Кровли промышленных зданий по плитам

Кровли промышленных зданий по плитам

Сэндвич-панели производство и продажа

Покрытия промышленных зданий

В промышленном строительстве чаще всего в качестве несущих конструкций покрытия используют стальные, железобетонные фермы или балки, а в качестве несущего настила сборные железобетонные плиты или стальные оцинкованные профилированные листы. Наиболее часто в качестве несущих элементов покрытий применяют предварительно напряженные железобетонные ребристые плиты (см. схему ниже) размером 1500х6000 и 3000х6000 мм, реже 1500х12000 и 3000х12000 мм. Плиты укладывают на фермы или балки покрытия и скрепляют с ними путем сварки стальных закладных деталей в плитах и фермах (балках). Швы между плитами заполняют цементным раствором марки не ниже М 200.

Железобетонные плиты покрытий

В утепленных покрытиях по плитам покрытия устраивают выравнивающий слой (стяжку) из цементного раствора, затем пароизоляцию, защищающую утеплитель от увлажнения водяными парами, а также конденсации по верху железобетонных плит покрытия. Пароизоляцию устраивают путем наклейки слоя рубероида или пергамина или промазки поверхности плит битумной мастикой. По пароизоляции укладывают утеплитель. В качестве теплоизоляционного материала применяют керамзит, пенобетон, цементный фибролит, керамзитобетонные и минераловатные плиты. По верху утеплителя устраивают выравнивающий слой из цементного или асфальтового раствора толщиной 15 . 30 мм и наклеивают ковер. Иногда (при недостаточной жесткости утеплителя) стяжку выполняют из цементного раствора с армированием стальной сеткой.

В качестве материала для устройства кровли используют рубероид, гидроизол, толь, реже асбестоцементные листы.

Битумные рулонные материалы, т.е. материалы, полученные на основе битума (рубероид, гидроизол) крепят к основанию битумной мастикой, дегтевые (толь) — дегтевой. Количество слоев в кровлях обычно 3-4. Карнизные свесы отклеивают дополнительными слоями рулонного материала и обделывают оцинкованной кровельной сталью. Места примыкания ковра к парапетам (см. схему ниже), бортам фонарей, а также к температурным швам оклеивают на высоту не менее 250 мм отдельными полотнищами длиной не более 2 м с сопряжением их со слоями примыкающего ковра внахлестку.

Деталь сопряжения утепленного покрытия

1 — защитный слой; 2 — водоизоляционный ковер; 3 — стяжка; 4 — теплоизоляция; 5 — пароизоляция; 6 — плита покрытия.

Верхние концы ковра в месте примыкания к вертикальной стенке закрывают фартуком из оцинкованной стали, а щели над фартуком в стене заделывают цементным раствором. По верхнему слою кровель, как правило, устраивают защитный слой из мелкого гравия, втопленного в битумную мастику.

Покрытия по стальным профилированным настилам. В настоящее время в покрытиях промышленных зданий все шире применяют стальной оцинкованный профилированный настил. Такой настил укладывают по стальным прогонам из прокатного профиля, которые опираются на стальные фермы покрытия. По настилу укладывают утеплитель и устраивают кровлю. Покрытия со стальным оцинкованным профилированным настилом по сравнению с покрытиями с настилом из сборных железобетонных плит наиболее совершенны и индустриальны, имеют значительно меньшую массу, менее трудоемки и более экономичны.

Конструкции покрытия из асбестоцементных листов. Кровли из асбестоцементных материалов применяют в скатных как неутепленных, так и утепленных покрытиях промышленных зданий и сооружений. В неутепленных покрытиях (см. схему ниже) обычно используют волнистые листы усиленного профиля размером 2800х1200х8 мм. Их укладывают по стальным или железобетонным прогонам, по двухпролетной схеме, т.е. каждый лист опирается на три прогона. Листы располагают рядами параллельно коньку и соединяют между собой внахлестку. В коньковой и карнизной частях покрытия применяют листы специального профиля.

