Каталоги колонн под фундаменты

Фундаменты промышленных зданий

Новый сервис — Строительные калькуляторы online

Фундаменты сборных железобетонных колонн

Типовые чертежи фундаментов по сериям 1.412-1, 1.412-2 разработаны для сборных железобетонных колонн любого вида и типоразмера при нормативном давле­нии на грунт 0,15-0,45 МПа.

Фундаменты вы­полняют на строительной площадке, исполь­зуя, как правило, деревянную опалубку.

Фундаменты состоят из подколонника и одно-, двух- или трехступенчатой плитной части.

Фундаменты спроектированы по высоте 1,5 м и в пределах 1,8-4,2 м с интервалом 0,6 м.

Обрез фундаментов под железобетонные колонны располагается чаще всего для одно­этажных зданий на отметке минус 0,15 м, для многоэтажных зданий-на отметке минус 0,2 м.

Фундаменты выполнены с уступами, высота которых 0,3 и 0,45 м.

Все размеры их в плане унифицированы и кратны модулю 0,3 м.

Площадь подколонников принята в шести вариантах начиная от 0,9 х 0,9 м (а_к х Ь_к).

В последующих вариантах размер подколонника в направлении шага колонн Ь_к установлен 1,2 м, а размер в направлении пролета между колоннами а_к составляет 1,2; 1,5; 1,8; 2,1 и 2,7 м.

Фундаменты сборных железобетонных колонн:

(1-подколонник стаканного типа; 2-железобетонная колонна; 3-плитная часть; 4-подошва фундамента)

Размеры конкретного фундамента выбира­ют в зависимости от нагрузки, передаваемой колонной, характеристик грунта и решений конструктивной части здания ниже отметки 0.000.

Зазор между гранями колонн и стенкой стакана принят по верху стакана 75 мм и по низу 50 мм, а между низом колонны и дном стакана 50 мм. Минимальная толщина стенки поверху 175 мм.

Стакан для ветвей двухветвевой колонны устраивают об­щим.

Класс бетона фундаментов В10-В12 (М150 или М200).

После установки колонн стаканы заливают бетоном класса В20 или В25 на мелком гравии.

Под железобетонные фундаменты обычно делают подготовку толщиной 100 мм из щебня с проливкой цементным раствором или из бетона класса В7,5.

При прочных слабофильтрующих грунтах устройство подготовки не требуется.

Фундамент под спаренные колонны в температурных швах устраивают общим даже в том случае, если колонны по смежным разбивочным осям спроектированы стальными и железобетонными.

Фундаментные балки под наружные стены рассчитаны на нагрузку от сплошных стен и стен с оконными или дверными проемами, расположенными над серединой фундаментной балки.

Для опирания фундаментных балок на фундаменты колонн рекомендуется устройство приливов (бетонных столбиков), ширину которых следует принимать не менее максимальной ширины балки, а обрез на от­метке минус 0,45 или 0,6 м-в зависимости от ее высоты.

В многоэтажных каркасных зданиях с под­валами стены последних могут быть выполне­ны монолитными, из сборных железобетонных панелей (аналогично панелям наружных стен зданий) или из стеновых блоков и плит.

Отметку низа фундаментов колонн и стен подвала, расположенных между колон­нами, принимают, как правило, одинаковой.

Гидроизоляцию выполняют в соответствии с материалами, в зависимости от грунтовых вод и глубины наложения подвала.

В сухих грунтах следует учитывать возможность временного появления грунтовых вод, например весной.

Расположение фундаментных балок:

а — вид сбоку; б — план; в — сечение; 1 — фундаментная балка; 2 — прилив или бетонный столбик; 3 — колонна рядовая; 4 — колонна у температурного шва; 5 — колонна примыкающего пролета; 6 — стена; 7 — засыпка шлаком; 8 — отмостка

В многоэтажных каркасных зданиях с под­валами стены последних могут быть выполне­ны монолитными, из сборных железобетонных панелей (аналогично панелям наружных стен зданий) или из стеновых блоков и плит.

