Изол гидроизоляция оклеечная рулонная

Гидроизоляционный материал Изол

Изол – материал, используемый для гидроизоляции всевозможных строительных объектов, а также для улучшения их теплоизоляции. В состав входят битум, смолы, каменноугольное масло. Также используются специальные добавки (всевозможные пластификаторы и резиновая крошка) для увеличения гибкости и пластичности.

Производство и свойства Изола

Производство, форма выпуска и свойства данного материала регламентируются ГОСТ 25621-83. К сожалению, сейчас многие производители используют свои ТУ. Поэтому продукция различных торговых марок может отличаться друг от друга в некоторых свойствах.

Формы выпуска гидроизоляционного материала Изол следующие:

В первом случае рулонные полотна могут иметь ширину 0.8, 1 и 1.1 метра при толщине 2 мм. Мастика выпускается в емкостях различного веса – 800 грамм, 3 кг, 5 кг и т.д.

Вне зависимости от формы выпуска данный материал имеет следующие свойства (согласно ГОСТ 25621-83):

• Изолирующие свойства материала позволяют удерживать влагу, пар и воздух. Благодаря последнему свойству его используют и для тепловой изоляции. Ведь тепло может уходить и из-за сквозняков. Фотопоглощение материала не более 1%.
• Гибкость (для рулонов). Изолом можно изолировать различные криволинейные поверхности. В зависимости от марки допускаемый минимальный радиус изгиба составляет 25 мм при температуре минус 20°С (для марки И-БД) и минус 25°С (для марки И-БП).
• Пластичность.
• Морозостойкость.
• Теплостойкость (Термическая устойчивость).
• Эксплуатационный температурный интервал – минус 40°С – +70°С.

Область применения материала

Использование той или иной формы изола зависит от конкретных целей. Если необходима гидроизоляция и пароизоляция какой-либо поверхности (кровли, пола и т.д.) используются рулоны. Используется горячее приклеивание полотен (производится предварительный разогрев полотна) либо покрытие нагретых конструкций (например, труб с горячей водой, паром, теплообменников). В этом случае обеспечивается максимально плотный контакт изола с поверхностью.

Для заделки щелей, а также защиты небольших поверхностей в т.ч. сложной формы используется мастика. Различают два ее вида в зависимости от способа нанесения – в горячем (160-180 °С) или холодном состоянии. Горячая мастика имеет более высокие гидроизолирующие и пластичные свойства, но сложна в нанесении. Поэтому для бытового использования рекомендуется разновидность для холодного нанесения.

Источник

Виды оклеечной гидроизоляции

Влияние на строительные конструкции зданий и сооружений различных жидкостей в виде атмосферных осадков, грунтовых, техногенных вод — пожалуй, что самый агрессивный вид воздействия. Для защиты, а также увеличения срока службы и эксплуатационной надежности используют то, что называют гидроизоляция.

Она устраивается двумя распространенными способами:

• Обмазочным или окрасочным, когда наносится в жидком виде на внутреннюю или наружную поверхность конструкции, с после схватывания образуют надежное водонепроницаемое тонкопленочное покрытие или резиноподобный полимерный чехол, толщиной до 5 миллиметров. Например, это может быть полимочевина, которую напыляют на защищаемую поверхность при помощи сжатого воздуха.
• Оклеечным, в случае использования которого на горизонтальных, вертикальных или наклонных поверхностях устраивается защитный слой из гибколистовых панелей или рулонов рубероидного типа. Традиционный картон в рубероиде уже давно заменяют на армирующую основу — полимерную или стекловолоконную.

В настоящей статье рассмотрим, что же из себя представляет оклеечная водозащита, ее варианты, правильность устройства, а также использования.

Достоинства и недостатки оклеечной гидрозащиты

К положительным сторонам можно отнести способы нанесения, а также, при использовании в качестве клея расплавленного битума, практически моментального создания эффективного водонепроницаемого барьера. Со способом ее устройства легко справится любой, даже неквалифицированный исполнитель.

Стоимость распространенных материалов этой группы, как правило, невелика. Есть возможность выбора в строительном магазине самого выгодного решения по цене, качеству, сроку эксплуатации.

