Гидроизоляция виды материалов материалы

Краткий обзор гидроизоляционных материалов, способов и методов гидроизоляции

В связи с этим, материалы данной группы должны отличаться такими свойствами, как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и т.д.

Области применения

Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов. Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Ещё 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребляемых признанных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.

Гидроизоляционные материалы подразделяют по признаку физического состояния и внешнему виду на:

мастичные, обмазочные;
порошковые, растворы;
рулонные, листовые;
пленочные, полимермембранные;
прочие виды.

Мастичная гидроизоляция

Мастики — это вязко-пластичные массы, получаемые смешением органических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками, обладающими клеящей способностью. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик (клеи-адгезивы и герметики в данной главе не рассматриваются).

Мастики — это клеевые составы, которые не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций достаточно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. Их применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, для приклеивания отделочных материалов к стенам, полам, для наклейки рулонных материалов.

Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов.

Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.

Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики получили название битумно-резиновых. Применяют горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, склеивающие свойства. Недостаток – недолговечность.

Обмазочные составы — мастики, битумы, одно-двухкомпонентные герметики — это наиболее очевидный способ борьбы с нежелательной сыростью. Насколько проста технология, настолько же очевидны недостатки — для обеспечения достаточной адгезии обрабатываемая поверхность должна быть сухой, мастики и герметики обладают слабой сопротивляемостью к гидростатическому давлению и механическим повреждениям. Долговечность обмазочной гидроизоляции некоторыми составами и их токсичность оставляет желать лучшего. Однако, применение двухкомпонентных полиуретанов семейства «УРЕПЛЕН» позволяет справиться и с этими задачами.

Оклеечная гидроизоляция – в основном применялась в зданиях, построенных в советский период. Представляет собой водонепроницаемое покрытие в несколько слоев рулонных материалов. В качестве рулонных материалов применяют рубероид, стеклорубероид, стекловойлок, гидростеклоизол, гидроизол, бризол, гидробутил и т.д. Оклеечная гидроизоляция предъявляет высокие требования к подготовке поверхности: неровности не более 2 мм, сухая основа, грунтовка битумной эмульсией, и, кроме того – весьма трудоемка. Оклеечная гидроизоляция должна быть ограждена строительными конструкциями для предотвращения механических повреждений. Бетон в этом случае не «дышит» и как следствие быстрее разрушается. Кроме того, материалы на битумной основе становятся хрупкими при температуре ниже -18ºС.

Порошковая (штукатурная) гидроизоляция

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т.д. Эти материалы поставляются на стройку в виде сухих смесей, затворяются водой на месте производства работ, наносятся на поверхность штукатурным способом, удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.

Многолетние научно-исследовательские работы, проведенные в России и за рубежом, позволили освоить и предложить потребителю много новых высокоэффективных композиционных гидроизоляционных материалов.

Цементно-песчаные смеси, полимерцементы, стеклоцементы, асфальтобетон, активированный торкрет – это неполный перечень составов для штукатурной гидроизоляции, которые имеют общий недостаток: при нарушении адгезии либо механическом повреждении на одном участке вся гидроизоляция теряет смысл. Перечисленные материалы относятся к категории традиционных, применявшихся в строительстве ранее и применяемых до сих пор. Однако в последнее время они активно теснятся на рынке технологиями, которые решают задачи гидроизоляции значительно эффективнее.

Гидрофобизаторы — относительно новый вид гидроизоляционных материалов. Поверхность, обработанная гидрофобизатором, приобретает ярко выраженные водоотталкивающие свойства — вода просто скатывается, не оставляя следа. При выполнении работ — никаких особых требований к влажности обрабатываемой поверхности, высокая адгезия. Гидрофобизаторы весьма эффективны, однако с течением времени поверхность, обработанная этими материалами, теряет водоотталкивающие свойства (на водной основе — через 1-3 года, на основе растворителей — через 5-10 лет в зависимости от условий эксплуатации объекта). Гидрофобизаторы не обладают свойством самозалечивания новых трещин, относительно тонкий водоотталкивающий слой (глубина проникновения гидрофобизаторов в тело бетона — не более 5 мм) постепенно вымывается.

Лишена перечисленных недостатков технология проникающей или капиллярной гидроизоляции.

Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций. Состав для проникающей гидроизоляции представляет собой смесь портландцемента, тонкомолотого кварцевого или силикатного песка и активных химических элементов. При нанесении на влажную поверхность, активные ингредиенты вступают в реакцию с цементными составляющими бетона (раствора) и образуют нерастворимые кристаллические комплексы, плотно заполняющие поры и трещины по всему объему материала. Лабораторные исследования и практика применения показала, что обычная глубина проникновения кристаллов — около 20 см. Прочностные характеристики строительных материалов при этом возрастают на 18-20%, а самое важное, что несвязанные реакцией активные химические элементы сохраняются в теле бетона и при возникновении новых трещин происходит процесс самозалечивания, который продолжается годами до полной выработки реагентов. Кристаллические новообразования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону ‘дышать’. Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Обработанные подобным материалом бетонные конструкции:

водонепроницаемы;
устойчивы к агрессивным средам;
имеют лучшие прочностные характеристики;
более морозоустойчивы;
не требуется сухая поверхность;
не требуется грунтовка и выравнивание поверхности;
не требуется защита во время засыпки и размещения металлической арматуры;
не страшны прокалывания, отрывы или отделения от поверхности.

Наиболее известные марки составов для проникающей гидроизоляции — VANDEX, XYPEX, КАЛЬМАТРОН и PENETRON. Сравнительные испытания и наша практическая работа на «Российском» бетоне, который по своему хим. составу сильно отличается от «Американского» и «Китайского», показали преимущество составов группы «КАЛЬМАТРОН®», именно эти материалы мы применяем в собственной практике.

Рулонные, листовые (плитные) гидроизоляционные материалы

В сети Интернет подробно представлены данные по основным кровельным и гидроизоляционным рулонным материалам, поэтому в данном обзоре мы не стали останавливаться на этом подробно.

Пленочные, полимермембранные гидроизоляционные материалы

Пленочные, полимермембранные рулонные гидроизоляционные материалы хорошо известны, например, полиэтиленовая пленка. Эти материалы отличаются стойкостью к агрессивным средам, долговечностью, прочностью, эластичностью. Применяются в противофильтрационных устройствах. Отечественные полиэтиленовые пленки имеют толщину 0,2-0,4 мм. Зарубежные, так называемые, геомембраны — 0,2-1 мм.

Любой, даже самый подробный обзор материалов и технологий не даст гарантии выбора правильного технического решения для Вашего объекта. Обратитесь за консультацией к специалистам — это существенно сократит и время на поиски и расходы.

Необходимо также учитывать, что каждое сооружение, даже недавно построенное, имеет свои особенности и применение «не глядя» современных технологий не гарантирует нужный результат. Эффективен только комплексный подход, с освидетельствованием объекта, подготовкой технического решения, подбором нужного комплекта материалов и выполнением работ специалистами должной квалификации. Попытка экономии на подготовительном этапе неизменно оборачивается дополнительными денежными затратами на повторный ремонт. А повторный ремонт гидроизоляции – это означает – закрыть магазин или офис, вывезти оборудование, сорвать отделку, разломать любовно уложенный паркет. Конечно, техническое задание, освидетельствование, техническое решение – все это звучит скучно, но лучше один раз поскучать, чем потом весело таскать воду ведрами.

Источник

Гидроизоляционные материалы

Гидроизоляционные материалы нужны для защиты строительных конструкций от вредного действия влажности. Почти во всех климатических зонах, гидроизоляция нужна для нормальной эксплуатации строений. Применение гидроизоляционных материалов повышает долговечность и надежность строений.

Выполнение работ по гидроизоляции должно проходить без нарушения технологии. Выбрать правильно материал, так же важно. Гидроизоляционные материалы рассчитаны на разные условия применения и имеют свои достоинства и недостатки.

Требования к гидроизоляционным материалам

Пагубное действие влажности касается всех элементов дома и негативно влияет на срок службы и надежность постройки. Для снижения доступа влаги к элементам, при каждом этапе строительства, уделяется большое внимание защите. Для каждой части здания (фундамент, стены, крыша…) и при разных условиях применяется свой тип гидроизоляционного материала.

Условия применения выдвигают ряд требований к гидроизоляционным материалам:

• Высокая гидронепроницаемость;
• Существенная механическая прочность;
• Материал должен быть эластичным;
• Температурный диапазон применения для материала должен с запасом соответствовать вашей климатической зоне;
• При необходимости, паронепроницаемость;
• Устойчивость ультрафиолету и другим природным факторам.

Такие требования справедливы для большинства гидроизоляционных материалов. Современные материалы способны «дышать» и способствуют удаления конденсата из конструкции не пуская влагу извне. Это важное качество для деревянных строений.

