Инструменты для мембранных кровель

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Мембранная кровля обладает большим количеством положительных сторон и одна из самых основных – высокое качество гидроизоляции. Монтаж можно осуществлять как на старое покрытие кровли, так и подготовленное новое покрытие. Но независимо от способа монтажных работ, важно знать, какое необходимо оборудование для монтажа мембранной кровли.

Сфера использования и виды материалов

Монтаж мембранной кровли преимущественно осуществляется на плоских крышах, а также на тех конструкциях, у которых небольшой уклон. То, что есть возможность произвести монтаж мембранной кровли сверху старого покрытия значительно удешевляет проект.

Высокий уровень гидроизоляции достигается за счет особого метода сварки уложенных мембран, а именно теплосварка. Это служит дополнительной защитой для кровельного пирога. Стоит заметить, что мембранная кровля изготавливается из разных материалов, а именно из:

Стоит заметить, что каждый тип мембраны по-разному монтируется, например, ПВХ и ТПО методом сварки горячего воздуха. При этом требуется использование специализированного материала для ремонта. Что касается ЭПДМ, то здесь используется технология монтажа клеевым методом. В этом случае требуется использование специальных клеящих лент. Также существует технология механического крепежа.

Преимущественно для ремонта и монтажа мембранной кровли требуется следующий комплект оборудования и инструментов:

• Автоматическая или ручная сварочная машина.
• Силиконовый или тефлоновый ролик для прикатки.
• Щетка из медной проволоки. Используется для чистки сопла сварочного агрегата.
• Шуруповерт на аккумуляторе.
• Ножницы.
• Рулетка.
• Восковый мелок.
• Перчатки.
• Отбивочный шнур.
• Клей.
• Ножницы по металлу.
• Наколенники для защиты ног.
• Очиститель.
• Специальные саморезы для этой работы.

Это, пожалуй, основной материал и инструмент, который необходим для проведения ремонтных работ мембранной кровли. Важно заметить, что как ремонт, так и техническое обслуживание такой кровли практически ничем не отличается. Поэтому чтобы предотвратить серьезные поломки, а в частности, нарушение гидроизоляционного слоя мембранной кровли, следует время от времени производить профилактические работы. Это позволит значительно сэкономить, чем дожидаться момента, когда потребуется капитальный ремонт и обслуживание крыши.

Что касается особенности проведения ремонтных работ, то в первую очередь необходимо удалить поврежденные участки кровли. А на его место постелить новое покрытие.

Оборудование для проведения ремонта

Кровельный пирог мембраной кровли следует ремонтировать при наличие специального оборудования, а в частности, сварочных аппаратов. Например, может применяться автоматический агрегат. Им можно соединять кровельные швы. При его использовании необходимо индивидуально подбирать температурный режим, скорость воздействия и другие параметры. Для регулировки используется электроника. Например, пользуются спросом сварочные агрегаты «Leister Varimat» или «Herz Laron». Ширина получаемого шва равна 40 мм. Использование данных агрегатов значительно ускоряет процесс работы и без потери качества.

Также можно использовать полуавтоматический агрегат. Это удобное оборудование для ремонта мембранных кровель под уклоном. Полуавтоматический сварной аппарат удобен в использовании в самых труднодоступных местах там, где автоматические не достанут. Есть такие модели устройств, как «Leister Varimat» или «Triac Drive», «Herz Laron».

Кроме всего прочего, существует вариант для полностью ручной сварки. Преимущественно используется для труднодоступных мест. В этом случае применяется специальный фен для ремонта мембранной кровли. В большинстве случаев такой фен используется при ремонте таких мест на кровли, как примыкание на парапеты или к стенам. Также тяжело достать места стыков по коротким торцам или криволинейным участкам. Такое устройство имеет малый вес, так что в работе не будет создаваться явный дискомфорт. Для безопасности в работе, предусматривается чтобы трубка охлаждалась.

