Госты для бутовых фундаментов
Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстроя СССР
от 30 августа 1976 г. N 143
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Stone rubble . Technical requirements
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 августа 1976 г. N 143 срок введения установлен с 01.01.1977.
Разработан Всесоюзным научно-исследовательским и проектно-изыскательским институтом по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов ( ВНИПИИстромсырье ) Минстройматериалов СССР.
Зам. директора И.Б. Шлаин ; руководитель темы М.Л. Нисневич; исполнители: Н.С. Левкова, Т.А. Гребенькова .
Внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР.
Зам. министра Я.С. Насриддинова.
Подготовлен к утверждению Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР.
Начальник отдела В.И. Сычев; начальник подотдела стандартизации в строительстве М.М. Новиков; гл. специалист В.А. Богословский.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 августа 1976 г. N 143.
Настоящий стандарт распространяется на бутовый камень, получаемый из плотных горных пород с объемной массой свыше 1,8 г/см3.
Бутовый камень применяется в соответствии со строительными нормами и правилами для фундаментов и стен зданий и сооружений в качестве заполнителя для бутобетона при возведении бетонных и железобетонных массивных сооружений, для отмосток , а также при устройстве и ремонте автомобильных дорог.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Бутовый камень характеризуется:
содержанием кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности;
содержанием глины в комках;
маркой по прочности;
1.2. Размер кусков бутового камня должен быть не менее 150 и не более 500 мм.
По соглашению сторон допускается поставка бутового камня с размером кусков от 70 до 1000 мм.
1.3. Содержание кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности не должно превышать 15% по массе.
1.4. Содержание в бутовом камне глины в комках не должна превышать 2% по массе.
1.5. Прочность бутового камня характеризуется маркой, соответствующей пределу прочности при сжатии исходной горной породы в насыщенном водой состоянии, указанному в таблице.
Марки бутового камня │ Предел прочности исходной горной породы
по прочности │ при сжатии в насыщенном водой состоянии
1400 │ С в. 140 │ Св. 1400
1200 │ » 120 до 140 │ » 1200 до 1400
1000 │ » 100 » 120 │ » 1000 » 1200
800 │ » 80 » 100 │ » 800 » 1000
600 │ » 60 » 80 │ » 600 » 800
400 │ » 40 » 60 │ » 400 » 600
300 │ » 30 » 40 │ » 300 » 400
200 │ » 20 » 30 │ » 200 » 300
100 │ » 10 » 20 │ » 100 » 200
Бутовый камень не должен иметь прослоек глин, мергеля, а также видимых расслоений. Бутовый камень из метаморфических пород должен иметь марку не ниже 400, из изверженных пород — не ниже 600.
1.6. По морозостойкости бутовый камень подразделяется на следующие марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200, Мрз 300. Марка бутового камня соответствует числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдержанных им при испытании.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Поставку и приемку бутового камня производят партиями. Партией считают количество бутового камня, отгружаемого одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одной барже. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество камня, отгружаемого одному потребителю в течение одних суток.
2.2. Определение количества поставляемого бутового камня производят по объему или массе в состоянии естественной влажности. Обмер бутового камня производят в вагонах, судах и автомобилях.
Взвешивание бутового камня производят на железнодорожных или автомобильных весах. Массу бутового камня, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.
Пересчет количества бутового камня из весовых единиц в объемные производят по значениям объемной насыпной массы бутового камня, определяемой в состоянии естественной влажности.
2.3. Контроль качества бутового камня на предприятии (карьере )- изготовителе состоит из определения крупности кусков, содержания кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности и содержания глины в комках.
Контроль качества бутового камня по перечисленным показателям производят один раз в неделю.
Периодическое определение прочности и морозостойкости бутового камня производят один раз в год. Определение прочности и морозостойкости бутового камня производят также в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы.
Технологический процесс производства бутового камня на предприятии (карьере )- изготовителе должен обеспечивать стабильное получение показателей качества камня, соответствующих требованиям настоящего стандарта.
2.4. Потребитель при контрольной проверке соответствия бутового камня требованиям настоящего стандарта должен применять приведенный в пп . 2.5 — 2.7 порядок отбора проб.