Конструкции неутепленного покрытия из асбестоцементных волнистых листов

1 — асбестоцементный лист; 2 — прогон; 3 — кляммеры; 4 — верхний пояс фермы балки

Асбестоцементные листы укладывают с уклоном не менее 25 % к прогонам. Их закрепляют пружинными кляммерами и анкерными креплениями. В покрытиях из асбестоцементных листов усиленного профиля через 6 . 12 м устраивают компенсационные швы. Их выполняют внахлестку таким образом, чтобы листы могли смещаться свободно на 35 .. .40 мм. Для защиты от затекания воды шов покрывают специальными асбестоцементными лотками, которые крепят металлическими скобами. Для ремонта крыш устраивают рабочие ходы, по скату и коньку. При устройстве утепленных покрытий применяют асбестоцементные полые утепленные и лотковые плиты, асбестоцементные конструкции (ПАК 1500×6000 и 1500х3000 мм) с воздушной прослойкой (см. схему ниже):

Конструкции сопряжения покрытия из асбестоцементных плит ПАК

а — фрагмент сопряжения кровли со стеной; б — то же, конька.

Полые плиты состоят из двух фасонных асбестоцементных листов, соединенных между собой алюминиевыми заклепками, и слоя минерального войлока между ними, наклеенного на нижний лист битумом. Концы пакета закрывают плоскими заглушками из листового асбестоцемента. Смежные плиты сопрягают по длинной стороне внахлестку, по короткой — впритык над опорами. С прогонами, фермами и между собой плиты скрепляют специальными кляммерами.
В продольных стыках предусматривают уплотнительные прокладки из обернутого пергамином войлока, приклеиваемые заранее к граням плиты. Между торцами плит зазоры проконопачивают отходами минерального войлока. Профильные и поперечные швы плит сверху шпаклюют горячей битумной мастикой с наполнителем и заглаживают стальным шпателем до получения гладкой поверхности.

Покрытия с асбестоцементной кровлей являются индустриальными, экономичными, малотрудоемкими. К их недостаткам относятся хрупкость и возможность деформации асбестоцементных листов при увлажнении.

Водоотводы. Водоотвод с покрытий крыш промышленных зданий и сооружений может быть наружным или внутренним. В одноэтажных однопролетных зданиях обычно бывает наружный неорганизованный водоотвод, в многоэтажных и одноэтажных многопролетных зданиях, как правило, устраивают внутренний водоотвод.

Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок, устанавливаемых в ендовах, и сети труб, расположенных внутри здания, отводящих атмосферную воду в ливневую канализацию. Воронки (см. схему слева) закрепляют на расстоянии 48 . 60 м друг от друга в зависимости от длины ската с таким расчетом, чтобы площадь кровли, приходящаяся на одну воронку, не превышала 800 . 1200 м 2 . Водораздел и необходимые продольные уклоны для стока воды к воронкам в ендовах создаются за счет переменной толщины укладываемого в них слоя легкого бетона. Значение продольного уклона должно быть не менее 1 %. Водоприемные воронки внутренних водостоков делают из чугуна.

Воронка состоит из трех основных частей: патрубка, входящего в верхний конец стояка и заделанного в конструкцию покрытия, корпуса с отверстиями для приема стекающей с кровли воды и крыши или колпака с отверстиями. Каждую воронку присоединяют к трубе (стояку) диаметром не менее 100м.

В местах установки воронки в покрытии предусматривают отверстие размером 400х400 мм, в которое вставляют чашеобразный чугунный поддон с отверстием для пропуска патрубка воронки. При установке патрубка в поддон участки между его стенками и воронкой патрубка заливают расплавленной битумной мастикой. Внутреннюю поверхность поддона оклеивают стеклотканью или мешковиной, пропитанной битумом, и заводят в нее края кровли. Корпус воронки устанавливают в патрубок поверх кровли и в нижней части также заливают битумом.

Источник

Живи в своем доме

Состав кровли промышленного здания

• Получить ссылку
• Facebook
• Twitter
• Pinterest
• Электронная почта
• Другие приложения

Особенности промышленной кровли

Качество постройки любого индустриального здания в большой степени зависит от добротности его крыши. Несущим конструкциям приходится выдерживать внешние нагрузки (вес снега, порывы ветра) и внутренние (масса подвесного оборудования помещения). Потому кровли промышленных зданий должны иметь следующие особенности: быть очень прочными, иметь устойчивые несущие детали конструкции, отсюда и высокая стоимость их строительства.