Главный недостаток самого популярного рубероида — это низкая прочность на разрыв. Его картонная основа не выдерживает даже незначительных механических воздействий. Еще один недостаток рулонной и листовой изоляции на битумной основе — это низкая стойкость к агрессивным атмосферным влияниям, а также к солнечному ультрафиолету.

В незащищенном виде она растрескивается, покрывается сетью трещин, быстро теряет свои эксплуатационные качества.

Для борьбы с этими явлениями, а также предохранения от прямых механических воздействий — этот свой тип защиты скрывают под слоем штукатурки, цементно-песчаной стяжки или располагают под жесткой облицовкой фасадов, например, керамической плиткой, пластиковыми, сайдинговыми панелями или финишным покрытием кровли.

Разновидности оклеечных материалов

Битумная

Традиционно в качестве основы использовался битум и его производные — продукты переработки сырой нефти. Давно было замечено, что нужный битумный клей, который становится жидким при температуре около 100 о С, имеющая при нанесении хорошую адгезию (клеевое сцепление) к горизонтальным, наклонным, а также вертикальным поверхностям, в обычных условиях быстро схватывается, образуя плотную плохо смачиваемую пленку, не пропускающую воду.

Свойства битума позволяют создавать из него широкий ассортимент оклеечной изоляции — от толи и рубероида, до систем, имеющих собственные названия, выпускаемых под различными торговыми марками — Биполь, Технониколь, Изопласт, Техноэласт и т.д.

Эти рулонные гидроизоляционные материалы различаются использованием в них различной основы — от бумаги, картона, до стеклоткани, стеклосетки, полимерных тканых, нетканых волоконных холстов, а также разнообразных присадок, повышающих атмосферостойкость и эксплуатационные свойства обычного битума.

Преимущества битумной гидроизоляции:

• ускоренная гидроизоляция обширных горизонтальных и вертикальных поверхностей;
• высокая прочность на разрыв (при стекловолокнистой или полимерной основе);
• длительный срок эксплуатации от 10 лет для картонной основы до 50 лет при армировании тканью на стеклянных или пластиковых волокнах;
• низкие требования к квалификации исполнителей и применении специального оборудования и инструмента.

Недостатки:

• предварительная подготовка рабочей поверхности:
  • выглаживание;
  • шпаклевка;
  • огрунтовка;
  • длительная просушка;
• сложности с защитой труднодоступных мест и криволинейных поверхностей;
• высокая пожароопасность при использовании газовой горелки или паяльной лампы;
• низкая прочность рубероида на картонной основе;
• ограничения при температуре воздуха ниже 5 о С;
• требование полной замены при ремонте.

Порядок проведения работ

• Тщательная очистка от мелкого мусора, пыли, наплывов, масляных пятен.
• Удаление острых кромок, углов и граней.
• Огрунтовка со свойствами глубоко проникающей пропитки.
• Длительная естественная сушка.
• Наплавление покрытия в направлении снизу – вверх (при вертикальном использовании), путем разогрева клеящей поверхности газовой горелкой.
• Накатывание валиками или роликами до полного застывания битумного клеящего расплава.

Рубероид

Битумная рубероидная гидроизоляция рулонная на картонной основе с односторонней крупнопесчаной присыпкой поверхности, обращенной наружу там, где незащищенная рука ощущает шероховатость. Наклеивается на защищаемую поверхность при помощи расплавленного битума.

Стеклорубероид

Рулонный гидроизоляционный материал, то же, что и рубероид, в котором картонная основа заменена на стеклоткань.

Гидростеклоизол

Основой служит стекловолокно ткань или холст. При укладке с перехлестом, края материала приплавляются при помощи горелки. Затем плотно пожимаются валиком, и образуют сплошной водонепроницаемый ковёр, свободно лежащий на горизонтальной плоскости.

Гидроизол

Аналогичен по свойствам гидростеклоизолу с такой же технологией укладки. Разница в том, что стеклянные волокна здесь заменены на полимерные.

Фольгоизол

Тонкая алюминиевая фольга, покрытая с одной стороны битумом или вспененным пластифицированным полимером, защищенным тонкой пленкой из ПВХ. Совмещает водоотталкивающие, а также функции тепловой защиты.

