- Фундамент из блоков ФБС: быстро, надежно, недорого
- Что это такое?
- Плюсы и минусы
- Производство сборных бетонных элементов
- Технология строительства основания для дома своими руками
- Подготовительные работы
- Траншея
- Подушка
- Устройство подошвы
- Пошаговая инструкция монтажа: как правильно укладывать?
- Правила укладки
- Приготовление раствора
- Толщина шва
- Как сделать гидроизоляцию?
- Утепление
- Полезное видео
- Заключение
- Строим прочный и практичный фундамент из блоков: советы, инструкции, лайфхаки
- Зачем нужен фундамент
- Зависимость выбора блочного фундамента от характеристик участка
- Грунт
- Таблица: минимальная глубина заложения фундамента в песок и глину
- Грунтовые воды
- Глубина промерзания
- Водяные «линзы»
- Выбор фундамента
- Блоки
- Виды блоков для строительства фундамента
- Бетонные блоки
- Пенобетонные блоки
- Газосиликатные блоки
- Шлакоблоки
- Керамзитобетонные блоки
- Арболитовые блоки
- Поризованные керамические блоки
- Выбор материала
- Столбчатый заглублённый и незаглубленный фундамент из блоков
- Требуемые инструменты
- Пошаговое создание столбчатого фундамента
- Видео: сооружение столбчатого фундамента из блоков
- Ленточный фундамент из блоков
- Пример использования больших блоков ФБС и ФЛ
- Видео: постройка массивного фундамента из блоков ФБС и ФЛ
- Ленточный фундамент из малых бетонных блоков
- Таблица: пропорции раствора для марки портландцемента М400
- Таблица: пропорции раствора для марки портландцемента М500
- Требуемые инструменты
- Пошаговая реализация
- Гидроизоляция
- Теплоизоляция
- Видео: строительство фундамента из блоков
Фундамент из блоков ФБС: быстро, надежно, недорого
В частном строительстве широкое распространение находит возведение сборных фундаментов из железобетонных блоков. Они позволяют значительно снизить затраты и ускорить строительство.
Фундамент из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки по сравнению с монолитным основанием, но заслуживает особого внимания, как перспективная конструкция. Интерес представляет выбор материала и технологических приемов, используемых при изготовлении.
Что это такое?
Фундаментные блоки строительные (ФБС) представляют собой железобетонные, монолитные элементы, которые изготавливаются в заводских условиях с жестким контролем параметров. Это позволяет обеспечить их высокую прочность, долговечность и стабильность геометрических размеров.
Фундамент из ФБС возводится путем поочередной укладки блоков в траншею (котлован) с последующий формированием сверху армопояса для равномерного распределения нагрузок.
Из этих блоков может строиться фундамент любого типа. Классический вариант – ленточный мелкозаглубленный фундамент.
Блочные конструкции наиболее подходит для грунтов с большим содержанием песка. В то же время за счет определенной подвижности фундамент легко переносит вспучивание. Не следует применять блоки на мягком грунте, в котором они могут проседать.
Блоки ФБС изготавливаются по ГОСТ 13579-78. Они классифицируются по таким характеристикам:
- Конструктивные особенности. В некоторых разновидностях создаются полости для монтажа усиливающего каркаса из арматуры.
- Размеры и вес. Блоки выпускаются в таком диапазоне размеров: длина – 88, 118 и 238 см; ширина (толщина) – 20-60 см; высота – 28 и 58 см. Масса может колебаться в пределах 300-1300 кг. Облегченные блоки легко укладываются вручную. Для крупноблочных ФБС требуется грузоподъемная техника.
- Используемый бетон. Он определяет плотность блоков, прочностные и иные параметры. Для изготовления может использоваться тяжелый бетон плотностью до 2400 кг/куб.м, силикатный бетон плотностью до 2000 кг-куб.м и керамзитобетонные растворы плотностью до 1800 кг/куб.м. Наиболее распространенные варианты: бетоны марки М100 (В7,5), М150 (В12,5) и М200 (В15).
- Шероховатость поверхности: гладкие или шероховатые ФБС. Последний тип облегчает оштукатуривание.
Стандартная маркировка блоков состоит из букв ФБС и нескольких групп цифр, а также буквы в конце. Пример: ФБС 12-3-6 Т расшифровывается, как фундаментный строительный блок с округленной длиной 12 дм (фактически 118 см), шириной 3 дм, высотой 6 дм (фактически 58 см), изготавливаемый из тяжелого бетона (Т).
В буквенном обозначении может присутствовать П (пористый, керамзитобетонный раствор) или С (силикатный бетон).
