- Как и чем шлифовать шпаклевку на стенах?
- Всегда ли требуется шлифование
- Инструмент для шлифовки
- Терки с затирочной сеткой
- Брусок и шлифовальные губки
- Ручные шлифовочные машины
- Технология шлифовки
- Как шлифовать углы
- Внутренние
- Внешние
- Нюансы шлифовки потолка
- Как избавиться от пыли
- Назначение абразивных губок и их применение
- Назначение
- Выбор
- Как пользоваться?
Как и чем шлифовать шпаклевку на стенах?
Качество отделочных работ напрямую зависит от подготовки поверхности стен. Этот процесс можно условно разбить на три рабочих этапа:
- грубое выравнивание штукатуркой;
- тонкое покрытие шпаклевкой;
- ошкуривание или полировка.
Если для кладки плитки достаточно грубого выравнивания, а под поклейку обоев хватит шпатлевания и грунтовки, то для качественной покраски поверхность стен необходимо подготовить идеально.
Добиться абсолютно ровной плоскости и убрать самые незначительные дефекты можно только при помощи шлифовки. Бугорки, царапины, шероховатость и неровности образуются на шпаклевке в результате движений острых краев шпателя и в местах стыковки соседних обработанных участков.
Всегда ли требуется шлифование
Тонкий слой глянцевой краски не способен скрыть имеющиеся дефекты поверхности стены и ее необходимо ошкуривать. А вот для кладки керамической или клинкерной плитки, а так же оклеивания, можно производить локальную шлифовку, устраняя только явно выраженные недостатки. Эти материалы имеют достаточную толщину, чтобы успешно замаскировать мелкие царапины и неровности.
Инструмент для шлифовки
Чем шлифовать шпаклевку на стенах? Для шкурения стен после шпаклевки применяют три вида штукатурного инструмента:
- терки со шлифовальной сеткой;
- брусок и шлифовальные губки;
- ручные шлифовочные машины.
Чтобы лучше увидеть дефекты стены, направьте на нее яркий свет под углом 65-80°. Тень точно укажет вам на места наплывов, трещин, ямок и других недостатков.
Терки с затирочной сеткой
Терками для шлифовки шпатлевки называют ручной инструмент в виде плоской прямоугольной площадки с ручкой. По коротким сторонам предусмотрено наличие зажимов для натяжения сетки для шлифования. Она представлена в продаже в трех категориях:
- № 40-60-80 для грубого выравнивания стартовых шпаклевочных составов, а также для обработки большой площади;
- средней грубости №№ 100-180 для шлифовки стартовой шпаклевки перед нанесением финишной;
- мелкая сетка № 200-240-280 для шлифования последнего отделочного слоя.
Номера сеток определяются величиной помола нанесенного на них абразивного материала. Главное достоинство сеток, при выполнении шлифовки, заключается в пониженном количестве пыли, которая остается внутри ячеек плетеного инструмента.
Брусок и шлифовальные губки
Брусок – это самое простое подручное приспособление для ошкуривания шпаклевки. Представляет собой отрезок ровного деревянного бруса, оцинкованного профиля или прямоугольный кусок пенопласта, обернутый наждачной бумагой для шлифовки стен после шпаклевки.
Как разновидность бруска, можно рассматривать специальные шлифовальные губки, поступающие в нашу страну от европейских и китайских производителей. Они представляют собой параллелепипед из жесткого пористого полимера, оклеенный с 4-х сторон абразивным материалом. Их применение делает работу более эффективной, но стоит такой инструмент дороже, чем терка или подручный брусок.
Ручные шлифовочные машины
В качестве самой распространенной шлифовальной машинки можно назвать небольшие «болгарки», оснащенные специальными круглыми насадками. Абразивный материал изготавливается в виде кругов наждачной бумаги с наклеенной на тыльной стороне «липучкой». Использование ручного электроинструмента позволяет обработать поверхность большой площади, но качество будет, в лучшем случае, средним.
Технология шлифовки
После подготовки инструмента можно приступать к выполнению шлифовочных работ. Шлифовать нужно каждый последующий слой после его просыхания. Следовательно, эта операция производится как минимум 2 раза, по стартовому и финишному слою шпаклевки. На практике это не менее 3-х раз.
Основную площадь стены рекомендуется обрабатывать электроинструментом, а вот поверхность стен в углах и местах примыкания к потолку и полу придется выравнивать вручную. Это будет проще и быстрее. Порядок действий при этом следующий:
- направьте яркий луч света на стену под небольшим углом;
- отметьте дефектные места на поверхности, которые вы сможете определить по образовавшимся теням;
- начинать следует от угла, перемещая шлифовочный инструмент сверху вниз по полосе шириной около метра;
- второй проход также производится сверху вниз, но уже круговыми спиралевидными движениями.