Использует способность алюминиевой фольги зеркально отражать тепловое излучение. В некоторых случаях на края фольгоизола, образующие нахлест, при укладке, наносится самоклеящаяся мастика, упрощающая его монтаж при установке.

Битумно-полимерная

Битумно-полимерная оклеечная изоляция от водного воздействия изготавливается путем пропитки тканой и нетканой основы. Армирующий слой создается из стеклянных, минеральных или полимерных волокон.

Для изготовления наружного и внутреннего защитных слоев эмульсионные мастики, содержащие битум, смешиваются с водорастворимыми взвесями таких смол, как ПВХ, акрил, винилацетат. Требует тщательной подготовки и огрунтовки поверхности.

Источник

Оклеечная гидроизоляция: материалы и технология устройства

Защита любой конструкции от влаги является важнейшим мероприятием, обеспечивающим её сохранность и долговечность. Одним из способов создания водозащитного слоя является устройство оклеечной гидроизоляции.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой ковёр из рулонных гидроизоляционных материалов, которые наклеиваются в несколько слоёв на подготовленную поверхность с помощью мастик. Для оклеечной гидроизоляции используют битумсодержащие, битумно-полимерные и полимерные материалы.

Технология наклейки рулонных материалов на основание

Перед проведением гидроизоляционных работ поверхность основы необходимо очистить, выровнять и высушить. С неё срубают наплывы, срезают выступающую арматуру, заделывают углубления. Деформационные швы необходимо уплотнить герметиком, кирпичную кладку выравнять цементно-песчаной стяжкой.

Для наклейки гидроизоляционных материалов используют битумные, битумно-полимерные, битумно-резиновые, полимерные мастики.

Выбор марки битума зависит от температурных условий проведения гидроизоляционных работ. В любом случае необходимо, чтобы температура размягчения битума была на 20-250 выше, чем температура наружного воздуха.

Работы начинают с нанесения на сухую основу битумной мастики толщиной примерно 1,5 мм, на которой раскатывают рулон и закрепляют его. Сверху на разложенный материал также наносят мастику. Постепенно раскатывая рулон, его полностью наклеивают на основание. При многослойной гидроизоляции последующие слои наносят в том же порядке. Во всех слоях полотна должны быть наклеены в одном направлении.

Основные правила наклейки рулонных материалов:

• Если гидроизоляционными материалами обрабатывают горизонтальные или наклонные основания длиной более 10 м, то наклейка рулонных материалов осуществляется с помощью специальных приспособлений.
• На вертикальные поверхности рулонный материал наклеивают сверху вниз, предварительно разрезав его на мерные длины.
• Нахлёст одного полотнища на другое должен составлять не менее 150-200 мм в горизонтальном направлении и 100 мм – в продольном.
• Кромки наклеенных рулонных материалов шпаклюют, а затем обрабатывают отделочным слоем мастики, толщина которого – 1,0-1,3 мм.
• Оклеечная гидроизоляция не должна находиться под постоянным воздействием сдвигающих и растягивающих нагрузок. Для защиты рулонных материалов от оползней и механических воздействий устраивают конструкции из кирпича, бетона или железобетона. Покрытия, которые предполагается защищать силикатными и цементными материалами, затирают по верхнему слою битумной горячей мастики или синтетических смол крупнофракционным кварцевым песком.

При невозможности обеспечить прижим применять рулонную гидроизоляцию не рекомендуется!

Видео о рулонной гидроизоляции фундамента

Если вы планируете проводить гидроизоляцию фундамента, то посмотрите это видео:

Битумсодержащие материалы

Битумсодержащие материалы наиболее распространены, широко известны, недороги и просты в использовании.

Одним из таких материалов является гидроизол – рулонный гидроизоляционный материал.

Гидроизол представляет собой не гниющее и не подверженное разрушению со временем стеловолокно, пропитанное с двух сторон битумом, смешанным с пластификатором. (рис.) Такое сочетание придаёт материалу эластичность и стойкость к растрескиванию.

