Изолон как гидроизоляция фундамента

Что такое изолон: сферы применения

Основное назначение инновационного материала — изолона — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Изолон представляет из себя эластичный вспененный полиэтилен с закрытоячеистой структурой. При определенных особенностях технологического процесса изготавливают «сшитый» (ППЭ) или «несшитый» (НПЭ) изолон. Сшитый полиэтилен отличается от традиционного несшитого своей структурой, измененной на уровне молекулярных связей. В отдельных молекулярных цепочках, состоящих из атомов углерода и водорода, отрывается определенное количество последних специальным воздействием на материал (из-за природы воздействия пенополиэтилен может «сшиваться» химическим или физическим способами). За счет образовавшихся свободных связей отдельные цепочки соединяются между собой в трехмерную молекулярную сетку. Полученные связи очень сложно разорвать. Поэтому на выходе получается высокотехнологичный материал повышенной прочности.

Возможное применение НПЭ

Благодаря характеристикам и свойствам, отсутствию токсичности, дешевизне производства этот вид изолона стал незаменимым при упаковке. Потеснив гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, НПЭ постепенно завоевал и уверенно удерживает 90% рынка упаковочных материалов. Удобный материал не портится, гасит ударные и механические нагрузки. И даже возможность разрыва при точечной нагрузке или контакте с острым предметом не является весомым фактором, ограничивающим его применение. Упаковка из НПЭ используется для продуктов, посуды, стеклянных изделий, мебели, любой электронной, компьютерной, бытовой техники, другой продукции. Удобен изолон при транспортировке в качестве прокладок и оберточного материала.

Читайте также:  Защита гидроизоляции асбестоцементными листами

В машиностроении, при проведении ремонтных и строительных работ применение НПЭ ограничено. Однако при отсутствии высоких температур, существенных несущих нагрузок и снижении других качественных требований «несшитый» изолон используют в качестве теплоизоляции, защиты от шума, пара, конденсата. Часто НПЭ используют как подложку для выравнивания поверхности перед настилом ламината, паркета или в качестве снижающей энергозатраты отражающей изоляции (фольгированное исполнение).

Применение ППЭ

Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:

  1. Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
  2. Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
  3. Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
  4. Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
  5. Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
  6. Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.

Примерный список приложения «сшитого» изолона неполный, его легко можно увеличить в несколько раз.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

  • Звукопоглощение материала приближается к 70%.
  • Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции.
Читайте также:  Организации которые занимаются гидроизоляцией

Фольгированный изолон

  • Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.
  • Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.
  • Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.
  • Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.
  • Пожаробезопасность.
  • Долговечность до 80 лет.
  • Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.
  • В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.
  • Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.
  • Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.
  • Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.
  • Отходы производства подлежат вторичному использованию.
  • Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.
  • Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.
  • Список недостатков довольно скромный:

    • Относительно высокая стоимость.
    • Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
    • На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

    Особенности использования изолона

    Чтобы материал во время эксплуатации не утратил заявленных производителем свойств, его листы укладываются встык без нахлеста. Для надежной герметизации стыковых швов применяется специальный алюминиевый скотч. При утеплении поверхностей строительных конструкций всегда оставляют зазоры для вентиляции между изолируемым элементом и применяемым изолоном. Это предотвратит образование разрушительного для многих материалов конденсата. Для безопасной эксплуатации запрещается укладка токопроводящего фольгированного изолона непосредственно возле электрической проводки.

    Безопасность применения изолона

    Выделение каких-либо токсичных веществ в окружающую среду отсутствует даже если нагреть изолон до +140°С. Материал гипоаллергенный, экологичный, гигиенически безопасный. Его эксплуатация допускает контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. В процессе производства вспененного полиэтилена отсутствуют выбросы, разрушающие озоновый слой атмосферы, потому что входящий в газовую смесь для вспенивания фреон успешно заменяют изобутаном, пропан-бутаном и другими газами. При утилизации, захоронении, случайном попадании в почву — не выделяются вредные вещества и газы, загрязняющие водоемы и грунтовые воды. Стойкость к агрессивным продуктам нефтепереработки и органическим растворителям делает изолон надежным изолятором для различных изделий и поверхностей. Пенополиэтилен пожаробезопасный (благодаря включению в состав антипирентов — огнегасящих добавок) — он не горит, а разлагается на углекислоту и воду.

