Компрессор для нанесения гидроизоляции

Установки напыления жидкой резины

Здравствуйте, уважаемые читатели! Давно собирался написать статью про оборудование для жидкой резины, так как одним из первых начал применять его для бесшовной гидроизоляции жидкой резиной c 2004 года. Эта статья для тех, кто собирается выполнять работы по нанесению двухкомпонентной жидкой резины для гидроизоляции, и выбирает для себя оборудование для жидкой резины. Сразу хочу отметить, что ничего резинового в гидроизоляционной двухкомпонентной битумно-полимерной эмульсии нет и не было. Просто этот термин когда-то прицепился к бесшовной гидроизоляции так и повелось. Таких примеров масса. Джипами называют все внедорожники, хотя это марка автомобиля, вместо слова подгузник, большинство говорит — памперс, геотекстиль называют дорнитом и т.п.

Первая установка нанесения жидкой резины

Итак, в 2004 году у меня появилась первая установка нанесения жидкой резины, которая приехала из Канады. Не было ни инструкции, не видео, вообще ничего не было. И спросить было не у кого, так как тема была новая и никому неизвестная. Пришлось разбираться методом «тыка». Вот так выглядела эта «канадская» установка для жидкой резины. На самом деле ничего канадского, кроме хомутов, в этом оборудовании для жидкой резины не было.

Обычная установка для нанесения жидкой резины. Насосы мембранные — итальянские, двигатель — Хонда, собранный в Малайзии и т.д. Но постепенно разобрался. Что могу сказать по этой установке нанесения жидкой резины? Мембранные насосы достаточно мощные и прокачивали шланги длинной до 50 метров, но насколько я понял со временем, эти насосы не предназначены для перекачки вязких жидкостей, и работали они через «пень колоду».

Достаточно было попасть в один из четырех клапанов насоса по эмульсии небольшому сгустку (а сгустки попадаться будут у любого сырья, я Вас уверяю) и установка нанесения жидкой резины переставала работать, — клапан залипал и насос не качал.

Закачать в насос солярку не представлялось возможным, так как при залипшем клапане насос становился «мёртвым». Поэтому каждый раз, при попадании сгустка, приходилось насос разбирать и чистить, соответсвенно из него каждый раз вытекала эмульсия, и через неделю «супер» установка нанесения жидкой резины уже выглядела как сама жидкая резина для гидроизоляции — чернее черного!

На этих насосах много легко ломающихся пластмассовых частей. Манометр по линии эмульсии залип после первого напыления и больше никогда не работал! А теперь посмотрите, во что превратил эту установку нанесения жидкой резины один из моих первых клиентов, — так сказать модернизировал!

Вообщем я бы не рекомендовал покупать оборудование для нанесения жидкой резины с мембранными насосами. Пол-дня будете работать, а пол-дня будете разбирать и мыть. А если попадется некачественное сырье, то вместо работы будете разбирать целый день. но правда потом сможете на время собирать и разбирать, как автомат в армии, — не глядя). Кроме этого, при покупке оборудования для нанесения жидкой резины с мембранными насосами, Вам необходимо всегда с собой иметь запасной набор быстро умирающих прокладок и прочих «резиночек».

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование

Вот такого «монстра» видел в действии в Израиле, правда сам на нем не работал. У этой установки, с помощью которой наносится гидроизоляция жидкой резиной Оборудование с сцеплением, — видите рычаг?, — удобная штука! Запустил двигатель, прогрел, ну а потом включил сцепление и передал вращающий момент на насосы, — удобно.

Здесь мы видим понижающий редуктор, систему рециркуляции (про рециркуляцию расскажу чуть позже). Но размер «монстра» конечно слишком большой. Перевозить и хранить это оборудование для жидкой резины неудобно. Ниже представлены еще две израильские установки нанесения жидкой резины.

Установка нанесения жидкой резины

Это оборудование нанесения жидкой резины когда-то завозилось в Россию. Установка (с сеткой, чтобы руки не совали!) тоже довольно громоздкое устройство — бензиновый привод 9 л/с с электростартером, шестеренные насосы непонятного происхождения, система рециркуляции и катушка для шлангов. Очень дорогая и сложная установка нанесения жидкой резины.

