Как гудроном промазывать фундамент

Пошаговая инструкция по гидроизоляции основания битумом

Битумная гидроизоляция образует на поверхности бесшовную водонепроницаемую пленку, плотно закупоривает все поры в материале, из которого изготовлено основание. Ее применяют для обработки вновь построенного или ремонта старого фундамента, часто используют в сочетании с рулонными изделиями как клеющую основу под них.

Достоинства и недостатки битумной гидроизоляции

• низкая стоимость;
• возможность самостоятельного выполнения работы;
• предупреждение развития грибка и плесени;
• устойчивость по отношению к низким температурам (до -40С);
• небольшой расход;
• отсутствие швов;
• устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ;
• простая технология нанесения.

Недостатки гидроизоляции фундаментов битумом своими руками:

• недолговечность (до 10 лет);
• при усадке возможно появление разрывов;
• работа занимает много времени.

Материалы для изоляции

Существуют два типа:

1. Твердый битум. Его нагревают в металлической емкости до температуры от +160 до +180С до полного удаления влаги и размешивают не менее 5 минут строительным миксером со спиралевидной насадкой. Достоинство — самая низкая цена, в некоторые разновидности добавляют вещества, повышающие эластичность. Чаще всего используют для обработки горизонтальных поверхностей, где нужен самый толстый слой.
2. Паста. Готовая к употреблению густая масса. Стоит дороже твердого типа, но не подразумевает применения нагревательных приборов и накладывается в холодном виде. В состав входят растворители, модификаторы, антисептики, гербициды. При выполнении своими руками рекомендуется выбирать именно мастики, а не твердый битум. Нагрев и нанесение требуют наличия навыков подобной работы, покрытие из него непрочно.

При выборе пасты для гидроизоляции подвалов и фундаментов учитывают:

• расход;
• цену;
• срок застывания (от него зависит скорость выполнения работы);
• климатические условия на строительном участке (повышенная влажность, низкая средняя температура).

Разновидности битумной мастики:

1. Обычная (на органических растворителях). Самый дешевый тип, пленка из нее недолговечна.

2. На водной основе. Подходит для предварительной обработки под монтаж пенопласта или Пеноплекса. Не имеет запаха, пригодна для нанесения изнутри (со стороны подвала).

3. Битумно-минеральная. В ее состав входит порошок из мела, цемента, кварца, известняка и т. п. Роль пластификатора выполняет масляный растворитель. Этот тип мастики выдерживает любые вибрационные и гидравлические нагрузки, поэтому его применяют для обработки глубоко заглубленных фасадов.

4. Резиново-битумная. Для оснований, подвергающихся воздействию влаги. В нее добавляют порошок из резины или синтетического каучука, минеральное масло. Отличие — высокая эластичность, продается не только в виде готовой пасты , но и в форме порошка. Сухую смесь перед использованием плавят на огне.

5. Битумно-латексная. Подходит для механизированного нанесения без подогрева даже при низких температурах.

6. Битумно-масляная. Отличается морозоустойчивостью.

7. Двухкомпонентная. Составляющие продаются в отдельной таре. Их смешивают перед употреблением по инструкции с помощью дрели со спиралевидной насадкой. Достоинства — большой срок хранения, быстрое затвердевание, высокая прочность покрытия.

8. Горячего применения. Требует нагрева перед использованием, для сложных климатических условий.

9. С полимерами. Относится к водорастворимым мастикам. Отличается повышенной эластичностью, прочным сцеплением с поверхностями. Недостатки — высокая цена, низкая устойчивость по отношению к воздействию влаги.

Схема выполнения изоляции требует предварительного слоя грунтовки — праймера. Его подбирают под основной гидроизоляционный материал. Это жидкая смесь битума с растворителями. Ее наносят для повышения уровня сцепления. В продаже есть готовые праймеры, но можно их приготовить самостоятельно. Для этого берут марки БН70/90, БН90/10, или БНК 90/30 расплавляют и вливают в бензин или керосин. Соотношение компонентов 1:3 или 1:4 (в массовых долях). Можно сделать праймер самому из обычной пасты, разведя ее растворителем или водой до консистенции краски.

Рекомендации по работе

1. Изоляцию можно наносить на любом этапе строительства, но удобнее делать это, пока еще не засыпан грунт.

2. Если нужно обработать основание уже достроенного дома, то вокруг него выкапывают траншею шириной не менее 1 м, глубиной до подошвы фундамента.

3. Накладывать можно с помощью специальных безвоздушных агрегатов для напыления.

