Колотый блок для фундамента

Блоки для фундамента

Бетонные блоки для фундамента.

Даже самое несмышлёное дитя прекрасно знает, что фундамент является важнейшей составляющей здания. Для его возведения используются разные стройматериалы (например, бутовый камень, керамический полнотелый кирпич-железняк), но наиболее часто — бетонные блоки. Бетонные блоки для фундамента должны выбираться тщательно и серьёзно. Многие предпочитают иметь дело исключительно с надёжными производителями с безупречной репутацией. Отзывы наших клиентов говорят сами за себя: качество стройматериалов, которые производит наша компания, способно удовлетворить даже самого взыскательного заказчика. Поэтому, приобретая бетонные блоки фундамент у нас, вы обеспечиваете будущему зданию полную надёжность и безопасность. Используя при строительстве наши бетоные блоки фундамент Вашего дома будет непоколебим!

Бетонные блоки для фундамента являются важным элементом большинства современных зданий. Основная роль данной строительной конструкции заключается в переносе веса здания на искусственное или, если это предусмотрено по проекту, естественное основание. Широкий выбор типов бетонные блоки фундамент, предлагаемых современным строительным рынком, привлекает большое количество строительных фирм и компаний. Каждые из предлагаемых типов бетонных блоков для фундамента несут свое функциональное предназначение и могут использоваться при строительстве различных типов зданий. Фундаментные бетонные блоки отличаются по следующим критериям: сплошные блоки, пустотные блоки, бетонные блоки с вырезом. Основными составляющими бетонные блоки фундамент являются: бетон или керамзитобетон, а также силикатный бетон. Основные преимущества производимых на сегодняшний день бетонных блоков заключаются в высокой прочности, морозостойкости и водостойкости. Популярность данный строительный материал получил благодаря свой долговечности и высокой надежности. Современные бетонные блоки для фундаментов используют также при возведении несущих конструкций жилых и нежилых зданий.

Блоки для забора.

В наше время многие заботятся о безопасности своего дома. Одним из вариантов решения этой проблемы является строительство забора. Можно возвести его из металла или дерева, но первый материал обойдётся недёшево, а второй требует постоянного ухода. Поэтому целесообразнее всего будет возвести забор из бетонных блоков. Мы предлагаем декоративные блоки для забора, из которых можно построить действительно надёжную ограду, имеющую к тому же внушительный и солидный вид. Забор из этого материала дарит определённые преимущества, например, таких как его универсальность. А сроки строительства можно значительно сократить, так как с данным стройматериалом очень легко работать. Блоки для забора — прекрасный выбор!

При выборе строительных материалов для возведения забора, необходимо выбрать такой строительный материал, который отвечал бы следующим требованиям: надежность, долговечность, и, конечно же, доступные цены. Бетонные блоки для забора отвечают данным требованиям в полной мере. Несмотря на большой выбор строительных материалов, позволяющих возводить удивительные по красоте и весьма надежные заборы, бетонные колотые блоки для забора остаются наиболее популярным строительным материалом на сегодняшний день. Популярность данного строительного материала связана не только с его замечательными прочностными характеристиками. Приобретая бетонные блоки для забора, Вы можете самостоятельно окрасить готовый забор в любой понравившийся Вам цвет, что придаст забору своеобразную оригинальность. Можете также согласовать с нами любой цвет до пуска их в производство, получить готовые рваные блоки нужного вам цвета. Можно при желании создать любой оттенок декоративных блоков и рваного кирпича, важно понимать, что это трудоёмкий процесс, и соответственно декоративный кирпич и рваные блоки не изготавливаются в количесвах одного поддона, партия составляет несколько тысяч штук декоративных блоков.

Бетонные блоки изготавливаются различных форм (квадратные, прямоугольные, ромбовидные) и размеров. Основной составляющей бетонного блока, использующегося при возведении заборов, является цемент и заполнитель в виде песка или гравия. Важное преимущество данного строительного материала заключается в его невысоких ценах, по сравнению с другими строительными материалами для заборов. К тому же, используя данный строительный материал, Вы значительно сократите сроки предполагаемого строительства.

Декоративные блоки .