Отметку низа фундаментов колонн и стен подвала, расположенных между колон­нами, принимают, как правило, одинаковой.

Гидроизоляцию выполняют в соответствии с материалами, в зависимости от грунтовых вод и глубины наложения подвала.

В сухих грунтах следует учитывать возможность временного появления грунтовых вод, например весной.

Фундаменты стальных колонн

Фундаменты под стальные колонны принима­ют по типу фундаментов под железобетонные колонны. При этом подколонник устраивается сплошным (без стакана) и имеет анкерные болты, заделанные в бетон.

База стальной колонны крепится к фундаменту гайками, навинчивающимися на верхние выступающие из бетона концы анкерных болтов.

Размеры фундамента выбирают как для сборной железобетонной колонны, имеющей размеры сечения, близкие к размерам сечения стальной колонны.

Для заглубления развитых баз стальных колонн (с траверсами) обрезы фундаментов располагают на отметке — 0,7 или — 1,0 м.

Для стальных колонн, у которых траверсы отсутствуют, отметку верха подколонника назначают порядка — 0,25 м.

Сечение подколонников под базы сталь­ных колонн выбирают так, чтобы расстояние от оси анкерных болтов до грани подколонника было не менее 150 мм.

Монолитные железобетонные фундаменты под стальные колонны:

(1-стальная колонна; 2-анкерный болт; 3-анкерная плита; 4-опорная плита; 5-цементная подливка; 6-железобетонный фундамент)

Свайные фундаменты

Конструкции монолитных фундаментов железобетонных и стальных колонн могут при­меняться совместно со сваями.

При устройстве фундаментов использование свай целесообразно в тех случаях, когда не­посредственно под сооружением залегают сла­бые грунты, не способные выдержать нагрузку от сооружения, или когда применение свай позволяет получить экономически наиболее выгодное решение.

В отечественной практике известно более 150 видов свай, которые классифицируются по материалам (железобетонные, бетонные, дере­вянные и т. д.), конструкции (цельные, состав­ные, квадратные, круглые, с уширением и без него и т.д.), виду армирования, способу из­готовления и погружения (сборные, монолит­ные, забивные, завинчиваемые, буронабивные, виброштампованные и т. д.), характеру работы в грунте (сваи-стойки, висячие сваи).

Сваи железобетонные забивные цельные сплошного квадратного сечения по ГОСТ 19804.1-79* и ГОСТ 19804.2-79* рекоменду­ется применять для всех зданий и сооружений в любых сжимаемых грунтах (за исключением грунтов с непробиваемыми включениями).

Сваи забивают до проектных от­меток.

В том случае, если по каким-либо при­чинам отметки свай разные, осуществляют срубку свай ручными или механическими ин­струментами до заданных проектных отметок.

Свайные фундаменты:

1-железобетонная колонна; 2-подколонник; 3-плитная часть фундамента; 4-свая

Источник

Учебные пособия и методические указания / Каталог конструкций элементов фундаментов гражданских и административных зданий

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра механики грунтов, оснований и фундаментов

КАТАЛОГ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ФУНДАМЕНТОВ ГРАЖДАНСКИХ И АДМИНИСТРАТИВНЫХ ЗДАНИЙ

Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Основания и фундаменты»

Целью методических указаний является ознакомление студентов с существующими конструктивными элементами фундаментов мелкого заложения, различных типов свай, а также с оборудованием для забивки свай и для бурения скважин.

С о с т а в и т е л и

Профессор, кандидат технических наук — Черкасова Л.И. Старший преподаватель – Беспалов А.Е.

Доцент, кандидат технических наук – Алексеев Г.В.

Р е ц е н з е н т

доцент, к.т.н. Кроник А.Я.

1. Условные обозначения (маркировка) сборных железобетонных конструкций.

