Как обрезать фундамент болгаркой

Как и чем резать бетон?

Разрезание бетона — операция, которая широко используется на любых стадиях строительных, ремонтных работ. Различное оборудование для резки бетона применяют в зависимости от особенностей конструкций, возраста материала и условий проведения работ. Многообразие инструмента позволяет оперативно решать любые задачи резки бетонов, в том числе, когда требуются точные аккуратные фигурные вырезы и необходимо минимизировать количество пыли, строительного мусора.

Виды инструментов и характеристики

Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз. Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, поэтому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом. Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).

Нарезчики швов

Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза. Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным. Последний ( в нем используется бензиновый привод) – значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование – самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.

Стенорезные станки

Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания. Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.

Лазерное оборудование

Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм. Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств – от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту. Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах. Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.

Ручные инструменты

Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м. Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила. Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см. Инструментальная подготовка отверстий осуществляется перфораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону. Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом. Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.

Резка канатом

Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов. Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила). Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву. Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.

Заключение

Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.

Источник

Резка бетона болгаркой. Определение типа бетона. Выбор диска, типа резки

При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

• Сегментированные;
• Турбо-алмазные;
• Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

Сегментированный алмазный круг

Совет!
Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.
Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.
Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет!
Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

• Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
• Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

• В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
• Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
• Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание!
Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.
Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Выбор

Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.

Источник

Как резать бетон болгаркой

Угловая шлифмашина AEG WS 2200-230DMS подходит для работы с бетоном. Фото ВсеИнструменты.ру

Болгарки востребованы пользователями для обработки различных материалов и выполнения нескольких операций. Среди большой номенклатуры насадок для УШМ находятся и те, которые эффективно справляются с задачами резки бетона.

Выбор инструмента

Технология резки бетона широко распространена на строительных объектах. Номенклатура применяемого при этом оборудования весьма разнообразна — от ручного до машинного. В качестве ручного инструмента эффективно использование болгарок с алмазными насадками при резке бетонных стен небольшой толщины, с возможностью выполнения работ в труднодоступных – для машинного оборудования местах.

Угловая шлифовальная машина ДИОЛД МШУ-1.2-01-150 мощностью 1200 Ватт. Фото ВсеИнструменты.ру

Бетон – прочный, труднообрабатываемый материал, поэтому применение маломощных болгарок будет приводить к их быстрому перегреву, снижению производительности работ. Стабильный процесс резки бетона выполняется достаточно мощными УШМ (не менее 1,2 кВт) с диаметрами рабочих дисков от 150 мм до 230 мм. Недостатком здесь будет физическая усталость пользователя, что ограничивает размер обрабатываемой площади с помощью УШМ.

Определение вида бетона

Существуют различные виды бетона, которые отличаются по своим техническим характеристикам. Для каждого следует подбирать определенный тип рабочей насадки, которая наиболее эффективно выполнит резку бетона.

УШМ (болгарка) Metabo W 2200-230. Фото 220Вольт

• «Старый» бетон отличается от «молодого» повышенными прочностными характеристиками. В некоторых видах свежего бетона с течением времени продолжаются химические реакции, которые приводят к изменению структуры с образованием гидратированных соединений, являющихся собственно причиной увеличения прочности. Резать такой «старый» бетон следует насадками с повышенными техническими характеристиками, при обработке «молодого» бетона можно использовать более простые варианты инструмента.
• Бетон часто выполняется с армированным каркасом из арматуры. Поэтому имеется шанс при резке такого бетона столкнуться с материалом из металла. Для резки железобетона следует применять алмазные диски специальной конструкции.
• На выбор насадки для резки бетона оказывают влияние вид материала-наполнителя и его размеры. Так, например, наличие кварца и базальта сильно упрочняет структуру бетона, добавляют ему истирающих абразивных свойств. Здесь важно для увеличения срока эксплуатации насадки обеспечить сочетание алмазного напыления с относительно «не жесткой» связкой в виде серебряного припоя. Крупный фракционный состав наполнителя влияет на скорость резки. Чем большие примеси содержит бетон, тем меньше будет скорость резки.

