IV.4.3. Бетонные работы
Подается бетонная смесь в опалубку фундаментов кранами, которые применяются при выполнении опалубочных и арматурных работ (рис. IV-18). Укладка смеси ведется с послойным уплотнением глубинными вибраторами. Бетонная смесь доставляется краном в бадьях. Наиболее эффективны поворотные бадьи («туфельки») (рис. IV-19), исключающие необходимость перегрузки бетонной смеси из автосамосвалов в промежуточные емкости — вибропитатели.
С заводов смесь доставляется автомобилями-самосвалами, объем кузовов которых кратен вместимости нескольких поворотных бадей (например, объем кузова ЗИЛ-585 соответствует объему трех бадей, кузова МАЗ-205 — четырех бадей). Такое соотношение емкостей, а также конструкции поворотных бадей позволяют организовать удобный прием бетонной смеси на объектах.
В зоне действия крана укладывают два дощатых настила, каждый размером 2,4×3,3 м. На щитах настила вплотную одну к другой размещают поворотные бадьи. Применение поворотных бадей исключает необходимость сооружения и разборки эстакад на местах бетонирования и улучшает использование кранового оборудования. Затраты труда на транспортирование 1 м 3 бетонной смеси поворотными бадьями на 0,22—0,3 чел.ч меньше, чем бадьями-бункерами.
Для повышения производительности кранов, занятых на массовой укладке бетонной смеси, следует совмещать операции опускания и подъема бадей с горизонтальным перемещением их. Бадьи и другие виды тары после каждого опорожнения должны быть очищены на месте выгрузки от остатков смеси.
Периодически, не реже 2 раз в смену и при перерывах в работе более чем на 1 ч, тара для порционной подачи бетонной смеси должна быть очищена и промыта вне места укладки бетонной смеси.
Производительность монтажного крана при подаче бетонной смеси в бадьях составляет 20—40 м 3 в смену.
В случае когда по условиям организации работ может быть обеспечено более интенсивное снабжение бетонной смесью, целесообразно использовать для подачи ее к месту укладки специализированные средства механизации — бетоноукладчики и оборудование для вибротранспортирования бетона. Самоходные бетоноукладчики представляют собой ленточные транспортеры, смонтированные на шасси базовой машины — трактора, экскаватора и т.п. (рис. IV-20).
Технические характеристики самоходных бетоноукладчиков приведены в табл. IV-11. Бетонная смесь принимается в подъемный вибробункер, который выдает ее на ленту транспортера. Для регулировки подачи бетонной смеси вибробункер снабжен дозирующим затвором. При вылете транспортера до 10 м он обычно выполняется цельным, при большем вылете — телескопическим.
Техническая характеристика ленточных бетоноукладчиков
| Показатель | Марка бетоноукладчика | ||||||||
| БУ-1 | БУ-2 | ЭМ-4 СКБ | БУМ-1 | БУМ-2 | УБ-132 | БУ-1 | БУ | БУ-20 | |
| Организация-разработчик | |||||||||
| Кривобас- строймеха- низация, Кривой Рог | Госстрой УССР, Киев | Запорож- алюмин- строй, Запорожье | Трест № 86, Харьков | Башнии-строй, Уфа | Куйбышев-гидрострой, Куйбышев | ЦНИИОМТП Госстроя СССР, Москва | |||
| База бетоноукладчика | |||||||||
| кран БКСМ-14 | экскаватор Э-662 | трактор С-100 | погрузчик Т-107 | трактор С-100 | трактор Т-25 | трактор С-100 | экскаватор Э-302 | специальный гусеничный ход | |
| Длина стрелы транспортера, м | 17 | 18 | 16 | 10 | 11 | 12 | 10 | 10 | 20 |
| Вылет крюка, м | 14 | 15 | 16 | 10 | 8 | 11 | 10 | 9 | 3—20 |
| Угол охвата в плане, град | 180 | 180 | 180 | 20 | 120 | 100 | 140 | 180 | 360 |
| Угол подъема стрелы, град | 10 | 12 | 10 | 10 | 10 | 20 | 15 | 18 | 20 |
| Площадь охвата, м 2 | 40 | 40 | 100 | 14 | 14 | 12 | 16 | 20 | 830 |
| Высота зоны охвата, м | 4,5 | 5 | 5,5 | 2,8 | 4 | 5,5 | 3 | 4,5 | 8 |
| Вес машины, кН | 160 | 270 | 230 | 160 | 160 | 130 | 170 | 130 | 127 |
| Техническая производительность, м 3 /ч | 12 | 12 | 20 | 20 | 12 | 15 | 15 | 12 | 20 |
Подготовку основания перед укладкой бетонной смеси на грунт надлежит выполнять с соблюдением следующих условий:
- – при скальном основании необходимо удалить все продукты выветривания; трещины небольшого размера должны быть заделаны цементным раствором; трещины значительных размеров необходимо залить бетонной смесью; переборы в скальных основаниях следует заполнять бетонной смесью низких марок (25—50);
- – при грунтовом основании необходимо удалить все илистые, растительные, торфянистые и прочие грунты органического происхождения; сухой, несвязный грунт основания перед укладкой бетонной смеси следует слегка увлажнить поливкой; переборы грунта ниже проектируемой отметки должны быть заполнены песком и тщательно уплотнены.