2.5. Для контрольной проверки качества бутового камня в партии, отгружаемой железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере партии до трех вагонов — из одного вагона; при большем размере партии — из трех вагонов по указанию потребителя.
Каждую пробу отбирают при погрузке или после разгрузки камня. Отобранные пробы не смешивают и испытывают раздельно. В случае положительных результатов испытания одной из проб остальные пробы не испытываются.
При неудовлетворительных результатах испытаний одной пробы испытывают вторую пробу. При неудовлетворительных результатах испытаний второй пробы партия бутового камня приемке не подлежит. При удовлетворительных результатах испытаний второй пробы испытывают третью пробу, результаты испытаний которой являются окончательными. Разрешается производить контрольную проверку качества бутового камня и его приемку повагонно .
2.6. Для контрольной проверки качества бутового камня, отгружаемого водным транспортом, от каждой части партии объемом не более 700 м3 (1000 т) отбирают одну пробу.
Оценку качества бутового камня производят раздельно для каждой части партии по результатам испытания отдельных отобранных от этих частей проб или, в случае смешения частей партии камня, по средним арифметическим показателям результатов испытаний всех проб.
2.7. Для контрольной проверки качества бутового камня, отгружаемого автомобильным транспортом, отбирают от каждой партии объемом не более 700 м3 (1000 т) одну пробу. Каждую пробу отбирают не менее чем из пяти автомобилей.
2.8. Масса проб, отбираемых для контрольной проверки партии камня в железнодорожных вагонах, судах или автомобилях в соответствии с требованиями пп . 2.5 — 2.7, должна быть не менее 200 кг, при этом проба должна содержать не менее 10 кусков, взятых из разных мест.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Определение качественных показателей бутового камня производят по ГОСТ 8269-76 с учетом требований пп . 3.2 — 3.6 настоящего стандарта.
Определение размеров кусков и содержания в бутовом камне глины в комках производят путем испытания отобранных проб в состоянии естественной влажности.
3.2. Крупность кусков бутового камня и содержание кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности определяют при помощи проволочных колец-калибров диаметром, равным наибольшей и наименьшей крупности кусков камня по настоящему стандарту.
Для измерения кусков размером свыше 500 мм применяют мерную линейку.
Выделенные на кольцах-калибрах куски размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности взвешивают и выражают их массу в % от массы пробы.
3.3. Содержание глины в комках определяют путем разборки пробы с выделением глины. Выделенную глину взвешивают и выражают ее массу в % от массы пробы.
3.4. Прочность бутового камня определяют путем испытания в насыщенном водой состоянии образцов правильной формы в виде цилиндров диаметром и высотой 40 — 50 мм или кубов с ребром размером 40 — 50 мм, изготовленных из пяти кусков камня данной пробы или путем испытания сжатием в цилиндре щебня фракции 20 — 40 мм, полученного дроблением пяти кусков камня.
3.5. Морозостойкость бутового камня определяют по количеству циклов замораживания и оттаивания пяти образцов правильной формы в виде цилиндров диаметром и высотой 40 — 50 мм или кубов с ребром размером 40 — 50 мм, или произвольной формы размером 40 — 50 мм в насыщенном водой состоянии, выдерживаемых образцами без видимых следов разрушения и при потере в массе не более 5%.
Разрешается определять морозостойкость бутового камня путем испытания по ГОСТ 8269-76 пробы щебня крупностью 20 — 40 мм, полученной дроблением пяти кусков камня данной пробы, при этом морозостойкость пробы определяют по ГОСТ 8267-75.
Для предварительной оценки морозостойкости бутового камня разрешается проводить испытания пробы щебня указанной крупности в растворе сернокислого натрия. Испытания проводят по ГОСТ 8269-76 с оценкой его результатов по ГОСТ 8267-75.
3.6. Объемную массу бутового камня определяют по пяти образцам правильной формы, подготовленным для определения прочности камня, или по пяти образцам произвольной формы размером 20 — 40 мм, отколотым от пяти кусков камня.