Рваный кирпичтакже как и декоративные блоки изготавливается методом пресования путем добавления различных красителей. В последнее время все чаще рваный кирпич стали использовать для облицовки дома так как в последующем он не требует ухода за фасадом здания, одновременно подчеркивая индивидуальность проекта и богатый вид фасада. Рваный кирпич можно изготовить любого цвета по заказу клиента, также можно изготовить недорогой рваный кирпич из серого цемента (к примеру для забора) с последующей покраской его любым на усмотрение и вкус цветом. Можно с уверенностью сказать что рваный кирпич, равно также как и рваные блоки для забора, выглядят внушительно и со вкусом, декоративные блоки в сочетании со рваным кирпичом на столбах создают неповторимый вид, и самое главное не требуют ежегодного косметического ремонта, прослужат не одно десятилетие, и подчеркнут индивидуальностиь проекта участка.

Источник

Бетонный блок для фундамента — виды и особенности применения изделия

Применять специальные бетонные блоки для фундамента можно в разнообразных климатических зонах. Кроме этого, благодаря характерным размерам, монтаж основы проводится намного быстрее и выгоднее. Фундаментные блоки отличаются по форме, типу использованного бетона, а также технологии изготовления. Поэтому прежде чем решиться использовать этот современный материал для заливки основания, следует изучить его характеристики, достоинства и недостатки, особенности применения.

Какие виды существуют?

Блоки из бетона предназначены для обустройства ленточного либо столбчатого фундамента, цоколя, возведения стен в подвале, помещениях технического предназначения. Для изготовления блочных элементов используется марка бетона М100, М150, М200. Изделия почти всегда имеют форму параллелепипеда, верхняя грань оснащена 1—2 металлическими петлями-поручнями, за которые блочное изделие захватывается и перемещается на требуемое место.

Классификация по разновидностям осуществляется с учетом форм, класса используемого бетона, наличия арматуры, технологии изготовления. На основе этих критериев различают следующие разновидности современных фундаментных блоков:

• ФБС. Монолитный полнотелый блочный элемент, не имеющий полостей и отверстий.
• ФБП. Пустотелый бетонный блок, внутри которого предусмотрены полости.
• ФБВ. Материал с продольными пазами, применяемый для обустройства перемычек, коммуникаций.
• Ф. Железобетонный, укрепленный арматурой.
• ФЛ. Применяется только для ленточного фундамента.
• БФ. Изделия из тяжелых бетонов.

Использование легких бетонов при обустройстве фундаментов любого типа запрещено. Газо-, пено- и гипсобетонные блоки отличаются повышенной пористостью, из-за чего их влагоустойчивость очень низкая. Из легкого бетонного элемента чаще выкладывают межкомнатные стенки.

Плюсы и минусы

Прежде чем начать возводить фундамент из бетонных блоков, следует детально изучить все достоинства и недостатки этого материала. Готовые ЖБИ отличаются следующими преимуществами:

• универсальность;
• устойчивость к воздействию грунтовых вод, резким перепадам температурного режима;
• повышенная морозостойкость;
• соответствие нормативам ГОСТ;
• малые объемы работ с песчано-цементным раствором;
• относительно небольшие затраты ручного труда;
• быстрота и простота в укладке бетонного камня;
• продолжительный срок эксплуатации возведенной конструкции.

Однако есть и недостатки устройства основания из ЖБ панелей. Основными являются такие:

• Необходимость применения при строительстве фундамента специальной техники, так как вес бетонного блока может достигать до 2 т.
• Бетоноблок отличается низкой теплозащитой, а также требует дополнительной гидроизоляции.
• Изделие непригодно для обустройства фундаментов на пучинистых грунтах.

Какие блоки применяют?

В частном строительстве применяются блоки ФСБ размером 20×20×40 см. Такие небольшие габариты позволяют не привлекать во время строительства специальной техники и провести все работы вручную. Это значительно снижает объем затрат на транспортировку и укладку изделий, благодаря чему удастся сэкономить. Для домов и конструкций, на которые будут оказываться повышенные нагрузки, рекомендовано использование прямоугольного полнотелого блока. Пустотелые элементы лучше применить в строительстве облегченных построек, таких как гаражи, бани, беседки, летние пристройки. Масса одного изделия колеблется в пределах 350—2000 кг. Другие параметры распространенных видов ЖБИ для обустройства фундамента представлены в таблице:

Блоки ФБС	Размеры, см
	Длина	Ширина	Высота
9—3—6т	88	30	58
9—4—6т		40
9—5—6т		50
9—6—6т		60
12—3—6т	118	30	58
12—4—3т		40	28
12—4—6т			58
12—5—3т		50	28
12—5—6т			58
12—6—3т		60	28
12—6—6т			58
24—3—6т	238	30
24—4—6т		40
24—5—6т		50
24—6—6т		60

Для закрытия образовавшихся зазоров используются фундаментные блоки ФБС 6—6—6.