На таких термофенах также может присутствовать дисплей. На нем указывается информация о том, какие параметры установлены для сварки. Нередко есть функция электронной регулировки температуры. А в случае плохой и нестабильной работы мотора предусматривается автоматическое отключение. Каждый ручной термофен имеет свою оснастку, поэтому учитывайте это при его покупке. Среди распространенных моделей можно встретить «Liester PID», «Herz Rion», «Triac S».

Итак, мы рассмотрели с вами основные виды материалов и инструментов, которые необходимы для проведения ремонтных работ мембранной кровли. Как произвести ремонт и монтаж мембранной кровли, смотрите в видео. Так, вы сможете наглядно увидеть все эти процессы и выполнить работы самостоятельно. Если у вас есть уже опыт в этой работе, то пишите комментарии к этой статье делясь своими практическими знаниями.

Источник

Инструменты для строительства мембранной кровли

Совершенствование строительных инструментов и развитие архитектуры – неотъемлемая часть истории нашего общества. Для возведения кровли зданий долгое время использовались только природные материалы.

Совершенствование строительных инструментов и развитие архитектуры – неотъемлемая часть истории нашего общества. Для возведения кровли зданий долгое время использовались только природные материалы. Первые полимеры были синтезированы в химических лабораториях еще в XIX веке, используемое в то время оборудование не позволяло запустить массовое производство полимеров. Широкое же промышленное применение полимеров, включая ПВХ, началось во второй половине ХХ века. В строительной сфере полимерные мембранные материалы произвели настоящий переворот и дали толчок к появлению новых технологий, в том числе и для кровельного строительства с использованием мембранной кровли.

Технология — это всегда совокупность методов и инструментов, поэтому аппарат для сварки мембранной кровли — неотъемлемая составляющая современного метода возведения кровли. Фен для ПВХ мембраны – еще один инструмент для кровельного строительства.

Существенная доля всех применяемых для изоляции плоских и скатных кровель материалов согласно мировой статистике приходится на ТПО и ПВХ мембраны или модифицированные битумы. Обычно отдельные полотна этих материалов укладывают внахлест, затем осуществляют соединение с помощью аппаратов для сварки нагретым воздухом, общее название этой технологии соединения – сварка нагретым газом. Прочность шва определяют правильно подобранный инструмент и навыки сварщика, его опыт работы с мембранной кровлей.

Фирма LEISTER, швейцарский производитель аппаратов нагретого газа, – специалист по оборудованию, эксперт в области технологий сварки полимерных мембран. Тесное сотрудничество с ведущими поставщиками мембраны лежит в основе эффективности производимых LEISTER сварочных аппаратов – автоматических машин для длинных сварочных швов и ручных инструментов, которые наилучшим образом подходят для сварки мелких соединений, деталей, узких мест.

Источник

Оборудование и инструменты для монтажа полимерных мембран

Общий перечень инструментов

Для максимально быстрого и качественного монтажа гидроизоляции фундамента из полимерных мембран необходимо применять следующую комплектацию и инструменты.

1. Щелевая насадка 40 мм.
2. Щелевая насадка 20 мм.
3. Силиконовые и тефлоновые прикаточные ролики (40 и 20 мм) — основной прикаточный ролик при ручной сварке шва.
4. Узкий латунный ролик (8 мм) — для приварки переходов с горизонтали на вертикаль, для сварки швов, где затруднён доступ широким роликом.
5. Щетка из мягкого металла для очистки сопла сварочных машин.
6. Пробник для проверки качества шва (далее пробник для шва).
7. Нож со сменными лезвиями для резки мембраны.
8. Специальный нож для подрезки фаски на краях мембраны (необходим для качественного выполнения крестообразных или Т-образных швов).
9. Кровельный нож «летучая мышь».
10. Рулетка.
11. Маркеры и карандаши.
12. Отвертки различных типоразмеров;
13. ОчистительТЕХНОНИКОЛЬдля ПВХ мембран.
14. Специальная игла для проверки качества двойного шва фирмы «Leister» или других фирм, конструкция игл которых обеспечивает возможность проверки герметичности шва.
15. Зажим кровельщика.
16. Ножницы для резки мембраны.