Маркировка сборных железобетонных конструкций осуществляется в соответствии с ГОСТ 23009-78* следующим образом:

Тип конструкции Габаритные размеры Несущая способность Класс напрягаемой арматуры Вид бетона

Дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения конструкций: водостойкость, сейсмостойкость, стойкость к агрессивным средам, конструктивные особенности.

Обозначение типа конструкции и изделия в марках должно состоять из условного буквенного обозначения наименования конструкции и изделия.

Размеры следует указывать в метрах или дециметрах (с округлением до целого числа). Указываются определяющие для конструкции габариты.

Несущую способность конструкции и изделия следует указывать цифрами, соответствующими расчетной нагрузке.

Класс напрягаемой арматуры следует приводить в соответствии со стандартами и техническими условиями на арматурную сталь и с нормативными документами по проектированию железобетонных конструкций.

Основные виды бетона обозначаются буквами: Л — легкий бетон; Я — ячеистый бетон;

С — плотный силикатный бетон; М — мелкозернистый бетон; Ж — жаростойкий бетон.

Стойкость к воздействию агрессивной среды необходимо указывать для конструкций и изделий, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды.

Стойкость к воздействию агрессивной среды, характеризуемая показателями проницаемости бетона, обозначается:

Н — бетон нормальной проницаемости; П — бетон пониженной проницаемости; О — бетон особо низкой проницаемости.

Показатели бетона должны приниматься согласно СНиП 2.03.11-85. Сейсмостойкость конструкций и изделий, предназначенных для зданий и

сооружений с расчетной сейсмичностью 7 баллов и выше, обозначается буквой С.

2. Отдельные железобетонные фундаменты под колонны

2.1. Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса для многоэтажных зданий (ГОСТ 24476-80).

Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные фундаменты стаканного типа, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для применения в многоэтажных каркасно-панельных общественных зданиях, производственных и вспомогательных зданиях промышленных предприятий, возводимых в несейсмических и сейсмических районах, в грунтах и грунтовых водах при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия на железобетонные конструкции.

Фундаменты подразделяют на следующие типы:

1Ф — фундаменты под колонны с поперечным сечением размерами

300 × 300 мм; 2Ф — то же, под колонны с поперечным сечением размерами 400 × 400 мм.

Пример условного обозначения (марки) фундамента типа 1Ф с подошвой размерами 1800 × 1800 мм, высотой 750 мм, первой несущей способности, предназначенного для эксплуатации в неагрессивной среде:

Источник

Фундамент под колонну

Фундаменты 1Ф

Фундаменты 2Ф

Фундамент под колонну

При строительстве жилых и промышленных зданий, мостов и прочих многоэтажных сооружений, в качестве несущих элементов все чаще выступают железобетонные или металлические колонны. Эти изделия используются в качестве каркасной основы, на которую опираются фермы свода и крепится вся обшивка. Профнастил здания (обшивка) состоит из железобетонных плит и сэндвич-панелей. Использование колонн наиболее актуально при возведении массивных зданий, реставрации памятников архитектуры, а также зданий, расположенных на плывунах и карстовых отложениях. Вместе с тем, для надежного, прочного и правильного возведения конструкции, колонны должны быть установлены с минимальными отклонениями от расчетных величин проекта. Именно по этой причине для устройства основания под колонны применяются фундаментные блоки стаканного типа маркировки 1Ф или 2Ф, которые способны выдерживать не только вес всей конструкции, но и обеспечить необходимую вертикаль, заданную текущим проектом.

Формирование надежного фундамента является одним из важнейших этапов в любом строительстве, ведь от его качества напрямую зависят прочностные характеристики всей конструкции. Фундаментные блоки 1Ф и 2Ф относятся к столбчатому типу основания, которое имеет форму заглубленного в землю столба и предназначено для установки несущих опор на слабых и болотистых почвах с неагрессивными, слабоагрессивными и среднеагрессивными грунтовыми водами. Столбчатый фундамент может также применяться и на твердых почвах как наименее затратный вариант, на устройство которого уходит значительно меньше времени и материалов. Подводя итог, можно сказать что правильный выбор фундаментных блоков будет зависеть в первую очередь от типа грунтовой поверхности на строительном участке и предполагаемой расчетной нагрузки, которая будет передаваться на железобетонные блоки.

