Кровля крыши технологический процесс

Технология выполнения кровельных работ: инструменты и оборудование

Самый верхний элемент любого здания, кровля, является барьером, которые защищает сооружение от атмосферных осадков, обеспечивая полную герметичность чердачного (мансардного) пространства.

Ветер, дождь и снег не должны проникать в подкровельное пространство.

И поставленную перед ней задачу крыша успешно решает.

Но при одном условии: при ее создании не нарушалась технология выполнения кровельных работ.

А скрупулезное соблюдение технологии невозможно без использования специальных приспособлений и инструментов, которые способны существенно облегчить труд работников и ускорить сам процесс.

Конструкция кровли включает в себя несколько элементов:

• вентиляция;
• пароизоляция;
• гидроизоляция;
• утеплитель.

Крайне важно при устройстве кровли, чтобы в конструкцию были включены все элементы.

Последовательность возведения

Соблюдение правильной технологии выполнения кровельных работ заключается в соблюдении определенной очередности работ.

Все работы должны выполняться в определенном порядке:

1. Монтируются все элементы системы стропил.;
2. Укладывается слой пароизоляции.
3. Монтируется контробрешетка.
4. Укладывается слой гидроизоляции.
5. Монтаж обрешетки. Тип обрешетки зависит от того, какой вы планируете использовать материал для устройства кровли.
6. Укладывается утеплитель. Он может располагаться внутри чердачного помещения, между стропилами или снаружи.
7. Устраиваются разжелобки и ендовы.
8. Обустраиваются зенитные фонари, мансардные окна и иные конструкции такого типа.
9. Монтируется кровельное покрытие.
10. Обустраивается конек.
11. Подшиваются карнизные свесы.
12. Устанавливаются снегозадержатели, карнизное ограждение, трапы и мостики.
13. Устанавливаются элементы водосточной системы.

Вот именно в таком порядке все следует делать.

Тогда будет точное соблюдение технологии выполнения кровельных работ.

И можно будет гарантировать, что их качество будет высокое, а крыша – герметична.

Есть среди них и сложные.

Есть немного проще.

Поэтому к выполнению работ следует отнестись с максимальной ответственностью, чтобы не нарушить технологию и не допустить брака.

Технология укладки мягкого рулонного материала

При укладке рулонной кровли большая часть работ отводится подготовке основания.

Потому что при этом типе кровли очень важно, чтобы основание было ровным и чистым.

Поэтому на обрешетку сверху укладывают либо строительную бумагу, либо асбестовые листы.

Чтобы рубероид приклеить к основе, используют расплавленный битум (горячую мастику) либо мастику холодную.

Укладывается рулонный материал в несколько слоев снизу параллельно коньку.

Первые слои – из материала, имеющего мелкозернистую посыпку, и для верхнего слоя используется рубероид с чешуйчатым или крупнозернистым материалом.

Направление укладки полос материала зависит от угла наклона ската.

Если угол наклона больше 15 градусов, то укладка делается перпендикулярно коньку.

Если угол меньше 15 градусов, то материал укладывают параллельно.

Для того чтобы соблюсти технологию укладки, следует учесть несколько моментов:

• слой мастики должен иметь толщину 2 мм;
• нахлест полос должен быть не менее 10 см;
• поверх конька обязательно укладывают слой рубероида так, чтобы спуск материала на скаты составлял 50 см;
• каждый из слоев рулонного покрытия обязательно припрессовывается.

Технология устройства металлического покрытия

Сегодня металлическая кровля является одной из самых популярных.

Потому, что преимуществ у нее очень много:

• долговечность;
• небольшой вес;
• легкость в уходе;
• небольшая цена.

При устройстве обрешетки под металлическую крышу используют бруски, имеющие сечение 50 х 50 мм, а по карнизу и коньку укладывают доску.

Для того, чтобы внутреннее пространство под кровлей проветривалось, шаг обрешетки делают 25 см.

Это позволяет существенно увеличить срок службы кровли, так как препятствует коррозии.

Кровля из металлической черепицы или профнастила укладывается всегда внахлест, чтобы влага не попадала под материал.

Еще о монтаже кровли из профнастила своими руками.

О гофролисте оцинкованном для крыши по ссылке. Также о размерах и способах крепления.

О свесах кровли здесь. Узнайте, каким должен быть минимальный свес кровли.

