Испытания адгезии гидроизоляции гост

ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

Текст ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Защита от коррозии в строительстве

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

Методы испытаний адгезии защитных покрытий

(EN 1542:1999, NEQ)

(EN 1504:2009, NEQ)

Стандарт информ 2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандар* тизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки. принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН НИИЖБ им. А.А. Гвоздева ОАО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. № 45)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июля 2014 г. № 771 -ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28574—2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5 Настоящий стандарт соответствует следующим европейским и региональным стандартам:

EN 1542:1999 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Test

methods — Measurement of bond strength by pull-off (Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Методы испытаний. Измерение сопротивления отрыву);

EN 1504:2009 Products and systems for the protection and repair of concrete structures (Материалы и системы для защиты и ремонта железобетонных конструкций).

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)

6 83АМЕН ГОСТ 28574—90

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а пюкст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

5 Метод количественного определения адгезии лакокрасочных покрытий по силе отрыва

6 Метод качественного определения адгезии лакокрасочных покрытий по решетчатым надрезам

7 Метод количественного определения адгезии наклеиваемых пленочных покрытий по силе

Защита от коррозии в строительстве

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

Методы испытаний адгезии защитных покрытий

Corrosion protection in construction. Concrete end reinforced concrete constructions. Methods of testing the protection

Дата введения — 2015—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкции, а том числе эксплуатируемые в агрессивной среде, и устанавливает методы испытаний адгезии защитных лакокра-сочных, мастичных и оклеенных покрытий на поверхности бетонных и железобетонных конструкций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 10180—2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам ГОСТ 11042—90 Молотки стальные строительные. Технические условия ГОСТ 13015—2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 26633—2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

ГОСТ 31383—2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а части, не затрагивающей эту ссыпку.

3 Термины и определения

внестоящем стандарте применены термины в соответствии с СТ СЭВ4419[1].атаюкеследующие термины с соответствующими определениями:

3.1 адгезия (прочность сцепления): Совокупность сил. связывающих покрытивсокрашиваемой поверхностью.

3.2 защитные покрытия: Покрытия, создаваемые на поверхности бетона для защитыоткорроэии.

3.3 система защитного покрытия: Многослойное покрытие, в котором каждый слой выполняет определенную функцию.

3.4 покрытие защитное лакокрасочное: Покрытие на поверхности строительного изделия или конструкции из лакокрасочного материала, состоящее из одного или нескольких слоев, адгезионно связанных с защищаемой поверхностью.

3.5 покрытие защитное пленочное: Защитное покрытие из пленочных листовых или рулонных материалов.

4 Общие положения

Настоящий стандарт устанавливает следующие методы испытаний адгезии покрытий к защищаемой бетонной поверхности:

• метод количественногоопределения адгезии лакокрасочных покрытий по силе отрыва для лабораторных и производственных испытаний;

• метод качественного определения адгезии лакокрасочных покрытий по решетчатым надрезам для производственных испытаний;

• метод количественного определения адгезии наклеиваемых пленочных покрытий по силе отклеивания для лабораторных испытаний;

• метод качественной оценки непрерывности адгезии толстослойных лакокрасочных и облицовочных покрытий посредством постукивания для производственных испытаний.

5 Метод количественного определения адгезии лакокрасочных покрытий

по силе отрыва для лабораторных и производственных испытаний

5.1 Сущность метода

Метод состоит в измерении силы, необходимой для отрыва покрытия от защищаемой бетонной поверхности, в направлении, перпендикулярном плоскости покрытия, с помощью приклеенного металлического диска (грибка) и адгеэиметра в соответствии с ГОСТ 31383.

5.2 Испытания на лабораторных образцах

5.2.1 Образец для испытаний состоит из бетонной подложки, защитного покрытия и приклеенного к нему отрывного элемента (диск, грибок).

5.2.2 Для проведения испытаний изготавливают образцы-кубы размерами 100 * 100 х 100 мм или 70x70x70 мм из бетонной смеси. Допускается применение подложки в виде плиты размерами 100 х 100 мм и толщиной не менее 50 мм.

5.2.3 Состав бетонной смеси и условия твердения назначают в зависимости от целей эксперимента. Материал подложки и требования к поверхности нанесения должны быть указаны в нормативных документах на конкретный вид лакокрасочного покрытия.

5.2.4 Для получения сопоставимых результатов при определении адгезии различных вариантов лакокрасочных покрытий в качестве подложки рекомендуется использовать бетон класса по прочности на сжатие ВЗО в соответствии с ГОСТ 26633.

5.2.5 Формование бетонных образцов проводят по ГОСТ 10180.

5.2.6 Бетонную смесь в формах уплотняют на лабораторном вибрационном столе в течение 30 с, после чего наружную поверхность образцов выравнивают металлическим шпателем.

5.2.7 В течение 28 сут бетонные образцы твердеют при температуре (20 ± 5) *С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %. Условия последующего хранения образцов до момента нанесения покрытия не должны отрицательно влиять на исходные свойства бетона.

