Гвозди проволочные оцинкованные для асбестоцементной кровли размеры

Технические условия

Galvanized wire nails for asbestos
cement roofing.
Specifications

ГОСТ
9870-61*

Утвержден комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 30 сентября 1961 г. Срок введения установлен

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 15.05.85 № 1354 срок действия продлен

Настоящий стандарт распространяется на проволочные оцинкованные гвозди с плоской головкой, применяемые для крепления асбоцементных кровельных листов.

1. СОРТАМЕНТ

1. Конструкция и размеры гвоздей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Диаметр стержня d

Диаметр головки D

Высота головки h

Пример условного обозначения гвоздей диаметром 4 мм, длиной 90 мм:

Гвозди 4 ´ 90 ГОСТ 9870-61

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Гвозди должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из термически необработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ 3282-74.

2.2. Цинковое покрытие гвоздей должно быть сплошным, без пропусков, трещин и утолщений, видимых без применения увеличительных приборов.

Допускаются на стержнях и опорных поверхностях головок гвоздей покрытые цинком следы от зажимов и от разъемных плашек, а также незначительные продольные риски.

2.3. Цинковое покрытие головок гвоздей должно выдерживать два одноминутных погружения в раствор сернокислой меди.

2.4. Предельное отклонение от соосности стержня и головки гвоздя не должно превышать 1 мм.

2.5. Не допускается на гвоздях неотпавшая обсечка.

2.6. Угол заострения — по ГОСТ 283-75.

2.7. Теоретическая масса гвоздей указана в справочном приложении.

Разд. 2 . (Измененная редакция, Изм. № 2).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Гвозди принимают партиями. Партия должна состоять из гвоздей одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

условное обозначение гвоздей;

массу партии нетто.

2а.2. Гвозди для проверки должны отбираться методом случайной выборки из разных мест партии. Объем выборки должен составлять не более 0,5 % от партии, но не менее 40 шт. Для проверки сплошности цинкового покрытия от партии отбирают 10 шт. гвоздей.

2а.3. Партия считается принятой, если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта не превышает 5 %. Если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта будет более 5 %, то проводят проверку на удвоенном количестве гвоздей. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

Разд. 2а . (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Контроль внешнего вида и размеров гвоздей — по ГОСТ 283-75.

3.2. Равномерность цинкового покрытия проверяют методом погружения.

3.2.1. Сущность метода

Метод основан на погружении гвоздей в раствор сернокислой меди.

3.2.2. Реактивы и материалы

Раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части кристаллической сернокислой меди по ГОСТ 4165-78 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть 1,114 — 1,116 г/см 3 .

3.2.3. Подготовка к испытанию

Перед погружением в раствор для удаления грязи и жира образцы промывают спиртом, бензином или бензолом. Если образцы промывают бензином, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги.

Допустимое количество образцов для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл не должно превышать 10.

3.2.4. Проведение испытания

Погружают образцы в раствор сернокислой меди. Головки гвоздей должны находиться в растворе на глубине не менее 100 мм в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом, со стенками и дном сосуда. Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18 ± 2) °С. Образцы должны погружаться на 60 с. После каждого погружения в раствор гвозди промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью.

3.2.5. Обработка результатов

Если после двукратного погружения в раствор сернокислой меди на поверхности головки гвоздя окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытание. Гвозди рассматривают без применения увеличительных приборов.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 283-75.

Разд. 3 и 4 . (Измененная редакция, Изм. № 2).

Источник

Технические условия

Galvanized wire nails for asbestos
cement roofing.
Specifications

ГОСТ
9870-61*

Утвержден комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 30 сентября 1961 г. Срок введения установлен

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 15.05.85 № 1354 срок действия продлен

Настоящий стандарт распространяется на проволочные оцинкованные гвозди с плоской головкой, применяемые для крепления асбоцементных кровельных листов.