Листы закрепляют при помощи специальных саморезов или гвоздей, под которые укладывают прокладку из резины.

При устройстве кровли из листов стали на скатах, имеющих угол наклона более 16 градусов, для соединения картин используется одинарный фланец.

Если угол наклона кровли меньше 16 градусов, то фланец используется двойной.

Картины, соединенные фланцем стоячим, располагаются вдоль ската.

А соединенные лежачим фланцем – параллельно коньку.

После того, как выполнено полное накрытие поверхности крыши, необходимо загнуть на крыше гребень.

Это позволит избежать на кровле зон риска.

Технология укладки мягкой черепицы

По технологии в качестве стартовой полосы укладывают универсальную коньково-карнизную черепицу или выкройку из черепицы рядовой, у которой обрезаны лепестки.

Карнизный гонт укладывают поверх металлических планок, отступив 20 мм от места перегиба и прибив гвоздями.

Укладка рядовой черепицы на скатах производится от центра.

Первый ряд необходимо установить с отступом от начальной полосы на 10 мм.

Второй рад укладывают также с центра кровли со смещением вправо или влево на половину лепестка.

Инструменты для выполнения кровельных работ

Эффективная работа кровельщика зависит не только от опыта и уровня его мастерства.

Не только от того, какая технология при укладке крыши им используется.

В очень большой степени эффективность и качество зависят от инструмента, которым пользуется мастер.

С изменением технологий, а также появлением новых кровельных материалов изменяются также и инструменты.

Постепенно кровельщики прекращают использовать инструменты традиционные, переходя к инструментам современным.

Более удобным в использовании и более технологичным.

Соответственно изменяется и внешний вид кровли, и качество ее монтажа.

Основным инструментом, который использует кровельщик, является молоток.

Вернее, набор молотков для работы с металлическими листами.

Молотки нужны для того, чтобы на металлических листах формировать элементы крепления, чтобы забивать или вынимать гвозди.

В набор молотков кровельщика входят:

• молоток фальцевый;
• несколько киянок с разным расположением рукояток. Киянки могут быть как деревянные, так и пластиковые.

Также требуются оправки:

• гребневая оправка;
• оправка-лопатка с резиновыми накладками, необходимая для формирования фальцев;
• фигурная и круглая оправки, которые необходимы для создания криволинейных примыканий;
• оправка – «цапля», которая незаменима при создании соединений типа «конверт».

Не обойтись при укладке кровли без набора специальных ножниц:

• универсальных;
• для сплошной и обычной резки;
• для вырезания радиусов;
• прямого и кривого реза;
• правых и левых ножниц.

Ножницы необходимы при работе с алюминием, оцинкованной сталью, цинком, медью и титаном.

Также потребуются при устройстве кровли инструменты для выполнения измерений:

• линейка;
• рулетка;
• складной метр;
• рейсмус;
• циркуль;
• угольник;
• кернер и пр.

Чтобы инструменты (по крайней мере, основные) всегда были под рукой, кровельщики используют специальный пояс, имеющий множество отсеков для инструмента.

Малая механизация при проведении кровельных работ

Кровельные работы, как правило, производятся на большой высоте.

Поэтому для подачи на кровлю оборудования и разных расходных материалов используют специальные подъемники и кровельные краны.

Также подъемники требуются для спуска демонтируемых элементов при выполнении ремонта кровель.

Одними из самых популярных средств малой механизации являются консольные лебедки.

Также отечественная промышленность выпускает специальный кровельный кран «Пионер», который существенно упрощает монтаж кровли.

Кроме того, при устройстве крыш в многоэтажных зданиях кровельщики используют лестничные и лифтовые подъемники, башенные и автомобильные краны.

Кстати, при устройстве кровли на загородном доме также не обойтись без автомобильного крана, если элементы стропильной системы изготовлены из бетона.

Кроме массы преимуществ у крана «Пионер» и консольных лебедок много и недостатков.

Их практически невозможно использовать на скатных крышах, так как лебедкам необходимо много места на горизонтальной поверхности.

А с таким местом всегда проблема.

Также для перестановки лебедок и крана их приходится полностью разбирать.

А это существенная трата времени!

Для работы этой техники требуется электросеть с напряжением 380 вольт.

А такая электросеть имеется далеко не везде.

Еще один существенный недостаток – малый радиус действия.