Производство некоторых ЖБИ предусматривает изготовление отдельных элементов того же типа. Если во время возведения фундамента используются блочные элементы шириной 60 см, то в качестве дополнения применяются фундаментальные блоки ФБС 6—6—6, с помощью которых закрывают образовавшиеся зазоры в кладке. В состав такого изделия входит бетон марки не ниже М100.

Особенности строительства фундамента из легких элементов

Легким ЖБИ считается элемент размером 20×20×40 см. С его помощью возводят фундамент, цокольные этажи и стены. Но прежде чем начать обустройство основания и самой конструкции, необходимо создать чертежи, план, а также сделать расчет сметы. Соорудить блочный элемент можно самостоятельно. Для этого потребуется подготовить материалы — цемент, щебень, кварцевый песок, а также сделать станок, с помощью которого удастся изготовить блок требуемой формы и размера.

Фундамент из блочных элементов 20×20×40 обустраивается по такой технологии:

1. По намеченному периметру будущей конструкции устанавливаются колышки и натягивается бечевка — ориентир размеров основы и коробки.
2. Вырывается траншея глубиной 50—50 см, дно которой засыпается песчано-щебеночной смесью и хорошо утрамбовуется.
3. Яма заливается цементным раствором, сверху на который укладываются блочные элементы.
4. После этого фундамент заливается бетоном. Продолжать строительные работы можно только после полного засыхания основы.

Перед тем как начать возводить стены, фундамент необходимо гидроизолировать с помощью рубероида или битумной мастики. Если соблюдать все правила монтажа бетонных изделий, получится крепкое, надежное основание. Благодаря таким характеристикам конструкция прослужит не один десяток лет, при этом ремонтировать такое здание часто не придется, потому что стены надежно защищены от деформаций, усадки и растрескивания.

Источник

Разновидности цокольных блоков и инструкция по возведнию конструктивного элемента дома

Цоколь – это конструктивный элемент, который выполняется с целью продолжения фундамента над уровнем почвы на 70-80 см. Тем самым создается переход от основы дома к его внешним стенам.

Такой строительный элемент относится к особо чувствительной части объекта. Поэтому у застройщиков зачастую появляются вопросы, как лучше защитить дом от воздействия атмосферы, правильно подобрать конструкцию и стройматериал для возведения.

О том, какие блоки применяются для строительства цоколя, как возвести цокольный этаж самостоятельно, расскажем в статье.

Какие применяются для строительства?

Базовое предназначение цокольных стен — обеспечение защиты объекта от воздействия атмосферных осадков на его строительные конструкции и от температур наружного воздуха.

Тем не менее, он не только защищает от влаги и холода. Его вид в значительной степени определяет архитектурно-дизайнерское решение дома, который выглядит привлекательнее с возвышенным цоколем.

Для того чтобы обеспечить прочность и долговечность объекта, при строительстве цокольной стены применяются особо прочные стройматериалы. Именно поэтому часто укладывают монолитную бетонную конструкцию либо разнообразные блоки:

Для каждого из этих стройматериалов существует своя технология кладки.

Керамзитобетонные

Такие блочные элементы имеют сокращенное название КБ. Застройщику, который выбрал этот материал для цокольной конструкции нужно знать их характеристики.

Выбор КБ для возведения цоколя трехэтажного дома выполняют с соблюдением минимальных параметров:

• прочность от 30 до 100 кг/см2;
• вес 1 куба изделий должен находиться в диапазоне от 0,8 до 0,4 т;
• вес 1 м2 кладки должен находиться в диапазоне от 600 до 800 кг;
• КБ должны быть готовыми перенести от 50 до 150 циклов замерзания/размерзания.

Разрешается использование пустотелых блоков при условии заливки отверстий крупной фракцией керамзитобетона, это придаст общее усиление строительной конструкции и повысит теплоизоляционные качества цоколя.