Прочность же гидрофобных составов от механических воздействий нужна для защиты от эксплуатационных и нагрузок при строительстве.

Качество «эластичность» важно при покрытии сложных поверхностей: кровли, углы, стыки и примыкания.

Типы гидроизоляционных материалов

Прежде всего различают внешнюю и внутреннюю гидроизоляцию. Как видно из названия, изоляционные материалы наносятся или на внешние поверхности или со стороны внутренних помещений.

Различают изоляцию и по назначению:

• Противонапорная – предназначена против давления воды, например, подвальные помещения при высоком уровне грунтовых вод обычно изолируются таким типом материалов. Противонапорная изоляция только внешняя.
• Безнапорная – не рассчитана на давление воды.
• Поверхностная широко представлена кровельными материалами.
• Противокапилярная – гидроизоляция пористых строительных конструкций (например, бетона или кирпича) от прохождения воды по порам материала.
• Комплексные гидроизоляционные материалы – универсальные решения для защиты строительных конструкций.

По методике монтажа гидроизоляции материалы различают:

• Наклеиваемые – рулонные или листовые гидроизоляционные материалы наклеивают на поверхность конструкции.
• Окрасочные – гидроизоляционные составы напыляются или наносятся кистью. Слой такой изоляции редко превышает 2 мм.
• Штукатурные – смеси, обычно на основе цемента, укладываются на поверхность шпателем. Широко применяется для внутренних и наружных работ.
• Проникающая гидроизоляция хоть и наносится подобно окрасочной, но сам защитный слой образуется не на поверхности, а в толще пористого материала.
• Инъекционные составы закачиваются под давлением в специально проделанные отверстия в материале конструкции или в трещины и зазоры.

Различая гидроизоляционные материалы, часто указывают вяжущее вещество в составе, бывают: битумные, полимерные, минеральные, на основе резины и с сочетанием нескольких вяжущих веществ.

Теперь путаницы в «расшифровке» названия тех или иных гидроизоляционных материалов быть не должно. Рассмотрим более подробно характеристики и технологию нанесения некоторых гидроизоляционных материалов.

Рулонные материалы

Рулонные гидроизоляционные материалы создаются из битумно- или битумно-полимерного вяжущего вещества на нетканой основе из стекловолокна, минеральных или полимерных волокон. Внешняя поверхность усиливается или минеральной крошкой, или полимерной пленкой.

Рулонные материалы используются для противонапорной изоляции, а также, в качестве кровельных.

Рубероид – давно известное рулонное гидроизоляционное покрытие. Материал не дорог, технология укладки – привычна, и при нагреве и старании позволяет уложить гидроизоляцию на поверхность с любым профилем.

В современных рулонных гидроизоляционных материалах широко применяются полимеры. Такие материалы, в отличии от старичка рубероида, не плесневеют и дольше служат.

К плюсам рулонных (оклеечных) материалов для гидроизоляции относят:

• Материалы можно укладывать на поверхности из любого материала (за исключением осыпающейся или отслаивающейся основы), даже на старое рулонное покрытие.
• Экономичность при хороших гидроизоляционных качествах.
• Устойчивы к агрессивным средам.

Недостатки рубероида и современных аналогов, обычно, связаны с процессом нанесения:

• Предварительно требуется выровнять обрабатываемую поверхность: неровности должны быть не больше 2 мм.
• Для наплавляемых материалов потребуется работа с открытым огнем. Это требует навыков и дополнительного оборудования.
• Работы по гидроизоляции можно делать в теплое время, при температуре выше 10 о С.
• Механические нагрузки и острые предметы могут нарушить гидроизоляционный слой.
• Перед нанесением, гидроизолируемую поверхность нужно высушить (иначе держаться не будет).
• Есть нахлесты и швы, за которыми надо следить и, при необходимости, дополнительно обрабатывать.
• Потребуется нанести несколько слоев.

Обычная технология для оклеивания поверхности:

1. Подготовить поверхность (выровнять, потом высушить).
2. Нанести мастику или битум на поверхность. Для наплавляемой изоляции – нагреть горелкой материал.
3. С напуском в 10 см наклеить материал на поверхность. Поперечные швы делать «в разбежку» с шагом не менее 30 см.
4. Для вертикальных поверхностей: покрыть мастикой или битумом, поверх рулонной гидроизоляции.