Как правило, от центра механизма не более 5 метров.

Кроме различных подъемных механизмов, к агрегатам малой механизации также относятся:

• СО-98, машина, которая выполняет перемотку и очистку рулонных материалов;
• машина, которая при устройстве плоских кровель наклеивает рулонные материалы;
• СО-100, агрегат для разогрева битумной смеси, перемешивания и непосредственной подачи на место выполнения работ;
• СО-105, машина, которая убирает с поверхности влагу, без чего невозможно осушить поверхность;
• СО-122, машина, которая в нужном тепловом режиме поддерживает состояние мастики;
• СО-121, агрегат с рулоноукладчиком, газовыми горелками, воздуходувом и прикатывающим катком, который позволяет очень быстро наклеивать на плоской кровле еврорубероид.

Видео о выполнении кровельных работ.

Источник

РАЗДЕЛ №7. Технологические процессы устройства кровельных покрытий.

Технология выполнения кровельных работ определяется главным образом спецификой используемых материалов. Исходя из этого кровли подразделяются на рулонные, мастичные, из листовых и штучных матероиалов. В местностях, богатых лесом, устраивают дощатые кровли и кровли из щепы.

Кровли из рулонных материалов. Долговечность рулонной и мастичной кровли наряду с другими факторами во многом зависит от качества подготовки основания, которое должно быть жестким, прочным и ровным. Если основанием являются сборные железобетонные плиты, то швы между ними должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором марки не менее М100.

В совмещенных (теплых) крышах по основанию устраивают в местах примыкания к вертикальным поверхностям листы пароизоции наклеивают на стены высотой; равной толщине утеплителя. Древесноволокнистые и минераловатные плиты-утеплители наклеивают на мастике, а все остальные виды плит укладывают насухо, плотно друг к другу и основанию. Утеплитель из сыпучих материалов устраивают слоями не более 100 мм по маячным рекам с уплотнением виброрейкой или легкой трамбовкой.

Примыкающие к покрытию вертикальные кирпичные стены шахт, вентиляционных блоков и труб оштукатуривают цементно—песчаным раствором, Переход от вертикальной плоскости к горизонтальной осуществляют с радиусом закругления 100 мм. Для получения ровной плоскости под рулонное покрытие устраивают из раствора М50 . . . 100. Ляжку укладывают полосами шириной до 2 м.

В зимнее время при отрицательной температуре стяжку под кровлю целесообразно делать из литого песчаного асфальтобетона. Асфальтобетонную стяжку выполняют квадратами со стороной не более 4 м и с температуро-усадочными швами шириной 10 мм. На рабочее место асфальтовую смесь подают в бункерах при температуре 160. 170 о С.

Для обеспечения хорошего соединения рулонных материалов с основанием из раствора или бетона их поверхность покрывают грунтовкой. Грунтовку не наносят на асфальтовую стяжку, а также на основание при наклейке рулонного ковра на холодной мастике.

Карнизные свесы, воронки внутренних водостоков, разжелобки и ендовы дополнительно оклеивают слоями из гидроизоляционных материалов до начала наклейки рулонного ковра.

При уклонах покрытия до 15% наклейку рулонных материалов на основание производят перпендикулярно, а при уклонах боде 15% параллельно направлению стока воды с перепуском полотнищ через конек.

В кровлях применяют биостойкие материалы: гидроизол, толь кровельный бес покровный (толь-кожу), рубероид с мелкой минеральной посыпкой, рубероид подкладочный, пергамин и др. На кровле с уклоном 10% устраивают защиту из слоя мелкозернистого гравия.

Покровные рулонные материалы, имеющие с обеих сторон полотнища слой тугоплавкого органического вяжущего с минеральным наполнителем, наклеивают на основании, как на горячих, так и на холодных мастиках, а беспокровные — только на горячих мастиках с толщиной слоя не более 2,5 мм.

Рубероид и пергамин наклеивают на битумной мастике; гидроизол — на горячей битумной и битумно-резиновой мастике; толь-кожу — на дегтевой (пековой) мастике, т.е. таким же материалом, каким пропитано полотнище. Из такого же материала и приготовляют мастику. Для наклейки полимерных рулонных материалов используют полимерную мастику.

