Грызун для снятия старой кровли

Грызун для снятия старой кровли

Предлагаем оборудование (аппарат) для механического снятия и измельчения старого кровельного ковра.

Характеристики:
Ширина снимаемой полосы – 300 мм.
Глубина реза за один проход – до 80 мм.
Производительность – 250-300 м2 за 5 часов работы.
Габариты: 1320 мм длина, 1200 мм высота, 580 мм ширина.
Потребляемая мощность — 5.5 кВт, необходимое напряжение — 380В.

Стоимость и срок изготовления аппарата уточняйте по электронной почте stllvt @ ya . ru или в данном топике.

01.10.2016, 11:28	#2

Актуальные телефоны для приобретения аппарата «Грызун» для механического снятия и измельчения старой мягкой кровли — (4012) 400-697 и 89521169739

Ищем представителей в регионах России и стран СНГ (есть варианты приобретения с отсрочкой оплаты оборудования)

Электронная почта promsnabteh @ yandex . ru

01.02.2018, 16:56	#3

02.02.2018, 14:23	#4

06.02.2018, 11:59	#5

07.02.2018, 10:19	#6

13.02.2018, 10:37	#7

Гарантия на устройство 1 год.

Снятие и измельчение старой кровли происходит с помощью барабана со специальными твердосплавными зубьями. Соответственно, никаких ножей нет и менять их не надо. Всё техобслуживание заключается в подтачивании зубьев.

Двигатель и редуктор из Западной Европы, надёжные и качественные.

При правильной эксплуатации (к оборудованию прилагается подробнейший паспорт с инструкцией по эксплуатации) реально можно снять десятки тысяч квадратных метров старого кровельного покрытия.

Источник

Устройство для снятия рулонного ковра с кровли

Изобретение относится к строительству , а именно к средствам малой механизации для ремонта кровли. Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости процесса снятия рулонного ковра с кровли. Устройство содержит рабочий орган в виде клина 1 и подрезной нож 4, форма линии реза которого выполнена синусоидальной. Подрезной нож 4 подводят к снимаемому покрытию, состоящему из несколько слоев битума и рубероида. Нажимают на рукоять 10. Лыжа 12 приподнимает заднюю часть клина 1. При этом вершины синусоидальной линии реза прокапывают поверхность , затем остальные участки линии реза подрезного ножа 4 внедряются и разрывают покрытие. Яа подрезным ножом 4 входит в покрытие клин 1 с нагревателем 13, размягчая битум. По плоскостям снимаемое покрытие откидывается в стороны. Усилием на рукоять 10 держат поднятой заднюю часть клина I и тем самым обеспечивают постоянную внедряемость подрезного ножа 4 в покрытие. 2 ил. i (Л

РЕСПУБЛИК (19) (11>

А2 (5D 4 Е 04 D 15/06

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1010233 (21) 4245072/29-33 (22) 18.05.87 (46) 23.12,88. Вюл. У 47 (71) Запорожский индустриальный институт (72) П.И.Сумин, В.И.Васильев и Н.В.Махонько (53) 69.025.355.2.002.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1010233, кл. Е 04 В 15/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ РУЛОННОГО

КОВРА С КРОВЛИ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к средствам малой механизации для ремонта кровли. Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости процесса снятия рулонного ковра с кровли. Устройство содержит рабочий орган в виде клина 1 и подрезной нож 4, форма линии реза которого выполнена синусоидальной. Подрезной нож 4 подводят к снимаемому покрытию, состоящему из несколько слоев битума и рубероида. Нажимают на рукоять

10, Лыжа 12 приподнимает заднюю часть клина 1. При этом вершины синусоидальной линии реза прокалывают поверхность, затем остальные участки линии реза подрезного ножа 4 внедряются и разрывают покрытие, Ва подрезным ножом 4 входит в покрытие клин 1 с нагревателем 13, размягчая битум. По плоскостям снимаемое покрытие откидывается в стороны, Усилием на рукоять 10 держат поднятой заднюю часть клина 1 и тем самым обеспечивают постоянную внедряемость подрезного ножа 4 в покрытие.- 2 ил.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для снятия рулонного ковра с кровли по авт.св. У 1010233, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости процесса снятия рулонного ковра с кровли, режущая поверхность кромки подреэнаго ножа выполнена синусоидальной формы, а опорная поверхность лыжи — цилиндрическои