Катушкой для шлангов пользовались один раз, а потом выбрасывали, так как шланги слипались и было трудно их разматывать. Шестеренный насос по линии эмульсии очень капризный, часто выходил из строя и как это обычно бывает, в самый неподходящий момент. Доставка насоса из Израиля долго и дорого, да и сам насос стоил 400! Евро. В общем, эта установка нанесения жидкой резины не прижилась.

А вот эту установку напыления жидкой резины, Израиль уже делал по нашему заказу. Все максимально просто — двигатель, понижающий редуктор, шестеренные насосы, система рециркуляции и ВСЕ!

Установка задумана была неплохо, габариты тоже приемлемы, если бы не насосы. Пытался я найти производителя насосов, но вся информация на них была СПИЛЕНА! И эта установка напыления жидкой резины не прижилась из-за дороговизны и ненадежности насосов, а так. работала неплохо.

Самодельная установка напыления жидкой резины

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование купить в ГСР-АЛЬЯНС

А вот во что превращается оборудование для напыления жидкой резины со временем, но надо заметить замечательно работает. Этой установкой с шестеренными насосами делали гидроизоляцию жидкой резиной основания открытого тоннеля в феврале при -20ºС.

Просто закрывали тоннель сверху брезентом, устанавливали тепловые пушки, временно поднимали температуру до +5ºС , вы не поверите! За ночь распыляли 18 тонн. и установка жива!

Безвоздушная установка высокого давления — оборудование для напыления жидкой резины

Надо конечно сказать про распыляющее безвоздушное оборудование высокого давления для нанесения однокомпонентных вязких и высоковязких материалов. Купив гидроизоляционную мастику или пасту, ее можно нанести на поверхность руками — кистью или шпателем.

Но можно нанести и безвоздушной распыляющей установкой, типа как представлена выше. Этих устройств сейчас на рынке много. Но необходимо знать прокачает ли она Ваш материал, это зависит от вязкости продукта и от мощности установки. Распыленная мастика будет выглядеть гораздо красивее и равномернее, чем намазанная руками, да и наносится быстрее.

Разное оборудование для нанесения жидкой резины

Есть еще оборудование для напыления жидкой резины ныне действующих конкурирующих организаций, но про него я говорить не буду, дабы никого не обидеть.

На этом видео Вы можете посмотреть как наносится гидроизоляция жидкая резина

Жидкая резина оборудование

Итак, подводим итог:

1. Про привод

Двигатель аппарата для нанесения жидкой резины может быть электрическим или бензиновым не важно, главное чтобы его мощность в килловатах или лошадиных силах позволяла ему крутить насосы с вязкой жидкостью. Чем выше мощность привода, тем лучше. И не забывайте, что вязкость эмульсии меняется в зависимости от ее температуры. Холодно на улице — эмульсия становится более вязкой, и двигателю сложнее крутить насосы, а когда на улице жарко — сырье становится как водичка, и качать, и распылять его гораздо легче. Поэтому нужен запас мощности двигателя оборудования для напыления жидкой резины.

2. Про насосы

За 10 лет работы пришел к выводу, что лучше чем наш старый добрый НШ (насос шестеренный) пока ничего нет, или есть но за космические деньги. Шестеренные насосы (НШ) выпускаются с советских времен, — дешевы, надежны, всегда и везде можно купить. Отлично качают, способны развивать достаточно высокое давление и являются самовсасывающими. Помните, — на бензиновых установках оба насоса всегда работают одновременно! Ни в коем случае нельзя, чтобы хоть один из них вращался «на сухую», — «умрет»(перегреется) сразу. На многих установках по линии Хлористого Кальция (отвердителя) устанавливают центробежный насос. Этот насос промывается только обычной водой, не в коем случае не соляркой. Минус этого насоса, в том что он не является самовсасывающим и не может создать достаточного давления для длинной магистрали. Перед пуском Вам придется принудительно заполнить всасывающую магистраль по этому насосу водой.

3. Про шланги

Шланги оборудования для напыления жидкой резины должны быть бензостойкие и держать давление хотя бы до 15 бар, а лучше до 25 бар, обжатые только гидравлическими фитингами, и ни в коем случае никаких хомутов! Какую длинну по горизонту или по вертикали прокачает установка, зависит от мощности привода и типа насосов. Наше оборудование прокачивает до 100 метров. Не используйте 50-80 метров цельным куском. Лучше блоками по 25 метров, если надо нарастили, если не надо уменьшили. И промывать будет легче, и всегда в запасе комплект шлангов есть.