Плюсы и минусы
Можно выделить следующие преимущества ФБС:
- повышенные прочностные характеристики – монолитные блоки имеют прочность порядка 100-200 кг/см2;
- морозостойкость и стойкость к циклам замораживание-оттаивание (не менее 200 циклов);
- водонепроницаемость;
- негорючесть, пожарная безопасность;
- достаточная сейсмоустойчивость;
- высокая скорость монтажа;
- отсутствие необходимости остановки строительства для полного застывания бетона. Даже при изготовлении армопояса требуется минимальное время – до 14 дней.
Следует выделить и определенные минусы блоков:
- затраты на транспортировку габаритных изделий:
- необходимость грузоподъемных механизмов;
- повышенные требования к теплоизоляции;
- ограничения по использованию на высокопучинистых и мягких грунтах.
Недостатки ограничивают применение ФБС при строительстве больших кирпичных или каменных домов, но блоки вполне пригодны при возведении деревянных и каркасных сооружений.
Несмотря на применение грузоподъемной техники себестоимость блочного фундамента заметно ниже монолитного основания. В пользу ФБС говорит и долговечность, которая превышает 100 лет.
Производство сборных бетонных элементов
Технология изготовления ФБС включает такие основные процессы:
- Формирование бетонного тела путем заливки раствора нужной марки в специальные формы. Обязательно применяется вибрационное уплотнение. Стандартная форма – прямоугольный паралеллепипед.
- Установка арматурного каркаса. Его конструкция определяется ГОСТ и зависит от разновидности блоков. Для каркаса применяется арматура диаметром 10-16 мм в зависимости от размеров ФБС.
- Установка строповочных проушин. Это важные элементы, облегчающую установку блоков при использовании грузоподъемной техники. Применяется высокопрочная стальная проволока.
- Формирование торцевых профилей – вертикальных пазов. Они предназначены для соединения блоков между собой и облегчения прокладки инженерных коммуникаций.
Изготовление в заводских условиях обеспечивает высокое качество блоков и стабильные геометрические размеры.
Технология строительства основания для дома своими руками
Строительство ленточного блочного фундамента из ФБС включает такие этапы:
- Подготовительные работы.
- Земляные работы – рытье траншеи, ям для столбчатого фундамента или котлована.
- Засыпка подушки.
- Обустройство подошвы.
- Установка блоков.
- Гидроизоляция.
- Утепление фундамента.
При необходимости сверху монтируется армопояс. Он изготавливается в форме бетонной ленты с армирующим каркасом по всему периметру сооружения. Заливка раствора производится в опалубку.
Подготовительные работы
На этом этапе разрабатывается проект и схема монтажа ФБС. Производится расчет потребности материалов. Готовится строительная площадка.
Траншея
При изготовлении наиболее распространенного ленточного фундамента необходимо выкопать траншею по всему периметру дома. Ее ширина определяется толщиной ФБС, гидроизоляции и утеплителя.
Следует учитывать пространство, необходимое для установки блоков и корректировки их расположения. С учетом этого, ширина траншеи обычно значительно превышает толщину ФБС, что позволяет использовать экскаватор.
Первым шагом в земляных работах является разметка. Для этого в углах дома вбиваются колышки. Между ними натягивается шнур. Прямоугольность разметки определяется путем сравнения диагоналей. При правильной разметке разница между 2-мя диагоналями не превышает 3-5 см.
Глубина траншеи определяется заглублением фундамента, а также толщиной подушки и подошвы. Для заглубленного фундамента она должна на 20-30 см превышать уровень зимнего промерзания грунта, который различен для разных регионов страны. Обычно он находится в пределах 0,9-1,5 м.
Подушка
Следующий шаг обустройства траншеи – засыпка подушки. Она исполняет амортизирующую роль, снижает влияние вспучивания грунта и выполняет дренажную функцию. Подушка формируется из 2-х слоев – песок и щебень (гравий).
Нижний слой выполняется из песка и имеет толщину 15-20 см. Он тщательно уплотняется, для чего материал увлажняется. Следующий слой засыпается щебнем средней фракции. Толщина слоя – 10-15 см. Щебень тщательно утрамбовывается. Лучше всего уплотнение обеспечивает виброплита.
Устройство подошвы
Для формирования плотного и прочного основания для блочного фундамента с целью исключения проседания блоков формируется подошва. Она может изготавливаться 2-мя способами:
- Укладка на утрамбованную подушку бетонных плит типа ФЛ. Стыки между плитами заливаются бетонным раствором. Ширина плит выбирается на 20-30 см больше толщины фундаментных блоков из жб для создания расширенной опорной площадки. Толщина плиты – 10-15 см.
- Изготовление монолитного бетонного основания. Для этого вначале монтируется опалубка из досок толщиной 20-25 мм. Затем, устанавливается армирующий каркас в виде 2-х слоев стальной арматуры диаметром 12-14 мм. В каждом слое из арматур формируется сетка с ячейками 10х10 или 15х15 см. Крепление осуществляется с помощью стальной вязальной проволоки. Конструкция заливается бетоном марки не ниже М100.
