Какая гидроизоляция лучше для колодца

Как защитить колодец от талой воды

Речь о верховодке, разновидности подземных вод, которая образуется на небольших водоупорах, отличается открытой, без водоупорного слоя, поверхностью и обычно бывает временной — сезонной, питаемой талым снегом.

Многие хозяева приусадебных участков сталкивались с проблемой попадания в колодец талой воды. Верховодка с одной стороны поднимает уровень колодезной воды, но может нести с собой загрязнители, химические вещества, нефтепродукты, пестициды и прочие вредные компоненты. Поэтому попадание талых вод в питьевой источник крайне нежелательно. И существует ряд правил, следуя которым можно свести вероятность попадания вредных веществ в колодец к нулю.

Наши форумчане активно обсуждают вопрос, как защитить колодец от верховодки. Вот что пишет наш постоянный пользователь boa2011:

«Колодец в МО, Истринский р-он. Глубина 7 колец. Вода бежит из плывуна ручьем. Но плывун из крупного песка. Вода не мутная.Проблема в верховодке. По весне воды по поверхность земли, да и сейчас в июне уровень только на кольцо упал. Кольца без замков. Между колец наверно хлещет.

Вопрос как защитить от верховодки?Читал литературу, везде говорится про глиняный замок, но и так земля голимая глина, чего ее еще утаптывать? Читал про всякие замазки в стыки. Но нет однозначной рекомендации по материалу герметика. И проблема в том, что бы стык был неподвижен иначе вся герметизация к черту через сезон. А верхнее кольцо я так понимаю движется вместе с землей, от сил пучения (уже есть смещение)».

Есть несколько способов, которые помогут защитить источник от верховодки.

Содержание

• Выбор места для строительства
• Меры предосторожности
• Гидроизоляция
• Наружная гидроизоляция
• Внутренняя гидроизоляция
• Как обнаружить место просачивания?
• Подготовка поверхностей к внутренней отделке
• Заделка стыков
• Отделка внутренних поверхностей колец
• Нанесение проникающей гидроизоляции

Выбор места для строительства

Если колодец еще не построен, только разрабатывается проект, есть время уделить больше внимания правильному выбору места. Чтобы талая вода не попадала в шахту, лучше строить на возвышенности — с учетом нормативов удаленности от объектов, которые могут быть загрязнителями.

Если колодец находится в низине, то по весне, при таянии снега, лужи будут стоять возле источника питьевой воды. Это может быстро разрушить гидроизоляцию. Со временем придется проводить чистку, замену защитного слоя. Воду будет важно отправить на анализ, чтобы убедиться в ее безопасности, пригодности для питья и бытовых нужд.

Меры предосторожности

В период таяния снегов или обильных осадков обычно выполняются соответствующие меры предосторожности. Ваши действия помогут не допустить нежелательные последствия употребления загрязненной воды для здоровья людей, проживающих в доме. Основные рекомендации весной и не только:

• Не используйте колодезную воду для питья и приготовления еды (не убедившись в качестве источника).
• Кипятите воду или покупайте бутилированную.
• Контролируйте состояние источника, обращайте внимание на цвет и запах жидкости, появление отложений, пленок и т. д.
• Сдавайте воду на анализ. Это можно сделать в ближайшей санстанции; также можно отправить образец на исследование через представителей компаний, продающих фильтры.

Если появились характерные изменения запаха, вкуса и цвета, осадок — специалисты рекомендуют провести чистку и дезинфекцию колодца. В противном случае вода плохого качества может стать причиной ряда заболеваний.

Бывает, что участок сам по себе сырой, на нем часто скапливается вода. Тогда можно обустроить дренажную систему.

Гидроизоляция

Со временем даже правильно построенный колодец может начать пропускать верховодку. Поэтому лучше своевременно обнаружить течи и устранить их. Вот что пишет пользователь форума Rash98:

У меня та же проблема, вернее колодец мне собираются копать (из колец) Проблема щелей между кольцами мне известна давно от многих. Но ни одного вразумительного решения никто ни разу не предложил. Кроме непрерывного бетонирования вместо колец.

Насчет наружной бетонной рубашки идея интересная. Причем, наверное, эта рубашка должна быть по верхнему краю на одном уровне с верхним кольцом. И еще наверное было бы неплохо эту рубашку сделать в виде обратного конуса, чтобы грунт его не выпучивал.

Принимать столь радикальные меры для хозяев участков выгодно не всегда. Современные бетонные кольца обычно имеют замковый механизм. Но это тоже не дает гарантию отсутствия течи. Колодец строят из специальных колец с замковыми соединениями на стыках и используют эффективную гидроизоляцию, которая бывает:

• Наружной. Обустраивается при строительстве колодца.
• Внутренней. Может наноситься на стыки уже после запуска в эксплуатацию источника.