Ключевая задача, которая стоит перед фундаментами блоками стаканного типа — это обеспечение равномерного распределения нагрузок по всей поверхности почвы. На сегодняшний день для обустройства прочного основания под колонны применяются два вида фундаментных блоков: монолитные и сборные. Оба варианта имеют в своей основе схожую конструкцию, выполненную из армированного бетона. Именно железобетонное исполнение позволяет надежно зафиксировать нижние точки опор в необходимом положении. Главным же отличием между монолитными и сборными фундаментами является направление их применения. Монолитные фундаментные блоки более универсальны, их можно использовать как с железобетонными, так и с металлическими колоннами. Если предполагается установка стальной каркасной конструкции, в железобетонный блок предварительно будут вмонтированы специальные анкерные болты, расположенные в определенном порядке в соответствии с размерами подошвы колонны. Сборные фундаментные блоки менее универсальны и используются для установки только железобетонных колонн.

Фундаментные блоки под колонны от компании «ДСК-Столица» производятся в соответствии с Серией 1.020-1/83. Для их изготовления используется качественный морозостойкий тяжелый бетон и высокопрочная стальная арматура. Также возможно индивидуальное изготовление железобетонных фундаментных блоков по чертежам заказчика. Купить фундамент под колонну можно оформив заказ на нашем официальном ЖБИ сайте через корзину или через оператора по телефону +7 (495) 648-55-57

Разновидности фундаментов под колонну и их применение

Железобетонные фундаментные блоки под колонны имеют два вида конструкции:

• Монолитные блоки, которые представляют собой цельное железобетонное изделие усеченной формы с углублением под колонну и горизонтальной поверхностью
• Сборные блоки, которые состоят из опорной плиты и подколонника усеченной ступенчатой формы с углублением и наклонной поверхностью

В зависимости от способа установки колонны, железобетонные блоки могут иметь центральный и боковой (смещенный) тип нагрузки. Блоки с центральным типом нагрузки имеют в своем основании квадратную плиту, а блоки со смещенным типом нагрузки оснащены прямоугольной плитой, обладающей соотношением сторон не менее 0.6.

Для обеспечения качественного соединения фундаментных блоков с колоннами, выделяют два основных типа крепления: колонны из железобетона монтируются в углубление блока с последующей заливкой образовавшегося зазора бетонным раствором класса В15 (М200) или В22.5 (М300); металлические колонны закрепляются в фундаментных блоках при помощи специальных анкерных болтов, которые расположены в верхней части железобетонного блока и совпадают с отверстиями в основаниях колонн. После установки колонн, крепежи также заливают бетонным раствором. Помимо анкерного крепления, металлические колонны могут быть соединены с фундаментным стаканом посредством сваривания арматуры подколонника.

Фундамент под колонну можно условно разделить на две основные группы:

• 1Ф — блоки под колонны с допустимым сечением 300 х 300 мм
• 2Ф — блоки под колонны с допустимым сечением 400 х 400 мм

Разумеется, существуют и другие варианты железобетонных фундаментных блоков, но их толщина, размеры и глубина погружения рассчитываются индивидуально. Габариты блоков увеличиваются с шагом в 100 мм. Минимальная толщина нижней стенки башмака составляет при этом 200 миллиметров. В некоторых случаях для определения типа и устройства конкретного фундамента для здания общего назначения приходится проводить расчеты каждой опоры индивидуально, так как такие основания в большинстве случаев не соединяются между собой армированием и бетонным раствором.