Крыша — Основной состав кровли

Кровля — самый верхний покров крыши, защищающий все конструктивные элементы здания от атмосферных осадков и отводящий воду на землю. Поэтому основным требованием, предъявляемым к кровле, является водонепроницаемость. Кровля может быть выполнена из различных строительных материалов — стальных и асбестоцементных листов, промышленных рулонных и местных строительных материалов (глиносоломенных, глинокамышовых и т. д.).

Устройство плоских кровель различных видов

Популярность крыш с плоской поверхностью вполне оправдана. Ведь обходятся они дешевле, а также позволяют эффективно использовать верхнюю часть дома. В этой статье мы покажем устройство плоской кровли, при этом будем отталкиваться от того, эксплуатируемой ли она будет или нет. Именно от этого зависит применение определенных материалов и технологий.

Эксплуатационные характеристики и преимущества

Название «плоская» имеет фигуральное значение, ведь хоть такой плоский кровельный пирог не имеет скатов, небольшой уклон в нем все же существует. Ведь, совершенно плоские, ровные конструкции не даст талым водам и дождю стекать в отведенные места. Без хотя бы маленького уклона 2-3 градуса, излишняя влага скапливается на крыше, образует лужи, провоцирует появление протечек. В отличии от других разновидностей, технология монтажа плоской кровли из рулонных материалов обладает следующими достоинствами:

Бесчердачная вентилируемая самая дешёвая кровля «Урал-2» и «Урал-3».

В Российской федерации значительная часть промышленных имногоэтажных зданий имеют кровли из мягких битумных материалов.Эксплуатационные службы высказывают много нареканий на эти кровли,которые часто выходят из строя за малый промежуток времени. Даже приновом строительстве протечки начинаются сразу после сдачи объекта вэксплуатацию. Применение новых битумно-полимерных материалов не меняетсложившейся ситуации. Как и десятки лет назад, через 2-3 года послеремонта мягких кровель с использованием самых разрекламированных идорогих битумно-полимерных матералов начинаются протечки.

Дляэксплуатационщиков такие ремонты стали неблагодарной работой, с большимизатратами времени и денег. Почему так происходит?

Какой тип кровельной системы выбрать для частного дома

В строительной практике применяются самые разнообразные виды крыш частных домов. В основном, выпор того или иного типа кровли зависит от пожеланий и финансовых возможностей владельца дома. В настоящее время возможно устройство самых необычных кровельных систем: стеклянных, металлических, накрытий из поликарбоната, керамической или металлочерепицы.

Источник

Материалы для кровли промышленного здания: особенности, требования

Содержание

Что особенного в кровле промышленных зданий

К кровлям объектов промышленного значения предъявляются серьёзные требования, — более строгие, чем к конструкциям гражданского строительства. Дело в том, что многие современные производственные процессы завязаны на высокочувствительном оборудовании с тонкими настройками. Хотя бы один прибор, крайне требовательный к условиям эксплуатации, сейчас присутствует на каждом предприятии.

Чтобы техника на предприятиях служила долго и без сбоев, а также для предсказуемого результата производственных процессов, необходимо создать стабильный микроклимат. Это означает, что в помещениях должна поддерживаться постоянная температура и уровень влажности: не допускаются даже небольшие перепады.

А ещё в промышленных помещениях не должно быть сквозняков и прямых солнечных лучей. Влияние любых факторов окружающей среды здесь сводится к минимуму. На подобных объектах искусственно создаётся и поддерживается особый микроклимат, параметры которого настраиваются под конкретные задачи и соответствуют определённым санитарным нормам.

Кровля заводов и фабрик играет в создании такого “настраиваемого” микроклимата значимую роль. Если она не в порядке, под вопросом безопасность на производстве. Под угрозой может, в худшем случае, оказаться персонал, в лучшем — дорогостоящая техника и уже готовая продукция.