Основания, подвергающиеся угрозе заполнения грунтовыми поверхностными водами, должны быть защищены водопонижающими или водоперехватывающими устройствами, выполняемыми по специальному проекту. Очистка вертикальных поверхностей от цементной пленки должна производиться в соответствии с требованиями проекта.
Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и оформлены соответствующими актами:
- – все скрытые работы (подготовка оснований, гидроизоляция, армирование, установка закладных частей, контрольно-измерительной аппаратуры и т.п.);
- – правильность установки опалубки, облицовки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей, рельс-форм для перемещения бетоноукладочных машин и т.п., а также надежность их закрепления от динамических воздействий при укладке бетонной смеси;
- – точность расположения и надежность закрепления закладных деталей для анкеровки арматуры и опалубки, диафрагмы и других фиксаторов положения арматуры.
Уплотнение бетонной смеси в неармированных и редко армированных массивах и фундаментах производится внутренними вибраторами С-825 и С-826; при уплотнении больших массивов внутренние вибраторы могут использоваться совместно в вибропакетах. При густом армировании фундаментов уплотнение бетонной смеси выполняется вибраторами С-727, С-800 или другими с гибким валом. Толщина каждого слоя укладываемой смеси не должна превышать 1,25 длины рабочей части применяемого вибратора.
Фундаменты, воспринимающие динамические нагрузки, бетонируются без перерыва (допустимый разрыв во времени между укладкой смежных слоев устанавливается лабораторией). Расположение и конструкция рабочих швов в таких фундаментах должны быть предусмотрены проектом сооружения.
В массивных фундаментах укладка бетонной смеси производится отдельными блоками. Размеры и расположение блоков, а также конструкции швов оговариваются в проекте.
Бетонную смесь в углах опалубки уплотняют особенно тщательно с применением внутренних вибраторов.
Анкерные болты следует устанавливать непосредственно перед бетонированием, пользуясь для этого тщательно выверенными кондукторами, закрепленными на специально запроектированных металлических каркасах, остающихся в бетоне. Конструкция кондукторов должна исключать возможность отклонения болтов от проектного положения в плане и по высоте во время укладки бетонной смеси. Резьбу болтов, установленных в кондукторах, и гайки тщательно смазывают маслом и обертывают толем.
Верхнюю поверхность фундаментов выравнивают и уплотняют виброрейками или поверхностными вибраторами, а затем заглаживают правилом в уровень с верхними гранями направляющих или специальных маячных досок.
Наибольший размер зерен крупного заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 1/3 наименьшего размера конструкции, а в армированных конструкциях — 3/4 наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры. Крупный заполнитель для бетонных смесей, перекачиваемых бетононасосами и пневмонагнетателями, должен удовлетворять следующим специальным требованиям:
- – наибольший размер зерен крупного заполнителя не должен превышать 70 мм при бетоноводах с внутренним диаметром 283 и 208 мм и 40 мм при бетоноводах с внутренним диаметром 180 и 150 мм;
- – количество зерен наибольших размеров не должно быть более 15% по массе;
- – куски пластинчатой (лещадной) или игловатой формы не должны превышать 5% по массе.
