Компенсационная петля гидроизоляции фундамента

Гидроизоляционные мембраны для фундаментов и подвалов

Гидроизоляция с помощью мембраны для фундамента

Во время эксплуатации фундамент подвергается воздействию многих негативных явлений. Среди них основное значение имеют грунтовые воды, которые могут менять свой уровень в зависимости от времени года. Для защиты основания дома или какого-либо строения используются гидроизоляционные материалы, которые защищают фундамент от воды. Однако такая гидроизоляция имеет множество стыков, которым свойственно разрушаться со временем. Именно в этом месте может наблюдаться проникновение воды к основанию постройки, что непременно приводит к его разрушению. Для более надежной защиты фундамента рекомендуется использовать гидроизоляционную мембрану. Благодаря особому сплетению волокон материала выполняется основная задача – препятствовать проникновению влаги в фундамент, предотвращая все нежелательные последствия от ее воздействия.

Способы защиты фундамента от влаги

Чтобы надежно защитить дом от сырости, нужно сделать правильный выбор материала, а также способ его монтажа. Помимо этого, необходимо знать какая именно защита требуется фундаменту. В зависимости от существующей угрозы со стороны грунтовых вод различают два вида защиты фундамента:

• Влагоизоляция – легкая защита. Она препятствует капиллярному проникновению грунтовых вод, а также защищает основание от природной почвенной влаги. Такую защиту необходимо устанавливать в тех случаях, когда строение располагается на участке, где проницаемые грунты расположены выше уровня грунтовых вод.
• Гидроизоляция – это защита средней и тяжелой степени. Она служит барьером на пути поверхностных вод, которые могут просачиваться в направлении дома. Кроме того гидроизоляция защищает от напорных грунтовых вод, которые располагаются выше уровня пола в подвале, а также в случае угрозы при их сезоном подъеме.

к оглавлению ↑

Виды гидроизоляционных мембран

В зависимости от технических характеристик различают следующие виды материала:

• Плоская пленочная мембрана может быть изготовлена из полиэтилена с высокой или низкой плотностью, полиолефина или поливинилхлорида. Материал представляет собой пленку, толщина которой колеблется в пределах от 0,2 мм до 2 мм. Важно помнить, что гидроизоляцию фундамента нужно выполнять пленкой толщиной от 0,4 мм. Плоская мембрана может использоваться и для защиты и легкой, и тяжелой степени. Материал подбирается по соответствующим параметрам толщины и способа стыковки. Для лучшего сцепления материала с раствором можно остановить выбор на пленке с рифленой поверхностью.
• Для производства профилированной мембраны используется полиэтилен высокой плотности. Она выполняется в виде листа с круглыми или шиповидными выступами. В зависимости от этого мембрана может быть пупырчатой или шипованной. Толщина профилированной мембраны может быть от 0,5 мм до 1 мм, а высота выступов не превышает 8 мм. Однако иногда можно встретить материал с шипами до 2 см. такое профилирование допускается только на мембранах, имеющих толщину 1 мм. Ширина профилированной мембраны для гидроизоляции фундамента может быть разной: 1 м; 1,5 м; 2 м; 2,5 м. Крепление выполняется непосредственно на стену. Профилированная мембрана может использоваться одновременно для гидроизоляции и для защиты основания от повреждения. В зависимости от степени угрозы со стороны грунтовых вод параллельно можно использовать геотекстиль. В этом случае защита будет многослойной.

к оглавлению ↑

Способы крепления мембраны

Закрепить мембрану на поверхности можно несколькими способами, это зависит от вида выбранного материала для гидроизоляции.

Способы крепления строительной мембраны

1. Для того, чтобы закрепить на поверхности плоскую гидроизоляционную мембрану, необходимо выполнить следующее: поверхность очищают, выравнивают и высушивают. Затем расстилают мембрану с нахлестом листов в 5 см и соединяют специальным клеем или сваривают.
2. Крепление самоклеющихся мембран выполняется более просто: в процессе укладки с клеящего слоя удаляют защитный бумажный слой, а наклеенную мембрану валиком прижимают к стене. Крепление стыков самоклеящихся мембран выполняется без дополнительного соединения.
3. Для крепления профилированной мембраны используют дюбеля с профилированной шайбой, которые обеспечивают герметичное соединение в месте крепления. Соединение листов выполняется с помощью профилированных защелок. Также можно воспользоваться ламинированными клеевыми полосками, которые с одной стороны защищены бумагой. Крепление верхнего края мембраны выполняется с помощью специальных прижимных профилированных планок. Они позволяют отводить влагу из-под гидроизоляционного материала.

