Когда застывает фундамент под баню

Сколько сохнет фундамент из бетона под баню

Прежде чем залить фундамент под баню своими руками, следует продумать ее планировку и выбрать место для строительства. Определившись с местом для бани и ее размерами, можно приступать к строительству фундамента. Он может быть ленточным, столбчатым и свайным. Вид фундамента выбирается в зависимости от грунта, материалов для строительства и размеров бани. Для песчаного и каменистого грунта подойдет ленточный или монолитный плитный фундамент. Если на участке торфяной грунт или влажный глинистый, то лучше применить свайный фундамент. Если вы выбрали ленточный фундамент, то из данного руководства вы узнаете, как сделать фундамент для бани ленточного типа.

В траншею ленточного фундамента засыпается слой щебня и песка. Каждый слой должен быть около 100 мм.

Подготовка к строительству

В самом начале следует подготовить площадку под строительство. Для этого нужно место очистить от мусора, убрать растительный слой, выровнять землю, срезать большие холмы. Далее производится разметка площадки под строительство бани своими руками. Фундамент намечают по размерам с учетом того, что ширина его основания должна быть на 10-15 см больше стены.

Для разметки своими руками нужен следующий инструмент:

• уровень;
• рулетка;
• длинный шнур;
• деревянные колышки по 50 см;
• треугольник.

Для выкапывания траншеи понадобятся следующие материалы и инструменты:

лопата;

Перед тем как залить, бетонную смесь можно прогревать до температуры 40-60°С.

Начинаем делать разметку своими руками с внутреннего контура строения. Намечают первый угол и ставят там один колышек. Далее по внешней стороне отмеряют длину, равную продольной стене, а по другой стороне отмеряют длину, равную поперечной стене. Также отмечают все другие линии. Диагонали сравнивают в прямоугольнике для контроля разметки. Разница не должна быть больше 2 см. Если баня из бруса, то ширина фундамента должна быть около 250 мм, а для кирпичной стены нужно около 350 мм. Точная разметка играет большую роль для прочности всей конструкции, внешнего вида и качества монтажа.

Далее нужно выкопать траншею. Ее глубина для каждого вида грунта будет индивидуальна. Также на глубину влияет массивность бани. При выкапывании траншеи нужно обязательно сделать допуск ширины под опалубку. При строительстве ленточного фундамента в траншею засыпается слой щебня и песка. Каждый слой должен быть около 100 мм. Слои утрамбовываются, заливаются водой. Сверху такого основания укладывают полиэтиленовую пленку или можно залить тонкий бетонный раствор (не более 10 см). В течение 5 дней раствор наберет прочность.

Устройство опалубки

Раствор может быть разным и зависит от марки бетона, марки цемента, от добавок, от требований к подвижности раствора

Для устройства опалубки понадобится:

• доска деревянная 50х150 мм;
• арматура сечением 14 мм и длиной 700 мм.

По периметру через каждые 2-4 метра вбивается вертикально в землю арматура, а по краям устанавливаются доски. Прибивается сверху штакетник длиной 400-450 мм и размером 25х40 мм. Расстояние между брусками должно быть 1-1,5 м. Опалубку нужно строить выше земли на 30 см.

После установки опалубки нивелиром на штакетнике производим нивелировку и выставляем маячки по всем углам, используя гвозди.

Подготовка арматурного каркаса

Бетонная смесь делается так, в специальную емкость насыпается песок, делается в нем небольшое углубление и высыпается цемент, затем все тщательно перемешивается.

Арматура сечением 12-14 мм укладывается по 2 шт. на каждую сторону. Высчитывать длину арматуры надо следующим образом: со всех сторон должно оставаться по 0,04 м. Например, если длина стены бани 6 м, то длина арматуры должна быть 5,92 м. Специальной болгаркой УШМ нужно нарезать арматуру нужной длины. На поверхность бетона арматура не должна выходить, чтобы исключить коррозию. Количество стержней рассчитывается по длине ленты. По горизонтали должно быть 2 ряда стержней и вертикальные по длине ленты на расстоянии 30 см друг от друга. Баня – это сравнительно небольшое сооружение, поэтому арматурный каркас лучше вязать не в самой траншее, а на поверхности.

При помощи арматурной проволоки вяжется каркас, угловая арматура сгибается углом или обрезается и связывается.

Если баня из бруса небольшого веса, то армировать ленточный фундамент не обязательно.

Внутреннюю сторону опалубки выстилают слоем полиэтилена, чтобы не вытек цемент при заливке. Полиэтилен заворачивается с напуском, но не прибивается. Он в фундаменте остается в качестве гидроизолятора. На дно можно положить пластиковые стаканчики, на них будут упираться арматурные стержни. Чтобы не повредить полиэтилен, размещать арматурный каркас лучше вдвоем.