Первый вариант обычно применяется при наличии грунта с высокой несущей способностью. Монолитная подошва подходит для тяжелых сооружений, и, как правило, возводится при строительстве дома с 2-мя и более этажами, а также при строительстве на нестабильных грунтах.
Пошаговая инструкция монтажа: как правильно укладывать?
После подготовки подушки и подошвы можно приступать к установке ФБС согласно схеме монтажа. Как установить блоки? Для этого лучше использовать автокран.
Правила укладки
- Перед монтажом фундаментных блоков натягивается шнур, ограничивающий расположение блоков и позволяющий выравнивать их относительно друг друга.
- Укладка каждого ряда начинается с углов. Затем монтируются блоки в зонах отвода простенков – так называемые маяковые. По ним в последствие выравнивают остальные. Проверяется вертикальность, при необходимости вносятся коррекции.
- После выставления маяковых блоков натягиваются причалки — шнуры, по которым определяется положение остальных блоков. Смещение блоков ФБС относительно блока-подушки (ФЛ) не должно превышать 12 мм.
- Промежуточные блоки монтируются начиная с самых больших. Точность монтажа проверяется натянутым шнуром и отвесом. Если остаются промежутки, в которые не входит даже самый небольшой блок, то их заполняют кирпичной кладкой.
Приготовление раствора
Для кладки ФБС блоков используют раствор марки М100. Его можно получить следующим образом:
Марка цемента | Пропорции смеси (цемент:песок) |
М300 | 1:3,4 |
М400 | 1:4,3 |
М500 | 1:5,3 |
При кладке в несколько ярусов обязательна увязка рядов, т.е. смещение блоков, что обеспечивает несовпадение швов в соседних ярусах.
Минимальное смещение должно быть равно 0,4 высоты блока. Если высота ФБС 580 мм, то смещение не должно быть меньше 240 мм.
Толщина шва
Толщина шва между блоками зависит от свойств грунта. При строительстве на твердых, стабильных почвах возможна укладка с зазором до 30-40 см. Образовавшиеся пространства засыпаются землей с уплотнением. По сути, такой ленточный фундамент превращается в вариант столбчатого основания.
Если строительство ведется на грунте с пониженной несущей способностью, то ФБС придется укладывать вплотную друг к другу с зазором 2-5 см.
После монтажа швы заделываются тем же бетонным раствором марки М100. При этом надежную связку обеспечивают вертикальные пазы, выполненные на торцах блоков.
Как сделать гидроизоляцию?
Обязательный этап возведения блочного фундамента – гидроизоляция. Она исключает проникновение влаги в ФБС, что очень важно для облегченных элементов из керамзитобетона.
Используются жидкие и рулонные гидроизоляционные материалы. Чаще всего, применяется их комбинация в виде обмазки битумной мастикой поверхности блоков с последующим наложением 2-х слоев рубероида или иного рулонного материала.
При строительстве ленточного фундамента гидроизоляция накладывается как с внешней, так и с внутренней его стороны.
Важно! Надежность гидроизоляции зависит от ее герметичности, а поэтому мастика наносится непрерывным слоем на всю поверхность стенок, а рулонный материал укладывается с перекрытием не менее 10-15 см.
Утепление
Достаточно высокая теплопроводность ФБС является одним из недостатков. Для увеличения стойкости к зимнему промерзанию, а также для уменьшения поступления холода к полу и в подвал, чаще всего обеспечивается внешнее утепление блоков.
Наиболее эффективно применение плитных материалов. Они монтируются поверх гидроизоляционной обмазки мастикой и могут закрепляться клеем. Самый распространенный утеплитель – пенопласт.
Широко используются маты из минеральной ваты и стекловаты. Поверх утеплителя обязательно укладывается рулонная гидроизоляция. Рекомендуется сверху ее покрыть штукатуркой, что обеспечит максимальную защиту от внешних воздействий.
Полезное видео
Видео о том, как поэтапно возвести ленточный фундамент из блоков по монолитной бетонной ленте:
Заключение
Блочный фундамент позволяет значительно ускорить строительство всего дома. Стоимость его значительно ниже по сравнению с монолитными основаниями. Использование грузоподъемной техники позволяет механизировать процесс.
Фундамент из ФБС подойдет не для всякого грунта и имеет ограничения по максимальным нагрузкам. Однако в частном строительстве, особенно при возведении деревянных, пеноблочных и каркасных домов, он полностью удовлетворяет всем требованиях по надежности и долговечности.
Источник
Строим прочный и практичный фундамент из блоков: советы, инструкции, лайфхаки
Добавил(а): Мария Я. 21 августа
Дом, баня, беседка, веранда, летняя кухня — всё начинается с фундамента. Фундамент — в полной мере основание любой постройки. Его стоимость доходит до трети всей стоимости строительства. Поэтому столь важно правильно выбрать вид и материал фундамента. Основание вполне возможно соорудить собственноручно, что сбережёт вам немалые средства.