    Этапы производства изолона

    1. Гранулы полиэтилена и пенообразователя смешиваются в общей емкости. Для получения ППЭ необходимо добавление «сшивающих» агентов.
    2. Экструзия. Формирование будущих листов материала при нагревании и плавке полимерной массы.
    3. Вспенивание. Конвейерная сетка подает сформированные листы в печь. Высокая температура активирует пенообразователь. В результате структура материала становится пористой.
    4. Если выпускается фольгированный изолон, следующим этапом становится приклеивание алюминиевой фольги методом ламинирования.

    Источник

    Гидроизоляция: от фундамента до крыши

    Выбираете энергоэффективные решения?

    Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

    Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

    Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

    Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

    Как показывает практический опыт пользователей forumhouse.ru, недостаточно построить крепкий дом. Для того, чтобы ваше жилище стало по-настоящему комфортным и служило вам верой и правдой долгие годы, его необходимо защитить от разрушительного воздействия грунтовой воды и осадков. А для этого необходима надёжная гидроизоляция.

    Итак, попробуем разобраться:

    • Для чего нужна гидроизоляция?
    • К чему может привести отказ от гидроизоляции?
    • Что входит в комплекс мер по гидроизоляции дома?
    • Какие бывают виды современных гидроизоляционных материалов?
    • В каких случаях следует применять тот или иной вид гидроизоляции?
    • Как обеспечить защиту гидроизоляции при обратной засыпке?
    • Для каких помещений нужна гидроизоляция?
    • Для чего нужна и как выполняется гидроизоляция кровли?

    Для чего нужна гидроизоляция?

    Основное назначение гидроизоляции – это защита зданий и сооружений от негативного воздействия воды. Цель гидроизоляции заключается в том, чтобы увеличить срок жизни дома и повысить качество его эксплуатации.

    Директор компании «Кальматрон-СПб» Елена Мерзлякова:

    – Гидроизоляцию здания нельзя выполнить каким-то одним материалом, даже самым лучшим. Гидроизоляция – это всегда комплекс мер.

    Например, гидроизоляция подвала может включать в себя:

    • Гидроизоляцию пола и стен;
    • Гидроизоляцию мест сопряжения;
    • Гидроизоляцию технологических швов бетонирования;
    • Гидроизоляцию деформационных швов, мест ввода коммуникаций и горизонтальную отсечку;
    • Устройство дренажных канав и отмостки.

    Выбор технологии и материалов в каждом случае строго индивидуален и зависит от конкретных условий эксплуатации объекта, его состояния, месторасположения, и материалов, из которых он изготовлен.

    Эксперт Корпорации «ТехноНИКОЛЬ» Андрей Зубцов:

    – Вода, проникая внутрь подземной части дома, снижает его эксплуатационные свойства и ухудшает микроклиматические условия в помещениях, расположенных в подземной части сооружения.

    Помимо этого, вода, проникающая внутрь строительных конструкций, вызывает коррозию арматуры и разрушение бетона, что ухудшает статические свойства конструкции и, в конечном итоге, приводит к её разрушению.

    Технический специалист компании Sika Николай Михайлов:

    – Гидроизоляция, выполненная только изнутри, снимает проблему сырости подвального помещения. Но если внешняя часть конструкции будет оставаться в постоянном контакте с водой, это приведет к её преждевременному разрушению. Поэтому важно делать гидроизоляцию и снаружи.

    Комплекс мер по гидроизоляции включает в себя:

    • Гидроизоляцию вводов коммуникаций;
    • Устройство пристенного либо глубинного дренажа.

    Необходимость тех или иных мер диктуется типом грунтов, уровнем грунтовых вод, ландшафтными особенностями и прочими природными факторами.