При этом кровля не должна создавать существенную нагрузку на несущую конструкцию крыши, поскольку последняя и без того часто подвергается влиянию тяжёлого подвесного потолочного оборудования. Для лёгкой кровли нужны современные материалы: прочные и водонепроницаемые, но тонкие и обладающие небольшой массой.

Вот такая получается история о том, почему крыша дёшево не делается. Особенно если это крыша промышленного объекта.

Виды промышленной кровли

Промышленная крыша может быть плоской и скатной. Плоская кровля предусматривает совсем небольшой уклон, до 3%. Изоляционные материалы различного назначения укладываются друг на друга, составляя многослойный кровельный ковёр.

Такую кровлю можно сделать эксплуатируемой, но для этого придётся уделить особое внимание прочностным характеристикам материалов ковра.

Используют дополнительное пространство на крыше для монтажа солнечных батарей и коллекторов, систем тяжёлого вентиляционного оборудования и т.д.

Скатная кровля подразумевает наличие чердачного пространства и быстрый отток воды с крыши. Атмосферные осадки на такой кровле практически не задерживаются, меньше снеговая нагрузка.

Скатная кровля допускает применение более широкого спектра стройматериалов.

Материалы для промышленной кровли

Выбор материалов для кровли предприятия зависит от специфики производства. Учитывать нужно класс сооружения и связанные с ним требования к огнестойкости и взрывобезопасности стройматериалов. К примеру, в случае с кровлей горячего цеха потребуются мембраны и смеси, стойкие к воздействию высоких температур.

1. Материалы для подготовки основания

Если в качестве основания для кровли служит бетонная плита перекрытия, важно провести выравнивание поверхности. Для этого понадобятся стяжечные сухие смеси на цементной основе.

Для выравнивания промышленной кровли подходит смесь для создания базовой усиленной стяжки толстым слоем — Фиброслой от Perfekta.

Ещё один вариант для выравнивания основания крыши — Бетаслой, стяжка высокой растекаемости.

Для особо прочного покрытия рекомендуется высокопрочный наливной ровнитель Профислой.

Все перечисленные смеси быстро набирают прочность, позволяя в сжатые сроки приступить к дальнейшим работам.

Для безрулонных эксплуатируемых кровель можно приобрести гидроизоляционную стяжку Consolit.

Если необходимо серьёзное выравнивание очень толстым слоем, может также понадобиться армирующая сетка.

Полученный слой стяжки необходимо обеспылить и гидроизолировать. Для этого полностью готовая просохшая поверхность покрывается равномерными слоями битумного праймера. Наиболее современными вариантами битумных праймеров являются составы с различными синтетическими и минеральными добавками, латексные и полимерные растворы. Они обладают высокой водонепроницаемостью, большей простотой и безопасностью в нанесении, чем их предшественники, а также отличаются повышенной механической прочностью.

Один из таких надёжных защитных материалов — битумно-полимерный праймер Технониколь.

2. Пароизоляция

Как правило, пароизоляционная плёнка выступает следующим после битума слоем ковра. Она укладывается для защиты теплоизоляционных плит от влаги.

Для плоских кровель рекомендуется парозащита Ютафол Специал.

3. Теплоизоляция

Промышленные кровли рекомендуют утеплять в два слоя: второй укладывается таким образом, чтобы перекрыть места стыков первого.

Для эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель промышленного здания могут использоваться материалы Пеноплэкс Кровля и Басвул РУФ.

Пеноплэкс — экструзионный пенополистирол, выпускаемый в виде плит. Он обладает малой массой и прост в монтаже. Как правило, требуется специальный клей для теплоизоляции, а также механические крепления.

Басвул — утеплитель из базальта, иначе говоря, минеральная, “каменная” вата. Теплоизоляция плитами базальтовой ваты считается более безопасным и надёжным решением, поскольку обладает нулевой пожароопасностью — относится к группе НГ.

Материалы в рамках кровельных серий различаются плотностью. Естественно, чем серьёзнее нагрузки, которые должна воспринимать кровля — тем плотнее (а, значит, и прочнее) должен быть утеплитель.

