Контроль качества гидроизоляции бетона

Строительная экспертиза гидроизоляции — Методы испытаний, обследований и проверок

Содержание:

Гидроизоляция и защита здания от воды, это один из самых важных элементов в строительстве. Гидроизоляция защищает здание или дом от проникновения воды в элементы конструкции – бетон, кирпич и т.д… и предотвращает их дальнейшее разрушение. Не нужно жалеть денег и временя на проведения экспертизы и оценки текущего состояния вашей гидроизоляции, так как переделать её, после того как дом или здания будет построен, ландшафтные и отделочные работы выполнены – будет стоить в разы дороже и это без учёта того, что протечки в результате некачественно выполненной изоляции, могут повредить вашу дорогую отделку и/или предметы интерьера и декора, что тоже придётся восстанавливать за собственный счёт.

Цель проведения строительной экспертизы и испытаний гидроизоляции

В процессе эксплуатации здания или частного дома:

В процессе эксплуатации сооружения есть смысл в проведении строительной экспертизы в основном, если в здании или доме были обнаружены протечки воды или выступление влаги в различных частях строения. Если у вас в доме появилась влага или вода это, значит что с внешней стороны вашего фундамента, стен или кровли отсутствует гидроизоляция или она пришла в негодность.

Выполненная изоляция может пропускать воду по нескольким причинам:

• Неправильно подобранный материал;
• Некачественный материал;
• Несоблюдения условий хранения и транспортировки;
• Несоблюдения технологии при нанесении гидроизоляции.

Проведение строительной и другой экспертизы на этапе эксплуатации поможет:

1. Выявить причину возникновения протечек;
2. Выявит проблемные зоны и зоны протечек;
3. Получить рекомендации по исправлению ситуации и устранению протечек;
4. Составить официальную претензию с экспертным заключением в адрес виновника: Строительной фирмы (подрядчика) выполнившей работы или управляющей компании;
5. Обратиться в суд имея экспертное заключение.

В процессе строительства здания или частного дома:

Самое правильное это предусмотреть хорошую гидроизоляцию ещё на этапе строительства . Неправильно выполненная гидроизоляция может привести к очень неприятным последствиям, а именно:

• Протечкам воды в помещение и его затопление;
• Образованию трещин на стенах и фундаменте;
• Образованию плесени опасной для здоровья человека (которая может скрываться за элементами финишной отделки);
• Разрушению элементов отделки (обои, штукатурка, краска, плитка…) в случае если стены или фундаментная плита будут впитывать влагу.

Если при строительстве дома или здания, гидроизоляция будет выполнена с нарушением технологии, то исправления ситуации, будет стоить в два раза дороже, чем выполнить всё правильно изначально. Для того чтобы устранить протечки и исправить гидроизоляцию фундамента или кровли вам придётся:

1. Если речь идёт о гидроизоляции подземных частей здания и сооружений, например, фундамента или стен дома, то для исправления гидроизоляционного покрытия вам придётся демонтировать отмостку, откопать здание по периметру, демонтировать утеплитель и старый слой изоляции. После демонтажных работ всю гидроизоляцию придётся делать заново с обратным возведением пирога стен, засыпкой образовавшегося котлована и устройством отмостки.
2. Если речь идёт о гидроизоляции кровли, террасы или балкона, то для исправления гидроизоляционного покрытия вам придётся демонтировать напольную отделку в виде плитки или террасной доски, стяжку, утеплитель и другие слои кровельного пирога до изоляционной прослойки на плите основания. Затем необходимо будет полностью заменить изоляцию и возвести весь пирог кровли заново.

Как можно проверить гидроизоляцию и её качество

При проведении обследования гидроизоляции и её экспертизы, необходимо выполнить проверку 2-х составляющих:

1. Проверка качества гидроизоляционного материала
2. Проверка выполненных работ по монтажу или нанесению гидроизоляционного покрытия –материал нанесён на поверхность с соблюдением всех норм и согласно предусмотренной технологии.