Подвижность бетонной смеси должна выбираться следующим образом:
а) осадка конуса или показатель жесткости бетонной смеси в момент укладки должен составлять:
- – для неармированных и малоармированных фундаментов — 10—30 мм;
- – для массивных армированных фундаментов и плит — 30—60 мм;
б) отклонения от заданной подвижности допускаются в пределах ±10 мм;
в) подвижность бетонных смесей, перемещаемых ленточными транспортерами, должна характеризоваться осадкой конуса, не превышающей 60 мм;
г) подвижность бетонных смесей, транспортируемых бетононасосами, должна характеризоваться осадкой конуса в пределах 50—80 мм;
д) подвижность бетонных смесей, подаваемых виброхоботами, должна иметь усадки конуса не менее 30—40 мм.
Схемы подачи бетонной смеси на место укладки должны удовлетворять следующим требованиям:
- – подачу бетонной смеси во все части бетонируемого сооружения необходимо обеспечить до получения бетонируемого слоя нужной толщины без дополнительных ее перегрузок и с возможно малыми перекидками; это требование следует особенно строго соблюдать в зимнее время;
- – высота свободного падения бетонной смеси не должна превышать 3 м;
- – подача бетонной смеси с высоты более 3 м должна осуществляться по виброжелобам, виброхоботам или вертикальным хоботам.
По окончании бетонирования отдельных монолитных фундаментов на их грани с помощью теодолита наносят продольные и поперечные оси колонн. Если на фундамент предусматривается устанавливать колонны на болтах, то эти болты должны быть заложены в процессе бетонирования фундаментов. После нанесения осей на фундаменты производят исполнительную нивелировку фундаментов, устанавливая рейку по углам и в центре фундамента. По результатам съемки составляется исполнительная схема, на которой отмечаются отклонения габаритов фундаментов от проектного положения осей и отметок.
Смородинов М.И. Справочник по общестроительным работам. Основания и фундаменты
Источник
Выбор крана для монтажа фундамента
Оглавление
Введение 3
Исходные данные для проектирования: 4
Подсчет объема земляных работ. 4
Разработка котлована: 6
Монтаж фундаментов. 7
Выбор крана для монтажа фундамента. 10
Обратная засыпка. 11
Строительный генеральный план. 12
Техника безопасности при производстве земляных и монтажных работ. 14
Библиографический список. 22
Подсчет объема земляных работ.
Исходные данные для проектирования:
Размеры здания: Длина – 100 м,
Вид фундамента – Ленточный;
Способ изготовления – Монолитный;
Глубина заложения – 2,8 м;
Вид грунта – Песчаный.
Определение объема грунта, подлежащего разработке землеройными машинами, сводится к подсчету объема земляных сооружений – котлованов, траншей. Геометрически эти сооружения представляют собой сложные тела, ограниченные плоскостями дна и откосов и криволинейной поверхностью земли. Общим принципом определения их объемов является расчленение вертикальными плоскостями на участки – тела, у которых с достаточной для практических целей точностью поверхность земли можно считать плоскостью. Объемы полученных частей определяются по приведенным ниже формулам и суммируются. Выполняя расчеты выемки грунта, отметки горизонталей следует уменьшать на толщину ранее снимаемого растительного слоя.
В варианте отдельных котлованов под фундаменты каждый котлован вследствие сравнительно малых размеров в плане можно рассматривать как обелиск (рис.1) и определять его объем по формуле:
Здание имеет ленточный монолитный железобетонный фундамент. Весь грунт разработанный экскаватором вывозят за пределы строительной площадки. Небольшая часть грунта остается для дальнейшего применения – обратной засыпки.
В котловане необходимо иметь свободное пространство для удобства монтажных работ. Выемка в плане имеет следующую форму и размеры:
I.Определяем Объем (Vкот) грунта котлована здания по формуле:
(1)
(2)
(3)
Где а – длина котлована понизу а = 100 000 мм,
b – ширина котлована понизу b = 12 000 мм,
a1 — длина котлована поверху а1 = 105 600 мм
b1 — длина котлована поверху b1 = 17 600 мм
Подставляем значения в формулу:
Разработка котлована:
В целях экономии рассмотрим экскаватор с обратной лопатой.
Экскаватор разрабатывает выемки, располагаясь выше дна котлована, что позволяет использовать данный вид при разработке увлажненных и мокрых грунтов.
Экскаватор выбирают по объему земляных работ. Объем земляных работ в нашем случае 
, следовательно нам подойдет экскаватор марки Э-5015А, со следующими характеристиками:
| Марка | Мощность, кВт | Масса ,т | Емк. Ковша, м 3 | Наибольшие р-ры разработки, м | Габариты | Производ. м 3 /ч |
| ширина | Глуб (выс) | |||||
| Э-5015А | 13,0 | 0,5 | 14,6 | 3,9 | 8,1х2,8х3,0 |
Подсчитаем время, через которое экскаватор выроет наш котлован для этого объем грунта разделим на производительность получимt = /30 = 142 часов или при восьмичасовом рабочем дне 142/8, получим 18дня.