5.2.8 Перед нанесением защитных покрытий поверхность бетонных образцов должна быть ровной, очищена от цементного молока, обеспылена и соответствовать категории АЗ по ГОСТ 13015. Содержание влаги в поверхностном слое бетона и температурные условия в процессе нанесения и твердения покрытия предопределяются требованиями нормативных документов на покрытие.

5.2.9 Поверхность металлических дисков (грибков), предназначенных для наклеивания, должна быть ровной и очищенной от ржавчины, термических окислов, масел и др.

5.2.10 На поверхность бетонных образцов наносят лакокрасочное покрытие. Вид покрытия и грунтовки. число слоев, толщина, технология нанесения, время и условия твердения определяют согласно техническим требованиям для применяемых лакокрасочных материалов и проектного решения.

5.2.11 Образцы с нанесенными покрытиями, подготовленные в соответствии С5.2.10. выдерживают в помещении с температурой воздуха (20 ± 5) *С и относительной влажностью (65 ± 5) % в течение срока, предусмотренного техническими условиями.

5.2.12 По окончании срока выдержки на лакокрасочные покрытия образцов наклеивают металлические диски. Лишний клей устраняют, прежде чем он затвердеет. После отверждения клея лакокрасочные покрытия надрезают до основания по периметру металлических дисков.

5.2.13 Значение адгезии каждой системы покрытия определяют по результатам испытания пяти образцов-близнецов.

5.3 Испытания производственные на натурных конструкциях

5.3.1 При испытании адгезии лакокрасочных покрытий в производственных условиях на каждом виде защищаемой конструкции выбирают не менее пяти участков на 80—100 м 2 поверхности покрытия на расстоянии между ними не менее 300 мм. На существующее лакокрасочное покрытие наклеивают металлические диски в соответствии с 5.2.9 и 5.2.12.

После отверждения клея лакокрасочное покрытие надрезают до поверхности конструкции по периметру наклеенных дисков.

5.3.2 Для испытания адгезии покрытий к поверхности незащищенных конструкций на каждом виде конструкции определяют по одному участку площадью не менее 0.5 м 2 . поверхность которого подготавливают в соответствии с 5.2.8.

Лакокрасочное покрытие наносят по технологии, применяемой для данного лакокрасочного материала. После отверждения покрытия на каждом из подготовленных участков наклеивают по пять металлических дисков. Расстояние между дисками не менее 300 мм.

5.3.3 Определение адгезии покрытий с поверхностью конструкции осуществляют по окончании срока полного отверждения клея путем отрыва металлических дисков.

5.4.1 Приборы — адгезиметр для определения величины адгезии (силы сцепления) лакокрасочных покрытий с бетонным основанием, обеспечивающий удельное усилие отрыва не менее 5 МПа.

5.4.2 Приспособление для среза лакокрасочных покрытий около наклеенных металлических дисков (грибков).

5.5 Материалы и инструмент

5.5.1 Клей, эпоксидный или другой быстротвердеющий. имеющий адгезию к испытуемому покрытию и к металлическим дискам более высокую по сравнению со значением адгезии покрытия к бетонной поверхности. Компоненты клея не должны вызывать негативных физико-химических реакций с защитным покрытием.

5.5.2 Вспомогательные материалы и средства для подготовки поверхности:

• органические растворители в соответствии с материалами для испытуемых покрытий;

• металлическая (проволочная) и волосяная щетка;

• наждачная бумага для сухого шлифования.

5.6 Проведение испытания

5.6.1 Опытные образцы закрепляют в приборе-адгезиметре. Металлические диски, наклеенные на образцы, соединяют шарнирно с захватным устройством адгеэиметра.

5.6.2 Нагружениеосущестеляютравномернососкоростьюнеболее1 МПа/c. Время испытания до отрыва металлического диска должно составлять от 30 до 90 с.

5.6.3 Величину силы, при которой произошел отрыв диска, определяют по шкале адгеэиметра. По визуальной оценке фиксируют зону и характеротрыва диска от бетониогооснования, которые отмечают впротоколе испытаний. Возможные варианты отрыва покрытияотоснования приведены на рисунке 1.

А — адгезионный отрыв по границе покрытие — бетонное основание.

Значение, полученное при испытании, рвано фактической прочности сцеплений покрытий с основанием

П — когезионный отрыв по материалу покрытий.

Прочность сцеплений покрытия с основанием больше значений, полученного при испытании & — отрыв по телу бетонного основания.

Прочность сцепления покрытия с основанием больше значения, полученного при испытании

I — металлический штамп, 2 — клей; 3 — покрытие: 4 — основание Рисунок 1 — Варианты отрыва покрытия от основания

5.6.4 При наличии нескольких видов разрушений следует произвести визуальный осмотр, чтобы найти процент каждого вида разрушения, основываясь на площади поверхности, например:

А : П : Б = 30 % : 45 % : 25 %.