Оборудование горячего воздуха для сварки мембраны

Для сварки гидроизоляционной ПВХ мембраны LOGICBASE V-SL применяйте сварочное оборудование фирмы «Leister» моделей «Twinni-T» и «Twinni-S» (автоматические аппараты), «Triac Drive» (полуавтоматический аппарат), «Triac PID» и «Triac S» (ручные аппараты).

Для сварки мембраны на горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностях используйте автоматические сварочные аппараты «Twinni-T» и «Twinni-S» производства компании «Leister».

Для сварки на сложных участках в зоне примыканий, а также приварки гидрошпонок к ПВХ мембране используйте полуавтоматический сварочный аппарат «Triac Drive».

На труднодоступных участках, где невозможно применить автоматическое оборудование, для сварки мембраны применяйте ручные сварочные аппараты моделей «Triac PID» и «Triac S» с комплектом насадок и прижимных роликов. Также используйте ручные сварочные аппараты для приварки мембраны к ПВХ ронделям, приварки инъекционных штуцеров к мембране, приварки фасонных элементов гидрошпонок к мембране.

Источник

Монтаж полимерных мембран LOGICROOF на кровле. Оборудование и инструменты

Для максимально быстрого и качественного монтажа кровли из полимерной мембраны необходимо применять следующую комплектацию и инструмент.

1. Ручной сварочный аппарат (фен);
2. Щелевая насадка 40 мм;
3. Щелевая насадка 20 мм;
4. Силиконовые и тефлоновые прикаточные ролики (40 и 28 мм);
5. Узкий латунный ролик (8 мм);
6. Щетка из мягкого металла для очистки сопла сварочных Машин;
7. Пробник для проверки качества шва (далее пробник для шва);
8. Кровельный нож «летучая мышь»;
9. Рулетка;
10. Очиститель ТЕХНОНИКОЛЬ для ПВХ мембран;
11. Жидкий ПВХ ТЕХНОНИКОЛЬ;
12. Ножницы для резки мембраны;
13. Контактный клей ТЕХНОНИКОЛЬ.

• Нож со сменными лезвиями для резки мембраны;
• Ножницы по металлу;
• Шуруповерт;
• Перчатки (хлопок или кожа);
• Хлопчатобумажная ветошь;

1. Силиконовый ролик – основной прикаточный ролик при ручной сварке шва;
2. Тефлоновый ролик – более твердый, можно использовать для лучшего прикатывания неармированной мембраны;
3. Узкий латунный ролик – для приварки переходов с горизонтали на вертикаль, для сварки швов, где затруднен доступ широким роликом.

Оборудование горячего воздуха для сварки мембраны

Для сварки полимерной мембраны применяйте специализированное ручное и сварочное оборудование для сварки горячим воздухом.

Рекомендованные модели ручных сварочных аппаратов Leister Triak s или pid, Triac AT, Herz Rion, Herz Eron, Weldy by Liaster с комплектом насадок и прижимных роликов. Щелевая насадка шириной 40 мм – при сварке рядового шва на горизонтали и вертикали; Щелевая насадка шириной 20 мм – для сварки швов в труднодоступных местах при устройстве примыканий.

Набор Energy 1600 для сварки ПВХ мембран внахлест – компактный и экономичный инструмент для ручной сварки горячим воздухом.

Рекомендуемая модель полуавтоматического оборудования – Leister Triac Drive. Полуавтоматическое оборудование применяется на горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностях, а также когда уклон кровли составляет более 30°.