к оглавлению ↑

Монтаж гидроизоляционной мембраны

Проведение защитных работ с применением гидроизоляционной мембраны ведется в определенном порядке с соблюдением основных правил:

Подготовительные работы

Поверхность фундамента, подлежащая гидроизоляции, очищается от мусора и грязи. С нее обязательно удаляются следы плесени и грибка. Фундамент исследуется на наличие трещин, которые заделывают раствором цемента. Устраняются имеющиеся выступы, чтобы не повредить мембрану в процессе укладки и во время обратной засыпки фундамента. Подготовленная поверхность покрывается слоем грунтовки.

Также на подготовительном этапе рассчитывают количество необходимого материала, определяется направление полотен и места их соединения. Для защиты гидроизоляционной мембраны от негативного влияния битума и других полимеров используют подкладочный слой, например, геотекстиль.

Технология монтажа мембраны

Гидроизоляция фундамента с помощью мембраны может проводиться двумя способами:

• Горизонтальная укладка. В этом случае вначале подготовленное основание застилают геотекстилем с накладкой свободного края полотна не менее 15 см. Для сварки мест соединение используют строительный фен. Поверх подкладочного слоя выполняют укладку мембраны. На участках, где горизонтальная поверхность переходит в вертикальную плоскость, устанавливается дополнительная полоса защиты. Ее ширина должна быть не менее 1 метра. Для выполнения горизонтальной гидроизоляции рекомендуется использовать плоские пленочные мембраны.
• Вертикальная гидроизоляция фундамента выполняется с помощью профилированных мембран. Использование такого метода гидроизоляции основания требует дополнительных действий. К основанию механическим путем крепят специальные элементы – пластиковые рондели. Их монтаж выполняется с шагом 1 метр по горизонтали и 2 метра по вертикали. К ронделям точечной приваркой крепится мембрана. Уложенная мембрана для гидроизоляции фундамента накрывается защитным слоем геотекстиля. Для сварки его швов понадобится строительный фен. Крепление полотна выполняется точечно с использованием полиуретанового клея.

к оглавлению ↑

Особенности сварки мембран

Качество выполнения работ по гидроизоляции фундамента во многом зависит от процедуры сваривания мембраны. Важно, чтобы процесс сварки проходил в несколько этапов:

• Очищение места соединения.
• Выполнение пробного сваривания.
• Проверка качества выполненных действий по истечении часа.
• Выполнение основной работы при соответствии нормам пробного шва.

Помимо этого, стоит помнить, что сваривание мембраны рекомендуется выполнять при температуре воздуха не ниже 15 0 С. А проведение работ при температурах ниже -4 0 С должно сопровождаться предварительным прогреванием гидроизоляционного материала.

Профилированная мембрана для гидроизоляции фундамента позволяет защитить основание от преждевременного разрушения, тем самым продлевая срок эксплуатации всего дома.

Источник

Монтаж гидрошпонки

Навигация по странице:

Гидроизоляцию динамических и статических швов в ж/б монолитах удобно выполнять с помощью гидрошпонок. Они представляют собой профилированные ПВХ ленты, изготовленные экструзионным способом. Шпонки легко монтируются, прочно держатся в бетоне.

Технология сварки и монтажа гидрошпонок, установку шпонок осуществляют тем же оборудованием, которое применяется для монтажа гидроизоляционных мембран, а так же специальными струбцинами.

Следовательно, сварка шва и испытания его на герметичность проводятся по тем же правилам.

Монтаж гидрошпонки Аквастоп, Технониколь, Sika, Икопал, ООО ПК ППЗ и др. производителей

Гидрошпонки монтируют на этапе производства монолитных работ. Кусок шпонки очищают от грязи и закрепляют внутри опалубки анкерами в сторону бетонной массы.

После снятия щитков проверяют качество установки шпонок. Делают это визуально невооруженным глазом.

Открытую часть шпонки очищают и приступают к установке бруска из теплоизоляционного материала. Закрепляют эпоксидным клеем.

Собирают опалубку на смежном участке и производят заливку бетона.

Второй способ герметизации шва в стене фундамента

• Гидрошпонку закрепляют на опалубочных щитах короткими гвоздями.
• Шаг расположения метизов – 250-350 мм. Забивают гвозди не на всю длину, и перед заливкой их отгибают на 45 0 . после этого приступают к установке арматурного каркаса и заливке бетона. После снятия опалубки поверх шпонок укладывают геотекстиль.
• А вслед за этим – гидроизоляционную мембрану, приваривая ее к поверхности шпонок.
• В деформационном шве формируют петлю, укладывают в нее компенсатор и накрывают сверху полосой, вырезанной из мембраны.
• Ее ширина равна аналогичному размеру деформационного шва плюс по 150-200 мм на каждую сторону.