4. Гидроизоляция

Сразу несколько видов стройматериалов призваны защитить кровельный ковёр от воздействия влаги. Часто в работах с кровлей промышленного здания используют два или более видов гидроизоляции. В сочетании они обеспечивают надёжное покрытие, которое не боится осадков любой интенсивности.

Выбор финального гидроизоляционного покрытия — один из важнейших шагов для обеспечения длительного срока службы промышленной крыши, безопасности на производстве, а также защиты оборудования. Экономить здесь категорически не советуем, поскольку от качества материалов зависит слишком многое.

Битумные праймеры и мастики. О праймерах мы уже упоминали: в кровельных работах праймер выполняет функции грунтовки и помогает подготовить поверхность к укладке битумных рулонных материалов.

Мастики из битума служат непосредственно в качестве полноценного гидроизоляционного слоя. Они защищают элементы кровельного ковра от влаги, поступающей извне.

Большой выбор гидроизоляционных битумных мастик можно встретить у Технониколь и Profimast.

Инъекционная гидроизоляция нужна для того, чтобы исправить положение в случаях появления трещин на поверхности. Как правило, это непредвиденные ситуации, связанные с деформацией.

Инъекционный гель закачивают под давлением вглубь трещины, создавая промежуточный слой, не пропускающий воду, прямо внутри затвердевшего бетона.

Наиболее известная торговая марка инъекционной гидроизоляции — Пенетрон. Производитель специализируется на гидроизоляционных составах, постоянно совершенствует формулы.

Используется наравне с битумным праймером для заполнения пор и небольших трещин в бетоне. Лидером отрасли можно назвать Penetron. Также очень Хорошо зарекомендовал себя в этом вопросе состав Кальматрон.

Выступает в качестве финального слоя, защищающего от воды и конденсата все элементы кровельного ковра.

Биполь — наплавляемый материал, по структуре похожий на рубероид. Только вместо картона в его основе стеклоткань, стеклохолст или полиэфир, покрытый битумно-полимерным вяжущим.

Может выступать в качестве нижнего гидроизоляционного слоя в кровлях различного типа: укладывают его на бетонную плиту перекрытия, сверху располагают слой утеплителя. Верхним водонепроницаемым слоем при этом служит синтетическая мембрана.

Используется как более современная и эффективная альтернатива битумным мастикам. Образует бесшовное покрытие.

Унифлекс — наплавляемый или самоклеящийся битумный рулонный материал, похожий на Биполь, но превосходящий его. Из-за большей эластичности может использоваться в качестве верхних гидроизоляционных слоёв.

Техноэласт — ещё более продвинутый вариант. Содержит СБС (искусственный каучук) и минеральный наполнитель в составе вяжущего. Применяется в системах кровель с повышенной пешеходной нагрузкой как срединный слой, граничащий со стяжкой и теплоизоляцией. На неэксплуатируемой кровле может выступать в качестве верхнего слоя.

Особого внимания заслуживает Техноэласт Пламя Стоп, позволяющий локализовать пожар. Он относится к группе РП1 (не распространяет пламя) и ВП2 (умеренно воспламеняемый).

Другое решение — рулонная гидроизоляция на синтетической основе. Мембраны этого типа зачастую отвечают строгим требованиям к пожаробезопасности. Так, среди продукции Plastfoil от компании Пеноплэкс есть материалы, относящиеся к группе Г1. Это важный показатель для производства, имеющего высокие требования к горючести и огнестойкости элементов здания.

5. Дренаж

• Профилированная мембрана

Рулонный материал из полиэтилена высокой плотности, скреплённый с геотекстилем. Служит для фильтрации и оттока воды. Актуален для “зелёных” эксплуатируемых кровель, где используется грунт с насаждениями.

Представлен у Технониколь (Planter Geo) и Пеноплэкс (Plastguard Geo).

Материал, который используется в качестве фильтрующего слоя (задерживает мелкие камешки и землю, пропуская воду) в дренажной системе зелёной кровли.

Применяют его как разделительный слой балластной кровли, а также под тротуарную плитку при создании облегчённой эксплуатируемой кровли. Помимо фильтрации геотекстиль позволяет распределить нагрузку на основание.

Источник