Выбор насадки

Бетон, обладающий высокой прочностью и отличной абразивной стойкостью, невозможно разрезать насадками оснащенными корундом и соединениями карбида. Таким инструментом можно обрабатывать металлы и другие, более мягкие, чем бетон материалы. Для резки бетона применяют алмазную крошку, полученную искусственным путем, которая имеет очень высокую твердость.

Нанесенные по кромке закаленного диска слои из мелкого технического алмаза срабатываются последовательно одним за другим, что увеличивает срок службы алмазного диска. Существует несколько видов алмазных дисков для резки бетона:

• сплошной, где слой алмазной крошки непрерывно распределен по всей кромке;
• сегментированный, имеющий сплошное основание, но состоящую из отдельных сегментов кромку;
• турбо – алмазный диск (комбинированный) — по принципу работы схож с сегментным, но имеет более прочную усиленную алмазную кромку способную разрезать железобетон.

Диск алмазный турбо по армированному бетону Extra Max (230х22.2 мм.). Фото ВсеИнструменты.ру

Алмазная крошка крепится к сегментам, кромке диска, следующими основными способами.

• Пайка серебряным припоем. Такой способ крепления позволяет алмазному диску и болгарке эффективно работать при резке бетона технологией с применением мокрого способа (охлаждение водой).
• Лазерная сварка. Этот способ сварки позволяет качественно крепить самые мелкие частицы алмазного крошева. Алмазный диск после такой технологии образования режущей кромки применяется для сухого способа (без охлаждения водой) резки бетона.

Алмазный диск со сплошной кромкой лучше всего использовать на стационарном оборудовании, имеющем собственную систему водяного охлаждения.

Имеющиеся радиальные зазоры в сегментных дисках позволяют лучше отводить тепло из зоны резки, что делает возможным производить ими сухую резку. Образование алмазной кромки на сегментных кругах обычно производится лазерной сваркой, без связующего сплава типа серебряного припоя. Это ограничивает их применение для резки армированного бетона из-за возникновения жестких (без демпфирования) ударных нагрузок ведущих к поломке кромки.

Турбо – алмазные диски отличаются универсальностью в применении. Они используются в разных технологиях резки бетона, как в мокром способе, так и в сухом. Волнистая режущая кромка обеспечивает дополнительный отвод тепла из рабочей зоны, что важно для сухой резки. В отличие от сегментных турбо – алмазные диски обладают более мягкой резкой, что позволяет не так критично реагировать на арматуру в бетоне, получать режущую кромку без сколов.

Резка без пыли, как пилить

В тексте выше уже были упомянуты два основных способа резки бетона — мокрый и сухой.

Мокрый способ, особенности. Мокрый или влажный способ рекомендуется применять для качественной и производительной резки бетона. Охлаждение водой рабочей насадки и поверхности зоны резки, позволит работать без остановки для осуществления дополнительного времени на остывание оборудования. Кроме этого, вода будет прибивать пыль, и сам технологический процесс будет выполняться без наличия большого количества пыли.

Если в качестве инструмента использовать болгарку, то для уменьшения пыли следует смочить алмазный диск и поверхность реза водой. Помощь коллеги по работе, который будет поливать зону резки из пластиковой бутылки, окажется весьма кстати.

Мокрый способ можно без проблем применять в строящихся зданиях, где нет риска затопления соседних помещений. При производстве ремонтных строительных работ в жилых помещениях, например, организации дополнительного дверного проема, влажный способ резки чреват подмоченными стенами и короткими замыканиями электричества.