Для сварки рядового кровельного шва рекомендуется автоматическое сварочное оборудование: Leister Varimat (230 В – 4600 Вт; 380 В – 5700 Вт) ВАРИАНТ Т1 (230В) или Herz Laron (230 В – 4600 Вт; 380 В -5700 Вт) с шириной шва 40 мм.

Источник

Мембранная кровля: технология монтажа, устройство крыши

По технологии установки этот вид материалов во многом напоминает традиционные рулонные материалы на основе битума, а по своим техническим параметрам намного их превосходит. На отечественном рынке мембранная кровля появилась недавно, но даже за этот короткий срок успела завоевать уважение и доверие многих застройщиков.

Мембранная кровля: технология монтажа

Виды мембранных покрытий

Все мембранные покрытия по материалам изготовления подразделяются на три большие группы, каждая имеет свои особенности. Такие различия позволяют застройщикам выбрать для себя наиболее приемлемый вариант с учетом архитектурных параметров крыши, климатической зоны расположения здания, финансовых возможностей.

Виды кровельных мембран

Таблица. Основные виды мембран.

Наименование материала изготовления	Главные технические характеристики
ПВХ	Изготавливается на основании поливинилхлорида, для улучшения технических характеристик добавляются инновационные пластификаторы. Наиболее популярный вид благодаря удачному отношению стоимости и эксплуатационных характеристик. Имеет самые высокие показатели пожаробезопасности среди всех остальных мембран.
ТПО	Изготавливается из термопластичных полиофенилов. Это очень сложное химическое соединение, содержащее ≈80% искусственного каучука и ≈20% полипропилена. Для увеличения устойчивости к УФ-лучам добавляются стабилизаторы – межмолекулярные связи остаются неизменными длительный период времени. Для изменения цвета используется оксид титана.
ЭПДМ	Изготавливается из этилен-пропилен-диен-мономералов. Не имеет специального основания, за счет чего показатели относительного удлинения до появления разрывов увеличиваются до 300%. После снятия напряжения полностью восстанавливает первоначальные размеры. Чаще всего применяется на промышленных кровлях большой площади.

Цены на ЭПДМ мембраны для кровли

ЭПДМ мембрана для кровли

Во время принятия конкретного решения по марке кровельного покрытия следует иметь в виду условия эксплуатации, размеры и максимальные нагрузки на крышу.

Монтаж мембранной кровли

Что это такое?

Мембранная кровля представляет собой специальное покрытие из современных полимеров с многослойной конструкцией.

Это рулонный материал повышенной гибкости, предназначенный для плоских крыш и крыш с небольшим уклоном. За рубежом он применяется достаточно давно, а в последнее время освоен и российскими строительными компаниями.

С учетом высокой стоимости, положительный эффект от использования мембранного покрытия заметен при обустройстве больших площадей кровли. Это обстоятельство существенно сдерживает применение его в частном строительстве.

Пошаговая инструкция по укладке мембранной кровли

Перед монтажом мембранного покрытия необходимо полностью подготовить основание.

Шаг 1. Осмотрите поверхность крыши. Она должно быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода дождевых и талых вод. Большие углубления и выступы убираются, щели заделываются. Работу по укладке кровли можно начинать только после полного застывания ремонтных материалов. Чаще всего мембранные кровли монтируют на утепленных крышах, в качестве утеплителя применяются плиты экструдированного пенополистирола повышенной прочности. Такие покрытия не только отлично сохраняют тепло в помещениях, но и гасят шум. Прочность пенополистирола позволяет без опаски ходить по нему во время выполнения кровельных работ.

Монтаж производится на заранее подготовленное основание из пенополистирола

Шаг 2. Уложите на подготовленное основание специальный разделительный слой. Он необходим для минимизации рисков механических повреждений мембранной кровли. В качестве разделительного слоя можно применять геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровным по всей поверхности крыши, перегибы исключаются.