Заливка бетонного раствора

Бетонную смесь можно замешивать двумя способами: механическим (при помощи бетоносмесителя) и ручным. Состав раствора может быть разным и зависит от марки бетона, марки цемента, от добавок, от требований к подвижности раствора и т.д. Обычно используют соотношение цемента, песка и щебня 1:3:5, а в/ц (водоцементное отношение) – 0,5. Состав бетона в данном случае рассчитывается для сухих материалов. Например, сухой песок имеет влажность 5%, а мокрый – около 10%.

Чтобы залить фундамент своими руками с помощью бетонной смеси, нужны следующие материалы:

• средний щебень – 2000 кг;
• портландцемент ПЦ 500 – 400 кг;
• чистый песок (вл. 5%) – 1200 кг;
• вода – 180 л.

Количество бетонной смеси можно вычислить, зная размеры фундамента. Если высота и ширина нашего фундамента – 0,3 м, а длина равна 19 м, то нам потребуется: V= 19×0,3х0,3=1,71 куб.м. При низких температурах окружающего воздуха можно использовать противоморозную пластифицирующую добавку, которая продается в жидком виде. Если температура воздуха от 0 до -5°С, то необходимо использовать добавки 1% от массы цемента. Количество можно рассчитать, исходя из массы вещества, которого в 1 л добавки содержится где-то 453,4 г. Поэтому на 380 г. портландцемента потребуется 8,38 л добавки. Можно применить Бенотех ПМП – 1, а также другие добавки, имеющие противоморозные свойства и ускоряющие затвердевание смеси.

Кроме добавок, перед заливкой бетонную смесь можно прогревать до температуры 40-60°С. Еще можно прогревать бетонную конструкцию при помощи специальной греющей опалубки, используя при этом разные кабели, сетчатые нагреватели, ТЭНы и прочие нагревательные элементы.

Для приготовления бетонной смеси в специальную емкость насыпается песок, делается в нем небольшое углубление и высыпается цемент, затем все тщательно перемешивается. В эту смесь добавляется щебень и опять все тщательно перемешивается. Затем тонкой струей добавляется вода.

Если вы строите ленточный фундамент своими руками на дачном участке, то для измерения нужного количества материала не всегда есть нужная емкость. Поэтому иногда используют ведра. Например, в одном ведре (10 л) содержится следующее количество материала:

• песок – 14-17 кг;
• щебень – 15-18 кг;
• цемент – 12-15 кг.

При этом следует учесть, что количество песка зависит от влажности, количество щебня – от фракции, а на количество цемента напрямую влияет плотность уплотнения при засыпке.

После того как бетонный раствор готов, залейте его в опалубку, разровняйте и для удаления избытка воздуха нужно простучать молотком с наружной части опалубки. Если имеется возможность подключения к электросети, то можно использовать глубинный вибратор для уплотнения смеси. Если температура ниже 0°С, то фундамент сверху закрывают пленкой, небольшим слоем опилок или другим любым утеплителем. Через 3-4 дня опалубку можно снимать.

Устройство цоколя

После того как бетонная смесь затвердеет и опалубка будет снята, можно приступать к изготовлению цоколя. Для этого нужны следующие материалы:

• кладочная сетка 500х1500 мм – 25 штук;
• рубероид – 1 рулон 15х1 м;
• цементно-песчаный раствор 1:4;
• труба (пластик или металл, сечением 32-57 мм);
• кирпич керамический полнотелый – 800 шт.

Ленточное основание

Сверху на фундамент укладывается слой рубероида, можно любой другой гидроизоляционный материал. Рубероид нарезается необходимой ширины. Далее укладывается слой раствора для кладки и поперек продольной оси кладется кирпич для создания тычкового ряда. Поверх кирпичного ряда укладывается кладочная сетка. Следующий ряд кладки – ложковый, т.е. вдоль оси. Количество рядов кладки зависит от высоты фундамента для бани. Ленточный фундамент может состоять из четырех рядов кладки. В третьем ряду необходимо сделать вентиляционные продухи. Обрезки металлической или пластиковой трубы монтируются в горизонтальном положении поперек оси фундамента. Диаметр трубы здесь не имеет значения. На фундамент такой длины достаточно сделать 5 продухов. Сверху третьего ряда опять укладывается кладочная сетка и последний ложковый ряд кирпича.

Ленточный фундамент своими руками заканчивается устройством цементной стяжки. Высота стяжки рекомендуется 20 мм.

Источник

Сколько времени сохнет бетонный фундамент

Существует большое количество самых различных типов фундаментов, но всех их объединяет одна особенность. Практически везде используется как вяжущий материал бетонный раствор. Именно он придает основанию необходимую прочность и надежность, но набирает он необходимые параметры некоторое время.

Именно этот период считается ключевым при строительстве любого фундамента, поэтому возводить несущие стены на сыром фундаменте категорически запрещено. Сначала нужно подождать некоторое время, пока бетон наберет свою марочную прочность, а это зависит от типа раствора, количества в нем воды, даже климатических условий и технологии заливки.

Поэтому, сказать точно, сколько времени нужно для того, чтобы бетон затвердел, довольно сложно.