Стаканный фундамент под колонну классифицируется как основание неглубокого заложения, при возведении которого нет необходимости осуществлять большой объем земляных работ. Благодаря тому, что фундаментные блоки поставляются с ЖБИ завода в готовом к монтажу виде, обустроить фундамент и возвести каркас здания можно в кротчайшие сроки. Все эти преимущества являются ключевыми факторами, которые влияют на востребованность стаканных фундаментов в производственном строительстве.

Железобетонный фундамент под колонну используется в следующих сферах:

• При строительстве жилых зданий и промышленных объектов, в несущей конструкции которых используются железобетонные или металлические опоры и стойки
• При строительстве каркасных зданий большой длины на сыпучих почвах с различным расслоением по горизонтальным направлениям
• При строительстве высоковольтных линий электропередач (ЛЭП) и электростанций
• При строительстве машинных залов, конденсаторных и компрессорных этажей в атомной энергетике
• При проведении реставрационно-восстановительных работ на стойках и колоннах в административных зданиях
• При строительстве подземных коллекторов
• При возведении мостов, эстакад и некоторых портовых объектов
• В случаях, когда при проектировании конструкции предусмотрена установка колонн с несущими перекрытиями и шириной пролета от 6000 до 9000 миллиметров
• В случаях, когда проектом предусмотрено использование стоек как единственно возможной несущей конструкции здания
• В случаях, когда необходимо обеспечить надежность здания в сейсмически активных зонах

Кроме этого, фундаментное основание из железобетонных блоков 1Ф и 2Ф может быть использовано при обустройстве сельскохозяйственных объектов, в числе которых свинарники, курятники, стойла для крупного рогатого скота и зерновые хранилища. Также стаканные фундаменты актуальны при строительстве торговых центров, подземных парковок и гаражей, а также складов и ангаров. В частном строительстве стаканный фундамент используется крайне редко из-за необходимости привлечения специальной техники и больших трудозатрат.

Монтаж фундаментных блоков осуществляется в несколько этапов:

• Подготовка грунтовой поверхности. Участок, на котором будут устанавливаться фундаментные стаканы, очищается от строительного мусора и поверхностной растительности. После выемки грунта производится зачистка котлована, а также выравнивание и уплотнение его дна. При установке блоков на дно котлована, удаление грунта будет выполняться с помощью экскаватора. При мелкозаглубленной установке блоков котлован вырабатывается на глубину, равную высоте опорной плиты фундаментного стакана. Котлован может быть обустроен для каждого блока отдельно, либо в виде сплошной линии, повторяющей контуры стен будущего здания. Если необходимо будет создать уплотняющую песчано-гравийную подушку, длина и ширина котлована должны превышать размеры опорной плиты фундаментного блока на 300 миллиметров.
• Подготовка уплотнения. Уплотняющая подушка для фундаментных стаканов создается из песка и щебня. Необходимость в её обустройстве возникает в условиях низкоплотных грунтов, склонных к усадкам. Песчано-гравийная подушка должна на 300 миллиметров выступать за пределы опорной плиты блока для обеспечения равномерного опирания и предотвращения перекоса конструкции в будущем. Толщина подушки может варьироваться в зависимости от веса фундаментного блока, однако толщина слоя песка и щебня должна быть при этом идентичной. Первым слоем выступает щебень — он равномерно распределяется и выравнивается на дне котлована. Щебень уплотняется с помощью ручной трамбовки либо навесного оборудования стрелового крана. Поверх щебня насыпается слой песка, который поливается водой и уплотняется аналогичным образом.
• Разметка осей. На дне котлована выполняется разметка места монтажа фундаментного блока. Оси разбивки закрепляются на обносочных досках с помощью бечевки (или проволоки) диаметром 2 миллиметра. В местах пересечения осей устанавливается отвес массой 500 грамм, в результате чего центральная точка расположения блока переносится на землю. С помощью размерного шаблона на грунт переносятся боковые контуры положения блока, которые размечаются с помощью арматурных колышек и натянутой между ними бечевки. После разметки осей, горизонтальность песчано-гравийной подушки проверяется при помощи нивелира и выравнивается до идеально ровного уровня.
• Монтаж фундаментных блоков. Перед началом монтажа ЖБИ изделий рекомендуется проверить состояние монтажных петель, и в случае искривления выпрямить их молотком. Далее с помощью краски на грани фундаментного стакана наносят ориентиры, указывающие на проектные стороны расположения осей блока. Производится строповка и перемещение фундаментного блока на место монтажа с помощью тросов стрелового крана. Положение установленного на грунт блока выравнивают относительно осям разметки, после чего производится демонтаж строповки. Таким же образом начинают устанавливать следующий фундаментный блок.