Пример уложенного разделительного слоя

Шаг 3. Раскатайте первый рулон мембраны, при этом одновременно делайте загиб на вертикальные элементы (парапеты) крыши. Высота загиба примерно 10 см. Выровняйте все складки материала, а если есть необходимость, то вручную немного натяните его, так можно удалить небольшие волны, образовавшиеся из-за длительного хранения мембраны в рулоне.

Мембрана должна лежать ровно

Важно. Если парапет кирпичный, то его необходимо оштукатурить, поверхность максимально выровнять и убрать песок.

Шаг 4. Зафиксируйте прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Прижимная планка может быть из любого металлического профиля, выбор метизов для крепления зависит от материала изготовления вертикальной ограды, но чаще всего используются дюбели или специальные саморезы для бетона, они вкручиваются сразу в отверстия, пластиковые элементы не используются.

Важно. Не допускайте резких перегибов мембраны, в этих местах могут со временем появиться микротрещины. В дальнейшем во время замерзания/размерзания воды микротрещины расширяются и становятся причиной появления протечек.

Мембрана закреплена прижимной планкой

Шаг 5. Зафиксируйте мембранное покрытие к основанию. Есть два способа фиксации: к бетонному основанию или к экструдированному пенополистиролу. Чаще всего используется второй метод фиксации, несмотря на то, что он менее прочный. Инженеры объясняют такой выбор тремя причинами. Первая. Нагрузки на отрыв покрытия не столь значительны, чтобы принимать их во внимание во время расчетов прочности фиксации мембраны к основанию. Нагрузки возникают вследствие порывов ветра, но даже существенная скорость воздушных масс не может создавать значительного разрежения над поверхностью мембраны. Вторая. Этот метод менее затратен, фиксация делается быстро и без значительных физических усилий. Третья. Некоторые виды бетонных оснований крыши имеют дополнительные материалы гидроизоляции, их повреждение дюбелями категорически запрещается.

Способы крепления ПВХ мембраны при монтаже мягкой кровли

Для фиксации мембраны применяются специальные пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы и большим диаметром головки. Вкручиваются они электрической дрелью, предварительные отверстия сверлить нет надобности.

Пластиковые шурупы с увеличенным шагом резьбы, которые используются для крепления мембраны к пенополистиролу

Шаг 6. Рядом с закрепленной мембраной опять раскатайте материал прослойки, все действия аналогичны вышеописанным.

Шаг 7. Поверх прослойки раскатайте второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5–8 см от мест крепежа. Следите, чтобы полосы были идеально параллельными, если заметили перекосы, то их следует немедленно поправлять.

Мембрана закреплена, укладка следующего рулона

Важно. Не допускайте ситуации, когда в одном месте располагается четыре угла рулонов, меняйте их длину. Технология укладки запрещает сваривать в одной точке более двух концов.

Шаг 8. Прикрепите свободный край мембраны, противоположный в дальнейшем будет привариваться.

Фиксация мембраны, используется электрическая дрель

По такому же алгоритму продолжайте укладывать покрытие по всей площади крыши.

Важно. Не забывайте делать вырезы в покрытии в местах отвода воды, финишные работы в этих местах делаются на последнем этапе монтажа мембранной крыши. Как устанавливаются и герметизируются отводы или выходящие наружу трубы инженерных коммуникаций, мы расскажем в статье ниже.

Водосточная воронка с электроподогревом

Воронка уже в собранном виде

Отверстие в кровельном пироге

После того как мембрана будет полностью уложена, еще раз проведите визуальный осмотр поверхности кровли. Все в норме – начинайте сварку нахлестов.

Используемые материалы

ПВХ мембрана
Известно несколько видов мембран, используемых для гидроизоляции поверхности кровель. Каждый из них принципиально отличается от традиционных материалов и имеет свои плюсы и минусы. Можно выделить следующие виды плёнок:

• ПВХ;
• ЭПДМ (основа этилен-пропиленовые каучуки (синтетический каучук));
• ТПО (на основе термопластичных олефинов).