Конструкция и характеристики фундаментов из бетона предусматривает необходимый момент – это время, пока бетон застывает. За это время между цементом и водой происходит химическая реакция с выделением большого количества тепла. Поэтому, даже в стандартных климатических условиях с большим количеством теплых дней, бетон сохнет как минимум неделю, зато за это время достигается средняя прочность бетонного основания.

Но конечная прочность конструкции достигается за значительно большее время и тут важный фактор – это условия его застывания.

При стандартных условиях высыхания длительность этого процесса может составлять до четырех недель, иногда даже больше, если основание достаточно толстое и состоит с нескольких отдельных шаров (монолитный фундамент). А если используется столбчатая или ленточная конструкция, тогда времени пойдет существенно меньше.

Что нужно помнить о бетонных фундаментах

Сколько времени нужно для того, чтобы застыл бетон

• график зависимости прочности бетона в процентном отношении к суткам в зависимости от температуры окружающей среды

Ленточный фундамент, сделанный с бетонных блоков или камня, должен сохнуть не больше месяца, хотя сроки высыхания зависят от конкретных климатических условий.

Монолитный фундамент засыхает длительное время, ведь тут существует несколько горизонтальных слоев. Поэтому, средний срок засыхания составляет полтора-два месяца.

Блочная сборная конструкция, учитывая сложность возведения, также сохнет примерно месяц.

Свайно-винтовой фундамент не требует ожидания, ведь тут используются готовые фабричные конструкции, на которых уже устанавливается ростверк или несущие стены;

Свайно-ростверковые основания сохнут несколько недель, ведь ростверк открытый сразу с каждой стороны, поэтому тут предусмотрен отличный уровень проветривания.

Этапы готовности состава

Если застройщик задается вопросом, сколько времени нужно ждать, пока бетон полностью затвердеет, то им придется разочароваться. Внешние факторы на скорость затвердевания влияют мало, ведь это химическая экзотермическая реакция.

Причем она начинается уже в момент замешивания раствора, ведь смесь резко нагревается. Но, как правило, есть четкие временные рамки, пока бетон набирает свою прочность, а именно:

• Первичная заливка в формы. Бетон за первые сутки набирает 30% прочности;
• Трое суток после заливки. Осуществляется набор прочности на половину;
• Через неделю его прочность может достичь около 70%;
• За три-четыре недели набор прочности достигает практически 100%.

Когда планируется фундамент под жилищное или административное здание, тогда нужно учитывать ряд моментов. Например, марку используемого цемента, дату его расфасовки или производства, условий хранения, а также сколько нужно ингредиентов для раствора и в каких пропорциях его смешивать. Также многое зависит от типа выбранного основания и специфики конкретной почвы.

Как правило, закладывать фундамент нужно ниже граничной глубины промерзания почвы, тогда он будет защищен от вспучивания. Если определяться с разновидностями несущих конструкций, то практически везде используются одинаковые строительные материалы: песок, цемент, гравий (щебень) и арматура.

При выборе конструкции нужно ориентироваться на тип почвы, сложность и массу будущей конструкции, глубину расположения грунтовых вод, возможные горизонтальные и вертикальные нагрузки. Бетон заливать нужно при температуре окружающей среды от +5 градусов, если температура ниже, тогда используются электропрогревы, ведь тогда достичь оптимальной скорости набора прочности не получится.

Как можно повлиять на срок набора прочности цемента

Как правило, искусственное влияние на скорость затвердевания цементного раствора не практикуют, ведь это, фактически, влияние на скорость протекания химических реакций. Понятно, что общепринятые сроки затвердевания цемента предусматривают выполнение ряда правил и условий.

Среди них следующие: предел температур до 20 градусов тепла, влажность в пределах 60%, атмосферное давление и защита от прямого солнечного прогрева.

Поэтому, на первых этапах схватывания бетона поверхность нужно регулярно увлажнять, защищать от прямых солнечных лучей, ему нужен специальный уход.

Как ускорить процесс высыхания раствора?

Возникают ситуации, когда условия реального строительства не соответствуют общепринятым номенклатурным. Например, далеко не везде можно получить момент стабильных погодных условий или фиксированную температуру воздуха. При возникновении таких ситуаций можно использовать ряд мер, направленных на ускорение процесса затвердевания бетона:

1. Если бетонирование проводится при низких температурных условиях, тогда можно использовать различные методы подогрева заливаемого в опалубку раствора. Тут активно используются методы создания искусственного термоса, электропрогрев, прогрев паром и другие методы.
2. Использование выделяемого в процессе гидратации тепла на нагрев поверхности. Для таких целей отлично подходит плотная полиэтиленовая пленка.
3. Использование бессолевых и солевых веществ, которые ускоряют процесс схватывания цемента. Также есть минеральные добавки, которые имеют абсолютно противоположный эффект и используются часто в жарком климате. Но сколько и каких веществ нужно, рассчитать не так просто, ведь тогда раствор может иметь совсем иные показатели набора прочности.
4. Поверхностно-активные вещества (ПАР) замедляют процесс гидратации, но подбирать и использовать их нужно под наблюдением специалистов в этой области.

Источник