    Гидроизоляция фундамента – основа всего

    Фундамент – основа любого сооружения. Чем прочнее и качественнее сделан фундамент, тем надёжнее и безопаснее сама конструкция или здание. Основным строительным материалом для устройства фундамента является бетон. Многие застройщики полагают, что, поскольку бетон сам по себе достаточно прочный материал, гидроизоляция ему ни к чему. Но так ли это на самом деле?

    Елена Мерзлякова:

    – Необходимо помнить, что бетон довольно гигроскопичен и хорошо впитывают влагу, что со временем приводит к выщелачиванию. В результате выщелачивания повышается пористость цементного камня и снижается его прочность. Процесс ускоряется, если на цементный камень действует «мягкая» вода или вода под напором.

    Главным средством борьбы с выщелачиванием гидроксида кальция является применение плотного бетона и введение в цемент активных минеральных добавок. Если же проблемы с водопроницаемостью возникли в уже построенном и эксплуатируемом сооружении, то эффективным средством будет использование проникающей гидроизоляции.

    Использование гидроизоляционных составов проникающего действия исключает возможность фильтрации воды сквозь тело бетонной конструкции.

    Андрей Зубцов:

    – Бетон сам по себе является достаточно неплохим гидроизоляционным материалом. Но для того, чтобы бетон проявил свои гидроизоляционные свойства, необходимо соблюдать несколько простых, но, как показывает практика, очень трудновыполнимых правил. А именно:

    • Конструкция фундамента не должна допускать образования трещин под нагрузкой.
    • Весь объем бетона должен быть залит за один технологический цикл без «холодных» швов.

    Сборный железобетон из блоков ФБС обязательно нуждается в дополнительной защите.

    • Все технологические швы необходимо в обязательном порядке загерметизировать при помощи набухающих шнуров, герметиков, гидрошпонок и т.д.
    • Рабочая арматура должна быть установлена в строгом соответствии с проектом
    • Необходимо тщательно провибрировать уже уложенный бетон.
    • Важно произвести дальнейший уход за бетоном.

    Необходимо укрыть свежеуложенный бетон влажной мешковиной и проливать его водой каждые 2-3 часа (даже ночью) в течение трёх –пяти, а в жаркую погоду – семи дней.

    Но можно ли в каких-то случаях обойтись без гидроизоляции фундамента?

    Николай Михайлов:

    – Можно, если вы не собираетесь использовать подвальные помещения и не рассчитываете на длительный срок службы фундамента. Например, ленточный фундамент под гараж или сарай вполне можно выполнить без гидроизоляции, за 10-15 лет с таким фундаментом ничего не произойдёт.

    Типы и виды современных гидроизоляционных материалов

    Современные гидроизоляционные материалы можно разделить на три большие группы по происхождению – это полимерные, битумные и минеральные материалы.

    По способу нанесения гидроизоляционные материалы делаться на обмазочные, рулонные свободноукладываемые мембраны, рулонные наплавляемые и материалы жидкого нанесения.

    Елена Мерзлякова:

    – Важно знать, что материалы, обеспечивающие гидроизоляцию, предназначены для решения конкретных задач.

    Традиционно рулоны имеют картонную основу, пропитанную гидроизолирующими материалами (рубероид, стеклорубероид).

    • Мастики — клеевые пластичные составы на основе органических вяжущих веществ и дисперсионных наполнителей.

    Наиболее известные – холодные и горячие мастики на нефтяных битумах.

    Смеси на основе цемента, синтетических смол и различных добавок (пластификаторов, отвердителей). Они продаются в сухом виде и замешиваются непосредственно на месте проведения работ.

    • Гидрофобизаторы (гидрофобизирующие жидкости).

    Миксы на основе силиконов, соединений эфиров, кремниевых кислот и органических растворителей, которые, в отличие от «обычных» наружных гидроизолирующих материалов, «впитываются» бетонными поверхностями.

    По своей основе делятся на полиэтиленовые плёнки, полипропиленовые плёнки и мембраны.

    Осуществляется нагнетанием вяжущего материала в швы, трещины строительных конструкций или в примыкающий к ним грунт. Используется они, как правило, при ремонте.