1. СОРТАМЕНТ

1. Конструкция и размеры гвоздей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Диаметр стержня d

Диаметр головки D

Высота головки h

Пример условного обозначения гвоздей диаметром 4 мм, длиной 90 мм:

Гвозди 4 ´ 90 ГОСТ 9870-61

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Гвозди должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из термически необработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ 3282-74.

2.2. Цинковое покрытие гвоздей должно быть сплошным, без пропусков, трещин и утолщений, видимых без применения увеличительных приборов.

Допускаются на стержнях и опорных поверхностях головок гвоздей покрытые цинком следы от зажимов и от разъемных плашек, а также незначительные продольные риски.

2.3. Цинковое покрытие головок гвоздей должно выдерживать два одноминутных погружения в раствор сернокислой меди.

2.4. Предельное отклонение от соосности стержня и головки гвоздя не должно превышать 1 мм.

2.5. Не допускается на гвоздях неотпавшая обсечка.

2.6. Угол заострения — по ГОСТ 283-75.

2.7. Теоретическая масса гвоздей указана в справочном приложении.

Разд. 2 . (Измененная редакция, Изм. № 2).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Гвозди принимают партиями. Партия должна состоять из гвоздей одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

условное обозначение гвоздей;

массу партии нетто.

2а.2. Гвозди для проверки должны отбираться методом случайной выборки из разных мест партии. Объем выборки должен составлять не более 0,5 % от партии, но не менее 40 шт. Для проверки сплошности цинкового покрытия от партии отбирают 10 шт. гвоздей.

2а.3. Партия считается принятой, если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта не превышает 5 %. Если в выборке количество гвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта будет более 5 %, то проводят проверку на удвоенном количестве гвоздей. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

Разд. 2а . (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Контроль внешнего вида и размеров гвоздей — по ГОСТ 283-75.

3.2. Равномерность цинкового покрытия проверяют методом погружения.

3.2.1. Сущность метода

Метод основан на погружении гвоздей в раствор сернокислой меди.

3.2.2. Реактивы и материалы

Раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части кристаллической сернокислой меди по ГОСТ 4165-78 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть 1,114 — 1,116 г/см 3 .

3.2.3. Подготовка к испытанию

Перед погружением в раствор для удаления грязи и жира образцы промывают спиртом, бензином или бензолом. Если образцы промывают бензином, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги.

Допустимое количество образцов для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл не должно превышать 10.

3.2.4. Проведение испытания

Погружают образцы в раствор сернокислой меди. Головки гвоздей должны находиться в растворе на глубине не менее 100 мм в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом, со стенками и дном сосуда. Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18 ± 2) °С. Образцы должны погружаться на 60 с. После каждого погружения в раствор гвозди промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью.

3.2.5. Обработка результатов

Если после двукратного погружения в раствор сернокислой меди на поверхности головки гвоздя окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытание. Гвозди рассматривают без применения увеличительных приборов.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 283-75.

Разд. 3 и 4 . (Измененная редакция, Изм. № 2).

Источник

ГОСТ 9870-61* «Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли»

Настоящий стандарт распространяется на проволочные оцинкованные гвозди с плоской головкой, применяемые для крепления асбоцементных кровельных листов.

Обозначение:	ГОСТ 9870-61*
Название рус.:	Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли
Статус:	действующий (Переиздание авг. 1988 г.)
Дата актуализации текста:	01.10.2008
Дата добавления в базу:	01.02.2009
Дата введения в действие:	01.07.1962
Утвержден:	Госстандарт СССР (30.09.1961)
Опубликован:	Издательство стандартов № 1988

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР

ГВОЗДИПРОВОЛОЧНЫЕ
ОЦИНКОВАННЫЕ
ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГВОЗДИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ
ДЛЯ АСБОЦЕМЕНТНОЙ КРОВЛИ

Технические условия

Galvanized wire nails for asbestos
cement roofing.
Specifications

ГОСТ
9870-61*

Утвержден комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при СоветеМинистров Союза ССР 30 сентября 1961 г. Срок введения установлен

Проверенв 1985 г. Постановлением Госстандарта от 15.05.85 № 1354 срок действия продлен

Настоящий стандартраспространяется на проволочные оцинкованные гвозди с плоской головкой,применяемые для крепления асбоцементных кровельных листов.