3.7. Определение объемной насыпной массы бутового камня в партии для перевода количества камня из весовых единиц в объемные производят путем взвешивания камня, помещенного без уплотнения и укладки в мерный бак или ящик объемом 2 м3 до уровня их краев. Определение производят три раза, при этом каждый раз берут новую пробу камня.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Предприятие (карьер )- изготовитель обязано сопровождать каждую партию поставляемого бутового камня паспортом, в котором указывается:
наименование предприятия (карьера )- изготовителя и его адрес;
номер и дата выдачи паспорта;
наименование и адрес потребителя;
номер партии и количество бутового камня;
номера вагонов или номер судна и номера накладных;
крупность кусков бутового камня;
содержание кусков размером менее наименьшей крупности и более наибольшей крупности;
содержание глины в комках;
марка по прочности;
марка по морозостойкости;
обозначение настоящего стандарта.
4.2. Предприятие (карьер )- изготовитель должно иметь и сообщать потребителю по его требованию следующие характеристики исходной горной породы, установленные при геологической разведке:
описание структуры и текстуры, в том числе трещиноватости ;
показатели физико-механических свойств.
К показателям физико-механических свойств породы относятся:
предел прочности при сжатии в сухом и насыщенном водой состояниях;
содержание слабых разностей (с пределом прочности при сжатии в насыщенном водой состоянии менее 20 МПа (200 кгс/см 2 ));
4.3. Бутовый камень транспортируют и хранят в условиях, предохраняющих его от засорения и загрязнения.
5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
5.1. Бутовый камень, выпускаемый предприятием (карьером )- изготовителем, должен быть принят техническим контролем этого предприятия.
5.2. Предприятие (карьер )- изготовитель должно гарантировать соответствие бутового камня требованиям настоящего стандарта.
E-mail: tehnorma@tehnorma.ru
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.
При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.
Примеры наших ссылок и кнопок «ТЕХНОРМА.RU» для установки в блоге, на форуме или сайте.
Источник
Гост камень бутовый действующий
ГОСТ 4001-2013. Камни стеновые из горных пород. Технические условия
| ГОСТ 4001-2013 |
| действующий |
| ГОСТ |
| Камни стеновые из горных пород. Технические условия |
| 06.04.2015 |
| 01.01.2019 |
| 01.09.2014 |
| 01.01.2015 |
| 12.09.2018 |
| Настоящий стандарт распространяется на стеновые камни из горных пород, получаемые выпиливанием, выкалыванием или разборкой массива, а также путем отбора и доработки крупноглыбовых отходов камнедобычи, и устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению. Стеновые камни предназначены для кладки несущих стен малоэтажных зданий, декоративных стен, перегородок, колонн, элементов оград, декоративных заборов, пристроек к дому, хозяйственных построек, опорных стен, парапетов и других частей зданий и сооружений, элементов ландшафтной и садово-парковой архитектуры. Стеновые камни следует применять в соответствии с требованиями действующих строительных правил |
| ГОСТ 4001-84 |
Камень бутовый
Бут (бутовый камень) — куски камня неправильной формы, черного цвета, размером не более 500 мм по наибольшему измерению и массой до 50 кг.
Бут может быть рваный (неправильной формы), плитчатый (плитняк) и постелистый. Получают бут разработкой местных осадочных и извергнутых пород, отвечающих требованиям в отношении прочности, морозостойкости и водостойкости. Используемый для строительства камень должен быть чистым, без трещин и расслоений.
Применяют для возведения плотин и других гидротехнических сооружений, кладки фундамента и стен неотапливаемых зданий. Большое количество бутового камня перерабатывается в щебень.
Прописной истиной, что фундамент – основа всех основ строительства, никого не удивишь. А вот в выборе материалов для возведения фундамента растеряться проще простого. До сих пор применяются веками доказавшие свою надежность «старые, добрые» материалы, которые вполне дадут фору новомодным изобретениям. Один из таких материалов – бутовый камень (бут), который еще называют ломовым камнем. Что он собой представляет и за какие свойства ценится?
Что такое бутовый камень?
Бут – это не камень какой-то определенной породы. К буту относятся такие природные камни, как песчаник, гранит, известняк, туф, доломит, ракушечник, базальт, кварцит и другие. Отличительная особенность данного материала – его неправильная форма в виде кусков и плит. Масса одного такого камня порядка 50 кг, длина ребра 115 — 480 мм (размер наибольшей диагонали не выше 500 мм). Применяется бут в строительстве малозаглубленных фундаментов (вместо котлована роют неглубокую траншею), а некоторые виды, например, бут гранитный – в архитектурных формах и ландшафтном дизайне.