Угловая шлифмашина Makita GA 5030 для резки бетона. Фото 220Вольт

Сухой способ, особенности. Избежать нехороших последствий мокрого способа резки позволит сухая технология. Здесь диски не охлаждаются водой, поэтому выполнить дополнительный проем в небольшой по толщине стене квартиры этим способом вполне реально. При этом болгарку придется очень часто выключать для остывания, и процесс займет достаточно много времени. Использование специального строительного пылесоса обязательно при сухой резке. Ждать пока пыль не осядет — это изначально приговорить к фиаско выполнение работ. Также придется смириться с частой заменой дисков — они будут быстро изнашиваться.

При проведении работ в квартире по устройству проема в стене способом сухой резки следует придерживаться следующих этапов работ:

• проект перепланировки должен быть согласован в соответствующих органах;
• произвести основательную разметку границ проема с учетом наличия инженерных коммуникаций, предусмотреть наличие арматуры;
• выполнить резку периметра границ с одной из сторон;
• засверлить углы проема;
• с учетом просверленных отверстий выполнить резку границ проема с обратной стороны.
• демонтаж вырезанного бетона с резкой на куски весом позволяющим их транспортировать;
• усилить проем (этот этап должен быть оговорен в согласованном проекте) металлическими уголками или швеллером.

Штробление стен

Штроба — это углубление в стене в виде паза, в который укладывается электрическая проводка согласно требований по электробезопасности. В качестве создания надлежащего интерьера в штробы прячут разводку трубопроводов или провода связи. Производство таких пазов в стене называется штроблением. В качестве основного рабочего инструмента потребуется штроборез, которым работы выполняются очень быстро. Два алмазных диска установленные одновременно на одной оси осуществят штробление за один прием.

Штроборез Интерскол ПД-230/2600Э с пылеотведением. Фото ВсеИнструменты.ру

С помощью болгарки с алмазным диском эта работа проделывается в несколько приемов. Поочередно следует проделать сначала одну борозду, а затем на нужном расстоянии вторую. Материал между бороздами можно убрать перфоратором с функцией удара. Для создания более комфортных условий необходимо подключение строительного пылесоса. Можно выполнить соединение болгарки с отсасывающим пыль устройством самостоятельно. В интернете есть много видео с информацией как это сделать.

Штроба УШМ, как штробить правильно

Для штробления с помощью УШМ необходимо установить алмазный диск, подходящий к материалу бетона, из которого сделана стена. Диаметр круга должен подходить к электроинструменту. Стены могут быть усилены арматурой, поэтому лучше установить на болгарку универсальный турбо-диск. Обычный диск по бетону при попадании на арматуру сразу разлетится, а учитывая высокие обороты болгарки, это может быть весьма опасно. Рез должен быть только прямой, никаких кривых и фигурных резов с целью сохранения безопасности быть не должно.

Кожух защитный насадка штроборез SG-230-R (230 мм) STOMER для УШМ. Фото ВсеИнстурменты.ру

При производстве штроб под проводку следует соблюдать следующие правила, обозначенные государственными стандартами.

• Штробы должны быть только вертикальными или горизонтальными относительно базовой поверхности здания.
• Штробить несущие стены категорически запрещено.
• Горизонтальный штроб должен находиться на расстоянии не менее 15 см от плиты перекрытия.
• Вертикальные штробы должны находиться на расстоянии от дверных и оконных проемов на расстоянии не менее 10 см, от расположения газовых труб — не менее 40 см.
• В документах оговариваются толщина и ширина штробы (рекомендовано не более 2,5 см).
• Касание прутков арматуры при штроблении не рекомендовано. Однако соблюсти данное требование достаточно сложно из-за не всегда точного расположения арматурного каркаса внутри бетонной стены.

Перечисленные требования предупреждают угрозу разрушения строительных конструкций после производства необходимой для жизнедеятельности электрической проводки.

Видео

Важно! При выполнении работ соблюдайте технику безопасности! В следующем видео исполнитель осуществляет работу в опасных условиях.

Где купить

Приобрести угловую шлифмашину для работы с бетоном возможно, обратившись к сотрудникам компаний, которые представлены здесь. Компании также предлагают запчасти, расходники, смазки для УШМ.

Источник