Зачем нужен фундамент
Термин «фундамент» произошёл из латыни. «Fundamentum» означает «основание».
Фундамент — подземная или подводная часть сооружения, которая передаёт его грунтовому основанию статическую нагрузку, создаваемую весом сооружения, и дополнительные динамические нагрузки, создаваемые ветром либо движением воды, людей, оборудования или транспорта. Правильно спроектированный фундамент передаёт все нагрузки грунту таким образом, что исключается возможность недопустимой осадки и разрушения сооружения.
Энциклопедия Колльера
http://dic.academic.ru
Фундаменты спасают дом от проявлений «дурного характера» сложных грунтов и не только от грунтовых вод, но и от обычных, «штатных» осадков. Основание должно выдерживать вес постройки. Можно выстроить роскошный и очень дорогой дом, но если конструкция, глубина и материал фундамента были выбраны неправильно, даже на самой благополучной почве здание даст осадку и потрескается. Прежде чем выстроить фундамент из блоков, надо точно убедиться, что он подойдёт для данного сооружения.
Зависимость выбора блочного фундамента от характеристик участка
Необходимо ещё до проектирования дома заказать геодезическое заключение об особенностях участка.
Можно, конечно, справиться и у соседей — но это будет не вполне достоверно. Порой даже соседние участки сильно отличаются и по грунтам, и по воде, и по прочим характеристикам.
Грунт
Учебник «Грунты. Фундаменты. Выбор оптимального фундамента» классифицирует почвы так:
- Скальные грунты — это, скорее, кристаллическая порода, скала, а не земля, и порода осадочная (доломиты, спрессованные песчаники, сланцы, ракушечники, известняки). Приемлем любой фундамент, кроме свайного (трудно сверлить скалу).
- Конгломераты — осколки разновидностей скальных грунтов; не размываются и не меняются в объёме, промерзая; приемлем любой фундамент.
- Нескальные грунты:
- связанные — глинистые и суглинистые; глубоко промерзают; способны «поплыть» и сдвинуться, годятся только тяжёлые виды фундаментов;
- несвязанные — песчаный и супесчаный грунты; при намокании склонны к подвижкам, промерзают неглубоко; годятся фундаменты любого типа.
Тип грунта может различаться даже на соседних участках
Если ваш участок — это массив скалы, нетронутый песчаник или осадочные породы, то можно легко ставить блочный фундамент. Хорошо также, если грунт участка состоит из песка или плотных суглинистых почв.
Таблица: минимальная глубина заложения фундамента в песок и глину
Почва | Минимальное заглубление (м) | |
1 | Песок | 0,5 |
2 | Глина | 0,7 |
Для приблизительного понимания, какие грунты имеются на вашем участке, есть дедовский способ: садовым буром просверлить шурф и изучить образцы земли с разной глубины. Образец смачивается водой, и если его можно вымесить, как тесто, то это суглинок. Если в воде земля растворится — в ней большой процент суглинистой составляющей. Если выпадет осадок, то на дне глина, а над ней песок.
Чтобы проверить почву, нужно поместить образец в стакан с водой
Грунтовые воды
Уровень грунтовых вод — важнейшая характеристика почв. Если уровень небольшой, то нам прекрасно подойдёт малозаглублённый ленточный фундамент из блоков. Если он довольно высокий, то лента должна быть заглублена на большую глубину.
Структура грунтовых вод на вашем участке оказывает огромное влияние на выбор типа фундамента
Глубина промерзания
Глубина промерзания в наших краях в среднем до одного метра, но возможны и отклонения. Если вы делаете заглублённый фундамент из блоков, то его нижняя точка должна находиться ниже точки замерзания грунта.
Подошва фундамента должна быть ниже максимальной глубины промерзания грунта, чтобы не сказывалось вспучивание грунта при замерзании. Безопасная глубина зависит от годовых колебаний температуры, от типа и диапазона вариаций местных грунтов и от нормального уровня подземных вод. Кроме того, иногда наблюдаются сезонные изменения объёма глинистых грунтов, чего нельзя допускать под фундаментом, заложенным на естественном основании.
Энциклопедия Колльера
http://dic.academic.ru
Глубина промерзания — фактор, влияющий на глубину заложения фундамента
С уровнем почвенных вод и классификацией почвы напрямую связан опаснейший фактор.
Водяные «линзы»
Там, где на пласте из глины лежит водопроницаемый песок или супесь, осадки проникают через верхнюю почву и остаются под нею в виде так называемых «линз», лежащих на непроницаемом основании и могущих сильно повредить фундаменту. Нужно быть уверенным в том, что на пути закладки блочного фундамента не встретятся «линзы».
