Готовый армированный каркас для фундамента

Арматурные каркасы

Среди других изделий металлопроката у потребителей популярностью пользуются арматурные каркасы, изготовленные на заказ. Конструкции выделяются отличительными эксплуатационными характеристиками, имеют доступную цену, применяются в различных строительных сферах. Купить арматурные каркасы в Москве вы можете в нашей компании, вся представленная в продаже продукция имеет высокое качество исполнения, полностью отвечает заявленным характеристикам. Возможно изготовление арматурного каркаса на заказ под заданные параметры и характеристики.

Изготовление плоских арматурных каркасов – основная специализация нашей производственной компании. На предприятии установлено современное оборудование, выделяющееся характеристиками производительности, в итоге готовая партия изготавливается в срок от 2 дней.

Стоимость арматурного каркаса начинается от 57 тысяч рублей за тонну готовой продукции. Цена рассчитывается индивидуально в каждом конкретном случае, зависит от сложности будущей сетки, объемов заказанной партии, прочих факторов. Для получения предварительной информации по расценкам просто отправьте чертежи либо эскизы будущего изделия на почту.

Сфера применения

Популярность арматурных каркасов во многом обусловлена широкой сферой применения изделий. Чаще всего конструкции используются:

• При обустройстве перекрытий между этажами во время многоэтажного строительства;
• При обустройстве шахт для бетонирования затяжки;
• При строительстве тяжелого свайного либо ленточного фундамента;
• При укладке тротуарных плит;
• Во время строительства мостов и переправ;
• При заливке колонн и стоек при строительстве зданий того или иного типа;
• При обустройстве колодцев и прочих гидротехнических сооружений.

Вся производимая на нашем предприятии продукция отвечает высоким стандартам качества, это подтверждается соответствующими сертификатами. В производственном процессе применяется только высококлассное сырье. Купить готовые арматурные каркасы для ленточного фундамента и прочих целей можно с помощью нашего сайта.

Особенности производственного процесса

Деятельность нашей компании основывается на производстве арматурных каркасов. Мы готовы предложить клиентам конструкции любого типа для различных сфер по оптимальным ценам.

Конструкция металлического арматурного каркаса включает в себя следующие элементы:

• Проволока для вязки;
• Листы;
• Арматура;
• Уголки;
• Рабочая навивка.

Элементы могут иметь различные характеристики в зависимости от того, для каких целей в дальнейшем будет использоваться сетка.

Вся продукция на нашем заводе производится в рамках установленных государственных стандартов.

Этапы производственного процесса:

1. На основе предоставленных заказчиком чертежей разрабатывается схема будущей арматурной сетки;
2. Специалисты проводят сборку кондуктора и нарезают арматуру;
3. Производится подготовка вспомогательных элементов, которые могут потребоваться при дальнейшем производстве;
4. Проводится сборка и закрепление всех элементов. В случае, если итоговая конструкция должна обладать характеристиками повышенной прочности, применяются дополнительные ребра жесткости;
5. Готовая конструкция проверяется на прочность, на устойчивость к повышенным нагрузкам и прочие заявленные характеристики.

Производственный процесс контролируется на нескольких этапах. Такой подход позволяет гарантировать клиентам высокое качество всей впускаемой на предприятии продукции. Помните о том, что от качества армированного каркаса напрямую зависит срок службы возводимого здания.

Тип, марка, шаг и способ вязки арматурной сетки подбираются в зависимости от сферы применения изделия и требуемых эксплуатационных параметров. Купить арматурные каркасы для ленточного фундамента, для железобетонного строительства, для обустройства колодца и прочих целей можно в готовом виде либо выполнить производство изделия на заказ под заданные параметры.

Преимущества конструкции

Широкая сфера применения арматурного каркаса в строительной сфере обусловлена отличительными особенностями и преимуществами изделия:

• Сетка предотвращает преждевременное разрушение бетонной конструкции;
• Изделие усиливает свойства бетона;
• Армированный каркас позволяет эксплуатировать различные здания и сооружения без ограничений по массе и без деформации конструкции со временем;
• Армокаркас принимает на себя все нагрузки, выступая в качестве своеобразного скелета в железобетонном строительстве.

Почему стоит заказывать армированные каркасы у нас

Сотрудничество с нашей фирмой выгодно для клиентов из-за ряда существенных преимуществ:

• Все изготавливаемые на мощностях предприятия конструкции отвечают установленным государственным стандартам;
• Клиент имеет возможность оформить заказ на изготовление конструкции с индивидуальными параметрами;
• Низкая цена за тонну за изготовление арматурных каркасов. Мы самостоятельно изготавливаем все каркасы, не прибегая к услугам посредников, за счет этого готовы предложить клиентам максимально доступные расценки;
• Быстрый расчет стоимости каркаса на основе чертежей заказчика;
• В сутки удается производить до 20 тонн продукции за счет установленного на предприятии современного оборудования.