Рассмотрим каждый материал более подробно.

При изготовлении ПВХ-мембран, с целью придания покрытию большей эластичности, в поливинилхлорид добавляются специальные летучие пластификаторы, что обеспечивает образование прочного и надежного защитного слоя. Монтаж производится с использованием сварки так, что зоны стыковки отдельных сегментов поверхности (полотен) по своей прочности ничуть не уступают «цельным» участкам. К недостаткам поливинилхлорида следует отнести наличие в его составе летучих веществ, а также восприимчивость к воздействию растворителей, различных масел и битума.

ЭПДМ-мембраны укрепляются (армируются) посредством добавки в них полиэфирных пластификаторов в виде тонких нитей. Отличаясь высокими показателями пластичности и большими сроками эксплуатации, этот материал стоит относительно недорого. Единственным их недостатком является необходимость использования специального клеящего состава, надежно соединяющего отдельные полотна. Проблемным местом считаются стыки, что вынуждает потенциального исполнителя уделять им особое внимание.

Технология сварки мембранной крыши

Сварочные работы можно выполнять при помощи специального автоматического или ручного сварочного агрегата. Автоматический аппарат значительно повышает производительность труда и минимизирует риски брака из-за влияния человеческого фактора. Но полностью проклеить все швы с его помощью невозможно, в связи с большими размерами образуются значительные по длине мертвые зоны, запаять которые устройство не в состоянии. Для их герметизации, обвода различных труб на крыши и сливов обязательно придется пользоваться ручной сваркой.

Оборудование для сварки полимерных кровельных мембран горячим воздухом

Сварочные работы можно делать только в сухую погоду, поверхность мембран должна быть полностью сухой.

Практический совет. Никогда не верьте советчикам, утверждающим, что погода не влияет на качество шва – вся вода испарится под воздействием высокой температуры. Это не так. Дело в том, что пока вода испаряется, сухая мембрана перегревается, а это значительно увеличивает вероятность протечек. Процесс перегревания заметен, из-под материалов появляется густой дым с резким запахом, для предупреждения горения мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие — влажные участки не успевают высохнуть и нагреться до оптимальной температуры, шов получается негерметичным.

Как устроить примыкания мягкой мембранной кровли

Процесс сварки ручным инструментом

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха, он же одновременно удаляет песок из нахлестов, клей или открытое пламя не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами, для ровного шва лучше брать насадку шириной примерно 4 см.

Шаг 1. Подготовьте ручное оборудование. Следует убедиться, что сопло чистое, ровное и без механических повреждений. Только такой инструмент может гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей ширине шва.

Инструмент для устройства мембранной кровли

Установите температуру нагрева воздушных потоков, она должна отвечать рекомендациям производителя мембраны и зависит от материала ее изготовления. Опытные кровельщики немного корректируют температуру с учетом фактических погодных условий. Перед началом работ инструмент нужно прогреть.

Важно. Для повышения качества сварки рекомендуется сделать несколько пробных швов на отрезках. При правильно выбранной ширине насадки, температуре воздуха и скорости выполнения работ мембрана будет прочно сварена. Сваренная мембрана при растягивании должна рваться вне зоны сварки прочность мембраны двойной толщины выше, чем одинарной. При завышенной температуре она порвется по шву, при слишком низкой два куска легко отсоединятся без последствий для их поверхностей.

Ручной аппарат для монтажа мембранных кровель

Шаг 2. Для облечения работ прихватите слои мембраны на расстоянии примерно 50 см, это полностью исключает ее подвижки во время выполнения работ.

Шаг 3. Введите насадку в нахлест полотен под углом примерно 45°, передвигайте ее вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прикатывайте шов специальным силиконовым роликом. Режим сварки выбран правильно, если во время работы появляется небольшое количество дыма белого цвета.