4. Работу выполняют в сухую погоду.

5. Рекомендуется использовать при нанесении праймера и битумной мастики специальную закрытую одежду, средства индивидуальной защиты — очки, респиратор.

6. Старый фундамент необходимо предварительно обезжирить, удалить с него плесень. Для этого его обрабатывают раствором соляной кислоты (1 часть на 10 частей воды). Затем промывают, можно сделать антисептическую пропитку.

7. Накладывать гидроизоляцию на влажный бетон нельзя, особенно горячим способом. Влага в порах закипит от соприкосновения с нагретой массой и создаст на поверхности изолирующего слоя пузырьки. После затвердения битум частично отслоится.

8. Если основание изготовлено из железобетонных плит ФБС, то стыки между ними предварительно заделывают гидрошпонкой, набухающим шнуром или герметиком.

9. Для достижения хорошего результата состав укладывают без длительных перерывов.

10. Если работу выполняют при низкой температуре воздуха, то мастику холодного нанесения подогревают, как битум, до 40-50°C.

11. Слой изоляции должен быть непрерывным. Любая царапина сведет результат к нулю.

Инструменты и дополнительные материалы

При самостоятельном выполнении гидроизоляции понадобятся:

• щетка с жесткой щетиной;
• цементно-песчаный раствор;
• угловая шлифовальная машина с обдирочным кругом по бетону;
• битумный праймер;
• кисть;
• валик;
• шпатель.

В некоторых случаях пригодятся:

• металлическая стяжка;
• строительный фен;
• армирующая сетка или геотекстиль.

Инструкция по нанесению гидроизоляции на ленточный фундамент монолитного типа:

1. Очистить поверхность основания от почвы и других загрязнений щеткой.

2. Осмотреть и заделать цементным раствором имеющиеся трещины и раковины. Пустоты под слоем изоляции недопустимы. От пузырьков воздуха свежее покрытие лопается, а обрабатывать бетон с глубокими дефектами просто бесполезно. Влага будет проникать внутрь через щель. Большие трещины можно дополнительно стянуть узкой металлической планкой.

3. Болгаркой со шлифовальным кругом по бетону удалить наплывы, сгладить углы, внутренние должны быть галтелями.

4. Убедиться в том, что бетон, из которого изготовлен фундамент, полностью высох. Приклеить к поверхности кусок полиэтиленовой пленки. Через 6 часов проверить на наличие конденсата. Если контролируемый участок сухой, то можно приступать к работе. Если нет времени ждать высыхания, то стены основания просушивают строительным феном.

5. Нанести кистью праймер с внутренней и внешней сторон фундамента. В местах, обработанных цементно-песчаным раствором, накладывают второй слой. Дождаться полного высыхания — примерно сутки.

6. Равномерно распределить мастику шпателем, валиком или кистью снизу-вверх, с обеих сторон. Толщина — 1 мм, каждая полоса должна идти параллельно предыдущей и накладываться на 5 см. Работу выполнять как можно быстрее, битум в емкости застывает примерно за полчаса.

7. Дождаться высыхания первого пласта (от 2 до 12 часов). При прикосновении не должно быть ощущения липкости. Нанести второй поперек. Если глубина фундамента более 2 м, то потребуются три-четыре слоя.

8. Если не предусмотрен монтаж утеплителя поверх обмазки, то засыпать траншею песком. Гравий для этой цели не подойдет, так как может повредить острыми краями слой изоляции.

Если на фундаменте есть фрагменты с трещинами, то по технологии их необходимо укрепить армирующей сеткой из стекловолокна или геотекстилем. Сетка должна быть по размеру больше проблемного участка на 10 см со всех сторон. Ее накладывают поверх битумной мастики и вдавливают валиком.

Итоговая стоимость складывается из следующих расходов:

• Праймер (грунтовка) — от 75 руб/кг, расход — от 250 г/м2.
• Битум или мастика. Цена за 1 кг материала в брикетах — от 19 рублей, пасты — от 75. Расход ни гидроизоляцию составляет от 1 до 5,7 кг/м2 в зависимости от вида.
• Если нет возможности обработать основание самостоятельно, то нужно прибавить стоимость работ профессиональных строителей — от 125 руб/м2 (1 слой).

Возможные дополнительные расходы — на цементно-песчаный раствор, герметик или гидрошпонку для блочного ленточного фундамента, армирующую сетку или геотекстиль, инструменты.