Источник

Арматурный каркас ленточного фундамента своими руками

Сделать арматурный каркас для ленточного фундамента не сложно. Стоит изучить основные требования, предъявляемые к арматуре, которая будет использоваться и технологию как армировать ленточный фундамент. При соблюдении всех условий готовый каркас будет отличаться прочностью и долговечностью.

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент имеет массу преимуществ по сравнению с другими основаниями. Он подходит для строительства основы и многоэтажных, и одноуровневых зданий на любом типе грунта. Именно поэтому он так часто используется в индивидуальном строительстве. Зная основные принципы работы, и точно следуя им, при правильно выполненных расчетах можно легко возвести фундамент своими руками.

При эксплуатации постройки часто появляется осадка. Почва под подошвой основания становится плотнее. И чем больше давление на фундамент, тем быстрее происходит этот процесс. Если расчеты выполнены правильно и нагрузка равномерно распределяется на грунт, то на ленточном основании не появляются трещины и сколы по бокам. Но на самом деле, часто случается обратное.

Неопытный строитель может столкнуться в этом случае с проблемой, как правильно армировать ленточный фундамент. Ведь от этого зависит, как долго будет эксплуатироваться постройка. Поэтому стоит подробнее остановиться на выборе материала и самой технологической последовательности.

Выбор арматуры

От выбора арматуры зависит прочность каркаса.

Существует два основных вида:

• cтальная (металлическая);
• композитная (стеклопластиковая)

Последняя разновидность возникла в 50-х годах прошлого столетия, но не нашла широкого распространения в индивидуальном строительстве, несмотря на то, что она имеет ряд преимуществ по сравнению с металлической.

Стальная арматура, в свою очередь, может быть:

Для выполнения армирующих работ на ленточном фундаменте используется стержневая арматура периодического профиля, как рабочая (другое название — продольная) и гладкая (поперечная) в качестве вспомогательной.

Продольная арматура должна обеспечивать хорошее крепление к бетону. Поэтому чаще всего выбирают периодические рифленые профили. Она отличается и по классам прочности. В советские времена в соответствии с ГОСТ, в частном строительстве чаще всего применялся класс A-3 , что, как указывается в современной строительной литературе, соответствует маркировке- A400.

Для монтажа деталей каркасов в поперечном направлении используются стальные стержни класса A-1, или ее современный аналог- A240. Но большой разницы между ними нет.

Особенности арматуры

Так как в силу многих причин точно рассчитать основание достаточно трудно, специалистами были разработаны рекомендации к армировке ленты фундамента.

Они таковы:

• диаметр продольных прутов должен быть не менее 12 мм;
• число рабочих прутов в каркасе должно быть не меньше четырех (может быть шесть);
• шаг поперечной армировки составляет от 200 до 600 мм. Сечение стальных прутов-6-8мм;
• ленточный фундамент минимально должен быть толщиной 300 мм.

Т-образные пересечения и места, которые могут подвергаться деформации, необходимо усилить с помощью закладных изделий (например, арматурными вутами или лапками). Они должны соответствовать размерам рабочих прутов по диаметру.

Схема армирования фундамента

Перед началом работ необходимо тщательно продумать схему арматурного каркаса для ленточного фундамента и составить чертеж. Например, если дом будет состоять из одного этажа с мансардой размерами 10×6, она будет выглядеть следующим образом.

В качестве рабочих прутов берется шесть металлических стержней класса A3 диаметром 12мм, а поперечное армирование будет выполнено с помощью хомутов из стержней класса A1 диаметром 8 мм. Хомуты устанавливаются с шагом в углах и Т-образных пересечениях 200 мм, в остальных-600 мм.

Уязвимые места усиливаются с помощью угловых и диагональных вутов прутами класса A3 диаметром 12 мм. В местах примыкания вут к рабочим стержням устанавливается нахлест 50 диаметров (50х12мм=600 мм).

Стыковку по длине продольных прутов в этом случае планируется выполнить нахлёстом по длине похожей протяженности (600 мм). Такие места стоит укрепить хомутами с меньшим шагом (200 мм). Пруты арматуры планируется взять длиной 11,7 м. Чем меньше соединений, тем лучше, поэтому лучше брать пруты из стали максимальной длины.

Армировать углы и Т-образные пересечения можно и с помощью, так называемых лапок, которые, по сути, являются Г-образными загибами рабочих прутов на диаметр 50.

Часто в течение периода эксплуатации сталь может подвергаться коррозии, поэтому при армировке фундамента лучше провести дополнительные работы с целью обеспечить защитный слой арматуры.