Насадка ведется вдоль стыка, шов прокатывается силиконовым валиком

Шаг 4. Проверьте качество сваривания. Делается это специальным металлическим крючком с острым концом, если его нет, то можно пользоваться обыкновенной плоской отверткой, ее кончик не должен входить между полотнами. Для улучшения внешнего вида шва и повышения герметичности рекомендуется после остывания его проклеить силиконовым клеем.

Проверка качества сварки

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта выполнения подобных работ, то можно делать два сварочных шва. Это следует предусмотреть еще на стадии укладки рулонов, нахлест нужно увеличить до 10–12 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводится в стыки глубже, таким способом пройдите примерно 15–20 см по длине. После этого сварочный аппарат водится в оставшийся по ширине нахлест и процесс выполняется по обычной технологии.

Сварка мембраны сварочной машиной

Сварочная машина избавляет строителей от трудной физической работы и улучшает качество шва. Перед началом сварки нужно выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов зависит от материала изготовления мембраны и окружающей температуры. После того как данные введены на пульте управления, следует немного подождать, пока все элементы машины прогреются до заданных величин.

Использование сварочной машины

Далее нужно действовать в таком порядке.

1. Отведите сопло максимально в сторону, перенесите машину на сварочный шов.
2. Установите ее таким образом, чтобы ведущая лента располагалась строго на кромке перехлеста.
3. Осторожно рукой приподнимите один слой мембраны, в образовавшуюся щель ставьте сопло и зафиксируйте его на корпусе до момента щелка. Щелчок свидетельствует о том, что сопло установлено в нужном положении.
4. Немедленно включите привод движения сварочной машины. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва, он контролирует автоматическое передвижение сварочной машины.

Фото процесса монтажа

Во время работы с таким агрегатом оператор должен постоянно находиться рядом с ним, одну руку держать на ручке и при потребности немного корректировать направление движения. Следует добиться не только равномерного и прямолинейного движения, то и полного прижатия роликами разогретой мембраны.

Если вам нужно перейти с автоматической сварки на ручную, то обязательно немного подорвите сделанный шов. За счет этого удастся не оставлять пропусков, насадка паяльника будет прогревать линию сваривания по всей длине без мертвых зон. Одновременно проверится и прочность всего шва, при обнаружении проблем их можно своевременно исправить.

Сварочный аппарат в работе

Цены на аппараты для сварки пластика и синтетических материалов

Аппараты для сварки пластика и синтетических материалов

Подкровельная гидроизоляционная мембрана – характеристики, разновидности, нюансы применения

Статья подготовлена при участии специалистов Tyvek®
Современные крыши – комплексная система, в которой от каждого слоя зависит и надежность, и долговечность конструкции в целом. И если декоративность «пятого фасада» во многом определяется типом кровельного покрытия, а надежность – соответствием стропильной системы предполагаемым нагрузкам, то за герметичность и сохранность утеплителя и стропил, а, следовательно, и за срок службы крыши, отвечает подкровельная гидроизоляция. Тем не менее, у некоторых необходимость ее применения до сих пор вызывает сомнения, да и с выбором зачастую возникают сложности. Окончательно развеять сомнения относительно целесообразности применения материала помогут специалисты компании Дюпон – производителя строительных мембран Tyvek®, совместно с которыми рассмотрим основные аспекты, касающиеся подкровельной гидроизоляции.

Содержание

• Зачем нужна гидроизоляционная мембрана.
• Сырьевая база и технология производства.
• Особенности выбора мембран в вопросах и ответах.

Как сваривать сложные швы и элементы

Такая необходимость возникает на всех крышах, сложные швы, усиления и обводки требуют специальной технологии.

Монтаж заплатки

Заплатки приходится ставить как во время монтажа нового мембранного покрытия, так и при ремонте старого. Они позволяют надежно устранять обнаруженные проблемные места, кроме того, технология рекомендует установку заплаток на угловые стыки мембран.