Монтаж фундаментов
При устройстве фундаментов следует руководствоваться следующими нормативными документами: СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений, СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты, СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты, СП: 50-102-2003. Проектирование и устройство свайных фундаментов, МГСН 2.07-97. Основания, фундаменты и подземные сооружения.
Фундаменты являются опорной частью здания и предназначены для передачи нагрузки от вышерасположенных конструкций на основание (грунт). От надежной работы фундаментов в большой степени зависят эксплуатационные качества здания, его капитальность и долговечность. Конструкции, материал и глубина заложения фундаментов зависят от величины и характера действующих на фундамент нагрузок, от капитальности и конструктивных особенностей здания (наличия подвала, фундаментов примыкающих сооружений и т. п.), а также от природных условий строительной площадки (глубины промерзания грунтов, характера их залегания, наличия грунтовых вод и др.).
Подошва фундамента должна находиться ниже глубины промерзания грунта, при этом для супесей и песков мелких и пылеватых нормативные глубины промерзания принимаются с коэффициентом 1,2.
Фундаменты внутренних стен, колонн и других частей в отапливаемых зданиях при отсутствии подвалов закладывают на меньшую глубину, но не менее 0,5 м от поверхности земли, при непременном предохранении их от промерзания в период строительства.
Если уровень грунтовых вод высок и их захватывает глубина промерзания, выбирают один из вариантов:
1. учесть этот фактор при выборе надежного варианта фундамента, не считаясь с увеличением сметы на строительство;
2. провести работы, если это возможно, для гарантированного понижения уровня грунтовых вод.
Устройство фундаментов на водоносных песчаных или супесчаных грунтах со свободным горизонтом воды выше отметки подошвы должно сопровождаться понижением уровня грунтовых вод до отметки на 0,5 м ниже дна котлована.
В зависимости от формы и способа опирания на грунт фундаменты подразделяют на столбчатые, свайные, ленточные и плитные. Фундаменты могут сооружаться из готовых сборных бетонных и железобетонных изделий, из монолитного бетона и железобетона, комбинированные — сборно-монолитные, а при наличии камня — бутобетонные. Для изготовления столбчатых фундаментов используются кирпич, железобетонные, металлические и асбестоцементные столбы и трубы, а для свайных фундаментов — готовые забивные железобетонные сваи или набивные и буронабивные сваи, изготавливаемые путем заполнения бетонной смесью выработанной (пробуренной) в грунте скважины.
Виды фундаментов
Ленточно-монолитный фундамент представляет собой ленту из железобетона, которая располагается под всеми стенами коттеджа. Она точно повторяет контур коробки, воспринимая нагрузку от строения и передавая ее на грун.
По уровню заглубления ниже нулевого уровня различают 3 вида ленточныймонолитныйфундамент:
1. Заглубленный. Уровень заглубления составляет 50-70% от всей высоты основания. Используется для строительства коттеджей из тяжелых материалов.Обладает высочайшей несущей способностью и позволяет сделать в доме подвал или цокольный этаж.В частном строительстве применяется нечасто из-за большого объема земляных и бетонных работ.
2. Мелкозаглубленный. Самый востребованный вариант в сфере частной застройки. Лента фундамента заглубляется на 20-30% от собственной высоты. Такой фундамент отлично подходит для сооружений из самых разных материалов: газо- и пеноблоков, кирпича, ж/б плит, бруса и пр. Фундамент мелкого заложения сочетает в себе надежность и высокую несущую способность с минимальными трудозатратами на его возведение.
3. Незаглубленный. Фундаментная лента не заглубляется в грунт, ее подошва лежит на земле. Основание такого типа применяется для легких строений: дачных домиков, сараев, бань.