Для того чтобы ответить на вышеуказанные вопросы и проверить насколько качественно была выполнена гидроизоляция, вам необходимо обратиться в нашу организацию и вызвать к вам на объект инженера проектировщика, специализирующегося на обследовании гидроизоляции и проведению строительной экспертизы зданий и сооружений.

У строительной экспертизы гидроизоляции, есть несколько этапов:

1. Визуальный осмотр гидроизоляционного покрытия, мест протечек, проверка и обследование гидроизоляции неразрушающим методом с возможным шурфением грунта (для того чтобы добраться до нужного слоя) и произведением механических вскрытий существующей гидроизоляции. Фотофиксация, произведения необходимых замеров, составления дефектной ведомости и определение причинно-следственной связи выявленных дефектов.
2. Инструментальное обследование и измерительный контроль с изъятием образцов для проведения лабораторных исследований. Выявление нарушений и несоответствий выполненных гидроизоляционных работ и существующему проекту или проектным нормам. При проведении лабораторных испытаний можно также определить качество используемых материалов.
3. Камеральная обработка полученных данных из визуального обследования, инструментального обследования, измерительного контроля, фото фиксации и т.д..
4. Предоставление подробного отчёта о результатах проведённой экспертизы с подробным обозначением: существующей ситуации и выявленных в экспертизе дефектах, рекомендаций по исправлению гидроизоляции, устранению протечек, стоимости проведения ремонтных работ.

Обследование гидроизоляции и протечек

На начальном этапе обследование, можно выполнить с помощью визуального осмотра от опытного эксперта или инженера специализирующегося на гидроизоляции. При визуальном обследовании эксперт может:

1. Выявить видимые нарушения допущенные при монтаже изоляционного покрытия;
2. При проведении обследования здания изнутри, по характеру протечек, подтёкам и высолам на стенах, опытный инженер сможет понять, на сколько проблемно выполнено гидроизоляционное покрытие и примерный диапазон этой проблемы;
3. Предложить методы решения ситуации как изнутри помещения, так и снаружи.

В большинстве случаев визуального осмотра вполне достаточно для того чтобы понять, насколько велика проблема и как её можно решить. В особо сложных ситуациях рекомендуется перейти к следующему этапу проведения экспертизы, а именно к инструментальному обследованию.

Основные дефекты в гидроизоляции плоских кровель

Проверка и обследование гидроизоляции и качества её нанесения согласно ГОСТам и нормативным документам

Любая выполненная работа должна соответствовать проектным и техническим нормам. Эти нормы описаны в проектной документации, инструкциях производителя описывающим правильную технологию работы с их материалами и в Межгосударственных стандартах ГОСТ.

Тут вы можете скачать некоторые Государственные стандарты ГОСТ касающиеся испытаний гидроизоляции и различных гидроизоляционных материалов:

Испытание гидроизоляции и этапы её контроля в момент производства работ

Как уже говорилось ранее, лучше всего проверить правильность выполнения гидроизоляции ещё при её начальном устройстве. Такая проверка сэкономит вам время и большие деньги на ремонт проблемного помещения и переделку уже выполненной работы.

Если вы хотите упредить последующее возникновение протечек, то при устройстве гидроизоляции вам необходимо следовать следующим этапам контроля и испытаний:

Входной этап

На этом этапе необходимо удостовериться, что подрядчик или проектировщик выбрал правильный гидроизоляционный материал и метод гидроизоляции подходящей именно вашей ситуации. Из существующих методов можно выделить:

На этом этапе также важно проследить за качеством поставляемого на объект материала. При поставке и хранении гидроизоляционных составов и мембран должны соблюдаться определённые нормы описанные производителем, например, температура хранения, срок годности и т.д..