При наличии в почве «линз» используется только свайно-ленточный фундамент
Выбор фундамента
От всех вышеперечисленных факторов — грунтов, водяного баланса, наличия линз, глубины промерзания, сведённых в одно геодезическое заключение, и зависит выбор формы фундамента из блоков. Но он зависит и от ваших предпочтений, и от блоков, которые, возможно, уже имеются, и даже от времени года. Поэтому нужно понимать основные преимущества, вехи и опасные моменты сооружения каждого блочного фундамента.
Как мы уже знаем, фундамент из блоков бывает двух типов: столбчатый и ленточный.
- Ленточный фундамент из блоков бывает мало-, не- и глубокозаглублённым. Строится из керамзитных, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей, уложенных на подушку из дренирующей смеси. Не очень пригоден для ненадёжных почв, но проблема решается, как правило, углублением и расширением «ленты», укладкой уширенного бетонного или блочного основания из блоков-подушек и созданием капитального бетонного армированного ростверка.
Ленточный фундамент, в зависимости от грунта, может быть малозаглублённым, глубокозаглублённым или незаглублённым
При строительстве малозаглублённого столбчатого фундамента из блоков используют деревянный ростверк
Блоки
Блок — конструктивный сборный элемент или изделие, обычно заводского изготовления, применяемые в современном индустриальном строительстве (например, блок объёмный, стеновой, оконный).
Википедия
Посмотрим на этот прекрасный материал: чем он хорош и чем сложен для строительства фундамента.
- стандартизация блоков: как правило, если блок произведён на официальном производстве, его точные размеры жёстко регламентированы (для бетонных блоков это ГОСТ 13579–78);
- скорость постройки (для бетонной ленты время строительства диктуется месяцем застывания бетона);
- относительная дешевизна;
- при сложных грунтах блочная армированная конструкция лучше сопротивляется деформациям;
- простота сборки, не требующая особых навыков (более того, если что-то пошло неправильно, можно разобрать фундамент и сложить его заново);
- огромный размерный ряд и разнообразие блоков позволяют сложить фундамент любой сложности, размеров и конструкции;
- в блоках конструкционно предусмотрены пустоты, пазы, арматурные вкладыши и даже выемки под толщину раствора, что невероятно упрощает сборку.
- для некоторых разновидностей блоков, как и для бетонных панелей, понадобится техника — кран или лебёдка;
- междублочные швы не обеспечивают герметичности — таким образом, фундамент нуждается в вертикальной гидроизоляции;
- блочные фундаменты всё же не показаны зданиям с высокой массой.
Виды блоков для строительства фундамента
Блоки — параллелепипеды, сделанные из сплошного или вспененного бетона с различными наполнителями или без них. Разновидность блока диктует размер и вес, термоизоляцию и конструкцию фундамента.
Бетонные блоки могут иметь разные наполнители
Бетонные блоки
Бетонные блоки монолитны и лишены воздушных пузырьков. Они классифицируются по нескольким признакам:
- для их изготовления литьём или прессованием применяется разный бетон — тяжёлый, облегчённый, лёгкий;
- по назначению делятся на стеновые, цокольные, фундаментные;
- для увеличения теплоизолирующих свойств их делают щелевыми, пустотелыми или с отверстиями, но бывают и цельные блоки;
- блоки бывают армированные и без армирования.
Стеновые бетонные блоки тоже применяются для фундаментов, которые не несут большой нагрузки.
Стеновые бетонные блоки бывают всех цветов и размеров
Но если фундамент должен быть солидным, то применяют бетонные фундаментные блоки сплошные (ФБС). Они могут быть армированными (тяжёлая большая разновидность) и нет.
Бетонные фундаментные блоки с арматурой применяют для тяжёлых зданий
Существуют и блоки основания, которые называются «блоки ФЛ» — от слов «фундамент ленточный», сделанные из тяжёлого бетона. В обиходе их с юмором называют «подушки». Они всегда армированы.
Задача фундаментных подушек ленточного фундамента — увеличить площадь основы
Они укладываются первыми. За счёт большей площади они распределяют вес вышележащих фундаментных блоков и здания.
За счёт большей площади ФЛ-блоки распределяют вес вышележащих фундаментных блоков и здания
Унифицированные размеры блоков ФБС и ФЛ довольно велики. Их масса может доходить до двух тонн, а плотность — до 2500 кг/м 3 . Именно эти блоки требуют применения автокрана и для этого имеют арматурные петли на верхней грани.
Унифицированные размеры блоков ФБС и ФЛ довольно велики
Пенобетонные блоки
Пенобетон изобрели, чтобы увеличить теплоизоляцию и уменьшить вес блоков, что блистательно и удалось сделать. Это ячеистый бетон с порами, создаваемыми добавлением специальной пены с обработкой в миксере, без застывания в автоклаве. У пеноблоков есть интересное качество: вначале блоки довольно мягкие (есть термин — «свежие пеноблоки»), и тогда их можно резать обычной пилой и специальными устройствами; но они приобретают большую прочность со временем. Для фундамента пеноблоки тоже применяют — но для совсем лёгких его разновидностей.