Гидроизол – универсальный материал, применяемый практически для любых видов покрытий. В зависимости от назначения гидроизол изготавливают в двух вариантах:

• Двухсторонний гидроизол покрыт с обеих сторон полимерной защитной плёнкой, которая расплавляется в процессе нагревания рулона.( Этот материал применяют для устройства нижнего защитного слоя при двухслойной укладке гидроизоляции. Двухсторонний гидроизол применяют для гидроизоляции подвалов, фундаментов и других проблемных участков.
• Односторонний гидроизол с одной стороны имеет посыпку из гранитной или минеральной крошки. Посыпка защищает битум от расплавления при длительном воздействии солнечных лучей.

• ЭКП применяется в качестве кровельного материала, основа – полиэстер;
• ЭПП – универсальный материал, основа – полиэстер;
• ТКП – кровельный материал, основа – ткань;
• ХКП – кровельный материал на основе стеклохолста;
• ХПП – двухсторонний гидроизол.

Сферы применения этих материалов: гидроизоляция кровель, фундаментов, труб и прочих объектов, работающих на открытом воздухе. Гидроизол применяется для защиты туннелей, мостов, колодцев, бассейнов. Этот материал широко используется для подземных объектов с целью предохранения металлических и иных конструкций от разрушения.

Корпорация «Технониколь» выпускает два типа Гидроизола:

• Гидроизол К имеет крупную присыпку и применяется для гидроизоляции верхнего кровельного слоя.
• Гидроизол П предназначен для нижних слоёв кровли и изоляции различных конструктивных элементов зданий.

Битумно-полимерные материалы

Главным отличием битумно-полимерных материалов от традиционных битумсодержащих заключается в модификации битума полимерными добавками, которые повышают технологические и эксплуатационные характеристики гидроизоляционных материалов. Для производства полимермодифицированного битума применяют два вида полимеров – эластомеры (СБС) и пластполимеры. Эти модификаторы обеспечивают эластичность при низких температурах и высокую теплостойкость.

Битум, в производстве которого применяют СБС, используют для изготовления Изоэласта. Этот материал способен сохранять гибкость даже при морозах -300С, поэтому он рекомендован для регионов Крайнего Севера. Но, по сравнению с Изопластом, он имеет пониженную теполостойкость.

Изопласт устойчив к воздействию атмосферных факторов, особенно – к ультрафиолету, и имеет высокую теплостойкость – не менее 1200С. Физико-механические характеристики этого материала обеспечивают эффективность его применения в средних и южных широтах России.

В качестве основы Изопласта применяют не стеклоткань, а полиэфирные нетканые материалы. Недостатком стеклоткани в роли основы рулонной гидроизоляции является чужеродность по отношению к битуму стеклянных волокон, которая приводит к постепенному расслоению основы и битума. В отличие от стеклоткани, полиэфирная нетканая основа прекрасно пропитывается модифицированным битумом. К тому же этот материал обладает относительным удлинением при разрыве, равным 30%, (у стеклоткани – 2%), и высокой биологической стойкостью.

При сплошной наклейке гидроизоляционных материалов не всегда удаётся избежать образования вздутий, снижающих эксплуатационные качества кровли. Для успешного решения этой проблемы рекомендуется применение вспомогательного перфорированного Изопласта П. Этот материал показывает прекрасные результаты при устройстве новой кровли без демонтажа старого кровельного материала.

К битумно-полимерным гидроизоляторам относится рулонный материал «Техноэласт Альфа» производства корпорации «ТехноНИКОЛЬ» (Россия), широко применяемый для защиты фундаментных конструкций.

Устройство мембранной (полимерной) гидроизоляции

Полимерная гидроизоляция – одна из разновидностей оклеечной гидроизоляции, созданная с применением передовых технологий. Это – термопластичные мембраны, мембраны из вулканизированной резины, самоклеящиеся плёнки из полиэтилена и прочие материалы. В отличие от прочих оклеечных материалов мембраны и плёнки имеют малую толщину, которая обеспечивает их безусадочность при сжатии. Это наиболее современный, но и довольно дорогой вариант оклеечной гидроизоляции.

Полимерные гидроизоляционные материалы долговечны, обладают значительной прочностью и относительным удлинением. Форма выпуска – в рулонах или мягких листах.

Особенностью устройства полимерной гидроизоляции является необходимость предварительной обработки основы праймерами или устройства воздушной прослойки для вентиляции. Это вызвано тем, что полимерные материалы имеют низкую паропроницаемость, из-за чего существует риск их отрыва от основания под давлением водяного пара.