Перед началом работ следует замерить длину шва, заплатка вырезается на 15–20 больше. Делается это для того, чтобы осталось место для сварки по всему периметру заплатки. Для повышения качества сварки углы обрезаются полукругом.

Шаг 1. Очистите и обезжирьте поверхность мембраны под заплаткой, положите ее на место приваривания.

Шаг 2. Приварите заплатку в нескольких местах как можно дальше от краев, это надо делать для того, чтобы исключить ее сдвиг во время сварки. Проверьте положение заплатки, при необходимости поправьте. На данном этапе работ ее еще можно отрывать и повторно фиксировать.

Заплатка приваривается в нескольких местах

Шаг 3. Приподнимите заплатку и заведите в щель сопло ручного паяльника. Насадка должна иметь быть размером 2 см, очень широкая не позволит создавать качественный шов.

Процесс фиксации заплатки

Шаг 4. Постоянно перемещайте сопло по окружности заплатки и ребром ролика прикатывайте мембрану. Старайтесь делать шов как можно шире, таким способом повышается герметичность соединения. Проходы ролика должны быть плотными, внимательно следите за процессом сваривания. Помните, что заплатка должна не приклеиваться, а именно привариваться, соблюдайте рекомендованные режимы.

Старайтесь, чтобы шов получился как можно шире

Ремонт закончен, заплатка поставлена

Усиление угловой зоны

С точки зрения надежности герметизации это самые сложные участки, для увеличения прочности покрытия крыши в этих местах рекомендуется делать дополнительные заплатки.

Устройство внутреннего угла плоской кровли (конверт)

Шаг 1. Вырежьте из мембраны круг диаметром примерно 20 см. Разрежьте его по радиусу к центру. Приставьте заплатку в угол, согните круг в конус. При этом следите, чтобы внешние кромки конуса плотно прилегали к покрытию. Зафиксируйте положение разрезанных кромок круга.

Шаг 2. Нагрейте узким соплом паяльника и тщательно сварите кромки. Для этого пользуйтесь узкой насадкой и плоским роликом. Работайте внимательно, тщательно приваривайте по всей длине. Заготовьте из мембраны второй круг радиусом примерно 3 см, его нужно будет приклеить к вершине конуса.

Вставьте маленький круг в конус, обратите внимание, что поверхности приклеивания конуса и маленького круга должны соприкасаться. За счет такого положения упрощается процесс приклеивания и существенно улучшается герметичность шва сварки.

Шаг 3. По всей площади приклейте вырезанную мембрану к вершине конуса, проверьте герметичность. Сделать это просто – налейте в конус воду и подождите несколько минут. Если вода не протекает – отлично, можно подготовленный элемент приклеивать в углу крыши. Приставьте конус в угол крыши и начинайте сварочные работы. Особое внимание уделяйте верхней вертикальной кромке, именно в этом места вода чаще всего попадает под мембрану. Приступайте к усилению угловой зоны только после того, как технология освоена хорошо, все действие контролируются, температура нагрева определяется интуитивно. Если таких навыков нет, то попытки дополнительно герметизировать и усилить углы могут привести к обратному результату.

Усиление внутреннего угла

В углах мембрана не прилегает к твердым основаниям плотно, во многих местах есть зазоры. Это значит, что с большим усилием нельзя прижимать ролик – возрастают риски нарушения целостности мягкого нагретого материала. Для того чтобы получать качественный сварной шов при незначительном прижатии поверхностей, следует немного увеличить температуру нагрева. Насколько именно – универсального совета не существует. Мастер должен ориентироваться самостоятельно на основании личного практического опыта производства кровельных работ.

Герметизация прохода малого диаметра в кровле

И последнее. Бояться нужно не большого количества заплаток, а протечек. При малейших подозрениях используйте заплатки, протечки необходимо предотвращать, а не ликвидировать их последствия. Внешний вид мембранной крыши – не самая главная характеристика здания.

Источник