Пенобетонные блоки — шаг вперед в строительстве
Газосиликатные блоки
Поры в этих блоках создаются не пеной, а, как в дрожжевом тесте — с помощью химической реакции извести и алюминиевой пудры с выделением газа, создающего пузырьки. От извести эти блоки белые и нарядные. Но та же известь вызывает большую гигроскопичность, поэтому газосиликатные блоки нуждаются в серьёзной гидроизоляции. Они подвергаются автоклавной обработке, поэтому имеют большую степень унификации. По прочности и твёрдости газосиликат много лучше пенобетона, соответственно, он пригоден для более солидных фундаментов.
Газосиликатные блоки — белые и нарядные
Шлакоблоки
Когда-то они были очень распространены. В обычный раствор просто подмешан шлак и высушен в форме, поэтому они «колючие» и довольно хрупкие. Они совсем недорогие, но не требуют сложного оборудования для производства, поэтому часто их делают мелкие кустарные производители, и шлакоблоки получаются неровными по размерам и форме. Они достаточно тяжелы, хотя размер меньше, чем у пенобетона: 40х20х20 см (и полублоки — 40х12х20 см). Для стен используются мало, так как выделяют вредные газы, но широко используются для любых фундаментов из-за своей дешевизны.
Шлакоблок полноразмерный — очень распространённый когда-то материал
Керамзитобетонные блоки
При их изготовлении к раствору добавляется не шлак, а керамзит (обожжённая вспененная глина). Эти блоки наименее гигроскопичны из всех (кроме бетонных), и одни из самых лёгких. Их тоже часто делают полыми. Размеры у керамзитовых блоков такие же, как и у шлакоблоков, и они почти столь же дёшевы. Их тоже часто делают кустарным способом, поэтому разброс размеров велик.
Керамзитные блоки полноразмерные по своим качествам лучше шлакоблоков
Арболитовые блоки
По-другому их называют «деревобетон». Наполнителем служат опилки крупных фракций. Такие блоки даже по некоторым свойствам приближены к дереву: они лёгкие, упругие и обладают хорошими теплоизоляционными качествами, но большей гигроскопичностью; поэтому тоже требуют аккуратной гидроизоляции. Арболит очень популярен в качестве строительного материала, но для фундаментов применяется исчезающе редко. Их размеры: 50х25х30 см и 50х25х20 см.
Арболитовые блоки ближе по свойствам к дереву
Поризованные керамические блоки
Эти красивые, тёплые, водостойкие и прочные блоки размерами в 51х25х21,9 см и 38х25х21,9 см, конечно же, можно пустить и на фундамент. Но они очень дорогие, поэтому даже в возведении стен применяются редко. Хотя теоретически всё возможно. А вдруг остался запас от строительства дома, и вы не знаете, на что его использовать.
Поризованные керамические блоки разных типоразмеров — дорогое удовольствие для фундамента
Выбор материала
Просуммируем все сведения:
- керамзитовые и шлакоблоки плотные, с лучшей теплоизоляцией, но имеющие большой разброс по размерам из-за кустарного производства, не очень прочные, годны для средних ленточных и столбчатых фундаментов;
- пенобетонные и газосиликатные блоки недорогие, они все одинаковы, ровные и нетяжёлые, но при их гигроскопичности понадобятся большие усилия по гидроизоляции фундамента; тем не менее они широко применяются в этих целях;
- арболитовые блоки подвержены деформации и очень гигроскопичны;
- керамические блоки очень дороги;
- бетонные блоки — самые прочные, годные для тяжёлых фундаментов, но и плохо теплоизолирующие, и наиболее тяжёлые; тем не менее их использование в ленточном фундаменте — максимальная гарантия качества вашего фундамента при любом состоянии вашего грунта.
Столбчатый заглублённый и незаглубленный фундамент из блоков
Самый простой столбчатый фундамент, независимо от заглубления, проще всего сложить из блоков.
Этот фундамент делается из блоков (стеновых бетонных, керамзитовых, пенобетонных) или кирпича. Мы рассмотрим незаглублённый фундамент, который устанавливается прямо на грунт; мало- и заглублённый отличаются лишь тем, что разное количество блоков укладывается на раствор в шурф конического сечения на песчано-щебёночную подушку, а глубокий шурф затем засыпается вырытой перед этим землёй.
Столбчатый фундамент (чертёж в двух позициях, мало- и заглублённая) показывает принципы его постройки
Требуемые инструменты
Для сооружения фундамента понадобятся:
- строительный миксер для замешивания бетона (либо корыто для замешивания вручную);
- лопата штыковая;
- лопата совковая;
- ручная тачка;
- трамбовка (ручная или вибро-);
- молоток резиновый;
- гидроуровень (или лазерный нивелир);
- рулетка.