Ассортимент предлагаемой продукции в нашем каталоге постоянно пополняется. Если у Вас возникли вопросы при выборе фундамента под колонну, или Вы сомневаетесь, подойдет ли данное изделие именно для Вашего проекта, позвоните по телефону в шапке нашего ЖБИ сайта, напишите в чат или закажите обратный звонок. Наши операторы всегда на связи, готовы помочь с выбором железобетонных изделий, которые подойдут именно Вам!

Стандарты маркировки фундаментов под колоннну

Широкое разнообразие типоразмеров железобетонных фундаментов под колонны приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно ГОСТ 9537-2016, маркировка ЖБИ изделий должна состоять из двух или трех буквенно-цифровых групп, содержащих информацию о назначении, размерах, серии, а также специальных свойствах. Первая часть маркировки фундаментов под колонны начинается с типоразмера изделия, например, «1Ф» — фундамент для колонн сечением 300 х 300 мм, или «2Ф» — фундамент для колонн сечением 400 х 400 мм. После буквенных индексов следуют цифровые, которые обозначают габариты изделия: длину и высоту изделия в дециметрах. Вторая часть маркировки фундаментов под колонны содержит информацию о индексе несущей способности, например, «1», «2» или «3». Фундаментные блоки могут также подразделяться на виды в зависимости от гидрофобности бетона: если изделие соответствует группе водонепроницаемости В2 его маркировка не содержит никаких дополнительных указателей, однако если бетон имеет пониженную водопроницаемость, это обозначается дополнительным буквенным индексом «П» в третьей части маркировки.

Основные характеристики фундаментов под колонну

Изготавливаются железобетонные фундаментные блоки под колонну из тяжелого бетона класса не ниже В15 (М200) по прочности на сжатие. Бетон, из которого изготавливаются фундаментные блоки стаканного типа, характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому данные изделия можно использовать в регионах с резкими перепадами температур. Кроме того, устойчивость сборной железобетонной конструкции сохранится даже при землетрясениях с толчками до девяти баллов по шкале Рихтера. Дополнительно в бетонную смесь добавляют специальные присадки в соответствии с ГОСТ 26633, которые улучшают эксплуатационные качества готового ЖБИ изделия. Класс морозостойкости и водонепроницаемости назначается в зависимости от гидрогеологических условий в месте монтажа сборной конструкции, однако эти показатели должны быть не ниже F100 и W4. Водопоглощение бетона составляет не более 5% от общей массы изделия.

Для увеличения прочностных характеристик фундаментные блоки стаканного типа армируются объемным металлическим каркасом из горячекатаной стали класса A-I и A-III в соответствии с ГОСТ 6781-82, а также горячекатаной проволокой класса Bp-I в соответствии с ГОСТ 6727-80. Стальной арматурный каркас расположен по всей высоте блока и на каждой из четырех стенок. Подобное армирование позволяет фундаментным блокам переносить значительные нагрузки, связанные как с сжатием, так и с растяжением. Для изготовления закладных элементов принимается прокатная сталь Вст3кп2 в соответствии с ГОСТ 380-71, а для изготовления анкерных деталей — сталь класса A-III в соответствии с ГОСТ 5781-82. Все металлические элементы проходят антикоррозийную обработку, что позволяет продлить срок службы ЖБИ изделий в условиях агрессивной среды.