Нельзя допускать сильных нажатий на инструмент. Это может привести к протиранию дыр в слое шпаклевки. Технология обработки финишной и стартовой шпаклевки одинакова. Однако, последний слой шлифуется более осторожно с минимальным нажатием на инструмент. Постоянно проверяйте поверхность при помощи лампы на наличие дефектов.
Как шлифовать углы
Шлифовку углов следует производить после обработки основной поверхности стены. Делать это лучше всего при помощи шлифовальных губок или бруска. Про саму шпаклевку углов мы писали тут.
Внутренние
При обработке внутренних углов просто приложите инструмент к поверхности проведите им сверху вниз. После этого проверьте результат и, при необходимости, повторите действие. Сначала обрабатывается одна сторона угла до полной готовности и только после этого можно приступать к шлифовке второй.
Внешние
Во время шлифовки наружных углов удобно использовать ровную рейку, которая прикладывается с одной из сторон угла по его срезу. Движения терки – круговые спиралевидные. Работу с рейкой приходится выполнять вдвоем, но в результате шлифовка осуществляется быстрее. Кроме того, рейка позволяет применить для обработки внешних углов электроинструмент.
Нюансы шлифовки потолка
Технология шлифования потолка под побелку или покраску ничем не отличается от способов обработки стен. Однако, лучшим вариантом устранения дефектов на поверхности будет мокрая шлифовка – сетку или наждачку обмакивают в воду и мокрым инструментом обрабатывают потолок.
Пыль почти не сыпется, мокрые частицы способствуют более быстрому и качественному выравниванию, но время выполнения работ увеличится вдвое, так как после каждого прохода потребуется время на высыхание.
После шлифовки потолок необходимо очистить от пыли, обработать антигрибковым средством и прогрунтовать.
Как избавиться от пыли
После шлифования стен и потолка нельзя сразу приступать к грунтованию и окрашиванию. Поверхности необходимо очистить от пыли. Для этого можно использовать специальный строительный пылесос большой мощности.
Однако в домашних условиях такой инструмент вряд ли будет. Поэтому возьмите кисть макловицу, наберите ведро воды и просто помойте стену. При этом менять воду в ведре следует как можно чаще. После удаления пыли приступайте к грунтованию.
Источник
Назначение абразивных губок и их применение
Абразивные губки – материалы для шлифовки плоскостей. Имея разный тип основы, они способны шлифовать обычные и рельефные поверхности. Из материала данной статьи вы узнаете, где их применяют, какими они бывают, как их выбрать и правильно использовать.
Назначение
Абразивные губки предназначены для шлифовки и полировки поверхностей из разных материалов. Это разновидность абразивных материалов с особой твердостью. Чаще всего их покупают для легкой шлифовки дерева, шпаклевки, лака, грунта, краски.
Помимо шлифования и полирования, их используют для хонингования, суперфиниширования, резки и чистки материалов, а также в заготовительном производстве для окончательной отделки металлов, древесины.
Это вспомогательные инструменты, посредством которых шлифуют поверхности со сложным рельефом, труднодоступными местами, пазами.
Сегодня абразивные губки активно используют в производстве корпусной мебели. Материал делает поверхность идеально гладкой и ровной, благодаря чему мебель отвечает высоким требованиям к внешнему виду. Шлифовальные губки экономят рабочее время и улучшают качество отделываемых изделий.
С их помощью матируют древесные поверхности, фасады из МДФ до покраски и лакировки. Их покупают для браширования дерева, работы в столярных мастерских, автомастерских, лакокрасочных цехах.
Наждачная губка отличается твердостью, химическим составом, величиной шлифовальной фракции. В сравнении с другими абразивными материалами она считается более щадящей. Представляет собой пористый материал разной формы, покрытый абразивом различной зернистости (карбидом кремния).
Состоит из 3-х компонентов: абразива, подложки и связующего (клейкого) вещества. Основой изделия может являться эластичный материал EVA (вспененный полиуретан), а также поролон.
Связующим элементом может быть синтетическая смола либо оксид алюминия.
Основа губки может быть мягкой, умеренно жесткой и жесткой. Это определяет сферу использования материала. Например, с помощью жестких поролоновых губок шлифуют плоские поверхности, углы, пазы оконных и дверных профилей. Они годятся для обработки не только дерева, но и металла.
Изделия на поролоне средней жесткости имеют примерно такое же зерно. Некоторые мастера считают их более удобными в работе. Зернистость губок имеет собственную градацию. В продаже встречаются варианты с фракцией зерна 50, 60, 80, 100, 120, 220 до 280.
Зернистость определяет типа используемого напыления и измеряется в микрометрах либо мешах. Она может быть крупной, средней, мелкой, очень мелкой. Например, в производстве губок с фракцией 50-120 в качестве покрытия используют оксид алюминия. Аналоги с зерном 180-220 делают с использованием карбида кремния. Фракция напыления сказывается на рабочем ресурсе изделий.