Главные достоинства керамзитобетонных изделий:

1. Невысокий вес материала дает возможность уменьшить общие весовые нагрузки на фундамент строения снизить трудозатраты и обеспечить высокую скорость возведения.
2. Высокие теплоизоляционные характеристики КБ снижают расходы застройщика на утепление.
3. Низкий уровень цен по сравнению с другими блоками с аналогичными свойствами.
4. Высокие свойства шумопоглощения губчатой структурой.
5. Хорошо комбинируются почти со всеми стройматериалами, легко поддаются обработке, укладке и транспортировке.

К недостаткам КБ относят невозможность возведения выше 3-х этажей, кроме того требуется дополнительная облицовка стен, чтобы создать приятный внешний вид дома.

Фундаментные стеновые

Это очень популярный и долговечный искусственный материал для возведения фундаментов чаще его называют сокращенно ФБС блоки. Производят из особых марок цемента с высокими характеристиками по морозостойкости и прочности.

Ключевые преимущества ФБС блоков:

• высочайшая прочность и продолжительный период эксплуатации;
• ФБС имеют специальные пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию;
• устойчивость к биологическим загрязнениям;
• повышенная морозостойкость;
• экологическая безопасность.

Эти строительные блоки имеют свои недостатки, которые связаны с мощной весовой нагрузкой. Во-первых, изделия дорогие и требуется кран для монтажа, а во-вторых, необходимо точное соблюдение технологии строительства, поскольку конструкция не является монолитной и в процессе движения грунта может произойти проседание.

В торговой сети можно приобрести самые разнообразные типоразмеры ФБС, поэтому застройщику не составит труда подобрать подходящие под фундамент.

Из газобетона

Газоблоки располагают большой степенью гигроскопичности, цоколь из подобных элементов станет втягивать в себя влагу, что категорически недопустимо. Собственно по этой причине нужно провести защитные мероприятия по их надежной гидроизоляции. Есть ограничения и по минимальной высоте цоколя из газоблоков не менее 0,8 м.

Основные достоинства газобетонных блоков для возведения цоколя:

1. Доступные цены.
2. Экологически чистый стройматериал.
3. Газобетон D400 — хороший теплоизолятор, не требующий дополнительной теплоизоляции.
4. Легкий в обработке и монтаже. Блоки с правильной геометрией устанавливаются на тонкий слой клеящего раствора, после чего стены выходят идеально ровными.
5. Материал жаропрочный, не поддающийся горению, поскольку изготовлен из минеральных компонентов.

К недостаткам газобетонных блоков застройщики относят повышенную толщину возводимых стен – не менее 450 мм, способность образовывать трещины.

Из практики известно, что даже при строгом соответствии технологии, 20% объема блоков в процессе строительства образуют трещины, чем объясняется обязательность проведение наружных штукатурных работ.

Пеноблоки

Чаще этот стройматериал называют пеноблоками. Это современная, бюджетная альтернатива дорогому стройматериалу, например, кирпичу, поскольку не требуется дополнительная теплоизоляция. Профессионально укладывать пенобетон сумеет даже застройщик без большого практического опыта и специальной подготовки.

Достоинства пеноблоков:

• самый бюджетный материал для индивидуального строительства;
• применение пеноблоков дает возможность выстроить цоколь с меньшими затратами;
• промышленность выпускает блоки различной формы, которые без особенных усилий можно разрезать;
• они соединяются между собой особым клеем, создавая минимальные швы, не позволяя проникать холодному атмосферному воздуху сквозь зазоры;
• такой стройматериал устойчиво сохраняет тепло, снижая в помещении расходы на теплоснабжение;
• материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами;
• не поддается процессам гниения и не увеличивается от воды при отрицательных температурах;
• пожаростойкий материал, не горит при высоких температурах;
• экологически безопасный материал.

К недостаткам пенобетона относят его неоднородную структуру, что делает стройматериал непрочным и нестабильным.

Шлакоблоки

Шлакоблок – блок с классической прямоугольной конфигурацией, используемый для укладки стен, фундаментов и цоколей. Он выполняется из бетона со шлаковым заполнителем, что и определяет его название.

Шлакоблоки относятся к очень популярным материалам в строительстве частных домов, что вызвано, прежде всего, низкими закупочными ценами и доступностью на рынке во всех регионах страны.