При изготовлении бетонной смеси для фундаментных блоков используются такие составляющие, как: цемент, выступающий в роли вяжущего вещества; вода; щебень, песок или керамзит, в качестве наполнителя; различные присадки, увеличивающие прочность материала. Специальные присадки, которые добавляют в бетонную смесь, делают ЖБИ изделия устойчивыми к коррозии и климатическим изменениям местности, повышают водонепроницаемость, а также защищают от разрушения в результате воздействия химических веществ. Чтобы повысить стойкость ЖБИ изделий к механическим и химическим воздействиям, их покрывают специальным полимерным раствором, который повышает износостойкость изделия и улучшает его химическую структуру.

Таким образом, железобетонные фундаментные блоки под колонны имеют большой запас прочности и долговечности, который достигается за счет использования качественных материалов, высокопрочного армирования и добавления специальных присадок. Чтобы грунтовая влага не наносила вреда внешним поверхностям ЖБИ изделий, блоки дополнительно обмазываются битумно-полимерной гидроизоляцией горячего или холодного отверждения, либо обрабатываются при помощи полиуретанового или силиконового эластичного герметика. Изготовленная на сертифицированном ЖБИ заводе продукция характеризуется рядом таких преимуществ, как:

• Повышенная механическая прочность готовых изделий
• Простота и удобство монтажа
• Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам
• Возможность эксплуатации в условиях агрессивной среды
• Продолжительный срок службы

Купить фундамент стаканного типа под колонну можно на нашем официальном ЖБИ сайте. Чтобы найти необходимый товар, воспользуйтесь удобным каталогом или быстрым поиском по всем изделиям. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

Производство фундаментов под колонну

Производством железобетонных фундаментов под колонны занимаются официальные ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый завод-производитель оснащен высокоэффективным оборудованием, что позволяет контролировать весь технологический процесс на каждой стадии производства. Изготавливаются блоки стаканного типа в соответствии с техническими условиями Серии 1.020-1/83. Данный документ предусматривает для готового изделия соответствие требованиям по таким ключевым показателям, как:

• Жёсткость, прочность и устойчивость к возникновению трещин
• Физическая прочность бетона
• Водонепроницаемость и морозостойкость
• Толщина защитного бетонного слоя, вплоть до арматуры
• Защищённость от коррозии

Фундаментные блоки на наших ЖБИ заводах изготавливаются двумя способами — методом вибрационного прессования и методом вибролитья. Технология вибрационного прессования предполагает использование металлических форм, смазанных изнутри маслом, которые устанавливают в месте формовки, помещая в неё металлический каркас. Форма заполняется бетоном, в ходе этого процесса периодически запускают вибраторы, установленные внутри для равномерной усадки смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и при этом обеспечить необходимую плотность ЖБИ изделия.

Для повышения прочности готового изделия в период нахождения заготовки в формовочной емкости осуществляется ее пропаривание. Это процесс представляет собой медленное нагревание камер, где находится заготовка до температуры 50-70 градусов, выдерживание при этой температуре и медленное естественное остывание до температуры окружающей среды. Такая процедура позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании. Когда бетон набирает достаточный уровень прочности, производят распалубку изделия с применением крана-балки. Демонтированную форму тщательно промывают, смазывают и перемещают на другое место.

Технология вибрационного литья предполагает проведение подготовки каркасных арматурных основ для ЖБИ изделий: каркасные основы монтируют в формы для их последующей бетонной заливки. При использовании данного метода, бетонная смесь заливается в металлическую или металлопластиковую форму в несколько приемов. Бетонная смесь укладывается глубинным вибратором, после чего его выравнивают в формах. Формы выдерживаются в сухом помещении требуемое время до полного затвердения. После завершения выдержки производят распалубку, разбирая формы спустя сутки после заливки. Визуально контролируют, чтобы бетон поднялся и удерживал заданную форму.

