Контроль качества монтажа стен

Контроль качества монтажа стен.

При постройке зданий некоторые участки стен несут повышенную нагрузку, которая усугубляется проемами и каналами; особое внимание необходимо уделить кладке, выполненной в условиях зимних температур и соответствующего состояния почвы. Контрольный осмотр поможет выявить следующие дефекты: трещины, перекосы, наличие отклонений от вертикали, деформацию столбов, стен и простенков; состояние швов; разрушенную кладку в поверхностном слое, отдельные выпавшие кирпичи; а также определить состояние стен и столбов в местах, где на них опираются панели перекрытий и балок.

С помощью инструментального контроля можно отследить:

  • отсутствие/наличие отклонений от вертикали поверхностей и углов кладки;
  • неровностей на вертикальных поверхностях кладки стен и столбов;
  • отклонений по смещению осей конструкций; отклонений в плане по размерам конструкций.

Для подобных измерений применяется рейка-отвес, если высота здания до 50 м. Отсчеты по рейке следует брать с точностью до 1 мм. Размеры стен замеряют с помощью металлических линеек или рулеток с наличием миллиметровых делений.

Ширина раскрытия трещины замеряется с помощью мерительного микроскопа или градуированной лупы (ГОСТ 25706-83), точность до 0,05 мм. Можно воспользоваться для измерений толщиномером или штангенциркулем и лупой (2,5-5-кратное увеличение).

Если трещины в бетоне панелей и блоков стен по ширине раскрытия превышают 0,5 мм, требуется определение глубины трещин. Для этого используется ультразвуковой импульсный метод. Датчик и приемник располагают на одинаковом расстоянии по обе стороны трещины, его замеряют с точностью до 1 мм. Глубина трещины измеряется в трех сечениях наибольшей ширины раскрытия. Разрешено измерение глубины трещины с использованием стальных гибких металлических щупов, их обычно несколько с различной длиной при толщине 0,05-0,1 мм, с учетом ширины раскрытия трещины. Глубина трещин не может превышать толщину защитного слоя.

Читайте также:  Расстояние пожарного датчика от стены минимальное

Стыки наружных стен контролируют, выбрав не менее 20 стыков, включая: 10 вертикальных рядовых, 2 вертикальных угловых, 8 горизонтальных. В это число входят стыки на верхних этажах строения – 50%, на средних этажах – 20%, на нижних — 30%. Также в ряду стыков для контроля 30% берут на стороне преобладающих ветров, 30 % — с южной стороны фасада.

Для проведения контроля используют балконы или телескопическую вышку. Перед испытаниями, применив лупу, визуально устанавливают, есть ли дефекты и повреждения и каковы их размеры. Речь идет о трещинах в пленке герметика, разрушении защитного слоя, частицах вулканизирующей пасты в пленке герметика, стекании или отслоении герметика; пробелах в нанесении герметика, отбитых кромках и угла стеновых панелей, протечках.

Для выявления смещения вертикальных и горизонтальных граней панелей на крестообразный шов накладывают специальный целлулоидный шаблон с совмещением его осей с кромками панелей. На осях шаблона нанесена шкала с миллиметровыми делениями. Относительное смещение граней панелей допустимо до 10 мм.

Если местами вскрыто или разрушено цементно-песчаное защитное покрытие, нетвердеющие герметики замеряют на толщину металлическим щупом, на котором имеются мерные миллиметровые деления.

После определения показателей воздухонепроницаемости, замеряют адгезию тиоколовых герметиков бетонных поверхностей, используя адгезиометры.

Контроль качества монтажа стен является важной составляющей контроля строительного сооружения, так как надежные стены во многом определяют прочность, долговечность, соответствие назначению всего здания.

Источник

Контроль качества монтажа стен.

При постройке зданий некоторые участки стен несут повышенную нагрузку, которая усугубляется проемами и каналами; особое внимание необходимо уделить кладке, выполненной в условиях зимних температур и соответствующего состояния почвы. Контрольный осмотр поможет выявить следующие дефекты: трещины, перекосы, наличие отклонений от вертикали, деформацию столбов, стен и простенков; состояние швов; разрушенную кладку в поверхностном слое, отдельные выпавшие кирпичи; а также определить состояние стен и столбов в местах, где на них опираются панели перекрытий и балок.

С помощью инструментального контроля можно отследить:

  • отсутствие/наличие отклонений от вертикали поверхностей и углов кладки;
  • неровностей на вертикальных поверхностях кладки стен и столбов;
  • отклонений по смещению осей конструкций; отклонений в плане по размерам конструкций.

