

    Полимерные материалы

    К этой группе гидроизоляционных материалов относятся мастики, изготавливаемые из синтетических эмульсий, каучука, пластификаторов и прочих технологических добавок.

    Полимерные мастики значительно дороже материалов на основе цемента и битума, но благодаря своим технологическим показателям, значительно превосходящим эти материалы, они получают все более широкое распространение.

    Достоинствами полимерных материалов являются:

    • Высокая адгезия с покрываемой поверхностью.
    • Эластичность.
    • Абсолютная водонепроницаемость.
    • Пожаробезопасность.

    Срок службы и технические характеристики

    Каждому типу и виду материала, используемому для выполнения обмазочной гидроизоляции, свойственны определенные технические характеристики, определяющие его использование и назначение, а также сроки эксплуатации, гарантированно обеспечивающие предъявляемые к ним требования.

    Материалы на основе битума

    Характеристики битумных мастик:

    • толщина слоя покрытия – 4,0 – 5,0 мм;
    • условная прочность – 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
    • прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
    • водопоглащение (по массе) – не более 0,5-1% в течение суток;
    • способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
    • условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
    • температура размягчения – более 100°С.
    • срок эксплуатации – 4,5 – 6 лет.

    Материалы на основе цемента

    Характеристика цементно-полимерных мастик:

    • толщина слоя покрытия – 2,0 – 4,0 мм;
    • условная прочность – 5,0-60,0 МПа (кгс/см2);
    • прочность сцепки с основанием (бетон) – 1,3-2,5 МПа (кгс/см2);
    • водопоглащение (по массе) – 0,1- 8,0% в течение суток;
    • температура хрупкости – минус 20*С;
    • Срок эксплуатации – 5 – 8 лет.

    Полимерные материалы

    Характеристики полимерных мастик:

    • толщина слоя покрытия – 1,0 – 2,0 мм;
    • прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,7-0,8 МПа (кгс/см2);
    • способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
    • температура эксплуатации – от – 30 до + 60°С;
    • температура нанесения – от 5,0 – 30,0 *С;
    • срок эксплуатации – 8 – 15 лет.

    Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

    Работы по монтажу обмазочной гидроизоляции выполняются следующим образом:

    1. Выполняется подготовка поверхности фундамента для выполнения работ по нанесению гидроизоляции.
      Удаляется грязь, пыль и посторонние предметы. Острые грани и выступы скругляются, металлические закладные очищаются от коррозии,трещины и швы шпаклюются.
    2. Поверхность обрабатывается грунтовкой-праймером, при этом вид грунтовки должен соответствовать типу гидроизолирующего материала.
      Для мастик, изготовленные с использованием органических растворителей применяют праймеры с аналогичным растворителем и аналогично для составов на водной основе.
      Грунтовки-праймеры наносятся на поверхность при помощи ручного малярного инструмента (кисти, валики).
    3. После этого, при использовании битумных и битумно-полимерных мастик, наносится битумный лак, что позволит улучшить адгезию при нанесении первого слоя мастики с покрываемым основанием.
      Лак наносится ручным малярным инструментом или с использованием краскопульта, после чего дается время на его высыхание.
    4. Пока сохнет лак, готовится мастика. Если это мастики на основе битума требующие нагревания, то они нагреваются, а двухкомпонентные – намешиваются в соответствии с инструкцией по их использованию.
    5. Наносится первый слой мастики, при этом используется или ручной малярный инструмент или шпатели, что зависит от консистенции материала. Углы тщательно промазываются.
    6. По поверхности фундамента мастики укладываются ровным слоем. Дается время на застывание уложенного слоя. После затвердевания первого слоя мастики, укладываются последующие (два, три) в аналогичной последовательности.
    7. Для придания прочности гидроизоляции выполняется ее армирование. Для этого, после нанесения первого слоя приклеивается слой стеклоткани или стеклохолста, что обеспечит сохранность гидроизоляционного слоя при сезонной деформации фундамента.
    8. Битум, как правило, используется при устройстве горизонтальной гидроизоляции при необходимости устройства толстого гидроизоляционного слоя. Он наносится при помощи деревянных шпателей и разравнивается кистями с жесткой щетиной.

    Густую мастику или битум удобнее наносить шпателем

    Обмазочная гидроизоляция может выступать как самостоятельный вид обработки фундамента, служащей для защиты от проникновения влаги, а также в качестве дополнительной, при устройстве гидроизоляции оклеечного типа.

    Источник

    Оцените статью