Составитель И. Голова

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 6723/35 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строи» тельству, а именно к средствам малой механизации для ремонта кровли, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. У 1010?33, Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости процесса снятия рулонного ковра с кровли. 10

На фиг. l изображено устройство, план; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

На клине 1, на ребре рабочего органа, образованном пересечением плоскостей 2 и 3, закреплен подреэной 15 нож 4. Форма линии реза подрезного ножа 4 выполнена синусоидяльной. Тяговый трос 5 от лебедки (не показана) накинут на гачок 6. К задней стенке 7 клина 1 рабочего органа к проуши- 20 не 8 на шарнире 9 присоединена рукоять 10 с ребром 11 и лыжей 12. Внутри клина 1 рабочий орган снабжен нагревателем 13.

Устройство работает следующим об- 25 разом.

Подводят подрезной нож 4 к снимаемому покрытию, состоящему иэ нескольких слоев битума и рубероида, нажимают на рукоять 10, лыжа 12 припод- 30 нимает заднюю часть клина 1. При этом сначала вершины синусоидальной линии реза как концентраторы усилия резания прокалывают поверхность, затем остальные участки линии реза под- 35 резного ножа 4 под действием напора от тягового троса 5 внедряются, разъединяя и разрывая покрытие. За подрезным ножом внедряется в покрытие клин

1 с нагревателем 13, который размягчает битум, находящийся в покрытии, ослабляя тем самым сопротивление покрытия снятию. По плоскостям 2 и

3 снимаемое покрытие откидывается в стороны. Усилием на рукоять 10 держат поднятой заднюю часть 7 клина 1 и тем самым обеспечивают постоянную внедряемость подрезного ножа 4 в покрытие. При упоре режущей кромки в выступ цементно-песчаной стяжки рукоять 10 поднимают вверх, освобождая от усилия заднюю стенку 7 клина 1.

Подреэной нож 4 совершает колебательное движение в вертикальной плоскости и «объезжает» выступ. При этом вершины и впадины синусоидальной линии реза режущей кромки подреэного ножа 4 приводят движущийся рабочий орган в колебания с высокой частотой (как при вибрации), чем способствуют разрушению массива снимаемой кровли. Синусоидальность режущей кромки позволяет «объезжать» препятствия выступов основания,

Источник

Резчик кровли. Убираем старое покрытие за пару минут

Бензиновый резчик кровли – современный аппарат, предоставляющий возможность быстро и эффективно проводить кровельные работы. Устройство значительно упрощает и облегчает удаление старых покрытий кровли, таких как пергамин, рубероид, листы из шлаковаты и мягкой кровли. Использование резчика кровли даёт возможность отказаться от долгого и изнурительного ручного труда. Благодаря способности устройства резать максимально ровно и эффективно можно легко сделать заплатку, вырезав старый участок и заменив его новым.

Устройство резчика кровли

Основу аппарата составляет рама, на которой установлены все основные узлы. Условно всю конструкцию можно разделить на две части: двигатель и режущая часть. В зависимости от модели двигатель внутреннего сгорания может иметь мощность от 5,5 до 14 лошадиных сил.

Клиноременная передача резчика включает в себя ведущий и ведомый шкивы, расположенные на вале двигателя и режущей части соответственно, огибаемые ремнём. В процессе работы возможно ослабление последнего, что может вызвать понижение частоты вращения ведомого вала или проскальзывание ремня в пазах шкива.

Натяжение производится путём откручивания крепежей двигателя и его перемещения вдоль тяг. Однако не следует стараться как можно сильнее отодвинуть двигатель – перетяжка ремня приведёт к повышенному износу и быстрому выходу из строя подшипников двигателя и шпинделя. В целях безопасности шкив двигателя и вся режущая часть накрыта специальным кожухом.