Этот вид изоляции часто используют как подготовку под утеплители типа пенопласта, пенополистирола. Все операции возможно выполнять самостоятельно и при отсутствии опыта.

Источник

Обмазочная гидроизоляция фундамента

Обмазочная гидроизоляция фундамента – это один из способов выполнения работ, обеспечивающих создания водонепроницаемого слоя на обработанной поверхности.
Для этих целей используются жидкие пластинчатые составы, которые после нанесения на поверхность фундамента застывают и образуют защитную пленку на его поверхности, стойкую к проникновению и воздействию влаги, а также ультрафиолетовых лучей и внешним механическим воздействиям.

Особенности и назначение

Благодаря тому, что обмазочная изоляция наносится в жидком состоянии на обрабатываемую поверхность, то все поры покрываемого материала, трещины и прочие повреждения, герметизируются, поверхность покрывается монолитной защитной пленкой.

Пленка имеет достаточную эластичность, позволяющую ей не разрушаться при сезонных температурных колебаниях, по своим физическим характеристикам она близка к резине.

Обмазочную изоляцию используют при сооружении:

• фундаментов различного типа;
• цоколя зданий и их обработки как внутри, так и снаружи;
• пола и стен подвальных помещений;
• любых поверхностей, имеющих контакт с грунтом;
• узлов дверных и оконных проемов;
• бассейнов и крыш.

Плюсы и минусы обмазочной гидроизоляции

Достоинства и недостатки данного вида гидроизоляции определяют физические свойства используемых материалов и технология их выполнения.

Плюсами обмазочной гидроизоляции являются:

• Низкая стоимость.
• Высокие показатели адгезии (обеспечение контакта между поверхностью и используемым материалом).
• Простота выполнения работ (нанесение на обрабатываемую поверхность).

Минусов несколько больше, это:

• при нанесении на покрываемую поверхность требуется ее тщательная подготовка (очистка от пыли и грязи, заделка трещин и прочих повреждений);
• работы должны выполняться при положительных температурах окружающего воздуха и при отсутствии осадков (для наружные работ);
• ограниченные сроки эксплуатации (5 – 6 лет);
• при использовании битума и битум содержащих мастик, необходим их разогрев, что увеличивает трудозатраты на выполнение подобных работ, а использовании при этом открытого огня – является потенциально пожароопасным мероприятием;
• при деформации поверхности, обработанной обмазочной изоляцией, а также прочих внешних воздействиях, происходит отслоение гидроизоляционного слоя.

Материалы для обмазочной гидроизоляции

Для устройства обмазочной гидроизоляции фундаментов используются специальные мастики на основе битума, битум, составы на основе цемента, а также полимерные материалы.

Материалы, имеющие в своем составе битум

В этой группе гидроизоляционных материалов на первом месте стоит битум, но т.к. при его использовании требуется его разогрев, то в связи с появлением новых материалов, его использование сокращается.

Твердый битум перед нанесением нужно будет разогреть

В состав мастик на основе битума добавляют различные пластификаторы (каучук, силикон) и герметики, что улучшает их физические свойства, эксплуатационные показатели, а также условия выполнения работ с их использованием.
Битумно-полимерные мастики не требуют предварительного разогрева, но перед их нанесением требуется обработать покрываемую поверхность специальным составом – грунтовкой –праймер.

Праймер под битумную мастику

Грунтовка – праймер наносится с целью улучшения адгезии, укрепления обрабатываемого основания и закрытия пор на его поверхности. Изготавливаются праймер-грунтовки на минеральной, битумной, алкидной и акриловых основах и для различного типа оснований (бетон, кирпич, дерево и т.д.).

Мастики выпускаются однокомпонентными, которые могут быть использованы без дополнительной подготовки и двухкомпонентными – для использования которых требуется их приготовить.

Для различных типов оснований выпускаются различные марки мастик: для фундаментов и полов, под плитку, для кровли, а также для частей зданий и сооружений, контактирующих с землей.

Не требующая разогрева битумная мастика

Материалы на основе цемента

Цементно-полимерные мастики включают в себя портланд цемент, минеральные наполнители и полимеризующие добавки. Это двухкомпонентные составы, для приготовления которых требуется вода или специальная эмульсия.

Кроме этого, промышленностью выпускаются смеси, в состав которых кроме цемента входят смолы и инертные наполнители, а также органические добавки.

Данные материалы несколько дороже, чем изготовленные на основе битума, но за счет того, что при производстве работ с их использованием, сокращается общий объем строительно-монтажных работ, то общая стоимость строительства практически идентична для обоих вариантах исполнения.