4. Про рециркуляцию

Это страшное слово «РЕЦИРКУЛЯЦИЯ». но на самом деле все просто — в заборную емкость опускается не один, а два шланга. Всасывается жидкая резина Оборудование начинает нагнетать давление. Первый шланг с фильтром является заборным, а второй обратным. Когда оператор перекрывает кран на распыляющей удочке, двигатель продолжает работать и насосы продолжают качать, давление в системе повышается и открывается обратный клапан. Материал начинает поступать обратно в бочку. С помощью системы рециркуляции можно перемешивать эмульсию перед нанесением. По моему мнению система рециркуляции обязательно должна быть.

5. Про удочку

Конечно удобно и красиво когда в руке у оператора будет распыляюший пистолет, нажал курок распыляет, отпустил не распыляет. Но чудес не бывает, наносится вязкая жидкость, в которой часто встречаются сгустки и наша с вами задача сделать магистраль максимально большего диаметра, без зауженных мест, что-бы все пролетало как говорится со «свистом». Догадайтесь, где будет застревать сгусток в оборудовании для жидкой резины?,- правильно!, — в узком месте. А как работает пистолет-распылитель с курком? Нажимаете курок выдвигается игла, а диаметр иглы это и есть узкое место. Здесь и будет постоянно забиваться. Останавливай работу, разбирай дорогущий пистолет и чисти, чисти, чисти. Поэтому мы ставим на свою распылительную удочку обычные шаровые краны, открыл — отверстие с палец толщиной , — не забьется никогда. Да и починить можно быстро, легко и дешево.

6. Про форсунки

Распыляющие форсунки это то, что будет влиять на качество готового покрытия. Они придают правильную геометрию и дисперсию распыляемому факелу. Если они плохие или неправильно настроены, то купи хоть самое дорогое сырье, все равно получишь брак. Казалось бы, чего там такого — железка с дырочкой, ан нет. Пытался я здесь делать форсунки сам, даже на часовой завод обращался, все бестолку. Поэтому надо применять форсунки проверенных производителей. И не в коем случае нельзя их чистить гвоздями и саморезами! Металл там мягкий, сразу образуются заусенцы, и прощай плоский факел. Используйте для механической прочистки форсунок обычную зубочистку.

7. Про промывку

В конце рабочего дня все устали и торопятся домой. Перед консервацией магистрали надо тщательно промыть. Часто к промывке относятся «спустя рукава», это может привести к фатальным последствиям. Если система забьется и эмульсия полимеризуется внутри, — выбросите шланги, будете разбирать и чистить насосы, вообщем целая история. Поэтому, после работы, промывайте систему дизельным топливом тщательно не ленитесь, откройте/закройте все краны, чтобы сработал клапан. Промывать надо два раза, первый раз солярка будет выходить черная, ее в утилизацию. Второй раз заливаете в промывочную емкость чистую солярку, промываете и оставляете ее на первую промывку, на следующий раз. Все вышесказанное касается насоса по эмульсии. Насос по хлористому кальцию тоже промывается по полной программе, вместе с рукавами. Всегда используйте для промывки разные емкости для каждого насоса.

Жидкая резина Оборудование ГОССАМЕР

Подробней ознакомиться с оборудованием которое предлагаем мы, Вы сможете кликнув по картинке.

Источник

Напыляемая гидроизоляция – Технология напыление, её виды и цены

Оглавление:

Напыляемая гидроизоляция — это водонепроницаемый материал, предназначенный для гидроизоляции различных поверхностей, таких как фундаменты, стены, кровли и т.д… Метод нанесения которого является в основном напыление с помощью специального оборудования.
Напыляемые гидроизоляционные материалы, подходят для нанесения на основание из:

• Бетона
• Кирпича
• Асбеста
• Войлока
• Металла
• Битума
• Другие основания.

Напыляемую гидроизоляцию рекомендуется наносить на:

• Фундаменты
• Фундаментные плиты
• Стены
• Кровли
• Бетонные сооружения
• Бассейны
• Резервуары
• Плоские и скатные кровли
• Другие конструкции.

Основное отличие напыляемой гидроизоляции от других методов, это то что она напыляется, что подразумевает под собой возможность нанесения материала на большую площадь в короткие сроки.