Операционный этап

Это этап непосредственного устройства гидроизоляционного слоя. Тут важно проследить, что строители или подрядная фирма соблюдают все проектные нормы, технические нормы и инструкции производителя того или иного материала. При несоблюдении технологии укладки или нанесения изоляции, увеличивается риск образования протечек в пределах 1-2 лет после окончания работ.

Испытания и контроль на этом этапе должны сосредоточиться на следующих аспектах:

• Правильная подготовка поверхности — очистка от пыли, грязи, отслаивающихся элементов, ржавчины, острых камней и т.д.;
• Установка необходимых элементов для перехода гидроизоляции с горизонта на вертикаль — галтель или специальная лента;
• Грунтовка или нанесение праймера на основание;
• Правильное смешивание всех компонентов материала (актуально для различного вида двухкомпонентных мастик);
• Соблюдение температурного режима при проведении строительных работ;
• Строгое соблюдение технологии нанесения гидроизоляции;
• Меры по защите выполненной работы, например, если предусмотрена механическая засыпка котлована здания на стены которого нанесли изоляцию.

Приёмочный этап

Это окончательный этап, в котором проводится окончательное обследование выполненных гидроизоляционных работ и выявляются все необнаруженные ранее дефекты. На этом этапе Обследование происходит следующим образом:

• Визуальное обследование;
• Испытание на отрыв или адгезию;
• Испытание на водонепроницаемость – Для этого можно выполнить гидроиспытания, а именно залить поверхность водой и подождать несколько часов (актуально в основном для кровель и террас);

Источник

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Технический регламент устанавливает проведение операционного контроля качества устройства гидроизоляции подземной части строящихся и реконструируемых зданий и сооружений с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции.

1.2. Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства.

1.3. Настоящий регламент распространяется на устройство гидроизоляции подземной части зданий (мастичная, оклеечная, дренажная, внутренняя при отрицательном давлении) при возведении и реконструкции зданий и сооружений.

1.4. Регламент составлен на основе требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», ведомственных строительных норм (ВСН) на применение элементов дренажей.

Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли

Дата введения в действие:

1.5. При устройстве гидроизоляции из битумно-полимерных материалов, для укладки которых используется наплавляемый способ, следует руководствоваться «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» ППБ-05-86, утвержденных Главным Управлением пожарной охраны МВД СССР 26.02.86 г. по согласованию с Госстроем СССР от 27.02.86 г. № ДП-1042-1 и «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-93, введенными в действие приказом МВД РФ № 536 от 14.12.93.

1.6. Под дренажной гидроизоляцией подразумевается монтируемые по вертикальным поверхностям фильтрующие элементы, являющиеся составной частью пристенных дренажей.

1.7. В Регламенте приведены наиболее принципиальные контролируемые параметры качества внутренней гидроизоляции. В существующих гидроизоляционных системах, основанных на применении различных материалов (цементосодержащих, мастичных, полимерных) могут вводиться дополнительные параметры качества, характерные для каждой конкретной системы.

2. «КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УСТРОЙСТВА МАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ»

2.1. Контролируемые параметры и средства контроля

Величина допустимых отклонений

Отклонения поверхности основания при мастичной изоляции

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

Толщиномер по ГОСТ 11358-89; штангенциркуль по ГОСТ 166-89; микрометр типа МК по ГОСТ 6507-90; штанцевый нож для вырезки образцов

— при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3 мм

— при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,6 мм

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

Толщиномер по ГОСТ 11358-89; штангенциркуль по ГОСТ 166-89; микрометр типа МК по ГОСТ 6507-90; штанцевый нож для вырезки образцов

Толщина мастичной изоляции. Изоляционные составы наносятся сплошными и равномерными слоями без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего или грунтовочного слоя с разравниванием нанесенных составов

1. Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 — 70 м 2 поверхности или в одном помещении меньшей площади

Толщиномер по ГОСТ 11358-89; штангенциркуль по ГОСТ 166-89; микрометр типа МК по ГОСТ 6507-90