Снижение объема работ связано с тем, что слой гидроизоляции на основе цемента служит одновременно и стяжкой для финишного покрытия обрабатываемой поверхности.

Полимерные материалы

К этой группе гидроизоляционных материалов относятся мастики, изготавливаемые из синтетических эмульсий, каучука, пластификаторов и прочих технологических добавок.

Полимерные мастики значительно дороже материалов на основе цемента и битума, но благодаря своим технологическим показателям, значительно превосходящим эти материалы, они получают все более широкое распространение.

Достоинствами полимерных материалов являются:

• Высокая адгезия с покрываемой поверхностью.
• Эластичность.
• Абсолютная водонепроницаемость.
• Пожаробезопасность.

Срок службы и технические характеристики

Каждому типу и виду материала, используемому для выполнения обмазочной гидроизоляции, свойственны определенные технические характеристики, определяющие его использование и назначение, а также сроки эксплуатации, гарантированно обеспечивающие предъявляемые к ним требования.

Материалы на основе битума

Характеристики битумных мастик:

• толщина слоя покрытия – 4,0 – 5,0 мм;
• условная прочность – 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
• водопоглащение (по массе) – не более 0,5-1% в течение суток;
• способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
• условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
• температура размягчения – более 100°С.
• срок эксплуатации – 4,5 – 6 лет.

Материалы на основе цемента

Характеристика цементно-полимерных мастик:

• толщина слоя покрытия – 2,0 – 4,0 мм;
• условная прочность – 5,0-60,0 МПа (кгс/см2);
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 1,3-2,5 МПа (кгс/см2);
• водопоглащение (по массе) – 0,1- 8,0% в течение суток;
• температура хрупкости – минус 20*С;
• Срок эксплуатации – 5 – 8 лет.

Полимерные материалы

Характеристики полимерных мастик:

• толщина слоя покрытия – 1,0 – 2,0 мм;
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,7-0,8 МПа (кгс/см2);
• способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
• температура эксплуатации – от – 30 до + 60°С;
• температура нанесения – от 5,0 – 30,0 *С;
• срок эксплуатации – 8 – 15 лет.

Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

Работы по монтажу обмазочной гидроизоляции выполняются следующим образом:

1. Выполняется подготовка поверхности фундамента для выполнения работ по нанесению гидроизоляции.
   Удаляется грязь, пыль и посторонние предметы. Острые грани и выступы скругляются, металлические закладные очищаются от коррозии,трещины и швы шпаклюются.
2. Поверхность обрабатывается грунтовкой-праймером, при этом вид грунтовки должен соответствовать типу гидроизолирующего материала.
   Для мастик, изготовленные с использованием органических растворителей применяют праймеры с аналогичным растворителем и аналогично для составов на водной основе.
   Грунтовки-праймеры наносятся на поверхность при помощи ручного малярного инструмента (кисти, валики).
3. После этого, при использовании битумных и битумно-полимерных мастик, наносится битумный лак, что позволит улучшить адгезию при нанесении первого слоя мастики с покрываемым основанием.
   Лак наносится ручным малярным инструментом или с использованием краскопульта, после чего дается время на его высыхание.
4. Пока сохнет лак, готовится мастика. Если это мастики на основе битума требующие нагревания, то они нагреваются, а двухкомпонентные – намешиваются в соответствии с инструкцией по их использованию.
5. Наносится первый слой мастики, при этом используется или ручной малярный инструмент или шпатели, что зависит от консистенции материала. Углы тщательно промазываются.
6. По поверхности фундамента мастики укладываются ровным слоем. Дается время на застывание уложенного слоя. После затвердевания первого слоя мастики, укладываются последующие (два, три) в аналогичной последовательности.
7. Для придания прочности гидроизоляции выполняется ее армирование. Для этого, после нанесения первого слоя приклеивается слой стеклоткани или стеклохолста, что обеспечит сохранность гидроизоляционного слоя при сезонной деформации фундамента.
8. Битум, как правило, используется при устройстве горизонтальной гидроизоляции при необходимости устройства толстого гидроизоляционного слоя. Он наносится при помощи деревянных шпателей и разравнивается кистями с жесткой щетиной.

Густую мастику или битум удобнее наносить шпателем

Обмазочная гидроизоляция может выступать как самостоятельный вид обработки фундамента, служащей для защиты от проникновения влаги, а также в качестве дополнительной, при устройстве гидроизоляции оклеечного типа.

Источник