Пошаговое создание столбчатого фундамента
- Выбираем место для строительства.
- Готовим площадку: косим траву, корчуем деревья, выравниваем горизонталь.
Первым делом поверхность почвы очищается от мусора, удаляются деревья, кустарники и их корневая система
Устройство фундамента начинается с разметки
Укладываем в шурф на щебень по четыре (в перпендикулярной ориентации) блока
Ростверк должен находиться на расстоянии более 10 см от уровня грунта
Видео: сооружение столбчатого фундамента из блоков
Ленточный фундамент из блоков
Если вы приступили к возведению фундамента, значит, у вас есть на руках геодезическое заключение о грунтах, уровне подземных вод, глубине промерзания на участке и проект дома. Например, вы планируете строить одноэтажный дом из бревна.
Для расчёта фундамента потребуется проект всего дома
Предположим, что геодезическое заключение у нас благоприятно, поэтому фундамент не должен быть особенно глубоким.
Надо помнить: даже при разрешённой минимальной глубине ленточного фундамента из блоков должно стоять не меньше двух блоков по высоте.
Есть два пути, и их выбор зависит от веса будущего дома: поставить фундамент из больших (например, 2380x500x580 мм) блоков ФБС и ФЛ (например, 2400x800x300 мм) по всем правилам. В «ленте» будет намного меньше швов, она будет прочней и по своим качествам приближена к монолиту. Но это потребует применения автокрана и экскаватора для рытья огромной траншеи. Да и для будущего домика такой фундамент избыточен и невероятно дорог, даже при том, что мы можем поставить солидный фундамент лишь по периметру дома, а в пересечениях внутренних стен достаточно будет столбов из стеновых блоков.
Калькулятор-онлайн блоков ФБС для фундамента длиной в 44 метра
Калькулятор-онлайн и простейший расчёт исходя из примерных цен для средней полосы России, показывают, что только блоки ФБС обойдутся в нашем случае более, чем в 250 тыс. рублей.
А ещё понадобятся блоки ФЛ (которые ещё дороже), раствор и песчано-щебёночная смесь.
Пример использования больших блоков ФБС и ФЛ
Главное отличие такой работы — в ширине траншеи.
- Вниз кладутся «подушки» — на бетонный армирующий пояс или просто на песок.
Обычно укладка фундаментных подушек производится с помощью крана
Фундамент из блоков ФБС и ФЛ — невероятно капитальный, невероятно прочный и очень редко необходимый
Для менее тяжёлых конструкций подойдёт так называемый прерывистый фундамент — когда блоки ФЛ ставятся не вплотную друг к другу, допустимое расстояние между ними — не более 0,7 метра; это позволяет хоть немного сэкономить.
«Прерывистый фундамент» — блоки ФЛ стоят не вплотную
Видео: постройка массивного фундамента из блоков ФБС и ФЛ
Но лучше использовать малые стеновые блоки (например, 200х200х400 мм), так называемые «ручные» — которые может руками поднять человек, и без «подушек». К тому же такой фундамент вполне будет достаточен для брусового нетяжёлого домика.
Ленточный фундамент из малых бетонных блоков
Для начала нужно нарисовать раскладку блоков по фундаменту, чтобы понять, сколько и какие понадобятся. Если между углами фундамента не помещается целое количество блоков, можно заказать «доборные» блоки нужного размера для кладки углов. Точно так же будут необходимы блоки с отверстиями под коммуникации (водоснабжение, канализация) и продухи. Их тоже можно заказать. А можно стандартные блоки уложить с проёмами, которые потом частично заполняются раствором.
Существует множество онлайн-калькуляторов фундамента. Но все они рассчитаны на блоки ФБС больших размеров. Можно воспользоваться калькулятором для стен, введя в него данные наших блоков и размеров фундамента.
- Получаем результаты для необходимого количества арматуры и сечения арматурных прутков.
Арматура в армирующем поясе: сечение, расположение, количество
Потребное нам количество раствора на кладку
Заполняем формы данными для нашего фундамента
Получаем расчётный результат
Вводим параметры армирующего пояса для блочного фундамента
Конечный результат расчётов количества и сечения арматуры
В расчётах также показан рисунок для наилучшего расположения арматуры в армирующем поясе.
Расположение арматуры в армирующем поясе показано в расчётах
Таблица: пропорции раствора для марки портландцемента М400
Позиция | Марка бетона | Массовый состав — цемент, песок, щебень (кг) | Объёмный состав на 1- л цемента — песок, щебень (литр) | Количество бетона из 10 литров цемента (литр) |
1 | 200 | 1:2,8:4,8 | 24:43 | 55 |
2 | 250 | 1: 2,2:3,8 | 18:35 | 44 |
3 | 300 | 1:2:3,6 | 16:33 | 42 |
4 | 400 | 1:1,3:2,6 | 15:25 | 32 |
5 | 500 | 1:1,2:2,4 | 11:23 | 30 |
Нельзя забывать о пропорциях приготовления раствора в зависимости от марки цемента. Мы рассчитывали на портландцемент М400, но вариантов может быть много.