    Компоненты, нанесённые на бетонную поверхность, проникают вглубь бетона по его порам и капиллярам даже против высокого гидростатического давления. Эти образования, плотно заполняя собой все поры и микропустоты, уплотняют структуру бетона, обеспечивая, таким образом, надёжную водонепроницаемость.

    Срок службы проникающих материалов равен сроку жизни самого бетона.

    Материалы «проникающей гидроизоляции» лучше всего подходят для ремонта и гидроизоляции бетонных и железобетонных изделий и конструкций, а также цементно-песчаных штукатурных покрытий.

    Но в каких случаях требуется применять тот или иной вид гидроизоляции?

    Елена Мерзлякова:

    – Выбор материала для гидроизоляции зависит от ряда факторов, например:

    • Характеристика агрессивной среды, воздействующей на строительную конструкцию;
    • Условия эксплуатации конструкции;
    • Вид конструкции;
    • Климатические условия;
    • Результаты инженерно-геологических изысканий;
    • Вероятность механического или термического воздействия на конструкцию.

    Андрей Зубцов:

    – Если сооружение заглублено в землю, то в любом случае его необходимо гидроизолировать. Даже если у вас уровень грунтовых вод достаточно низкий, то могут быть ливни, наводнения и снегопады. А уровень подземных вод может с течением времени меняться.

    Николай Михайлов:

    – Минеральная гидроизоляция подходит для конструкций простой формы, не склонных к трещинообразованию. В общем случае обмазочные материалы на минеральной и битумной основе подходят для гидроизоляции фундаментов до двух заглублённых этажей. Для более серьёзных конструкций, сложных геологических условий и большей надёжности целесообразно делать гидроизоляцию из полимерных мембран.

    Но кроме защиты фундамента в гидроизоляции нуждаются помещения, которые постоянно контактируют с водой.

    Например:

    • Гидроизоляции балконов и террас выполняется при помощи минеральных гидроизоляционных материалов, на которые можно укладывать плитку при помощи минеральных или полимерных плиточных клеев.

    Также существуют гидроизоляционные материалы на полиуретановой основе, которые могут совмещать функцию гидроизоляции и эластичного приклеивания плитки.

    • Для гидроизоляции влажных помещений в первую очередь необходимо сначала выяснить и устранить причину проникновения воды. Чаще всего текут слабые места конструкций, такие, как рабочие швы бетонирования, конструкционные и деформационные швы.

    Швы гидроизолируют при помощи инъекций полимерных материалов либо при помощи гидроизоляционных лент, приклеиваемых к поверхности бетонной конструкции. После чего необходимо выполнить гидроизоляцию пола и стен помещения при помощи гидроизоляции на цементной основе.

    Способы укладки и нанесения гидроизоляции

    По способу нанесения гидроизоляционные материалы делятся на обмазочные, рулонные свободноукладываемые мембраны, рулонные наплавляемые, а также материалы жидкого нанесения.

    Николай Михайлов:

    – Обмазочные, напыляемые и наплавляемые материалы требуют обязательной механической подготовки поверхности. Они могут наноситься только на основания, обладающие необходимой прочностью и, как правило, при температурах выше +5 градусов.

    В качестве подготовки основания применяются пескоструйная обработка, обработка водой под большим давлением либо механическая подготовка с использованием электроинструментов.

    Андрей Зубцов:

    – Подготовка поверхности перед нанесением гидроизоляционных мембран является одной из самых ответственных, а зачастую – и самой сложной и трудоёмкой технологической операцией.

    Так как бетон является самым распространённым строительным материалом, то чаще всего подготовке подлежат поверхности из бетона и железобетона, реже из кирпича и натурального камня.

    Качество подготовки поверхности зависит от применяемого материала в качестве гидроизоляционной мембраны. Можно выделить основные требования к качеству подготовки бетонных и железобетонных поверхностей:

    • Отсутствие рыхлых легко отслаивающихся элементов;
    • Отсутствие трещин (особенно параллельных деформационным швам), сколов и раковин, участков непровибрированного бетона;
    • Ровная геометрия поверхности;
    • Удаление всех загрязнений и материалов, препятствующей адгезии (грязи, пыли, цементного молочка, опалубочной смазки и т.д.).