Рынок стройматериалов сегодня располагает большим выбором смесей и составов, которые позволяют создать герметичный защитный гидробарьер. В продаже представлены средства для устранения безнапорных и напорных течей.

Наружная гидроизоляция

Если колодец только строится или есть возможность раскопать его, то обустраивается наружная гидроизоляция. Для этого подойдут рулонные материалы, например, рубероид или другие специальные пленки и обмазки. Обычно такие средства используют в работе с наружной поверхностью бетонных колец перед установкой в шахту.

Рубероидом или его аналогами оборачивают стенки колодца в несколько слоев, выводя их до уровня верхних бортиков колодца.

Можно использовать жидкие пропитки, которыми обмазывают стенки снаружи, например, «ГС Пенетрат» или его аналоги. Средство наносится по инструкции производителя, чаще в несколько слоев. Отдельно обмазывают швы соответствующими составами для обработки стыков. Советуют для этих целей использовать «Пенетрат Шов» или иные подобные средства.

Внутренняя гидроизоляция

Со временем внешний гидроизоляционный слой разрушается, появляются течи. Чтобы восстановить герметичность стыков, используются составы, разработанные для внутренней обработки поверхностей колодца. Это специальные пропитки для обработки стыков:

• Безнапорные. Используются для обработки поверхностей, где появились следы просачивания воды, но активной течи нет. Безнапорные составы используются для планового, неаварийного обслуживания колодца. Например, для этих целей подойдет Construmax TLC и его аналоги.
• Напорные. Если вода хлещет из трещины, нужно срочно заделать место пролома. Для этого используют аварийные напорные смеси. Они застывают в течение нескольких минут даже при контакте с водой. Существует множество гидропломб, например, «Пенетрат Аква Стоп», «Пудер-Экс», «Вотерплаг» и прочие.

Все материалы, предназначенные для обработки колодцев внутри, рассчитаны на контакт с питьевой водой. Средства изготавливаются на основе полимеров, поэтому пломбы и пропитки не растрескиваются, не влияют на качество воды и выдерживают суровые условия эксплуатации.

Как обнаружить место просачивания?

Попадание верховодки в источник происходит через стыки нескольких верхних колец. На глубину талая вода если и просачивается, то фильтруется. Поэтому искать протечки нужно в верхних ярусах. В сезон снеготаяния нужно внимательно осмотреть стенки внутри. Если они сухие, в этом году можно не проводить реставрационные работы.

Нарушение герметичности стыков сначала проявляется появлением конденсата, скоплением влаги на местах замковых соединений колец. Иногда видны струйки, которые появляются из стыков. При обнаружении весной подобных нежелательных признаков разрушения гидроизоляции, срочно принимаются защитные действия.

Подготовка поверхностей к внутренней отделке

Чтобы создать надежный защитный слой, выполняется несколько последовательных действий с использованием герметизирующих составов. Эта процедура применяется для новых и старых колодцев.

На начальном этапе планируется подготовка стенок колодца к дальнейшей обработке. Поверхности качественно зачищаются металлической щеткой. На основании не должно оставаться грязи, мха, грибка, остатков штукатурки или иных строительных растворов. В стыках делают штробы размером приблизительно 2,5 см в ширину и 2,5 см в глубину. Если есть течь, в этом месте расширяют стык еще больше (до 50х50 мм). Желательно обработать стены специальной грунтовкой или просто обильно смочить водой.

Заделка стыков

В местах соединения бетонных колец нужно установить гидропломбу. Если есть течь, вода из которой бежит под напором, применяют специальный аварийный состав. Пломбу готовят по инструкции производителя. Подготовленным материалом качественно заделывают стык. Некоторые составы схватываются буквально за 30 секунд.

Если вода не бежит под напором, используются неаварийные составы для обработки колодезных швов. Материал будет держаться лучше, если при создании штроб вырезать углубление в виде «ласточкин хвост». Расширение должно направляться вглубь основания.

Материал замешивается по инструкции производителя и наносится в подготовленное отверстие. Придется подождать, пока состав застынет. Время отвердения у разных производителей не совпадает, обычно указывается на упаковке с материалом.