Добывают бутовый камень на месторождениях осадочных и вулканических пород и в зависимости от метода добычи получают:
- постелистый (путем выемки слоистых пород);
- бут-плитняк (выкалыванием из слоев осадочных и метаморфических пород);
- рваный (взрыванием целого пласта горной породы).
Для строительства пригодны только камни без расслоения и трещин и соответствующие заложенным в проект требованиям прочности, морозостойкости и водостойкости. Качественный камень бутовый можно отличить по характерному чистому звуку при ударе молотком (естественно, камень не должен раскалываться).
Еще несколько слов о применении бута
Вполне объяснимо, что камень этот пользуется большим спросом, ведь на камень бут цена значительно ниже, чем на стройматериалы такого класса. Постелистый и плитняковый бут применяют для возведения ленточных фундаментов кирпичных и каменных домов. Однако при кладке без умения и сноровки не обойтись, иначе на подгонку камней уйдет много времени. В этом отношении класть бутовый камень сложнее, чем кирпич. Но он хуже, чем кирпич впитывает влагу, а значит, кладка из бутового камня прослужит дольше.
Красиво смотрится камень бут в ограждениях, малых архитектурных формах и элементах ландшафтного дизайна. Изысканность и долговечность этого камня на многие годы подчеркнет неповторимый внешний вид дома и оригинальность ландшафта.
Бутовый камень
Бутовый камень (бут) — куски камня размером 150. 500 мм по наибольшему измерению. Рваный бут (неправильной формы) добывается преимущественно взрывным способом, а плитняковый (постелистый) получают из пород пластового залегания раскалыванием камнекольным инструментом. Из бута возводят плотины, подпорные стенки, фундаменты и стены неотапливаемых зданий. Вследствие неправильной формы камней бутовая кладка трудоемка и требует повышенного расхода раствора. В индустриальном строительстве ее заменяют сборными бетонными и железобетонными элементами. В связи с этим значительную часть добываемого бута перерабатывают в щебень или используют в бутобетонах (бетон с включением в его состав бутового камня).
Бутовый камень начал применяться в строительстве много столетий назад, поэтому его можно назвать одним из классических строительных материалов. Основная область применения данного материала, исходя из его качеств – облицовка стен зданий, кирпичных заборов и т.д.. В современном строительстве, с учетом появления достаточно большого сектора отделочных материалов для указанного перечня строительных работ бутовый камень стали применять в качестве крупного наполнителя для бутобетона при возведении фундаментов, а также массивных бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Ну и конечно дизайнеры его часто применяют в ландшафтном дизайне при оформлении приусадебного участка.В качестве положительных качеств бутового камня стоит отметить его твердость и долговечность, а в качестве недостатков – сложность монтажа (невозможность автоматизировать процесс укладки бутового камня).Технические характеристики бутового камня
Бутовый камень производят из горных пород с плотностью выше 1800 кг/м3.
— Размер фракции. В зависимости от крупности кусков бутовый камень производится размером от 150 до 500 мм. В отдельных случаях по требованию заказчика возможна поставка несколько более мелкого или более крупного размера (от 70 до 1000 мм). При этом бутовый камень не должен содержать более 2% (по массе) глины и других примесей. В качественном бутовом камне отсутствуют прослойки других пород (глина, мергель и т.д.), а также расслоение основной горной породы и трещины.- Прочность бутового камня. Данная характеристика материала характеризует в большой мере нагрузки, который он сможет выдержать в процессе эксплуатации. Прочность бутового камня характеризуется его пределом прочности, которая измеряется в лабораторных условиях на специальном оборудовании. В зависимости от используемой горной породы бутовый камень разделяют на марки. В настоящее время промышленностью выпускается камень следующих марок: 100, 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200 и 1400. Для облицовки мостовых и площадей рекомендуется применять бутовый камень из самых прочных горных пород.- Морозостойкость. Данный параметр очень важен для описываемого строительного материала. Исходя из условий эксплуатации бутового камня, а в частности – постоянное воздействие атмосферных воздействий и перепадов температур, морозостойкость камня должна быть высокой. По данному показателю материал выпускают марок: F15, F25, F50, F100, F200 и F300.