Не допускаются на поверхности изоляции: пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потеки и наплывы, трещины

При устройстве сплошных покрытий мастичные полимерные составы следует наносить слоями толщиной 1 — 1,5 мм. Последующий слой следует наносить после затвердевания ранее нанесенного и обеспыливания его поверхности

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ

Толщиномер по ГОСТ 11358-89

Прочность сцепления с основанием изоляции

Измерительный, 5 измерений на 120 — 150 м 2 поверхности покрытия. (При простукивании не должен меняться характер звука; при разрыве не должны наблюдаться отслоения по мастике). Акт приемки

Адгезиметр АМЦ 2-20

2.2. Регламент операционного контроля

Вид контроля (стадии)

Наличие и комплектность проекта производства работ

Прочность сцепления с основанием составов

Толщина покрытия, мм (каждого слоя)

Толщина покрытия, мм

Сплошной и выборочный

Инструментальный, технический осмотр, визуальный

Инструментальный, технический осмотр, визуальный

Освидетельствование скрытых работ

Акт на скрытые работы

Операции, контролируемые строительной лабораторией

2.3. Обязательные организационно-технологические правила

2.3.1. Изоляционные покрытия должны выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

2.3.2. Устройство каждого элемента изоляции следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

2.3.3. Изоляционные работы допускается выполнять при температуре окружающей среды не ниже 5 °С.

2.3.4. В основаниях под изоляцию необходимо выполнить следующие работы:

— устроить температурно-усадочные швы;

— смонтировать закладные элементы;

— подготовить поверхность под изоляцию: удалить масляные и жировые пятна, загары от резины и другие загрязнения, обеспылить и сделать выравнивающие стяжки.

2.3.5. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3 СНиП 3.04.01-87. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.3.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

2.3.7. При устройстве изоляции из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляции должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отверждения нижнего слоя. Толщина одного слоя изоляции 1,0 — 1,5 мм.

3. «КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УСТРОЙСТВА ОКЛЕЕННОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ»

3.1. Контролируемые параметры и средства контроля

Величина допустимых отклонений

Отклонения поверхности основания под оклеенную гидроизоляцию:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

Двухметровая рейка и металлическая линейка по ГОСТ 427

— на горизонтальной поверхности

— на вертикальной поверхности

Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности основания 4 м 2

Толщина грунтовки, мм:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

Толщиномер типа Н4 по ГОСТ 5777

— при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3

— при огрунтовке стяжек в течении 4 ч. после нанесения раствора — 0,6

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50 — 70 м 2 основания, регистрационный

Влагомер ВКСМ-12М или подобного типа

Величина нахлеста полотнищ рулонных материалов

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

Металлическая линейка по ГОСТ 427 или рулетка по ГОСТ 577

Качество поверхности гидроизоляции: наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков, наплывов, трещин

Прочность сцепления с основанием и между собой гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием

Измерительный, 5 измерений на 120 — 150 м 2 поверхности покрытия, простукивание, акт приемки

Адгезиметр АМЦ 2-20

3.2. Регламент операционного контроля

Вид контроля (стадии)

Качество применяемых материалов

Соответствие марок применяемых материалов проекту

Наличие и комплектность проекта производства работ

Наличие деформационных швов в основании

Покрытие основания грунтовкой

Наклейка дополнительных слоев в деформационных швах

Величина и качество нахлеста полотнищ рулонных материалов

Нахлест полотнищ рулонных материалов

Качество установки дополнительной изоляции в деформационных швах

Сплошной и выборочный

Инструментальный и визуальный

Инструментальный и технический осмотр

Освидетельствование скрытых работ

Акт на скрытые работы

Операции, контролируемые строительной лабораторией

3.3. Обязательные организационно-технологические правила

3.3.1. Изоляционные покрытия должны выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

3.3.2. Применяемые материалы для устройства оклеечной гидроизоляции должны контролироваться строительной лабораторией на соответствие требованиям нормативных документов. На строительной площадке проверяется наличие паспортов на материалы и заключение строительной лаборатории.