    При невыполнении требований по подготовке поверхности, качество гидроизоляционной мембраны и всей гидроизоляционной системы будет низким.

    Защита гидроизоляции

    Так как гидроизоляция, как уже было отмечено выше, включает в себя целый комплекс мер, очень важно защитить гидроизоляционный слой при выполнении обратной засыпки фундамента.

    Елена Мерзлякова:

    – Гидроизоляционный слой, как правило, подлежит защите от механических повреждений, химического воздействия, ультрафиолета и т. д.

    В первую очередь механическая защита гидроизоляции необходима перед обратной засыпкой грунта котлована, так как есть риск повреждения гидроизоляции механизмами, камнями и строительным мусором.

    Для защиты гидроизоляции используют различные методы:

    • Устройство подпорных или защитных стенок из кирпича или железобетона;
    • Выполнение штукатурки или защитных стяжек из цементно-песчаного раствора;
    • Закрепление или наклеивание различных материалов: профилированной мембраны, асбоцементных листов, плит экструзионного пенополистирола и пр.

    Проникающая гидроизоляция не требует защиты, так как её принцип действия основан на проникновении химически-активной части состава вглубь бетона и образование в порах и микротрещинах труднорастворимых кристаллов, образуя тем самым однородную, монолитную структуру с самим бетоном.

    Андрей Зубцов:

    Гибкие гидроизоляционные мембраны отличаются от жёстких, наличием такого показателя как гибкость, или относительное удлинение при разрыве. Выражается в процентах, и означает, что при различного рода подвижках и деформациях, которые могут возникать в фундаменте, гибкая гидроизоляционная мембрана сохранит свою целостность. Но гибкие мембраны дополнительно необходимо защищать. Жёсткие гидроизоляционные мембраны не нуждаются в дополнительной защите, но они не могут сохранять целостность при подвижках и деформациях фундамента.

    Николай Михайлов:

    Следует помнить, что никакая защита не спасёт гидроизоляцию от обратной засыпки, выполненной мёрзлым грунтом и грунтом, содержащим строительный мусор и камни.

    Обратную засыпку рекомендуется выполнять из дренирующих грунтов, вручную с послойным трамбованием.

    Гидроизоляция кровли

    Гидроизоляция кровли – это обязательный элемент в устройстве любого здания. Для того, чтобы крыша вашего дома не потекла, её необходимо гидроизолировать. Но здесь есть свои особенности и секреты.

    Эксперт Корпорации «ТехноНИКОЛЬ» Анастасия Покачалова:

    – При устройстве гидроизоляции кровли крайне важно обратить внимание не только на качество материала, но также и на качество монтажа гидроизоляционного покрытия, и на правильное проектирование кровли.

    Специалисты по строительству из Германии получили такие цифры:

    • 45% проблем с кровлей вызваны её некачественным монтажом;
    • 34% ошибок связаны с неправильным проектированием;
    • 7% проблем происходят из-за повреждения кровли во время строительства;
    • 14% происходят из-за порчи материала или использования неподходящих кровельных покрытий.

    При неправильном монтаже гидроизоляции кровли застройщик рискует лишиться всех преимуществ выбранного им материала.

    На выбор гидроизоляционного материала для кровли оказывают влияние следующие факторы:

    • Требования пожарной безопасности.

    Т.к. гидроизоляционные материалы отличаются по классу пожарной опасности.

    • Площадь кровли и тип основания.
    • Вид использования – эксплуатируемая или неэксплуатируемая кровля, и степень её нагрузки.
    • Частота эксплуатации и обслуживания кровли.
    • Стоимость кровли.
    • Климатические особенности, влияющие на срок службы кровли.

    Чтобы выбрать гидроизоляционный материал, который подойдёт для вашего типа кровли, необходимо учитывать технические особенности и виды гидроизоляции.