Выбор бутового камня.
Если вы, несмотря на присущие любому материалу недостатки, все таки решили использовать в домашнем строительстве и отделочных работах бутовый камень, например, облицевать стены дома или даже только цоколь, вам необходимо обратить внимание на ряд моментов. Так, каждая партия качественного бутового камня в обязательном порядке должна подтверждаться паспортом, в котором указывается не только производитель, но и технические параметры о которых написано выше. При внешнем осмотре не должно иметься большое количество мелких осколков камня или примесей других горных пород. Также стоит осмотреть часть партии на предмет возможного наличия в камнях включений других горных пород или трещин.
Бутовый камень
Бутовый камень получают из горных пород со средней плотностью свыше 1800 кг/м3. Его применяют в соответствии со строительными нормами и правилами для фундаментов и стен зданий и сооружений, в качестве заполнителя для бутобетона при возведении бетонных и массивных железобетонных сооружений, для отмосток, а также при устройстве и ремонте автомобильных дорог.
Бутовый камень характеризуется допустимыми крупностью кусков и содержанием глины в комках, формой кусков, маркой по прочности, морозостойкостью и петрографическим составом используемой горной породы.
Размер кусков бутового камня — от 150 до 500 мм; лишь по соглашению сторон допускается поставка камня с размером кусков от 70 до 1000 мм. Содержание в бутовом камне комков глины ие должно превышать 2% по массе. Кроме того. сам бутовый камень не должен иметь прослоек глин, мергеля и других видимых расслоений.
Прочность бутового камня характеризуют его маркой, соответствующей пределу прочности при сжатии исходной горной породы в насыщенном водой состоянии. Различают марки 100, 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200 и 1400. Бутовый камень из метаморфических горных пород должен иметь марку не ниже 400, из изверженных — не ниже 600.
По морозостойкости бутовый камень подразделяется на марки F15, F25, F50, F100, F200 и F300.
Определение средней плотности, марок по прочности и морозостойкости производят путем испытания образцов правильной формы в виде цилиндров диаметром и высотой 40—50 мм или кубов с высотой ребра 40—50 мм. Допускается прочность бутового камня определять испытанием на сжатие в цилиндре кусков щебня фр. 20—40 мм, полученного дроблением пяти кусков камня.
При определении морозостойкости по количеству циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии образцы должны выдерживать испытания без видимых следов разрушения и при потере массы не более 5 %. Для предварительной оценки морозостойкости бутового камня технические условия допускают испытания щебня фр. 20—40 мм, полученного из пяти кусков бутового камня, в растворе сернокислого натрия по методике ГОСТ 8269.0 с оценкой его результатов по ГОСТ 8267.
Каждая партия бутового камня сопровождается паспортом, в котором указывают реквизиты изготовителя, крупность кусков, содержание глины в комках, марку по прочности и морозостойкости, а также петрографический состав исходной горной породы, описание ее структуры и текстуры, в том числе и трещиноватость.