Преимущества и недостатки напыляемых гидроизоляционных материалов

Преимущества:

• Бесшовность. У этих мембран нет швов и стыков, что увеличивает их надёжность, так как швы, это одно из самых слабых мест в любой гидроизоляции. Бесшовная водонепроницаемая мембрана — обеспечивает полную изоляцию, на которую неспособна никакая другая. Это происходит потому, что распыляемая изоляция, ложиться цельным ковром без швов и без стыков, что означает отсутствие протечек, поскольку она создаёт бесшовную монолитную плёнку.
• Максимальная адгезия. Хорошее сцепление с поверхностью, благодаря которому, под защитным слоем на любой поверхности в том числе фундамента и кровли не образуются полости, через которые вода гуляет под поверхностью;
• Скорость нанесения. Такой метод изоляции, наноситься с помощью специального оборудования, рабочее звено из 2-4х человек может в день выполнять гидроизоляцию площади от 400-800 м2 кровли или фундамента.
• Будучи текучим, гидроизоляционное покрытие, ложиться на любую неровную поверхность, повторяет её структуру и ложиться на те места, где обычные мембраны плохо себя показывают, например, различные неровности. Что делает этот метод более качественной изоляции.
• Отсутствие горячих работ. Применение такой изоляции, осуществляется с помощью процесса холодного нанесения, который устраняет неудобства и опасности, связанные с огнём и горячими применяемыми методами. Это означает, что во время производства работ вам нет необходимости получать разрешение на огневые работы.
• Паропроницаемость. Такая изоляция позволяет парам или влаге внутри здания легко выходить наружу.
• Прочность. Прочность полученной плёнки и высокая эластичность большинства составов, может выдерживать естественные движения конструкции без риска образования разрывов или трещин.
• Простота обслуживания. Такой метод изоляции требует минимального регламентного обслуживания.

Недостатки:

• Сложность монтажа. Напыляемую изоляцию очень сложно напылить самостоятельно, так как для этого требуется специальное оборудование и навык. Соответственно для напыления материла необходимо приглашать специализированную организацию.
• Сложность нанесения в узких пространствах. Жидкие напыляемые изоляционные материалы напыляются под давлением через специальный распылитель. Для напыления нужно расстояние от поверхности как минимум 0.5м, соответственно если между грунтом и стеной подвала или фундамента расстояние меньше, то метод напыление вам не подойдёт.

Разновидности напыляемой гидроизоляции

В основном напыляемые составы выпускаются в трёх основных категориях: битумные, полиуретановые и полиэфирные.

1. Модифицированный битум.
   Битум модифицируется с использованием различных веществ, таких как натуральный каучук или латекс, чтобы сделать его более устойчивым, водонепроницаемым и эластичным. Самый известный напыляемый продукт на основе битума это так называемая одна или двухкомпонентная жидкая резина по типу материала FLexLock или Flexlock Pro. 2-х компонентная жидкая резина напыляется холодным напылением с помощью специальной установки безвоздушного напыления. Такое покрытие может прослужить от 25 до 40 лет, в зависимости от качества.
2. Системы на основе полиуретана.
   Полиуретановая гидроизоляция , наносятся холодным напылением, и обладает высоким классом пожарной безопасности. Эти продукты также устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не требуют дополнительной защиты при их напылении на кровли, балконе или открытой террасе. Эти системы покрытия крыши, как правило, более устойчивы при использовании во влажных условиях и их срок службы может достигать 25-45 лет. Одним из самых известных производителей качественной полиуретановой гидроизоляции является концерн BASF и Немецкая корпорация HYDRO с продуктом PolyFlex. Некоторые полиуретановые гидроизоляционные покрытия, также поддаются колеровке и могут быть различных цветов и оттенков, например, голубые для бассейнов или зелёные для эксплуатируемой террасы или кровли.
3. Системы на основе полимочивины.
   Гидроизоляция полимочевиной представляет собой более современную и продвинутую систему, чем традиционные системы, используемые в гидроизоляции и защитных покрытиях.
   Однако это неновая технология. На самом деле она существует и используется уже почти три десятилетия.
   Технология основана на реакции изоцианатного компонента со смесью Аминов. Изоцианат может быть ароматического или алифатического состава. Эта реакция протекает быстро и завершается в течение нескольких секунд, поэтому требуется специальное оборудование для смешивания и нанесения, которое будет использоваться специализированной бригадой по нанесению.