    Среди современных материалов для гидроизоляции кровли можно выделить следующие:

    • Битумные материалы.
    • Полимерные материалы на основе ПВХ.

    Основу составляет высококачественный пластифицированный поливинилхлорид, в состав которого входят пластификаторы (до 35%) и различные добавки (до 8%).

    • Полимерные материалы на основе ТПО.
    • ЭПДМ – материалы.

    Рассмотрим каждый из материалов по отдельности.

    Битумные материалы:

    • Хорошо подходят для жилых зданий, где неограничен выход на кровлю.
    • В основном требуют укладку в два слоя, а это приводит к увеличению срока монтажа кровельного ковра.

    Анастасия Покачалова:

    – Необходимо помнить, что группа горючести у этого материала – Г3/Г4, а значит, при кровлях большой площади требуется устройство противопожарных поясов или применение засыпки из гравия.

    ПВХ мембраны:

    • Группа горючести – Г1/Г2, а это значит, что возможно применение ПВХ мембран площадью до 70 000 кв.м без дополнительных противопожарных мероприятий.
    • Монтаж можно производить быстро, вне зависимости от времени года и на кровлях с любым уклоном: от 0 до 90 градусов.

    Анастасия Покачалова:

    – Среди особенностей этого материала можно выделить высокую паропроницаемость – ПВХ мембраны способны выводить в атмосферу избыточное давление пара из-под кровельного пространства.

    Это свойство полимерных мембран позволяет их широко использовать при реконструкции старых кровель без демонтажа существующего кровельного пирога.

    ЭПДМ мембраны:

    • Отличаются высокой стойкостью к агрессивному воздействию химических веществ.

    Выбор ЭПДМ мембран оправдан в том случае, если ваш дом находится вблизи от завода, производящего химические реагенты.

    А для того чтобы ЭПДМ мембрана обеспечила хорошую гидроизоляцию кровли необходимо учитывать следующие особенности.

    Анастасия Покачалова:

    – Срок службы ковра определяется качеством шва, а не самой мембраны. Средний срок безремонтной службы клеёных швов не превышает 10 лет. Обеспечить надёжное соединение листов возможно методом вулканизации полоской из сырой резины. При этом необходимо соблюдать непрерывность процесса, обеспечить отсутствие пропусков при нанесении реактивов и загрязнений на шве.

    Температурный минимум для монтажа составляет +5 градусов, поскольку эта температура является рабочей для герметиков, клеев и клеящих лент.

    Но при выборе такой гидроизоляции кровли необходимо знать, что:

    • ЭПДМ мембрана требует дополнительных мероприятий для устройства «дышащей» кровли.
    • ЭПДМ мембрана сильно нагревается в летний период из-за своего чёрного цвета.

    Напыляемые кровли

    Анастасия Покачалова:

    – Это самый дорогой способ устройства гидроизоляции кровли. Но он позволяет выполнить гидроизоляцию кровли, содержащую большое количество проходок на поверхности.

    К особенностям такой гидроизоляции относится:

    • Повышенные требования к квалификации мастера, выполняющего монтажные работы.
    • Состав для напыления готовят непосредственно на строительной площадке.

    А качество напыляемого материала во многом зависит от погодных условий и соблюдения инструкций производителя по хранению, транспортировке и подготовке смеси.

    • При напылении нескольких слоёв необходимо ждать полного высыхания и полимеризации предыдущего слоя, что увеличивает срок строительства.
    • Необходима предварительная подготовка основания и очистка её от грязи и влаги.

    При нанесении на неподготовленную поверхность срок службы такой кровли быстро сокращается.

    • При устройстве кровель большой площади требуется устройство противопожарных поясов или применение засыпки из гравия.

    Таким образом, при устройстве системы гидроизоляции необходимо учитывать каждую мелочь, а сама система включает в себя целый комплекс разнообразных монтажных и строительных работ и материалов. И лишь учтя все вышеперечисленные факторы, можно построить по-настоящему комфортное и надёжное жилище.

    Источник

    Оцените статью