5.7 Обработка результатов испытания

5.7.1 При отрыве покрытия от бетона величину адгезии R, МПа, вычисляют по формуле

где F — значение силы, при которой произошел отрыв. Н:

А — площадь отрыва, мм 2 .

Каждое единичное значение прочности сцепления округляют до 0,1 МПа.

5.7.2 При обработке результатов испытаний пяти обраэцов-близнвцов исключают экстремальные значения и определяют среднеарифметическое значение не менее чем по трем образцам. Результаты, отличающиесяотсреднеарифметического значения более чем на 15 %, считаются недействительными, и испытания повторяют, в случае неудовлетворительного результата повторных испытаний среднеарифметическое значение не определяют, а в протоколе испытаний приводят фактические значения величины адгезии, полученные при испытании пяти образцов-близнецов.

5.7.3 Отрыв диска по системе лакокрасочного покрытия или по телу бетона позволяет считать, что адгезия покрытия к бетону больше, чем прочность материала покрытия или прочность бетона на растяжение.

При отрыве диска по клею испытание необходимо повторить с использованием другого склеивающего состава с более высокими адгезионными свойствами.

5.8 Протокол испытания

Протокол испытания должен ссдержать следующие данные:

— характеристики испытуемого материала покрытия (название, вид. марка, основные свойства и дата изготовления);

— вид и размеры опытных образцов или участков (подготовка поверхности, условия и технология нанесения покрытия, условия и продолжительность твердения);

— вид и характеристика клея;

— условия испытания (тип прибора для испытания, температура и относительная влажность воздуха);

• дату и место проведения испытаний;

6 Метод качественного определения адгезии лакокрасочных покрытий

по решетчатым надрезам для производственных испытаний

6.1 Сущность метода

Метод определения адгезии лакокрасочных покрытий по решетчатым надрезам применяется для производственных испытаний на натурных конструкциях и заключается в нанесении на готовое лакокра-сочное покрытие решетчатых надрезов и визуальной оценке состояния покрытия по четырехбалльной системе. Метод применяется для определения адгезии лакокрасочных покрытий толщиной не более 0.3 мм.

6.2 Испытания производственные на натурных конструкциях

При производственных испытаниях адгезии лакокрасочных покрытий на каждом виде защищаемой конструкции выбирают не менее пяти участков на 80—100 м 2 поверхности покрытия на расстоянии один от другого не менее 300 мм. На существующее лакокрасочное покрытие наносят решетчатые надрезы в соответствии с 6.5.1.

6.3.1 Устройство для нанесения надрезов типа КН*1 или режущий инструмент — многолезвийный резаке шагом между лезвиями 1. 2 и 3 мм.

6.3.2 Лупа с 2.5—4- увеличением по ГОСТ 25706.

6.4 Материалы и инструмент:

• вспомогательные материалы и средства для подготовки поверхности;

• линейка металлическая поГОСТ427 или шаблон с лазами для нанесения надрезов, расположен* ными на расстоянии 1. 2 или 3 мм друг от друга;

• кисть волосная, плоская, мягкая, шириной не менее 10 мм; длина волос не менее 15 мм.

6.5 Проведение испытания

6.5.1 На каждом испытуемом участке поверхности конструкции на расстоянии от края не менее 100 мм делают режущим инструментом по линейке, шаблону или с помощью устройства типа КН-1 не менее шести параллельных надрезов до бетонногооскования длиной не менее 20 мм на расстоянии 1.2 или 3 мм друг от друга.

6.5.2 Перед проведением испытания бритвенное лезвие заменяют на новое, а качество режущей кромки ножа проверяют с помощью лупы. При наличии мелких зазубрин и затупления нож затачивают. При разногласиях в оценке адгезии нож затачивают, а лезвие заменяют на новое.

6.5.3 Режущий инструментдержатперпендикулярноловерхностиобразца.Скоростьрезаниядол* жна быть от 20 до 40 мм/с. Аналогичным образом делают надрезы в перпендикулярном направлении. В результате на покрытии образуется решетка из квадратов одинакового размера.

6.5.4 Расстояние между соседними решетками должно быть не менее 300 мм.

Размер единичного квадрата решетки должен быть указан в нормативных документах и технической документации на испытуемое лакокрасочное покрытие. При отсутствии таких указаний на покрытия толщиной менее 60 мкм наносят решетку с единичным квадратом размерами 1×1 мм. на покрытия тол* щиной от 60 до 120 мкм — 2×2 мм. на покрытия толщиной от 120 до 300 мкм — 3×3 мм.

Контроль прорезания покрытия до бетона осуществляется при помощи лупы.

6.6 Обработка результатов испытания

6.6.1 После нанесения надрезов для удаления отслоившихся кусочков покрытия проводят мягкой кистью по поверхности решетки в диагональном направлении по пять раз в прямом и обратном направлении.

6.6.2 Адгезию оценивают в баллах в соответствии с таблицей 1. используя при необходимости

Описание поверхности лакокрасочного покрытия после нанесения надреаов е

Источник