По типу расположения абразива шлифовальные губки бывают односторонними, двусторонними, четырехсторонними. Разный тип исполнения определяет особенности применения материала.
Односторонняя разновидность – самая простая в использовании. Она отличается небольшой толщиной, удобна в работе. Ее используют для обработки поверхностей с большими срезами, неровностями и иными недочетами основания.
Двухсторонняя шлифовальная губка с наждачкой считается универсальной. Их ценят за удобство обработки поверхностей, вне зависимости от типа основания. Это идеальный вариант для шлифования профильных поверхностей из любых материалов.
Четырехсторонняя абразивная губка – отличный помощник в обработке поверхностей из древесины. Ее покупают для промежуточных работ с деревом, при лакировке, грунтовке. Это оптимально жёсткая, но пластичная губка, упрощающая рабочий процесс.
По форме исполнения материал бывает прямоугольным с типовыми, скошенными, скругленными углами. Кроме того, губки бывают ромбовидными, круглыми, угловыми, комбинированными. Тип исполнения неслучаен: скошенность углов позволяет выполнять шлифовку поверхностей с пазами, радиусами, что не могут сделать обычные прямоугольные губки.
Разнится и цветовое исполнение изделий. Чаще всего они черные, кроме этого тона в продажу поступают губки бетонного, песочного, серого, зелёного цветов. Изделия бывают однотонными и двухцветными, что объясняется разным цветом подложки и напыления.
Выбор
Выбор абразивной губки зависит от разных факторов. Ключевым из них является тип зерна. Зернистость подбирают под конкретный тип поверхности, которую планируется обработать до нужного эффекта. Кроме того, учитывают тип выполняемых работ (предварительный, основной, заключительный).
Для предварительной обработки необходимо купить крупнозернистую губку (с маркировкой Р40-Р60).
Когда нужно подготовить поверхность под покраску, покупают аналоги средней абразивности (Р80, Р100, Р120).
Изделие для финишной отделки должно быть мягким. Мелкозернистые губки (Р150, Р180, Р240) доводят поверхность до совершенства.
Что касается вида абразива, то зерно из оксида алюминия используют в работе с деталями из древесины. В зависимости от размеров и толщины такую губку можно использовать для отделки сложных и труднодоступных мест. Напыление из карбида кремния хорошо справляется с промежуточной шлифовкой.
Чтобы не сомневаться в качестве товара, покупать его лучше у проверенного поставщика, продукция которого пользуется большим покупательским спросом. Еще проще подобрать вариант, ориентируясь на цвет материала.
Например, такая особенность есть у продукции известного бренда Bosch. Цветная кодировка помогает покупателю определить тип зернистости.
Достойна внимания и продукция компании 3М, отличающаяся эластичностью подложки, позволяющей обрабатывать рельефные детали без изменения их геометрии. Абразивные шлифматериалы Scotch-Brite данного бренда отличаются большим ресурсом, а также возможностью задания необходимого профиля.
При покупке учитывают тип шлифовки, который может быть обычным сухим и влажным (с использованием полировальной пасты). Изделия для самостоятельной полировки автомобиля и деревянных поверхностей вовсе не одинаковы.
Что касается количества сторон, то все индивидуально и зависит от предпочтений покупателя. Кому-то нравится пользоваться двухсторонней губкой. Другие предпочитают односторонние варианты, третьи выбирают модели с 4-мя рабочими сторонами и используют все их в ходе работы.
Каждая губка имеет маркировку на боковой стороне. Это упрощает покупку и позволяет определиться с выбором. Неверный выбор абразива может привести к царапинам на отделываемой поверхности.
Поддельный шлифовальный блок отличается отсутствием эластомера. В ходе работы он деформируется, покрывается трещинами, в которые забивается абразив. В итоге разрушается основа, и сокращается рабочий ресурс материала. Качественные губки можно мыть, в чем заключается их отличие от шлифлиста.
Проще всего оценить качество материала на ощупь. Взяв губку в руки, стоит ее сжать.
Если при этом с нее осыплется много зерен, этот товар не годен для работы. Когда после сжатия осыпается лишь несколько зерен, это говорит о качественном исполнении.
Даже если скрутить шлифблок, абразив останется на месте. Сама губка быстро примет первоначальную форму.
Как пользоваться?
Принцип работы со шлифматериалом зависит от того, что и как планируется обработать. В классическом типе использования губкой трут по отделываемому основанию, придавая ему гладкости и ровности. Принципиальных отличий от работы обычной наждачкой нет.
При полировке с использованием шлифовальной смеси (микропорошка и связки) состав сначала наносят на губку. После этого выполняют полировку поверхности, не смывая втираемый состав. В конце работы отделанную поверхность просто вытирают сухой тряпкой.
Источник