1. СОРТАМЕНТ

1. Конструкция и размерыгвоздей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Диаметр стержня d

Диаметр головки D

Высота головки h

Пример условного обозначения гвоздей диаметром 4 мм,длиной 90 мм:

Гвозди 4 ´ 90 ГОСТ9870-61

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Гвозди должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из термическинеобработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ3282-74 .

2.2. Цинковое покрытиегвоздей должно быть сплошным, без пропусков, трещин и утолщений, видимых безприменения увеличительных приборов.

Допускаются на стержнях иопорных поверхностях головок гвоздей покрытые цинком следы от зажимов и отразъемных плашек, а также незначительные продольные риски.

2.3. Цинковое покрытиеголовок гвоздей должно выдерживать два одноминутных погружения в растворсернокислой меди.

2.4. Предельное отклонениеот соосности стержня и головки гвоздя не должно превышать 1 мм.

2.5. Не допускается нагвоздях неотпавшая обсечка.

2.6. Угол заострения — по ГОСТ 283-75 .

2.7. Теоретическая массагвоздей указана в справочном приложении.

Разд. 2 . (Измененная редакция, Изм. № 2).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1.Гвозди принимают партиями. Партия должна состоять из гвоздей одного размера иоформлена одним документом о качестве, содержащим:

массу партии нетто.

2а.2. Гвозди для проверкидолжны отбираться методом случайной выборки из разных мест партии. Объемвыборки должен составлять не более 0,5 % от партии, но не менее 40 шт. Дляпроверки сплошности цинкового покрытия от партии отбирают 10 шт. гвоздей.

2а.3.Партия считается принятой, если в выборке количество гвоздей с отступлениями оттребований настоящего стандарта не превышает 5 %. Если в выборке количествогвоздей с отступлениями от требований настоящего стандарта будет более 5 %, топроводят проверку на удвоенном количестве гвоздей. Результаты повторнойпроверки распространяются на всю партию.

Разд. 2а . (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Контроль внешнего видаи размеров гвоздей — по ГОСТ 283-75 .

3.2. Равномерность цинковогопокрытия проверяют методом погружения.

3.2.1. Сущность метода

Метод основан на погружениигвоздей в раствор сернокислой меди.

3.2.2. Реактивы и материалы

Раствор сернокислой меди,приготовленный растворением одной весовой части кристаллической сернокислоймеди по ГОСТ4165-78 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованнойизбытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствордолжен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть1,114 — 1,116 г/см 3 .

3.2.3. Подготовка к испытанию

Перед погружением в раствордля удаления грязи и жира образцы промывают спиртом, бензином или бензолом.Если образцы промывают бензином, то производят дополнительную промывку ихдистиллированной водой и вытирают до удаления влаги.

Допустимое количествообразцов для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200мл не должно превышать 10.

3.2.4. Проведение испытания

Погружают образцы в растворсернокислой меди. Головки гвоздей должны находиться в растворе на глубине неменее 100 мм в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом, состенками и дном сосуда. Температура раствора сернокислой меди во времяиспытания должна быть (18 ± 2) °С. Образцы должны погружаться на 60 с. Послекаждого погружения в раствор гвозди промывают дистиллированной водой ипротирают чистой тканью.

3.2.5. Обработка результатов

Если после двукратногопогружения в раствор сернокислой меди на поверхности головки гвоздя окажутсяучастки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистойтканью, то образец считается не выдержавшим испытание. Гвозди рассматривают безприменения увеличительных приборов.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 283-75 .

Разд. 3 и 4 . (Измененная редакция, Изм. № 2).

Источник