К иным положительным характеристикам шлакоблоков застройщики относят:

1. Высокая скорость укладки против кирпича, из-за больших габаритов и ровной геометрии форм.
2. Высокая пожарная стойкость, материал абсолютно негорючий.
3. Укладка может проводиться на цементно-песчаном растворе.
4. Габариты блоков дают возможность осуществлять кладку в 1 ряд.

Тем не менее, этот материал все же имеет больше отрицательных качеств, чем положительных. Вследствие этого, его зачастую применяют для возведения хозяйственных и производственных строений по причинам:

• большой теплопроводимости;
• трудности отделки в случае раскола блока;
• высокого веса;
• возможностью сверхнормативного радиационного фона;
• низкой морозостойкости, не выше F35;
• низкой влагоустойчивостью;
• плохой звукоизоляции;
• плохого сцепления с цементно-песчаной штукатуркой.

Необходимые инструменты и материалы для блочной кладки

Самыми трудоемкими для укладки, требующие привлечение автокрана, являются блоки ФБС. При использовании остальных разновидностей блочных стройматериалов застройщику понадобятся обычные строительные инструменты:

• два вида лопат,
• молоток,
• рулетка,
• мастерок,
• строительный уровень,
• ведра и оборудование для откачки воды, в случае необходимости.

Базовые стройматериалы для возведения блочного цоколя:

1. Строительные блоки, от 300 до 1800 руб. за штуку.
2. Песок, от 450 руб./м3.
3. Цемент, марок М 300/100, стоимость мешка 40 кг, от 125 руб.
4. Щебенка, от 1800 руб./м3.
5. Цементно-известковый смесь, в мешках по 30 руб. за мешок.
6. Стальная сетка, цена от 55 руб./ м2.
7. Красный кирпич, от 15 руб./ед.
8. Рубероид для опалубки, от 260 руб./рул.
9. Арматурные стержни, от 15 руб./м. и ухода.

Правила расчета количества стройматериала

Объем блоков зависит от площади дома, который должен возводится по проекту. В одном из разделов сметной документации определяется объемы и стоимость всех необходимых материалов по каждому элементу конструкции и инженерно-техническое оснащение. Без такого документа по существующим градостроительным нормам, ввести дом в эксплуатацию будет невозможно.

Прикидочный предпроектный расчет блоков застройщик может выполнить самостоятельно, в зависимости от площади и высоты цоколя, модификации применяемых блоков. Процедура расчета практически идентична и зависит от габаритов блоковых изделий.

Алгоритм расчета стройматериалов при возведении цоколя из блоков ФБС для дома в плане 12х12 м:

1. Определяют число пластов блоков в цоколе.
2. Делает несколько вариантов расчета для разных модификаций блока: ФБС 24-3-6/ 12-3-6/ 9-3-6 толщиной 30 см.
3. Прибавляют к этим показаниям выбранную толщину шва 20 мм.
4. Выбирают ширину слоя, 60 см, а высоту цокольной стены — 250 см.
5. Определяют число слоев: 250/60 = 4.16, то есть минимальное количество — четыре слоя ФБС.
6. Устанавливают, какое число дверей и окон будут установлены в цоколе и их габариты.
7. Рассчитывают площадь, которую нужно будет отминусовать от общей площади возведения стен цоколя по периметру.
8. Чертят схему цоколя и обозначают углы буквами: А-Б-В-Г.
9. Рисуют раскладку 1-го слоя, расчет числа элементов на следующем уровне, выполняют от одного угла.

Раскладку ФБС, нужно выполнять в обратной направленности, таким образом, во 2-м слое подсчитывают стену от «Г», а после от «В», чтобы верхние ФБС укладывались в шахматном порядке.

Расчетные параметры и результаты	ФБС 24-3-6	ФБС 12-3-6	ФБС 9-3-6
Габариты блока, см:
длина, см	240	120	90
ширина, см	60	60	60
высота, см	30	30	30
Вес ,кг	970	460	350
Цена, руб.	1600	800	600
Общая длина всех стен, м	48	48	48
Высота стеновых элементов по углам, см	250	250	250
Толщина стен без теплоизоляции, ширина блока, см	30	30	30
Толщина раствора, мм	20	20	10
Габариты окон и дверных проемов
Высота оконного проема, см	50	50	50
Ширина окна, см	90	90	90
Количество таких окон, шт.	6	6	6
Высота двери, см	200	200	200
Ширина двери, см	90	90	90
Количество таких дверей, шт.	1	1	1
Расчеты
Периметр строения, м	48	48	40
Общая площадь кладки, м2	115,2	115,2	115.2
Толщина стены, мм	300	300	300
Количество блоков, шт.	75	148	197
Общая цена ФБС, руб.	119648	118667	118022

Самостоятельное возведение цокольного этажа

Строительство цоколя относится к общестроительным работам и осуществляется в строгом соответствии с проектом. Установка блоков происходит по аналогии с кирпичной укладкой, при этом существуют технологические нюансы для заводских разновидностей.