Гидрошпонка в деформационном шве пола узлы

Наша компания, так же занимается наплавляемой и ПВХ мембранной гидроизоляцией фундаментной плиты — вертикальная и горизонтальная подземные части

На фото процесс установки гидрошпонки и сварке ее к ПВХ мембране

Защита гидроизоляции перед устройством стяжки, геотекстиль и пленка от проникновения цементного «молочка»

Монтаж гидроизоляции фундамента, материал рулонный — ПВХ мембрана

Гидрошпонки уложены вокруг ростверка, защитная стяжка, пароизоляция, геотекстиль и гидроизоляционная ПВХ мембрана

Монтаж гидрошпонки, оставьте заявку на сайте

Или позвоните по телефону

Звонок по всей России бесплатный!

Инструкция по работе с гидрошпонками

Выполнение торцевых соединений

По торцам гидрошпонки сваривают ручным феном либо с помощью электромагнитной пластины и прижимного кондуктора.

Перед стартом рабочий орган оборудования разогревают до 450 0 С. Далее действуют в таком порядке:

1. Закрепляют в кондукторе концы гидрошпонок.
2. Аккуратно обрезают их по торцам.
3. Отпускают зажимы, немного выдвигают свариваемые детали и вновь затягивают крепления.
4. Нагревательную пластину размещают между торцами гидрошпонок и плавно смыкают кондуктор. Под воздействием температуры материал в зоне контакта с пластиной расплавляется.

Как только вдоль нагревателя выступит расплавленный полимер, щеки кондуктора раздвигают, инструмент удаляют, а приспособление смыкают. Разогретые края шпонок сплавляются, образуя неразъемное соединение.

Выполнение угловых и крестообразных элементов

Для заправки торцов гидрошпонки под 45 0 используют кондуктор. В верхней щеке под углом 45 0 выполнены пазы, соответствующие расположению анкеров на шпонке.

Поскольку выступы на изделии есть только с одной стороны, для подрезания торцов нужны две щеки с пазами – правая и левая, причем вторая является зеркальным отражением первой.

Для заправки торца под углом 45 0 шпонку фиксируют при помощи зажимов в приспособлении и подрезают вдоль щеки.

Изготавливают угловой элемент в следующем порядке:

1. Закрепляют шпонку в кондукторе и вдоль щеки подрезают торец.
2. Ослабляют зажимы, выдвигают изделие на несколько миллиметров и вновь закрепляют.
3. Между кондукторами помещают нагревательную пластину и дожидаются образования валика расплавленного полимера.
4. Удаляют рабочий инструмент, а оправки плотно прижимают друг к другу и удерживают в таком положении до сплавления деталей.

Образование угловых элементов

Выполнение крестообразных элементов

Для получения крестообразного элемента применяют 2 одинаковых кондуктора.

В верхней планке каждого прорезаны две группы пазов, ориентированных под углом 45 0 к поперечной оси приспособления. Порядок выполнения операций:

1. Изготавливают 2 угловых элемента.
2. Подрезают на них вершины углов.
3. Фиксируют подготовленные детали в оправках и прижимают их к нагревательной пластине.
4. Дожидаются расплавления материала, инструмент извлекают и с усилием прижимают оправки друг к другу.

Кондуктор разбирают только после полного остывания соединения. Излишки материала в зоне шва удаляют макетным ножом.

Получение Т-образных элементов

Т-образные соединения могут изготавливаться в виде самостоятельных деталей с последующей передачей на строительную площадку, либо выполняться непосредственно во время монтажа кровли.

В первом случае действуют в следующем порядке:

1. Размечают края заготовки для заправки под углом 45 0 .
2. Обрезают деталь по разметке.
3. Переворачивают заготовку и подрезают у крайних анкеров по 1 см в тело и в стороны.
4. На второй детали удаляют часть выступа, который мешает стыковке с первой.
5. Заготовку, заправленную под углом 45 0 , накладывают на место удаленного ребра.
6. Проваривают место соединения ручным инструментом, прикатывая шов латунным роликом.

Затем элемент переворачивают и проваривают нахлест с нижней стороны.

Получение прямого угла

Когда при укладке гидрошпонка меняет направление, образуется угол поворота, равный 90 0 . Для его выполнения сначала формируют заготовки:

1. Надрезают плоскую зону верхней гидрошпонки, уложенной внахлест на нижнюю.
2. Подрезают ее под углом 45 0 – сначала только анкеры, а потом, после укладки заготовки на ровную жесткую поверхность, и плоские участки.
3. Полученные углы скругляют.
4. Снова формируют нахлест и подрезают ребра второй заготовки. Ее плоскую часть не трогают.
5. Удаляют подрезанные выступы и скругляют острые углы.