Таблица: пропорции раствора для марки портландцемента М500
Позиция | Марка бетона | Массовый состав — цемент, песок, щебень (кг) | Объёмный состав на 1- л цемента — песок, щебень (литр) | Количество бетона из 10 литров цемента (литр) |
1 | 200 | 1:3,4:5,7 | 31:50 | 63 |
2 | 250 | 1:2,5:4,6 | 23:40 | 51 |
3 | 300 | 1:2,3:4,4 | 21:38 | 48 |
4 | 400 | 1:1,5:3,3 | 13:29 | 37 |
5 | 450 | 1:1,3:3 | 11:26 | 33 |
Требуемые инструменты
Для постройки такого фундамента понадобятся:
- Строительный миксер для замешивания бетона (либо корыто для замешивания вручную).
- Лопата штыковая.
- Лопата совковая.
- Ручная тачка.
- Трамбовка (ручная или вибро-).
- Сварочный аппарат (если понадобится варить арматуру).
- Молотки разного веса.
- Плоскогубцы.
- Болгарка для нарезания арматурного прутка.
- Гвоздодёр, лом.
- Гидроуровень (или лазерный нивелир).
- Рулетка.
- Циркулярная пила (или ручная ножовка, для резки пиломатериалов при строительстве опалубки).
- Электродрель (для монтажа опалубки).
- Шуруповёрт (для монтажа опалубки).
- Козлы (для монтажа опалубки).
Пошаговая реализация
- Готовим площадку, как и в предыдущем случае.
- Делаем разметку для рытья траншей под «ленту». Колышки вбиваются не в места предполагаемых углов фундамента, а так, чтобы эти углы образовывались пересечением шнура. Колышки вбиваются на высоту будущего цоколя.
Колышки вбиваются на высоту цоколя
Роем траншеи — не забываем о траншеях под водоснабжение и канализацию
Дренажная смесь обрабатывается виброплитой или вибротрамбовкой
Цементный раствор можно смешать вручную или воспользоваться строительным миксером
Бетонная заливка должна быть идеально ровной
Укладка блоков (схема): начинается с углов по шнуру
«Доборные» блоки с отверстиями применяются для продухов и труб водоснабжения
Монтаж блоков должен быть выполнен со всеми необходимыми перевязками
Армопояс предотвращает просадку фундамента
Для создания водонепроницаемости рубероид чаще всего смачивается нефтебитумом
Гидроизоляция
Для качественной гидроизоляции постройки необходимо наличие правильной дренажной системы вокруг фундамента.
Гидроизоляция непосредственно фундамента нужна в двух целях: предотвращение проникновения влаги в конструкцию дома из фундамента (делается на горизонтальной поверхности фундамента) и предотвращение проникновения влаги в фундамент из почвы и окружающей среды, чтобы бетон не разрушился при замерзании этой влаги. Поговорим о второй.
Её делают многими способами:
- обмазка — для этого применяются битумные, полимерные и эпоксидные мастики;
При обмазочной гидроизоляции расплавленный битум кистью наносится на бетонные элементы фундамента
Напыление полиуретана — самый дорогой, но и очень действенный способ
Оштукатуривание фундамента самый трудоёмкий способ
Оклейка фундамента гидроизоляцией выполняется внахлёст
Оклейка, как правило, совмещается с обмазкой мастикой до и после оклейки. Если оклейка многослойная, между её слоями прокладывается сетка, которая используется при обычном оштукатуривании.
Расположение слоёв при оклейке должно быть только вертикальным; вертикальный нахлёст не должен быть меньше 10 сантиметров, горизонтальный — не меньше 30, и оклейку надо производить снизу.
Теплоизоляция
В случае наличия подпола важно иметь теплоизолированный фундамент. Гидроизоляция напылением имеет и теплоизоляционные свойства. Но часто применяют листы пенополистирола, наклеивая их на блоки снаружи ещё до засыпки землёй фундаментной ленты. Изнутри этого не делают: двойная теплоизоляция вызовет образование конденсата.
Листы пенополистирола наклеивают на блоки снаружи
Часто такое утепление кладут и под отмостку фундамента.
Утепляют не только фундамент, а и отмостку
Видео: строительство фундамента из блоков
Из бетонных блоков можно построить прочный, надёжный и практически вечный фундамент. Для большого дома подойдут тяжёлые бетонные блоки ФБС, для маленького строения стоит подобрать небольшие лёгкие блоки из пено- или газобетона. В процессе возведения фундамента нужно внимательно отнестись к его гидроизоляции, тогда конструкция будет эксплуатироваться долгое время и сохранит целостность, независимо от внешних воздействий.
Источник