Керамзитобетон

Строение цокольного помещения собственными силами допускается, если застройщик обладает определенными строительными навыками, при этом начинающему мастеру выполнять кладку из керамзитобетона намного легче, быстрее, а результат выходит качественнее.

Пошаговая инструкция производства работ по строительству цокольных стен из керамзитобетонных блоков:

• стены выстраивают по ровному ленточному фундаменту;
• по стяжке выполняют оклеечную битумную гидроизоляцию;
• поверху гидроизолирующей оболочки выполняется окончательная стеновая разметка;
• шнур протягивают вдоль периметра постройки, по требуемому уровню, над 1-м слоем укладки блоков;
• заводят углы сооружения в 4 ряда убежной штрабой;
• укладку выполняют впритык, с основательным заполнением вертикальных и горизонтальных стыковочных швов;
• дырки для приточно-вытяжной вентиляции, продухи в цоколе планируются предварительно и для них оставляют соответствующие проемы;
• оставляют проемы для монтажа инженерных сетей;
• армировка для керамзитобетона производится кладочной стройсеткой каждые 4 ряда.

Процесс монтажа ФБС имеет свою специфику, он начинается с угла, при пересечении стеновых конструкций дома. Первые блоки непременно кладут на цементный раствор 1.5 см и в дальнейшем устраивают вертикальные швы между ними.

Помимо этого, нужно покрыть гидроизоляционными стройматериалами каждый шов. Так если цоколь возводится высотой в 6 блоков, то будет нужно 6 гидрошвов.

В ходе укладки надежнее пользоваться специфическими маяками, задающих правильное направление работ, отклонения при укладке не должны быть выше чем 15 мм на 10 м длины.

В процессе нельзя оставлять пустоты и бреши, из-за того, что даже при небольших пустотах строение станет ослабленным. После укладки выполняют обязательную гидроизоляцию, теплоизоляцию и засыпку, которая позволит поддерживать внутреннюю температуру в этой части дома не ниже 20 С даже в самые лютые морозы.

Газоблоки

Газобетон для цоколя укладывают после заливки фундамента, который должен подходить конкретно для этого стройматериала. Он обязан иметь высокие показатели по жесткости и стабильности к большим нагрузкам, а также иметь гидроизоляционное покрытие.

Пошаговая инструкция строительства цокольных стен из газобетонных блоков:

1. Перед укладкой блок зачищают от загрязнений, и проверяют на соразмерность друг другу по высоте.
2. Первый ряд устанавливается на раствор с четким контролем горизонтальности стройуровнем.
3. Блоки в процессе укладки промачивают водой, чтобы они брали влагу из кладочной смеси.
4. По завершению кладки газобетонные стены цоколя оштукатуривают цементным раствором.
5. Выполняют устройство гидрослоя и отмостку шириной более 1м, с наклоном в противоположную сторону от здания.

Пеноблок

Цокольный ярус из пеноблоков укладывается на бетонированный армированный фундамент на 300-500 мм выше отмостки. С течением времени строение усаживается, и очень важно, чтобы цоколь держался над землёй. Для наибольшей надежности рекомендуют выполнять монолитный ленточный фундамент, заглубленный ниже точки замерзания почвы.

Пошаговая инструкция возведения цокольных стен этажа из пеноблоков:

• кладку из пенобетона укрепляют горизонтальными/вертикальными железными прутками;
• цоколь укладывается на ленточный фундамент;
• пеноблоки укладывают с углов;
• 1-й слой обязан располагаться предельно ровно;
• блоки поправляют резиновым молотком по предварительно установленному шнуру;
• нижнюю часть 1-го ряда блоков обрабатывают водой;
• последующие слои укладывают на клеевую смесь, которую наносят тонким слоем на горизонтальную плоскость и торец предшествующего блока, работу выполняют зубчатым шпателем;
• каждый последующий уровень блоков смещается на 100 мм;
• далее после завершения укладки блоков выполняют бетонный армопояс;
• выполняется наружная гидроизоляция, для защиты от атмосферных осадков.