Обмазочная гидроизоляция

По популярности этот тип гидроизоляции занимает второе почетное место после рулонных материалов. К этой группе относятся мастики для создания бесшовных гидроизоляционных барьеров. Мастики представляют из себя пластический состав в горячем ли холодном виде, но полимерной или битумной основе.

Количество слоев мастики определяется условиями применения и степенью требуемой защиты. Общая толщина обмазочной гидроизоляции может составлять от 2 мм до 6 см.

Где применяется обмазочная гидроизоляция:

• Обработка фундаментов и плоских кровель;
• Внутренняя гидроизоляция подвальных помещений и ванных комнат;
• Обработка трещин;
• Специальные составы используются для гидроизоляции бассейнов и резервуаров.

Недостатки обмазочной гидроизоляции:

• Битумная основа при низкой температуре теряет пластичность и деформации вызывают трещины и разрывы в гидроизоляционном слое;
• Небольшой срок службы – до 6 лет;
• При нанесении горячей мастики могут быть травмы;
• Требуется подготовка поверхности перед нанесением мастики;
• Выполнение работ только в сухую погоду;
• Ремонт обмазочной гидроизоляции может обойтись дороже первоначальной в 3-4 раза.

Проникающая гидроизоляция

Смеси проникающей гидроизоляции на основе цемента, пылевидного кварцевого песка и активных химических добавок образуют в толще бетона нерастворимые кристаллы (на глубину до 15 см). Срок службы этого типа гидроизоляции равен сроку службы самой бетонной конструкции.

Плюсы проникающей гидроизоляции:

• Продлевает срок службы постройки;
• Наблюдается эффект «самозалечивания» пор;
• Не содержит растворителей, не токсично;
• После нанесения бетон можно механически обрабатывать.

Минусы проникающих составов:

• Узкоспециализированная гидроизоляция для бетона;
• Выполнять работы следует от 5 о С.

Инъекционная гидроизоляция

Идея инъекционной гидроизоляции состоит в создании слоя гидроизоляционного материала между стеной и грунтом при подаче материала под давлением через отверстия в стене. В качестве гидроизоляционного материал используется специальный гидрофобный гель.

В зависимости от составов, слой гидроизоляции обладает различными механическими свойствами. Обычно используются: полиуретановые составы, эпоксидные смеси, цементно-песчаные смеси и акриловые гели.

Инъекционная гидроизоляция нашла применение для ремонта тоннелей, канализации, подвалов и резервуаров.

К плюсам этого метода относят:

• Малые сроки работ;
• Экономия (при сравнении с традиционным методом ремонта с большим количеством земляных и подготовительных работ);
• Высокие качества защитного слоя;
• Можно применить для местного ремонта.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты состоят из двух слоев синтетического полотна и слоем модифицированной бентонитовой глины.

Такие маты сочетают в себе гидроизоляционные качества глины и высокую устойчивость к механическим повреждениям. При намокании материала глина становится пластичной и заполняет небольшие проколы и повреждения. Маты устойчивы к перепадам температуры.

Бентонитовые маты применяют:

• Как кровельные и гидроизоляционные материалы;
• Для противофильтрационных экранов полигонов промышленно-бытовых отходов, мест хранения нефтепродуктов, искусственных водоемов.

К недостаткам бентонитовых матом следует отнести высокую стоимость и соблюдение условий хранения: не допускать намокания матов.

Напыляемая гидроизоляция

При напылении образуется равномерный и бесшовный слой. Для напыления используются акриловые, полиуретановые или битумные составы. Гидроизоляционные материалы методом распыления наносятся на все типы защищаемых поверхностей.

Уникальные качества напыляемой гидроизоляции объясняют популярность как в частном так и в промышленном строительстве:

• Стойкость к механическим повреждения и коррозии;
• Противоскользящие качества обработанной поверхности;
• Возможность окрасить состав в нужный цвет.

Минусы напыляемых составов:

• Только для наружных работ;
• Чувствительны к проколам;
• Выполнять работы возможно при температуре выше 5 о С и безветренную погоду;
• Потребуется специальное оборудование;
• Сами гидроизоляционные материалы для напыления довольно дороги.

Мембранные гидроизоляционные материалы

Мембранные материал появились недавно. Мембрана представляет собой самоклеящуюся полимерную пленку с битумно-полимерным липким слоем (липкий слой защищает специальная пленка, убираемая при монтаже).

Мембрана не боится перепада температур.

Технология укладки проста: мембрана наклеивается на поверхность при помощи строительного фена, так чтобы в итоге получился слой без прорех.

К минусам мембранных материалов относят высокую стоимость.

Источник