Для подобных измерений применяется рейка-отвес, если высота здания до 50 м. Отсчеты по рейке следует брать с точностью до 1 мм. Размеры стен замеряют с помощью металлических линеек или рулеток с наличием миллиметровых делений.

Ширина раскрытия трещины замеряется с помощью мерительного микроскопа или градуированной лупы (ГОСТ 25706-83), точность до 0,05 мм. Можно воспользоваться для измерений толщиномером или штангенциркулем и лупой (2,5-5-кратное увеличение).

Если трещины в бетоне панелей и блоков стен по ширине раскрытия превышают 0,5 мм, требуется определение глубины трещин. Для этого используется ультразвуковой импульсный метод. Датчик и приемник располагают на одинаковом расстоянии по обе стороны трещины, его замеряют с точностью до 1 мм. Глубина трещины измеряется в трех сечениях наибольшей ширины раскрытия. Разрешено измерение глубины трещины с использованием стальных гибких металлических щупов, их обычно несколько с различной длиной при толщине 0,05-0,1 мм, с учетом ширины раскрытия трещины. Глубина трещин не может превышать толщину защитного слоя.

Стыки наружных стен контролируют, выбрав не менее 20 стыков, включая: 10 вертикальных рядовых, 2 вертикальных угловых, 8 горизонтальных. В это число входят стыки на верхних этажах строения – 50%, на средних этажах – 20%, на нижних — 30%. Также в ряду стыков для контроля 30% берут на стороне преобладающих ветров, 30 % — с южной стороны фасада.

Для проведения контроля используют балконы или телескопическую вышку. Перед испытаниями, применив лупу, визуально устанавливают, есть ли дефекты и повреждения и каковы их размеры. Речь идет о трещинах в пленке герметика, разрушении защитного слоя, частицах вулканизирующей пасты в пленке герметика, стекании или отслоении герметика; пробелах в нанесении герметика, отбитых кромках и угла стеновых панелей, протечках.

Для выявления смещения вертикальных и горизонтальных граней панелей на крестообразный шов накладывают специальный целлулоидный шаблон с совмещением его осей с кромками панелей. На осях шаблона нанесена шкала с миллиметровыми делениями. Относительное смещение граней панелей допустимо до 10 мм.

Если местами вскрыто или разрушено цементно-песчаное защитное покрытие, нетвердеющие герметики замеряют на толщину металлическим щупом, на котором имеются мерные миллиметровые деления.

После определения показателей воздухонепроницаемости, замеряют адгезию тиоколовых герметиков бетонных поверхностей, используя адгезиометры.

Контроль качества монтажа стен является важной составляющей контроля строительного сооружения, так как надежные стены во многом определяют прочность, долговечность, соответствие назначению всего здания.

Источник

Контроль качества монтажа стен

Стоит обратить повышенное внимание на кладку, производимую при низких температурных условиях зимнего времени, а также на состояние почвы. За всем этим должна наблюдать негосударственная экспертиза проектов и документации.

Стены – едва ли не самая важная функциональная часть конструкции, ведь неслучайно при перепланировке уже отстроенного здания необходимо получать специальное разрешение градостроительной комиссии, а монтаж стен регламентируется множеством технических норм и правил.

Контрольный осмотр стен

При контрольном осмотре несущих конструкций, возможно, выявить разные недочеты: перекосы, появление трещин, отклонения от вертикали, видоизменение швов, столбов, разрушение кладки. Также необходимо проверить состояние тех стен, на которые приходится основная нагрузка – перекрытия и балки.

Оценка качества установки стеновых панелей является непременной частью контроля за возведением строительного сооружения. Стены, возведенные в соответствии с необходимыми стандартами и нормативами, в целом определяют надежность и долговечность всего здания.

При применении инструментального контроля можно обнаружить:

  • шероховатость и неоднородность, бугристость поверхности кладки;
  • смещение осей сооружения;
  • отклонение размера от заданного плана.

Методы измерения стен

Измерение проводится при помощи специального отвеса, при высоте сооружения до 50 метров, расчеты по которой берут с точностью 1 миллиметра. Замеры стен также производятся при помощи рулеток и линеек с миллиметровым делением.

Диаметр имеющихся трещин измеряют при помощи специализированного микроскопа, или лупы с точностью измерения до 0.05 миллиметра, также в отдельных случаях возможно использование штангенциркуля.