Отделка внутренних поверхностей колец

Когда стыки будут тщательно заделаны, можно приступать к полной гидроизоляции бетонных или кирпичных поверхностей. Для этих целей применяются смеси глубокого проникновения. Попадая в поры материала, они вступают в реакцию, формируя надежную защиту от просачивания воды. На поверхности колец образуется тонкая водонепроницаемая пленка, отличающаяся рядом особенностей:

• обеспечивает защиту от проникновения влаги извне;
• сохраняет эффективность в течение всего срока эксплуатации колец;
• не растрескивается со временем (в отличие от битума);
• небольшие повреждения бетонных поверхностей не способствуют появлению течи, в отличие от мембранных гидроизоляций.

Используя современные проникающие пропитки для бетона, вы обеспечиваете надежная защита источника от попадания талых вод.

Нанесение проникающей гидроизоляции

Состав готовится в пропорции, указанной на упаковке. В емкость с водой высыпается сухая смесь (не наоборот), размешивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Когда масса станет однородной, ей дают настояться в течение нескольких минут. Затем состав еще раз тщательно перемешивается.

В процессе нанесения раствора на стены его периодически перемешивают (вручную). Обязательно контролируйте время выработки состава. По истечению указанного предела материал использовать нельзя, поэтому лучше готовить пропитку небольшими порциями.

Гидроизоляция наносится валиком или макловицей минимум в 2 слоя (можно увеличить до 4 слоев). Между нанесением каждого последующего слоя должно проходить минимум 2 часа. На скорость высыхания влияет состав и температура окружающей среды. Перед нанесением последующего слоя поверхности увлажняют снова. Готовую отделку поддерживают во влажном состоянии в течение нескольких дней.

Состав после высыхания не подвержен вредным воздействиям, не вымывается и не растрескивается. Средство не позволяет проникать в источник верховодке и не влияет на качество воды в колодце.

Источник

Гидроизоляция бетонного колодца изнутри и снаружи: выбор материалов и технология выполнения

Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций — колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.

От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.

Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.

Необходимость проведения гидроизоляции

Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.

При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:

1. Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
2. Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
3. Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
4. Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.

Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.

Виды гидроизоляции колодцев

Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32.13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.

Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:

• оклеечная герметизация по днищу сооружения;
• заполнение щелей и стыков уплотнителями;
• монтаж полимерного вкладыша внутри ствола выработки;
• применение битумной мастики, рулонной изоляции для защиты наружных стенок;
• оштукатуривание — возможно с любой из сторон конструкции;
• использование современных герметиков для заделки неплотностей изнутри колодца.

Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.

Виды материалов для гидроизоляции

Обмазочное изолирование бетонных поверхностей от контакта с водой — доступный метод гидроизоляции, его применяют профессионалы и дачники на своих участках.

Герметизирующие материалы изготавливают в виде мастик, рулонных покрытий, гидропломб для проведения экстренных аварийных работ.

Все они должны отвечать предъявляемым к герметикам требованиям: влагонепроницаемость, механическая прочность, эластичность, стойкость к агрессивной среде, продолжительный срок службы.

Двухкомпонентные составы

Изготавливаются на основе 2 ингредиентов (цемента и полимеров), которые смешиваются непосредственно перед применением. Примером герметика такого состава является гидроизолирующая смесь Aquamat Elastic.

• цементосодержащий порошок с включением добавок;
• полимерная эмульсия.

Раствор применяется для колодцев любого назначения, включая питьевые. Материал нетоксичен, удобен в применении и долговечен. Подготовленная под обработку поверхность предварительно грунтуется цементированием. После высыхания ремонтного слоя наносят рабочий раствор с помощью шпателя снизу вверх. Через 2 суток обмазку повторяют.

К двухкомпонентным смесям относится и разновидность битумно-полимерной мастики. Перед нанесением состав активируют специальным реагентом.

Рулонные материалы

Применяются для наружной защиты бетонных сооружений при их заглублении до 3 м. Этот интервал в наибольшей степени подвержен агрессивному воздействию грунтовых вод.

Материалы рулонные для гидроизоляции.

К рулонным материалам относятся:

• безосновный резинобитумный изол и гидроизол;
• рубероид — пропитанный нефтепродуктом картон, стеклорубероид или стекломаст на стекловолокнистой ткани;
• ПВХ-пленки — выпускаются в 2 вариантах: с армирующим слоем и без сетки;
• фольгобитэп — рифленая алюминиевая основа, с обеих сторон покрытая битумно-полимерным составом.

Чтобы обернуть кольца герметиком, потребуется окопать колодец круговой траншеей шириной 1 м. Покрытие закрепляется на бетоне клеем или наплавляется.

Срок службы изолирующих рулонных покрытий — 25-35 лет.

Ситуацию вскрытого траншеей колодца рекомендуется использовать для обустройства гидравлического замка из глины, который размещают вокруг устья с откосом по земной поверхности в сторону от колодца. Конструкция позволяет верховодке обходить колодец.