Где и в каких сферах используется «жидкая резина»

Жидкая резина — это один из самых популярных напыляемых изоляционных материалов. Благодаря своим уникальным свойствам этот материал можно использовать в различных сферах для изоляции и защиты, таких сооружений как:

• Фундаменты зданий
• Стены подвала
• Кровли зданий
• Плиты перекрытия
• Бетонные и металлические резервуары
• Террасы и балконы
• Бетонные водоёмы и пруды

Жидкая резина подходит для напыления на следующие основания и поверхности:

Технология напыления «жидкой резины» и основных напыляемых материалов

Такие материалы, как жидкая резина, полиуретановая и полимерцементная изоляция напыляются методом безогневого холодного напыления. Для этих целей используется различное оборудование подающее материал на поверхность под давлением.

При напылении жидких материалов очень важно соблюдать технологию производства работ и подготовки поверхности. Для этого надо следовать следующим рекомендациям:

1. Подготовка поверхности – Основание необходимо отчистить от грязи, пыли, отслаивающихся элементов. Если на поверхности есть острые выпуклости, их надо удалить.
2. Если при напылении есть переход с горизонта на вертикаль, то на примыкании (плита стена) надо сделать небольшой плинтус (гальтель) чтобы при переходе изоляции с горизонта на вертикаль не было 90 градусов, так как такой переход будет слабое место, где в будущем гидроизоляционное покрытие может треснуть.
3. Устройство праймера – До нанесения большинства напыляемых материалов, поверхность сначала необходимо грунтовать специальным праймером. Нанесение праймера улучшает адгезию (сцепление) наносимой изоляции с поверхностью.
4. Подготовка оборудования – Перед устройством гидроизоляции необходимо тщательно подготовить оборудование под напыление. Проверить, что насосы работают, а шланги не забиты.
5. Подготовка материала – Если напыление предусматривает двухкомпонентные материалы, то предварительно надо смешать нужные компоненты, следуя инструкции производителя (для каждого материала она своя).
6. Соблюдение технологии – При напылении необходимо чётко следовать инструкции производителя гидроизоляционного состава. Например, при напылении жидкой резины распылительное устройство сделано, так что два компонента напыляются так, чтобы встретиться на поверхности. Полимеризация 2-х компонентов в резиновую мембрану происходит вовремя их встречи.
7. Прочистка оборудования – После напыления установку обязательно надо прочистить иначе она забьётся и в следующей раз будет работать неисправно. Например, установку для напыления жидкой резины после использования надо прочищать бензином или «Уайт-спиритом», в противном случае остатки резины загустеют и забьют насос и шланги.

Напыляемая гидроизоляция цена

Цены и стоимость напыляемой гидроизоляции, различается в зависимости от выбранного гидроизоляционного материала, производителя этого материала и качества материала. Импортные более дорогие и качественные. Изоляция низкого качества в основной своей массе будет стоить дешевле. Большинство отечественных напыляемых материалов существенно уступают по качеству своим зарубежным аналогам. Соответственно, если вы хотите получить качественную гидроизоляцию по разумной цене, лучше всего искать иностранную компанию производящую гидроизоляционные материалы на территории РФ. Так как именно у неё скорее всего, вы найдёте тот самый баланс между ценой и качественной разработкой. К тому же большинство иностранных компаний делают свои продукты по международным стандартам с использованием иностранных компонентов высокого качества. Если вы будете анализировать цену напыляемой гидроизоляции за 1кг. того или иного производителя, то обязательно обратите внимание на его расход на 1м2 и количество необходимых слоёв.

Иногда бывают ситуации, что цена за 1кг. довольно низкая по сравнению с ценами на другие материалы, но у него большой расход на м2 что, по сути, увеличивает стоимость его напыления на 1м2. Иногда такое увеличение в итоге получается дороже, чем напыления более дорогого состава (у которого расход на 1м2 ниже).

Сравнение цен на разные виды напыляемой гидроизоляции:

Цена материала за 1м2 в руб. начинается от	Цена работ за 1м2 в руб. начинается от	Общая стоимость за 1м2 в руб. начинается от
2-х компонентная жидкая резина	700	150	850
Полиуретановая смола	1200	600	1800
Полимочевина	1800	800	850

Если подвести итог, по сравнению цен, то оптимальным по стоимости материалом, будет напыляемая 2-х компонентная жидкая резина. Самый дорогой материал на сегодняшний день – это полимочевина.

Источник