Устройство фундаментов
Ленточный монолитный фундамент подходит практически для всех типов грунтов. На сухих песках, супесях и суглинках основание закладывается выше уровня глубины промерзания. На средне- и высокопучинистых грунтах — ниже уровня промерзания на 20-30 см без устройства дренажной системы. Если проект предполагает устройство дренажа и замену пучинистых грунтов непучинистыми, то основание можно заглублять выше уровня промерзания.При высоком уровне грунтовых вод (УГВ) заглубленный ленточный фундамент без проведения эффективных осушительных мероприятий использовать не рекомендуется. Под действием гидростатического давления лента будет разрушаться и деформироваться. В этом случае рекомендуется рассмотреть вариант устройства основания на свайном фундаменте.
Технологическая карта по монтажу ленточный монолитный фундаментпредписывает изготовление опалубки для бетонирования. Опалубка для монолитной ленты должна обладать достаточной прочностью, не деформироваться и не изменять форму под воздействием застывающего бетона. Применяют следующие виды опалубочных конструкций:
А) Съемная опалубка. Деревянная опалубка изготавливается из пиломатериалов не ниже 2-го сорта: досок, фанеры и пр. Ширина досок должна быть не менее 1,5 см. При сборке элементы съемной опалубки должны максимально плотно прижиматься друг другу, чтобы через щели не просачивался бетон. Высота конструкции равна высоте монолитной ленты плюс 10 см.
Б) Несъемная опалубка. Для ленточный монолитный фундамент несъемная металлическая опалубка выполняет роль усиления. Конструкция изготавливается из металлических листов толщиной 0,5-2 мм. Внешняя сторона опалубки обрабатывается антикоррозийным составом. Такая опалубка стягивает фундаментную ленту, а на стыках стен усиливается металлоконструкциями: швеллерами или уголками. Недостаток металлической опалубки — высокая стоимость. Нельзя применять несъемную опалубку из металла при высокой влажности грунта.
А)  | Б)  |
Еще одно конструктивное решение по монтажу несъемной опалубки — пенополистирол. В этом случае плиты утеплителя будут являться не только опалубкой, но и обеспечат надежную теплоизоляцию фундамента. Опалубка выполняется из жестких пенополистирольных плит марок ПСБ-С 35 или ПСБ-С 50, изготовленных по ГОСТ 15588-86. При закладке плит утеплителя ниже нулевого уровня необходимо использовать гидроизоляцию. 
На плотных грунтах в траншеях с откосами 90 градусов бетон может заливаться без опалубки. Такой способ снижает стоимость и трудоемкость монтажаленточный монолитный фундамент. Для сохранения нормальной влажности бетона при затвердевании дно и откосы траншеи застилаются геотекстильной тканью, а сверху полиэтиленовой пленкой.
Армировать ленточный фундамент монолитного и монолитно-сборного типа необходимо для повышения сопротивления силам деформации и нагрузкам, которые воздействуют на основание в процессе эксплуатации.
Армокаркас состоит из следующих видов стержней:
1. Рабочая арматура — продольные пруты, воспринимающие изгибающие нагрузки.
2. Хомуты — поперечные горизонтальные стержни, связывающие армокаркас.
3. Вертикальные хомуты, связывающие стержни, расположенные в разных плоскостях. 
При создании армирования для ленточного монолитного фундамента необходимо руководствоваться СП 63.13330.2012.
Нормативы устанавливают следующие размеры сечения арматуры для различных типов конструкций:
Легкие дома, хозпостройки — 8-10 мм;
дома из штучных материалов, бруса — 10-14 мм;
тяжелые строения из кирпича, блоков — 14-18 мм.
Максимально допустимое сечение арматуры для малоэтажного строительства — 22 мм.
Для создания армирующих узлов фундамента применяются стержни класса А3 (А400) или А240, отличие между ними незначительное. Количество рабочих стержней в армокаркасе 4 или 6. Шаг поперечного армирования 20-60 см. Вязку армокаркаса необходимо производить при помощи вязальной проволоки с диаметром 0,6-1 мм. Лучше всего использовать для вязки специальный пистолет или крючок. В сравнении со сваркой вязка обеспечивает более высокую надежность. Применять сварку вместо вязки можно только на продольных прямолинейных участках каркаса (подробнее в ГОСТ 14098-91).
Выбор крана для монтажа фундамента
Масса плиты перекрытия составляет 3,5 т.
Требуется подобрать кран для монтажа железобетонных конструкций здания высотой 15 м с размерами в осях100*12м.
Грузоподъемность крана определяется по формуле:
Где 
масса четырехветвевого стропа марки 1094. Данные определяем из таблицы 
.
Теперь рассчитаем высоту подъема стрелы:
м.
Вылет стрелы определим по формуле:
м.