В продольных и поперечных швах рулонные материалы наклеивают внахлестку: 1) в кровлях с уклоном 2,5% и более по ширине полотнищ — на 70. 100 мм, а по длине — не менее 100 мм; 2) в кровлях с уклоном менее 2,5% — не менее 100 мм по длине и ширине полотнищ. Технология устройства трехслойной кровли. На основание наносятся грунтовка, затем мастика, а после наклейки рулонного покрытия сверху укладывается слой гравия. Работу начинают от карниза, где сначала наклеивают полосы шириной 1/3 и 2/3 ширины рулона, а затем — целые полотнища. При устройстве четырехслойных кровель первые полосы имеет ширину, равную 1/4 ширины рулона, вторые 2/4 — и третьи 3/4 ширины рулона. Дальнейшая наклейка производится целыми рулонами. Чтобы не было волн и скок при наклейке полотнищ, беспоковные рулонные материалы должны быть заранее перемотаны на другую сторону, а с покровными слоями — выдержаны в раскатанном виде при температуре 15 о С не менее 20 ч. Для лучшего соединения рулонных полотнищ с основанием и друг с другом их поверхность очищают от мелкой минеральной посылки или обрабатывают растворителем. Если рулонный материал наклеивают на холодной мастике, то очистку поверхности от минеральной посыпки не производят.

Устройство кровли выполняют поточным способом по захваткам. При устройстве рулонного покрытия подъем утеплителя и рулонных материалов осуществляют подъёмником или легким кранами типа «Пионер». Вдоль плоской крыши эти материалы развозят мотокарами. На стройку мастику доставляют автогудронаторам, а на крышу — насосом по трубопроводу. Для механизированного устройства рулонных кровель серийно выпускается комплекс машин и оборудования, разработанный Минским филиалом ВНИИСМИ Минстройдормаша.

При отсутствии механизмов, а также при небольших объемах кровельных работ покрытие устраивают вручную. Нанесение и равномерное разравниваемых холодных мастик при наклейке рулонных материалов производят гребком, а горячих мастик — кровельной щеткой.

Для уменьшения трудозатрат, связанных с устройством гидроизоляционного ковра на объекте, применяют кровельное покрытие из наплавленного рубероида. Сущность этого способа состоит в том, что на заводе в период изготовления рубероида на его поверхность наносят утолщенный слой мастики, которая на объекте (в момент укладки полотнища) разогревается специальными горелками или размягчается специальным разжижителем (осветительный керосин, уайт—спирит и др.) На сухое и очищенное от пыли основание наносят грунтовку, а на нее укладывают полотнище рубероида с размягченным мастичным слоем. Уложенный рулонный материал прикатывается катками и тем самым обеспечивается его хорошее соединение с основанием.

Из рулонных материалов устраивают и плоские водозаливные кровли. Достоинство водозаливных кровель состоит в том, что создаются более благоприятные условия как для эксплуатации рулонного ковра, так и для здания. Покрытие кровли не перегревается солнечными лучами, а из мастики не происходит испарения ценных гидроизоляционных масел.

Безрулонные кровли из мастичных материалов. Для устройства мастичных кровель применяют битумные, битумно-резиновые мастики и битумно-полимерные эмульсии.

Мастичную кровлю усиливают в местах ее примыкания к вертикально поверхностям нанесением двух дополнительных слоев мастики, армированных стеклосеткой или стеклотканью. Мастичные кровли можно устраивать с применением рубленого стекложгута установкой, состоящей из накопительных и напорных ёмкостей для эмульсии и коагулянта, компрессора, материальных шлангов с пистолетом-напылителем и пульта управления. С помощью пистолета-напылителя на поверхность кровли наносят все компоненты, состоящие из вяжущего, рубленых стеклонитей длиной 20. 60 м и коагулянта.

Для увеличения срока службы мастичной кровли делают защитный слой, состоящий из алюминиевой пудры и растворителя или битумного лака. Защитный слой можно устраивать и с применением мелких фракций гравия, втопленного в слои (3 мм) битумно-эмульсионной мастики

Безрулонная кровля может быть сделана с применением кровлелита полимерного материала на основе хлорсульфополиэтлена. Этот материал обеспечивает хорошее сцепление с бетонной поверхностью, обладает высокими гидроизоляционными свойствами, повышенной тепло, морозо- и химической стойкостью. Масса такого покрытия в десять раз меньше, чем кровли из рулонного материала. Кровлелит можно использовать и при ремонте рулонных кровель, нанося его сверху старого ковра слоем толщиной 0,3. 0,5 мм.