Исключением являются паропроницаемые антиконденсатные мембраны, которые обладают способностью выводить или впитывать лишнюю влагу.

Мембранная система «LATICRETE 9235» относится к материалам, предназначенным для эксплуатации в особо тяжёлых условиях. Это тонкая, выдерживающая высокие нагрузки, трещинопредотвращающая и гидроизоляционная мембрана. Её применение позволяет избежать выкрашивания или растрескивания межплиточных швов. Мембранные системы этой группы могут эксплуатироваться при температурах от -350 до +1380, поэтому они находят применение во всех регионах России, в горячих цехах и холодильных установках. «LATICRETE 9235» способна переносить знакопеременные и динамические нагрузки, выдерживать раскрытие трещин до 2 мм без их проявления в лицевом слое. Эти качества мембранной системы даёт возможность использовать её при устройстве бассейнов и гибких оснований, подверженных динамическим или вибрационным воздействиям.

Особенности устройства оклеечной гидроизоляции различных конструкций

Оклеечная битумно-содержащая и битумно-полимерная гидроизоляция дёшева и доступна – в этом её плюс. Но при использовании её для гидроизоляции пола внутри помещения можно отметить несколько существенных минусов:

• Для соединения полотнищ между собой необходимо использовать горелку, что не очень удобно в небольших по площади комнатах.
• В процессе сварки стыков наблюдается стойкий и неприятный запах битума.
• После укладки рулонной оклеечной гидроизоляции необходимо сверху подливать цементную стяжку, что приводит к снижению высоты комнаты на 50 мм.
• Перед укладкой оклеечной гидроизоляции требуется тщательная подготовка поверхности.

Для использования внутри помещений рекомендованы мембранные материалы типа LATICRETE 9235, которые состоят из самоотверждающейся латексной жидкости, применяемой в холодном состоянии, и армирующей ткани. Компоненты мембранной системы наносятся прямо на поверхность, быстро создавая эластичное бесшовное покрытие. Наличие противомикробной защиты делает эффективным применение такой гидроизоляции для ванных комнат, парных, душевых, минеральных лечебниц, кухонь и всех помещений, предназначенных для приготовления пищи, резервуаров с питьевой водой.

Многообразие гидроизоляционных оклеечных материалов, выпускаемых современной промышленностью, предоставляет возможность создать эффективную защиту от разрушения для самых различных конструктивных элементов зданий, технологического оборудования и инженерных коммуникаций. Чтобы вам было проще совершить выбор и подобрать наиболее экономичный гидроизоляционный материал, мы собрали цены на некоторые продукты.

Цены на оклеечную гидроизоляцию

Название	ед.	Цена
LATICRETE 9235	23 кг (1 шт.)	16605-28000
Изопласт П ХПП-3.0	1 кв.м.	97-120
Материал кровельный Технониколь Бикрост ХКП	1 шт.	614-691
Материал кровельный Технониколь Унифлекс ХПП	1 шт.	849-916
Гидроизоляция для фундаментов Технониколь Техноэласт ХПП	1 шт.	925-1012

«Оклеечная гидроизоляция: материалы и технология устройства» — отзывы

Всем известно, что есть гидроизоляция от воздействия влаги как снаружи, так и изнутри. Так вот, легко предположить, что самая эффективная гидроизоляция от воздействия влаги «изнутри» это обмазочная. Интересует степень изоляции битумной, битумно-полимерной или полимерной, которая в данном случае характеризуется адгезионными свойствами, водоотталкиванием и водопоглащением «изнутри».

В последнее время стала применяться технология гидроизоляции сооружений, получившая название «белая ванна» . Принцип действия этой технологии основан на применении водонепроницаемых бетонов и комплексе строительно-монтажных работ, при которых вода проникает в тело массивного монолитного массива из бетона на незначительную глубину.

Гидроизоляционные материалы, требующие применение клеящих составов, монтируют подобным способом, после нанесения клея на основу. Слоев гидроизоляции должно быть как минимум два, для надежной защиты от проникновения влаги. Если напор грунтовых вод составляет более 0.1 МПа, то необходимо монтировать не меньше трех слоев изоляции.

Источник