Исходя из наших расчетов подбираем марку крана, так как тип грунта суглинок, целесообразнее взять кран на гусеничном ходу.
| Марка | Грузопод,т | Задн. Габарит,м | Вылет стрелы,м | Высота под.крюка,м | Ширина колеи,м | Длина базы крана,м | Высота крана ,м | Производ, т/ч |
| КС-4572 | 2,4 | 2,0 | 4,5 | 3,6 | 7,1 |
Обратная засыпка
Грунт необходимый для обратной засыпки находится на расстоянии 10 м от котлована. Обратная засыпка осуществляется бульдозером.Грунт перемещается и сбрасывается в траншею бульдозером, а затем разравнивается вручную. Обратная засыпка ведется с послойным уплотнением. Толщина слоя уплотнения 0.3 м. Грунт уплотняем самодвижущимися виброплитами имеющими производительность 300 м/час. Ширина полосы уплотняемого грунта 0,35 м.
II. Подсчитаем объем обратной засыпки по формуле:
Строительный генеральный план
Стройгенпланом называется генеральный план строительной площадки, на котором показывается расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов, временных зданий, сооружений и установок, возводимых и используемых в период строительства.
Стройгенплан предназначается для определения состава и размещения объектов строительного хозяйства в целях максимальной эффективности их использования и с учетом обеспечения требований охраны труда. Он является важнейшей составной частью технической документации и основным документом, регламентирующим организацию площадки и объемы временного строительства.
Порядок проектирования. Размещение объектов временного строительного хозяйства следует начинать с размещения монтажных и грузоподъемных механизмов, так как их расположением прежде всего определяются все остальные решения строительного генерального плана.
Пути передвижения монтажных кранов необходимо располагать, как правило, вдоль зданий. Установка и перемещение машин вблизи выемок (котлованов, траншей, канав и т.п.) с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта 0,5-1,5 м.
Размещение приобъектных складов должно производиться с учетом расположения подъездных дорог и подъездов от основных транспортных магистралей к местам приемки и выгрузки материалов. Приобъектные склады сборных конструкций, материалов, полуфабрикатов и др. должны находиться в зоне действия крана.
При размещении складов необходимо руководствоваться решениями, принятыми в технологических картах и схемах производства работ. При этом не следует ограничиваться определением габаритных схем складских площадок в зоне действия механизмов, а необходимо выполнять раскладку сборных конструкций по типам и маркам с учетом технологической последовательности монтажа.
Ширина механизированного приобъектного склада устанавливается в зависимости от параметров погрузочно-разгрузочных работ и обычно не превышает 10 м. Ширина склада укрупнительной сборки конструкций, обслуживаемого башенным краном, не должна превышать полезного вылета стрелы крана по одну и другую сторону (при размещении склада с двух сторон относительно башенного крана).
В открытых складах при складировании изделий, конструкций и полуфабрикатов необходимо предусматривать продольные и поперечные проходы шириной не менее 0,7 м, при этом поперечные проходы устраиваются через каждые 25-30 м.
Открытые склады с огнеопасными и сильно пылящими материалами следует размещать с подветренной стороны по отношению к другим зданиям и сооружениям и не ближе, чем в 20 м от них. Все склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 0,5 м.
Внутрипостроечные дороги на строительной площадке должны обеспечивать бесперебойную работу складов и механизированных установок. Ширина проезжей части временных дорог и количество движения определяются в зависимости от типа автомобилей и категорий дорог и принимаются при движении транспорта в одном направлении 3,5 ив двух- 6м.
После размещения складов и внутрипостроечных автодорог переходят к привязке временных строений. Временные (в основном инвентарные) производственные, санитарно-бытовые, административные зданиядолжны размещаться таким образом, чтобы обеспечивались безопасные и удобные подходы к ним для рабочих и максимальная блокировка зданий между собой, что способствует сокращению расходов по подключению зданий к коммуникациям и эксплуатационных затрат. При наличии общеплощадочногостройгенплана на объектном планеуточняютрасположение временных зданий, сооружений и установок только на территории, непосредственно примыкающей к строящемуся объекту.
На объектномстройгенплане конкретизируют требования техникибезопасности с показом ограждений опасных зон работы механизмов и высоковольтных линий; переходы через железнодорожные пути; расстановки знаков,регулирующих движение транспорта и др. Уточняюттакже другие элементы построечного хозяйства.
Источник