Для ленточного фундамента величина этого слоя равняется приблизительно 40 мм у боковых и верхних граней. Если подошва выполнена из бетона В2-5, толщина которого составляет 100 мм, защитный слой должен быть минимально 40 мм, но можно увеличить до 70 мм.

Соединительный хомут устанавливаются с шагом, который равняется 3/8 высоты ленточного основания, что составляет минимально 25 см. Согласно СНиП, шаг между рабочими стержнями арматуры в ленточном фундаменте должен быть не менее 25 см и не более 40 см. Поперечная арматура устанавливается с шагом, который равняется1/2 высоты рабочего сечения, но не больше 0,3 м.

Как сделать арматурный каркас для ленточного фундамента

Каркас основания напоминает обычный квадрат или прямоугольник.

Принцип армировки следующий:

• на дно траншеи выкладывают кирпичные ряды, высота которых составляет не менее 5 см. Это делается для того, чтобы образовался зазор между каркасом и нижней частью основания;
• по образцу нарезают стержни необходимой длины для вертикально армирования;
• на ряды кирпичей продольно выкладывают металлические стержни. Лучше, если они будут максимальной длины;
• рабочие пруты при помощи проволоки соединяют перемычками на расстоянии 30 см друг от друга. Они должны быть длиной на 10 см меньше толщины основания (отступая по 5 см с каждых сторон);
• в каждую ячейку по углам устанавливают вертикально пруты. Их длина должна быть меньше высоты основания на 10 см;
• вертикальные пруты соединяют с продольными стержнями, и фиксируют с помощью перемычек.

Особенное внимание стоит уделить армированию углов, т.к. на эти места приходятся больше всего нагрузок.

В армирования углов необходимо соблюдать следующие правила:

• стержни на углах гнутся так, чтобы их концы заглублялись в стену основания с минимально с перепуском в 40 см (для прутов, диаметр которых составляет 10 мм);
• места, где они перекрывают друг друга, необходимо укрепить с помощью вертикальных и поперечных стержней;
• если длина прутка недостаточна, чтобы ее загнуть на стену, то необходимо укреплять такие места Г-образными прутами;
• хомуты на углах соединяются с шагом в 2 раза меньше.

При соблюдении этих требований, углы дольше сохранятся в первоначальном виде.

Вязка арматурного каркаса

Для обвязки арматуры используют вязальную проволоку диаметром 0,8-1,2 мм, которая нарезается на куски по 10-20 см. Минимально число соединений должно составлять половину количества пересечений.

Вязать арматуру можно несколькими способами:

• с помощью плоскогубцев. Для этого проволоку складывают вдвое, закручивают и фиксируют концы плоскогубцами с тупыми зубцами;
• можно воспользоваться крюком и шуруповертом cо специальной насадкой. Для этого отрезки проволоки складывают пополам, петлей цепляют за крюк. Концы обматывают в местах пересечения арматуры, а потом закладывают снова в крюк. Затем, проворачивая крюк, вращают. Можно применять для этих целей шуруповерт;
• при помощи скрепок, фиксаторов, скоб и т.п.;
• пистолетом для вязки.

Последний метод считается самым быстрым и эффективным. Для этого насадку пистолета ставят на место пересечения арматуры, и инструментом довершают вязку.

Армировка фундамента считается выполнена правильной, если соблюдены следующие строительные правила:

• выполнено армирование основания верхней и нижней поверхности;
• продольные ярусы каркаса изготавливаются из горизонтально расположенных прутов, соединенных с помощью поперечных и вертикальных стержней;
• рабочая арматура представляет собой стержни класса А3, диаметр которых составляет 10-16 мм, а хомуты для соединения изготовлены из арматуры класса Вр-1 диаметром 4-5 мм;
• каркас устанавливается внутри основания на расстоянии не меньше 5 см от его поверхности;
• продольные прутья установлены с шагом от 25 до 40 см, а соединительные хомута – 30 см;
• углы основания арматуры уложены с образованием перекрытия на 40 см;
• диаметр проволоки для вязки составляет 0,8-1,2 мм;
• минимально количество вязок равняется половине числа пересечений в каркасе.

При соблюдении этих условий каркас получится достаточно прочным и устойчивым. Специалисты рекомендуют для вязки использовать специально предназначенные для этого инструменты. Это значительно сократит время на вязку. Если не хватает опыта в этой сфере, лучше обратиться к специалистам.

Подробнее о том, как сделать арматурный каркас для ленточного фундамента своими руками можно посмотреть видео:

Книги по теме:

Арматурщик — Галина Куприянова — 621 руб.- ссылка на обзор книги
Современные работы по закладке фундамента. Виды работ, материалы, технологии — Валентина Назарова — 29 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239 руб.- ссылка на обзор книги

Источник