Далее монтируют прямой угол:

1. Приваривают края нижней шпонки к гидроизоляционной мембране.
2. Укладывают на нее верхний элемент, отмечают его начало и конец, а затем снимают.
3. Край нижней гидрошпонки заправляют фаской от метки до торца.
4. Край, оформленный фаской, завальцовывают.
5. Формируют нахлест и сваривают края гидрошпонок, прикатывая места соединения латунным роликом.
6. Верхнюю часть нахлеста приваривают к гидроизоляционной мембране. На этом этапе вместо латунного используют тефлоновый ролик.

Завершают работу сваркой ребер и контролем швов.

Выполнение угла под 90º при необходимости перехода с горизонтали на вертикаль

Сначала в месте перегиба гидрошпонки подрезают ребра и вырезают равнобедренные треугольники, ширина которых равна высоте выступов.

Затем элемент сгибают под углом 90 0 и проваривают ребра в местах среза.

Монтаж клеевой гидрошпонки

Клеевые шпонки требовательны к температурам воздуха, основания и самого материала. Монтируют их на предварительно очищенную бетонную поверхность.

Она должна быть шероховатой без повреждений. Если ж/б основание плохого качества, перед монтажом клеевой шпонки проводят подготовку поверхности:

• механическим способом удаляют поврежденные участки, следы краски, цементного молочка, нефтепродуктов;
• продувают сжатым воздухом.

Клей, используемый для крепления шпонки, состоит из двух компонентов.

Перед применением их помещают в ведро и тщательно перемешивают миксером до получения однородного раствора серого цвета.

Скорость вращения рабочего органа миксера устанавливают на 100-150 об/мин. Длительность операции – 3 мин.

Холодные и деформационные швы гидроизолируются путем приклеивания ПВХ ленты эпоксидным клеем.

Его наносят на основание парой параллельных полос толщиной от 1 до 3 мм.

Ориентируют их таким образом, чтобы во время монтажа шпонки на клей ложились края из геотекстиля, но не перекрывали его на 20-30 см. Края шпонки вдавливают в клеевую массу и промазывают сверху еще одним слоем эпоксидки.

В случае использования клеевой шпонки в качестве разделителя гидроизоляционного слоя на секции ее приклеивают по всей площади нижней стороны.

Гидрошпонки с мембранной гидроизоляцией

Из-за деформаций строительных конструкций — осадки, например, в кровельном пироге возникают напряжения.

Для их погашения обустраиваются деформационные швы. Они представляют собой канавки с закругленными кромками, заполненные компенсаторами.

Образовавшийся в кровельном покрытии разрыв необходимо загерметизировать. Удобнее всего сделать это с помощью гидрошпонки.

1. В основании перед монтажом кровли в местах будущих деформационных швов штробят канавки.
2. Настилая первый слой геотекстиля, укладывают его таким образом, чтобы он выстилал дно и стенки штроб.
3. На геотекстиль укладывают мембрану – также с образованием компенсационной петли.
4. В подготовленную канавку помещают теплоизоляционный шнур соответствующего диаметра.
5. Сверху компенсатор накрывают гидрошпонкой, совмещая центральные оси обоих элементов.
6. Края гидрошпонки приваривают к мембране полуавтоматической установкой либо вручную.

Следующие слои геотекстиля и полиэтиленовой пленки укладывают таким образом, чтобы они не накрывали анкеры шпонки.

Альтернативный способ герметизации деформационного шва

Чтобы обеспечить ремонтопригодность гидроизоляции устраивают ремонтную секцию в области деформационного шва. К операции приступают после формирования компенсационной петли в штробе.

1. Готовят усилительную полосу из двухслойной неармированной мембраны. Ее ширины должно быть достаточно для перекрытия расстояния от оси штробы 500 мм в каждую сторону. Ее размешают по месту и прихватывают точечной сваркой по одному краю.
2. В канавку на уже уложенный уплотнительный шнур укладывают еще один такой же и накрывают его полосой усиления. Образуется выступающая петля.
3. Приваривают края усилителя к гидроизоляционной мембране.

После этого приступают к монтажу гидрошпонок. Их плоские края приваривают в гидроизоляционному слою по обеим сторонам шва. Расстояние от его оси до оси каждой шпонки не менее полуметра.

Варить можно вручную или сварочным автоматом. В полученную карту устанавливают инъекционные штуцеры.

Расстояние крайнего элемента до шпонки – от 200 мм, а между смежными штуцерами – от 2000 мм. «Юбку» патрубка приваривают точечно.

Инъекционные трубки соединяют со штуцерами через специальные фитинги.

Источник