К содержанию книги: Стройматериалы. Справочное пособие
Стройматериалы Строительные материалы Лаки и краски Вяжущие вещества Кровельные материалы Облицовочные материалы Гипсокартон Бетоны Монолитный бетон и железобетон Гидроизоляция, гидроизоляционные материалы Строительство дома
Строительные материалы и изделия
ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
§ 1.1. Свойства, строение и состав строительных материалов
§ 1.2. Физические свойства и структурные характеристики
§ 1.3. Механические свойства
ГЛАВА 2. ПРИРОДНЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
§ 2.1. Классификация горных пород
§ 2.2. Породообразующие минералы
§ 2.3. Изверженные горные породы
§ 2.4. Осадочные горные породы
§ 2.5. Метаморфические (видоизмененные) горные породы
§ 2.6. Разработка и обработка природных каменных материалов
§ 2.7. Материалы и изделия из природного камня
§ 2.8. Методы защиты природных каменных материалов от разрушения
§ 2.9. Экономика производства и применения природных каменных материалов и изделий
ГЛАВА 3. КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
§ 3.1. Сырьевые материалы
§ 3.2. Общая технологическая схема производства керамических изделий
§ 3.2. Общая технологическая схема производства керамических изделий
§ 3.4. Кирпич и камни керамические специального назначения
§ 3.5. Керамические конструкции для стен
§ 3.6. Изделия керамические для облицовки фасадов зданий
§ 3.7. Изделия керамические для внутренней облицовки
§ 3.8. Кровельная черепица
§ 3.9 Трубы керамические канализационные и дренажные
§ 3.10. Изделия керамические кислотоупорные
§ 3.11. Изделия санитарно-технической керамики
§ 3.13. Огнеупорные материалы
§ 3.14. Экономика производства и применения керамических материалов
ГЛАВА 4. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ РАСПЛАВОВ
§ 4.1. Физико-химические основы получения изделий из стекольных расплавов
§ 4.2. Материалы и изделия из стекольных расплавов
§ 4.3. Материалы и изделия из каменного литья
§ 4.4. Материалы и изделия из шлаковых расплавов
§ 4.5. Ситаллы и шлакоситаллы
§ 4.6. Экономика производства материалов и изделий из минеральных расплавов
ГЛАВА 5. МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА
ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА § 5.1. Гипсовые вяжущие вещества
§ 5.2. Свойства и применение низкообжиговых гипсовых вяжущих веществ
§ 5.3. Ангидритовые вяжущие вещества
§ 5.4. Экономика производства гипсовых вяжущих веществ
§ 5.5. Магнезиальные вяжущие вещества
§ 5.6. Кислотоупорные цементы
§ 5.7. Строительная известь
§ 5.8. Экономика производства извести
5.Б. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА. § 5.9. Гидравлическая известь
§ 5.11. Добавки для цементов
§ 5.12. Портландцемент с органическими добавками
§ 5.13. Специальные виды цемента
§ 5.14. Цементы с минеральными добавками
§ 5.15. Шлаковые цементы
§ 5.16. Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее
§ 5.17. Глиноземистый цемент
§ 5.18. Расширяющийся цемент
§ 5.19. Экономика производства цемента
§ 6.1. Классификация бетона и требования к нему
§ 6.2. Материалы для тяжелого бетона
§ 6.3. Свойства бетонной смеси и бетона
§ 6.4. Проектирование состава бетона
§ 6.5. Приготовление и транспортирование бетонной смеси
§ 6.6. Укладка бетонной смеси.
§ 6.7. Особые свойства бетона
6.8. Особенности бетонирования в зимнее время
§ 6.9 Специальные виды тяжелых бетонов
§ 6.10. Легкие бетоны
§ 6.11. Материалы для легких бетонов
§ 6.12. Основы проектирования состава легких бетонов
§ 6.13. Ячеистые бетоны
§ 6.14. Экономика производства и применения легких бетонов
ГЛАВА 7. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ
§ 7.2. Свойства строительных растворов
§ 7.3. Растворы для каменной кладки
§ 7.4. Отделочные растворы
§. 7.5. Специальные растворы
§ 7.6. Приготовление строительных растворов
ГЛАВА 8. ИСКУССТВЕННЫЕ КАМЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ
8.А. ГИПСОВЫЕ И ГИПСОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ. § 8.1. Общие сведения о гипсовых и гипсобетонных изделиях
§ 8.2. Гипсобетонные панели для перегородок
§ 8.3. Гипсовые плиты для перегородок
§ 8.4. Гипсовые вентиляционные блоки
§ 8.5 Гипсокартонные листы
§ 8.6. Экономика производства и применения гипсобетонных изделий
8. Б. Изделия на основе извести
§ 8.7. Силикатный кирпич