3.3.3. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3 СНиП 3.04.01-87.

3.3.4. Устройство оклеечной гидроизоляции следует производить при наличии проекта производства работ. В проекте должны быть указаны: наименование и толщина нанесения грунтовки, наименование и марка рулонных материалов, способ их наклейки.

3.3.5. Наклейку рулонных гидроизоляционных материалов следует производить после оформления акта приемки основания.

3.3.6. Обеспыливание основания производится непосредственно перед началом работ по грунтовке поверхности.

3.3.7. Изоляционные работы допускается выполнять при температуре окружающей среды не ниже 5 °С.

3.3.8. Устройство деформационных швов должно быть выполнено до нанесения изоляционного покрытия.

3.3.9. Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной, без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

3.3.10. Поперечные стыки соседних рулонов следует разносить на расстояние не менее 500 мм в каждом слое. Поперечные стыки нижнего и вышележащих слоев следует выполнять на расстоянии не менее двух метров друг от друга.

4. «КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УСТРОЙСТВА ДРЕНАЖНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ»

4.1. Контролируемые параметры и средства контроля

Величина допустимых отклонений

Качество вертикальной поверхности основания под дренажную гидроизоляцию: загрязнение поверхности, выступающие неровности, заделка стыков и т.п.

Последовательность монтажа фильтрующих оболочек (плит)

Величина нахлеста листов фильтрующих оболочек

не менее 100 мм

Измерительный, технический осмотр

Рулетка, металлическая линейка

Качество крепления фильтрующих элементов к стене здания

Величина заделки фильтрующих элементов в песчаную отсыпку дренажной трубы

не менее 200 мм

Измерительный, технический осмотр

Рулетка, металлическая линейка

Величина монтажного зазора между фильтрующими плитами

Измерительный, технический осмотр

Отметка верха фильтрующих оболочек по отношению к планировочной отметке отмостки

Измерительный, технический осмотр

Толщина песчаного слоя для отвода воды из дренажной гидроизоляции в сопутствующий трубчатый дренаж

Коэффициент фильтрации песка, применяемого для устройства отвода воды в сопутствующий дренаж

не менее 5 м/сут.

Измерительный, для каждой партии песка

4.2. Регламент операционного контроля

Вид контроля (стадии)

Качество применяемых материалов

Качество оклеечной (обмазочной) гидроизоляции под фильтрующие элементы

Качество поверхности основания

Соответствие марок применяемых материалов проекту

Наличие и комплектность проекта производства работ

Последовательность монтажа фильтрующих элементов

Крепление фильтрующих элементов

Отметка верха и низа дренажной гидроизоляции

Величина и качество нахлестов и стыков фильтрующих элементов

Качество крепления фильтрующих элементов между собой и к основанию

Качество нахлеста стыков фильтрующих элементов

Сопряжение с трубчатым дренажом

Сплошной и выборочный

Инструментальный и визуальный

Инструментальный и технический осмотр

Освидетельствование скрытых работ

Акт на скрытые работы

Операции, контролируемые строительной лабораторией

4.3. Обязательные организационно-технологические правила

4.3.1. Монтаж дренажной гидроизоляции должен выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

4.3.2. Применяемые материалы для устройства дренажной гидроизоляции должны контролироваться строительной лабораторией на соответствие требованиям нормативных документов. На строительной площадке проверяется наличие паспортов на материалы и заключение строительной лаборатории.

4.3.3. До монтажа дренажной гидроизоляции из фильтрующих плит необходимо проверить агрессивность грунтовых вод по отношению к цементу плит из пористого керамзитобетона и пористого бетона.

4.3.4. Устройство дренажной гидроизоляции следует производить при наличии проекта производства работ. В проекте должны быть указаны: наименование и марка применяемых материалов, способ их крепления.