Режущие элементы резчика

Основу рабочей части составляет режущий диск из твердосплавного материала. Диск может иметь 2, 4 или 6 лепестков. Чем их больше, тем выше ровность и качество реза. Твердосплавные сегменты позволяют работать фрезе эффективно долгие годы. Такие диски не боятся касания о бетон или другие случайные предметы, скрывающиеся под мягкой кровлей.

Обычно режущий инструмент вместе с резчиком кровли не поставляется, а приобретается отдельно. Тип фрезы зависит от характера и сложности планируемых работ. Правильно подобранный диск даст возможность резчику работать с максимальной производительностью. Допустимые диаметры режущего инструмента указаны в техническом паспорте. Устанавливать диск иного диаметра строго запрещено.

Важно! Во избежание поломки режущего элемента резание кровельного материала по криволинейной траектории запрещается.

Управление

Резчик мягкой кровли снабжён удобными органами управления и механизмами, регулирующими расположение режущего диска относительно поверхности. В задней части устройства установлено водило с рукоятками, за которые работник может перемещать резчик. Регулировка глубины резания осуществляется посредством передачи «винт-гайка». Винт, расположенный на рукоятке, резьбовой частью зацеплен с тягой, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с рычагом рамы. При вращении штурвала винта по часовой стрелке рама с диском поднимается и уменьшает глубину резания. При вращении штурвала в обратную сторону глубина резания увеличивается.

Обратите внимание! Подача и глубина реза за один проход выбирается в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.

Выбор резчика кровли

При выборе модели резчика необходимо учитывать заявленные производителем скорость резания и вес. Чем выше первый параметр, тем больше квадратных метров сможет разрезать аппарат за час. Вес сильно влияет на манёвренность и управление, поэтому тяжёлые резчики кровли удобнее использовать на крышах с большой площадью, а лёгкие хорошо подойдут для небольших поверхностей и крыш неправильной формы.

Ввиду того, что кровельные работы проводятся преимущественно на открытом воздухе и вдали от электричества, основная часть резчиков комплектуется бензиновыми двигателями. Однако существуют модели и с электромоторами. Из-за отсутствия автономности и необходимости постоянного подвода электрического питания напряжением 380 В они используются редко. В продаже можно найти резчики кровли как иностранных производителей, так и отечественных компаний.

Ведущие производители

Известная американская компания Panther Products, специализирующаяся на производстве кровельного оборудования, поставляет на российский рынок резчики с двигателями Vanguard и Honda мощностью от 8 до 14 л.с. Резание может проводиться дисками диаметром от 11 до 15 дюймов. Главная особенность этих машин – надёжность и долговечность.

На данный момент в нашей стране несколько фирм занимается производством подобного оборудования. Широкое распространение получила продукция компании «Сплитстоун». Специалисты этой фирмы занимаются разработкой и производством профессионального алмазного инструмента и дорожно-строительной техники. Многочисленные отзывы говорят о хорошем качестве сборки их продукции, не уступающей по надёжности зарубежным аналогам.

Дороговизна импортных резчиков кровли заставляет отказываться от них в пользу резчиков, изготовленных в России. К примеру, аппарат Сплитстоун СR-149 имеет схожие характеристики с аппаратом из США Parther Products DC06, но стоит в разы меньше. Мощность обоих резчиков кровли составляет 9 л.с., однако, вес отечественного аналога значительно ниже (85 кг против 110 кг DC-06). Диаметр фрезы на CR-149 составляет 310 мм, что сопоставимо с размером диска резчика из Америки.

Единственное существенное отличие в принципах натяжения ремней. Натяжение ремня в CR-149 происходит путём перемещения двигателя вдоль рамы. Такой способ регулировки самый простой и, наверное, самый удачный – натяжитель ремня, установленный на зарубежной модели, увеличивает вес и всегда есть вероятность его выхода из строя.

Самым мощным электрическим резчиком компании Сплитстоун является модель CR1410-E мощностью 7,5 кВт (10,2 л.с.). Производительность данного агрегата сопоставима с бензиновым версией CR-149 и составляет 12 м²/час.

Источник

16.02.2018, 12:20	#8