Шлакоблок

Для цоколя из шлакоблока необходим крепкий фундамент. Размеры его определяются необходимостью препятствовать появлению трещин, способных привести к серьезным повреждениям стеновых конструкций. Цоколь из шлакоблоков должен выполняться с высотой не менее 80 см над уровнем земли, с тем, чтобы предупредить промокание шлакоблоков.

Цоколь из таких блоков допускается к возведению уже через 10-12 дней после бетонной заливки. В случае, если при обычном строительстве из красного кирпича высоты цокольного этажа хватит в три ряда, то из шлакоблока ее увеличивают еще на 3 ряда.

Шлакоблоки ложатся на цементную смесь с добавлением пластификатора, увеличивающую в несколько раз пластичность соединений, что существенно экономит время при возведении стеновых конструкций. Завершающим этапом строительства шлакоблокового цоколя является хорошая гидроизоляция толстым слоем материала.

Возможные ошибки при создании и способы их устранения

При возведении цоколя из блоков к ним предъявляются особые требования герметичности. Поскольку грунт, на котором они лежат, делается более податливым и способен сместить блоки с образованием трещин.

Типовые ошибки при возведении цокольного уровня из различных блоков:

1. Нарушение технологии при строительстве ФБС, из-за того что не использовался «замок».
2. Плохое качество уплотнения щелей в стыках и блоков.
3. Возведение цоколя на ленточном фундаменте, не имеющего плитного основания.
4. Отсутствие системы пластового дренажа во влажных климатических зонах строительства
5. Сооружение цоколя из ФБС на двигающихся грунтах.
6. Невысокое качество процессов бетонирования, ошибки, допущенные при вязке арматурных элементов, продолжительные перерывы при заливке бетоном, укладывание строительного бетона без вибротрамбовки.

Ошибки, допущенные при возведении цокольных стен, которые привели к серьезным трещинам в строительных конструкциях, могут быть исправлены только после соответствующей оценки состояния дома экспертами, с последующей разработкой защитных мероприятий.

Иногда выводы экспертов печальны, поскольку разрушения достигли такого размера, что могут быть опасными для проживания в доме и потребуется полный его демонтаж или снос.

Ошибки, допущенные застройщиком в процессе выполнения системы гидроизоляции цокольного уровня, могут быть исправлены самостоятельно:

• выполняют систему принудительного дренажа атмосферных вод от стен дома, что помогает осушить пол в цокольном помещении;
• устройство системы отопления и вентиляции цокольных помещений.

Стоимость материалов и услуг

Работы по возведению цоколя производятся сертифицированными специализированными строительно-монтажными компаниями, имеющими право на производство соответствующих работ. Цены по регионам страны примерно равны, наибольшие показатели наблюдаются в Москве и на севере РФ.

Примерный уровень цен на укладку цокольных стен по регионам страны:

Наименование работ	Стоимость за ед. измерения	Москва	Воронеж	Томск
Выполнение бетонированной/песчанно-цементной основы с замазкой швов цементным раствором	Руб./м3	4600	3500	4200
Укладка блоков: газобетон и пенобетон	Руб./м3	2100	1600	1800
Укладка ФБС с автокраном с цементированием стыков	Руб./шт.	400	300	350
Обмазка битумом в 1-2 слоя, м2	Руб./м2	100	60	100
Двухслойная гидроизоляция, м2	Руб./м2	200	150	200
Установка теплоизолирующих панелей не меньше 50 мм, м2	Руб./м2	300	200	250

Много важной и полезной информации о кладке цоколя найдете в этом разделе.

Заключение

Цоколь – весьма важная часть в любом приусадебном доме или коттедже. Оно придает уникальную эстетику строительному объекту и защищает его от отрицательного воздействия атмосферных факторов.

Его достоинства, прежде всего в снижении общих теплопотерь объекта. Современные блочные стройматериалы позволяют выполнить возведение цоколя своими руками даже при наличии минимального опыта строительства. Большинство российских застройщиков выбирают в качестве блоков для монтажа цоколя — ФБС.

Источник