В зимнее время при отрицательной температуре нельзя устраивать мастичную кровлю.

Асбестоцементные кровли. Кровли устраивают с применением асбестоцементных стеклопластиковых волнистых листов, а также асбестоцементных плоских плиток.

Для устройства покрытия первого типа используют волнистые листы обыкновенного профиля‚(ВО), унифицированные волнистые (УВ), волнистые пластмассовые листы и волны волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля (ВУ).

Покрытия из асбестоцементных волнистых листов обыкновенного профиля укладывают их двумя способами: 1) со смещением нахлестки на одну волну по отношению к продольному шву нижележащего ряда, 2) без смещения нахлестки в смежных рядах. По первому способу необходимо укладывать в каждом ряду первый лист, который был бы по ширине на одну волну меньше нижележащего листа. Во втором способе для обеспечения плотного прилегания вышележащего листа к нижележащему требуется обрезка углов двух смежных листов. Крепление листов к обрешётке производят гвоздями с прокладкой резиновой шайбы или шурупами. Гвозди забивают на гребне волны. Вышележащий ряд волнистых асбестоцементных и пластмассовых листов напускают на нижележащий на 120. 140 мм, а с применением асбестоцементных волнистых листов унифицированного и усиленного профилей — 200 мм. Карнизный свес первого ряда из этих же листов на крышах с неорганизованным водостоком принимают равным 100 м. При отсутствии асбестоцементных лотков разжелобки и карнизы с настенными желобами устраивают из листовой оцинкованной кровельной стали.

Чтобы исключить поддувание снега между нижней волной продольных листов и коньковым элементом колодной мастикой.

Для покрытия крыши плоскими асбестоцементными плитами размером 400х400 мм, толщиной 4 мм устраивают основание из дощатого настила. Покрытие начинают от карниза и ведут снизу вверх. Нахлестка в рядовых плитках и в коньковых элементах должна быть равна 70. 75 мм.

Покрытие крыши производят по захваткам. Асбестоцементные листы и плитку на крышу подают в контейнерах краном или шахтным подъемником.

В зимний период устройство кровли из асбестоцементных материалов допускается независимо от температурных условий.

Кровли из черепицы. Для покрытия крыш применяют глиняную черепицу пазовую штампованную, плоскую ленточную, пазовую ленточную и коньковую, а также цементно-песчаную черепицу.

Обрешетку под однослойную черепичную кровлю устраивают из брусков сечением 50х50 и 50х60 мм, а под двухслойную (из тяжелой штампованной черепицы) — 60х60 мм. Бруски прибивают гвоздями к стропилам, начинал от конька (сверху внизу) с шагом, в зависимости от размера черепицы. Основание разжелобка устраивают сплошным из досок.

Кровлю делают обычно в два слоя и чешуйчатым способом. Укладку черепицы ведут рядами снизу вверх и справа налево. Для большей герметизации швы между плитками прикрывают черепицей вышележащего руда. Вдоль карнизных и фронтонных свесов прикрепляют к обрешетке каждую черепицу, а в остальных рядах — каждую вторую или третью. Крепление осуществляют кляммерами или гвоздями.

Устройство деталей кровли из металлических листов. Для экономии металла листовую сталь как материал для покрытия крыш жилищно-гражданских зданий не применяют. Из оцинкованной листовой стали и алюминиевых листов изготовляют лишь отдельные элементы для рулонных, асбестоцементных и черепичных покрытий: примыкания к стенам, слуховым окнам, трубам карнизные свесы, разжелобки, надстенные желоба, водоприемные воронки, водосточные трубы и т.д. Все эти изделия заготавливаются, как правило, на заводах механизированным способом, а на объекте строительства производится лишь соединение друг с другом укрупненных элементов.

Соединение листов в продольных швах, расположенных параллельно стоку воды, а также на ребрах и коньках крыши осуществляют одинарным стоящим фальцем. В кровлях с уклоном менее 30%, а также на карнизах и разжелобках соединение листов производят двойным лежа чим фальцем с промазкой шва суриковой замазкой. При уклоне кровли более 30% соединение металлических листов в швах, расположенных поперек стока воды, производят одинарным лежащим фальцем.

Источник