Ускорить процесс схватывания можно добавлением химических примесей, увеличивающих прочность ЖБИ изделий. Технология предполагает перемешивание материала с фибровым волокном, сделанным из пластика или металла. Неудобство такой технологии изготовления заключается в необходимости большой площади для размещения достаточного количества емкостей с бетонной смесью. В помещении необходимо поддерживать номинальную температуру и влажность. Естественный процесс твердения бетона занимает значительное время.

После того, как готовые ЖБИ изделия извлечены из формовочной емкости, проводится их приемка: осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, трещин, выступающей арматуры, наплывов бетона на торцевых частях, а также отклонений геометрических размеров по ширине, диаметру и толщине, а также проверяется наличие монтажных петель, возможность их корректного использования при укладке изделий на месте монтажа. Когда приемка успешно окончена, ЖБИ изделия могут быть дополнительно покрыты защитным полимерным составом.

При изготовлении фундаментных блоков стаканного типа особое внимание уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает защитить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и коррозии. Поэтому при толщине изделия от 100 мм, предполагается наличие защитного слоя бетона толщиной не менее 15 мм, а при толщине изделия от 200 мм — защитный слой должен быть не менее 20 мм и так далее.

Одним из главных документов при изготовлении ЖБИ блоков является технический паспорт или сертификат качества, который выдается после проведенных испытаний на соответствие требованиям ГОСТ. В техническом паспорте содержится информация о маркировке изделия, дате его изготовления, номере партии и количестве изделий в ней, наименовании завода-производителя ЖБИ, марке и прочности бетона, показателях морозостойкости и водонепроницаемости, геометрических параметрах и весе готового изделия, а также номер ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались фундаментные стаканы. Кроме этого, на боковую сторону блоков наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

Купить качественный фундамент под колонну можно на нашем официальном ЖБИ сайте, воспользовавшись расширенным каталогом или быстрым поиском по товарам. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

Преимущества фундаментов под колонну

При строительстве любого объекта, наиболее жесткие требования предъявляются к качеству фундамента. Использование железобетонных фундаментных блоков под колонны позволяет получить прочное, надежное и износостойкое основание, соответствующее требованиям всех действующих нормативов. Монтаж колонн можно осуществлять сразу после установки железобетонных фундаментных блоков. К основным достоинствам железобетонного фундамента под колонны относятся следующие характеристики:

• Прочность. Изделия обладают высоким уровнем грузовой выносливости, что позволяет использовать их не только при возведении жилых зданий и сооружений, но и для строительства промышленных объектов
• Качество. Используемая сырьевая база, из которой изготавливается бетонная смесь, а также прочная арматурная основа при выпуске конструкции дает возможность получения надежного и устойчивого фундаментного блока, которому не страшны агрессивные условия окружающей среды
• Универсальность. Фундамент под колонны актуален при выполнении большинства строительных задач
• Железобетонные блоки являются наиболее оптимальным решением при строительстве промышленных зданий, когда присутствуют локальные нагрузки на единицу площади фундамента
• Соответствие требованиям ГОСТ. Фундаментные блоки, изготовленные в заводских условиях, имеют высокую прочность, надежность и идеальную геометрию
• Благодаря добавлению в раствор специальных присадок, фундаментные блоки становятся невосприимчивыми к перепадам температур, влажности и другим сезонным изменениям климата
• Простой монтаж. Для обустройства фундамента не требуется установка опалубки и заливка бетонного раствора — сборка фундамента под колонны осуществляется всего в несколько этапов с помощью специальной техники

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям огромный выбор ЖБИ изделий для обустройства фундамента под колонну с доставкой в любую точку РФ. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент железобетонной продукции всех типоразмеров для любых проектов. Мы всегда стараемся обеспечить для Вас самые выгодные цены, самую быструю доставку и самую качественную ЖБИ продукцию, изготовленную в соответствии с действующими стандартами ГОСТ.

Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 648-55-57

Источник