Мастики на битумно-полимерной основе

Это устойчивые к воздействию напорной влаги и перепадам температур вещества. С их помощью замазывают швы и внешние стенки колодца. Добавка в широко применяемый в строительстве битум полиуретана или полистирола приводит к улучшению характеристик герметика.

Гидроизоляция бетонного колодца мастикой на битумно-полимерной основе.

• тягучесть и эластичность, мастика размягчается при +80°С, схватывается при температуре до -10°С;
• хорошая адгезия на сухой и влажной поверхности;
• быстрое застывание за счет 65% летучих веществ, содержащихся в материале;
• простота, универсальность использования: нанесение мастики возможно распылением и вручную шпателем или кистью;
• водопоглощение — за 24 часа показатель не превышает 0,4%.

Применение битумно-полимерной мастики позволяет сократить сроки гидроизоляции за счет быстрого твердения и возможности механизации процесса.

Если герметиком промазывают стыки колец, швы изнутри обязательно оштукатуривают. Битумные составы нельзя использовать для внутренней гидроизоляции питьевых колодцев.

Обмазочные смеси

В это понятие включены различные типы мастик, защищающих подземные сооружения от влаги. Пользуются ими в соответствии с рекомендациями производителей. Состав средств безопасен для человека и окружающего мира.

Достоинства обмазочных смесей:

• не нуждаются в предварительной подготовке стенок и стыков колодца;
• наносятся шпателем, штукатурным мастерком, малярным валиком;
• быстро сохнут с образованием прочной водонепроницаемой пленки;
• недорого стоят.

Изготавливают смеси также самостоятельно из глины, цемента с добавлением кварцевого песка. Этим раствором можно заделывать трещины в бетоне и зазоры между кольцами, запечатывать швы снаружи и внутри колодца.

Самодельные обмазочные составы уступают заводским смесям по долговечности и прочности, не выдерживают перепада температур. Сфера применения цементных смесей не ограничена: это герметизация колодцев всех типов, включая питьевые, а также тампонаж в скважинах водоснабжения.

Мембранные материалы

Технологии изготовления рулонных гидроизолирующих покрытий развиваются, сегодня выпускается новый подвид — мембраны на полимерной основе. Их применяют для внешней изоляции колодцев в сочетании с мастиками.

У материалов мембранного типа есть недостаток: уязвимость пленочного основания со стороны механических воздействий.

Характеризуются рулонные мембраны следующими показателями:

• материал профилированный — это многослойный полиэтилен с ребрами жесткости, применяется при высоком уровне подземных вод;
• другой тип — полимер пленочный: мембранный слой толщиной до 2 мм, армированный, используется, когда грунтовые потоки ниже бетонного сооружения.

Колодцы изолируют толстой мембраной — 0,4 мм и выше. Рулонное покрытие совместимо с битумными мастиками, экологически безопасно, срок эксплуатации — до 40 лет.

Высокая цена является сдерживающим фактором для широкого применения материала с односторонней проницаемостью. Сырость из бетонных колец через мембрану уходит в грунт, а вода из почвы проникнуть в колодец не может. Это главное достоинство нового герметика.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Промышленность выпускает специальные цементы, способные отвердевать в обводненных условиях, не теряя прочности в течение продолжительного времени. Портландцементы относятся к разряду минеральных вяжущих веществ. На их основе создают водостойкие сухие строительные смеси с заданными свойствами путем добавления в составы улучшающих присадок.

Гидроизоляция бетонного колодца.

Достоинствами цементных растворов для затирки швов являются:

• долговременность использования;
• невосприимчивость к высоким и низким температурам;
• влагостойкость;
• возможность приготовления в домашних условиях;
• доступность нанесения ручным и механизированным способами с любой из сторон крепи.

После того как стыки колец заделают смесью на цементной основе, колодец становится монолитным сооружением, а питьевая вода в нем недоступной для разбавления верховодкой. Консистенция раствора выбирается по размеру трещин и зазоров: широкая расщелина требует густой смеси. Мелкие пробоины затирают подвижной массой.

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.

Очистка стыков

Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.

В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.

Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.

Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:

1. Штробирование — стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
2. Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
3. Промывка очищенного стыка водой.

В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.

Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:

1. Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
2. Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
3. Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума — праймеры битумные. Количество слоев — один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход — 150-300 г/м².

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.

Подготовка обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляции на стыки

Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.

При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.

Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:

• просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
• заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
• зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
• забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.

Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.

Нанесение гидроизоляции на стыки.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.

Последовательность выполнения работ:

• наносится битумная мастика;
• оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
• укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.

Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.

Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:

1. Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
2. Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
3. Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.

Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.

Источник