Кроме того, для осуществления контроля за качеством стен применяют специальную выдвижную вышку. Замеряют размер трещин или повреждений в герметике, степень отслоения, масштаб возможных протечек.

Для определения отклонений от нормы и строительных перекосов, на границу пересечения поперечных и вертикальных панелей накладывают специальный образец (со шкалой миллиметровых делений), совмещая его центральные оси с краями панелей. Максимально допустимые пределы отклонения составляют 10 миллиметра.

Если герметик имеет незатвердеющую основу, его уровень замеряют специальным щупом разных диаметров, в зависимости от глубины кладки стеновых панелей.

Уровень сцепления герметика на основе тиокола замеряют при помощи специального инструмента – адгезиометра.

Как видно, тщательное наблюдение за правильностью монтажа стен является кропотливым и скрупулезным процессом, с применением разных видов мерительных инструментов, точность которых выверена до миллиметра. Ведь даже самые несущественные отклонения от установленной нормы могут повлечь за собой необратимые последствия, ставящие под угрозу целостность и безопасность всего здания или сооружения.

Источник

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Качество строительно-монтажных работ характеризуется степенью их соответствия требованиям проектов и нормативных документов. Любое отклонение от этих требований должно быть своевременно обнаружено и исправлено, чего можно добиться только при организации повседневного операционного контроля качества в процессе выполнения работ и по завершении операций. Операционный контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется производителем работ и мастером с привлечением в необходимых случаях представителей специализированных строительных лабораторий.

Основными задачами операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных работ являются:

— соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;

— соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;

— соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.

Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.

Результаты операционного контроля качества должны быть документированы.

Все выявленные в ходе операционного контроля дефекты должны быть устранены до начала последующих операций (работ). Операционный контроль должен вестись в соответствии с требованиями проектной, организационно-технологической и нормативной документации. Основными документами операционного контроля качества являются карты операционного контроля. Они должны постоянно находиться на строящихся объектах у руководителя стройки и предъявляться по требованию лиц, контролирующих качество работ. В них указаны обязанности должностных лиц при осуществлении операционного контроля. Если работы на объекте возглавляет один руководитель (прораб или мастер), то он выполняет все контрольные функции, указанные в картах операционного контроля.

Карты операционного контроля качества предназначены для линейных инженерно-технических работников и бригадиров, а также могут быть использованы сотрудниками технадзора Заказчика и другими лицами, осуществляющими контроль качества строительно-монтажных работ.

КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ МОНТАЖЕ КРУПНОБЛОЧНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Предельные отклонения при монтаже крупноблочных ленточных фундаментов принять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 :

1. Отклонение от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков с рисками разбивочных осей …..12 мм.

2. Отклонение отметок опорных поверхностей фундаментов:

— до устройства выравнивающего слоя ….. -20 мм.

— после устройства выравнивающего слоя ….. ± 5 мм.

Источник

Схема операционного контроля качества монтажа стен из панелей типа «Сэндвич» и полистовой сборки

СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

МОНТАЖА СТЕН ИЗ ПАНЕЛЕЙ ТИПА «СЭНДВИЧ» И ПОЛИСТОВОЙ СБОРКИ

Состав операций и средства контроля

— наличие документа о качестве;

— качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид панелей;

— наличие разметки, определяющей проектное положение панелей.

— установку панелей в проектное положение (отклонение от вертикали продольных кромок панелей, смещение осей и граней панели в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентировочных рисок, разность отметок концов горизонтально установленных панелей, плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали);

— качество выполнения болтовых соединений панелей к каркасу;

— качество замоноличивания и герметизации стыков.

Технический осмотр (каждый элемент)

— фактическое положение смонтированных панелей;

-качество замоноличивания и герметизации стыков.

ствования скрытых работ, акт приемки выполненных работ

Контрольно-измерительный инструмент: линейка измерительная, отвес строительный, рулетка.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

СНиП 3.03.01-87 п. п. #M1282 .21#S, #Mтабл. 27#S

— от вертикали кромок панелей 0,001 длины панели ();

— разности отметок концов горизонтально установленных панелей при длине панели:

свыше 6 м до 12 м 10 мм;

— плоскости наружной поверхности стенового ограждения

от вертикали 0,002 высоты ограждений ();

— размеров карт укрупненной сборки по длине и ширине 6 мм;

— разности размеров диагоналей 15 мм.

Законченные монтажом конструкции стен следует принимать на все здание, температурный блок или по пролетам.

Источник

Оцените статью