4.3.5. Монтаж фильтрующих элементов следует производить после оформления акта приемки основания.

4.3.6. Не допускается монтаж фильтрующих элементов дренажной гидроизоляции в траншее, заполненной водой.

4.3.7. Обратная засыпка пазух котлована должна производиться послойно, с соблюдением мер предосторожности против повреждения и смещения фильтрующих элементов. В зимнее время обратная засыпка осуществляется только талым грунтом. Коэффициент уплотнения грунта засыпки должен быть не менее 0,95.

5. « КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УСТРОЙСТВА ВНУТРЕННЕЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ (ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНОМ ДАВЛЕНИИ)»

5.1. Контролируемые параметры и средства контроля

Величина допустимых отклонений

Отклонения поверхности основания под внутреннюю гидроизоляцию:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

Двухметровая рейка и металлическая линейка по ГОСТ 427

— на горизонтальной поверхности

— на вертикальной поверхности

Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности основания 4 м 2

Толщина грунтовки, мм:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

Толщиномер типа Н4 по ГОСТ 5777

— при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3

— при огрунтовке стяжек в течении 4 ч после нанесения раствора — 0,6

Подвижность составов (смесей) без пластификатора, см:

Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности покрытия

Определение подвижности смеси эталонным конусом по ГОСТ 5802-86

— при нанесении вручную — 10

— при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами — 5

При применении пластификаторов — 10

Толщина слоя гидроизоляции (в соответствии с техническими условиями применяемых материалов)

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70 — 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

Толщиномер по ГОСТ 11358-89, штангенциркуль по ГОСТ 166-89, микрометр типа МК по ГОСТ 6507-90

Качество поверхности гидроизоляции: наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков, наплывов, трещин

Прочность сцепления гидроизоляции с основанием

Измерительный, 5 измерений на 120 — 150 м 2 поверхности покрытия, простукивание. Акт приемки

Адгезиметр АМЦ 2-20

5.2. Регламент операционного контроля

Вид контроля (стадии)

Качество применяемых материалов

Качество поверхности основания

Соответствие марок применяемых материалов проекту

Наличие и комплектность проекта производства работ

Покрытие основания грунтовкой

Толщина покрытия каждого слоя

Сплошной и выборочный

Инструментальный и визуальный

Инструментальный и технический осмотр

Освидетельствование скрытых работ

Акт на скрытые работы

Операции, контролируемые строительной лабораторией

5.3. Обязательные организационно-технологические правила

5.3.1. Изоляционные покрытия должны выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

5.3.2. Применяемые материалы для устройства внутренней гидроизоляции должны контролироваться строительной лабораторией на соответствие требованиям нормативных документов. На строительной площадке проверяется наличие паспортов на материалы и заключение строительной лаборатории.

5.3.3. Устройство каждого слоя гидроизоляции следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего предыдущего слоя с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

5.3.4. Устройство внутренней гидроизоляции следует производить при наличии проекта производства работ. В проекте должны быть указаны: наименование и толщина нанесения грунтовки; наименование и марка изоляционных материалов, способ их нанесения.

5.3.5. Нанесение гидроизоляционных материалов следует производить после оформления акта приемки основания.

5.3.6. Обеспыливание основания производится непосредственно перед началом работ по грунтовке поверхности.

5.3.7. Изоляционные работы допускается выполнять при температуре окружающей среды не ниже 5 °С.

5.3.8. До нанесения изоляционного покрытия необходимо оформить деформационные швы, смонтировать закладные элементы, смонтировать инженерные коммуникации, пересекающие гидроизолируемые поверхности.

5.3.9. Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной, без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

5.3.10. Каждый слой гидроизоляции должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины. Нанесение каждого слоя допускается после отвердевания нижележащего слоя. Толщина одного слоя гидроизоляции — 1,0. 1,5 мм.

Источник