§ 8.8. Известково-шлаковый и известково-зольный кирпич
§ 8.9. Крупноразмерные изделия из силикатного бетона
§ 8.10 Ячеистые силикатные изделия
§ 8.11. Экономика производства и применения изделий из силикатного бетона
§ 8.12. Общие сведения и классификация асбестоцементных изделий
§ 8.13. Материалы для производства асбестоцементных изделий
§ 8.14. Производство асбестоцементных изделий
§ 8.15. Цветные асбестоцементные изделия
§ 8.16. Основные свойства асбестоцементных изделий
§ 8.17. Экономика производства асбестоцементных изделий
ГЛАВА 9. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
§ 9.1. Общие сведения о металлах и сплавах
9.2. Черные металлы и стали
§ 9.3. Термическая обработка стали
§ 9.4. Производство металлических изделий и конструкций
§ 9.5. Стальная арматура для железобетона
9.6. Сварка металлов
§ 9.7 Цветные металлы и их сплавы
§ 9.8. Коррозия металлов и меры защиты от нее
§ 9.9. Технико-экономическое обоснование применения металлических конструкций
ГЛАВА 10. ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
§ 10.1. Общие сведения и классификация железобетона
§ 10.2 Номенклатура и технико-экономическая оценка железобетонных изделий
ГЛАВА 11. ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
§ 11.1. Способы уплотнения бетонной смеси
§ 11.2. Армирование железобетонных изделий
§ 11.3. Формование железобетонных изделий
§ 11.4. Твердение железобетонных изделий
§ 11.5. Отделка поверхности железобетонных изделий
§. 11.6. Приемка и испытание железобетонных изделий
§ 11.7. Экономика производства железобетонных изделий
ГЛАВ 12. ЛЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 12.А. ДРЕВЕСИНОВЕДЕНИЕ
§ 12.1. Строение дерева
§ 12.2. Свойства древесины
§ 12.3. Пороки древесины
§ 12.4. Предохранение древесины от разрушения и возгорания
§ 12.5. Породы древесины и их применение в строительстве
§ 12.6. Хранение и сушка лесных материалов
12.Б. Материалы, изделия и конструкции из древесины
§ 12.8. Заготовки из древесины хвойных и лиственных пород
§ 12.9. Фанера и материалы для кровель временных зданий
§ 12.10 Столярные изделия
§ 12.11. Конструкции из древесины
§ 12.12. Приемка, транспортирование и хранение
§ 12.13. Экономика применения материалов и изделий из древесины
ГЛАВА 13. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ 13.А. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
§ 13.1. Структура и свойства теплоизоляционных материалов
§ 13.2. Классификация теплоизоляционных материалов
§ 13.3. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия
СТЕКЛЯННАЯ ВАТА И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ
ВСПУЧЕННЫЙ ПЕРЛИТ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ
ВСПУЧЕННЫЙ ВЕРМИКУЛИТ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ
АСБЕСТСОДЕРЖАЩИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
§ 13.4. Органические теплоизоляционные материалы и изделия
13. Б. АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
§ 13.5. Звукоизоляционные материалы и изделия
§ 13.6. Звукопоглощающие материалы и изделия
ГЛАВА 14. ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ И МАТЕРИАЛЫ НА ИХ ОСНОВЕ 14.А. БИТУМНЫЕ И ДЕГТЕВЫЕ ВЯЖУЩИЕ И БЕТОНЫ НА ИХ ОСНОВЕ
§ 14.3. Асфальтовые и дегтевые бетоны
14 Б. РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
§ 14.1. Рулонные материалы
§ 14.5. Эмульсии и пасты
§ 14.7. Штучные изделия
§ 14.8. Герметизирующие материалы
§ 14.9. Экономика производства и применения кровельных и гидроизоляционных материалов
ГЛАВА 15. ПЛАСТМАССЫ. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ИХ ОСНОВЕ
§ 15.2. Основные свойства пластмасс
15.Б. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПЛАСТМАСС
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА БЕСШОВНЫХ ПОЛОВ
§ 15.5. Материалы для внутренней отделки стен
§ 15.6. Полимербетоны и полимерцементные бетоны
§ 15.7. Конструкционные материалы
§ 15.8. Погонажные изделия на основе полимеров
§ 15.9. Трубы и санитарно-технические изделия
§ 15.10. Клеи и мастики
§ 15.11. Экономика применения пластмасс в строительстве
ГЛАВА 16. ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОИ
§ 16.1. Пигменты и наполнители
§ 16.2. Связующие вещества
§ 16.3. Красочные составы
§ 16.4. Вспомогательные материалы
§ 16.5. Обои бумажные
§ 16.6. Экономика применения лакокрасочных материалов
Источник