Кровли с механическим креплением материалов
Кровли с механическим креплением материалов
Кровельный ковер из рулонных материалов, а также плитный утеплитель в некоторых случаях, особенно при больших уклонах крыш, при сильных ветрах, необходимо крепить к основанию более надежно, чем обычное крепление этих материалов традиционными способами: приклеивание рулонных полотен мастикой, либо наплавлением рулонных материалов с помощью различных горелочных устройств.
Механические крепления могут быть в виде металлических шайб с креплением их саморезами или дюбелями (рис. 1), в виде пластмассовых фиксаторов с фланцами и дюбелей (шурупов) (рис. 2) или в виде шайб-распределителей нагрузки и элементов механического крепления (дюбеля, саморезы, саморезы с пластмассовыми дюбелями) (рис. 3).
Рис. 1. Общий вид крепления с металлической шайбой.
Рис. 2. Общий вид крепления с пластмассовым фиксатором.
Рис. 3. Общий вид шайбы-распределителя нагрузки.
Подбор длины крепления осуществляется в зависимости от конструкции кровли, толщины утеплителя, вида основания, вида применяемого кровельного материала, типа механического крепежа.
При выборе крепежа с пластмассовыми фланцами зазор между жестким основанием и нижней частью пластмассового фланца должен составлять обычно не менее 20 мм (рис. 4).
Рис. 4. Методика подбора механического крепежа с пластмассовым фланцем.
Количество креплений на 1 м2 зависит от многих факторов: формы и размера кровли, высоты здания, ветровых нагрузок конкретной местности. Расход креплений рассчитывается проектными организациями.
Механические элементы крепежа позволяют одновременно надежно крепить теплоизоляционные плиты и рулонные кровельные полотнища. Крепление может выполняться независимо: сначала крепятся плиты утеплителя обычно из расчета 2-4 крепления на плиту, затем раскладывается и закрепляется кровельный материал (рис. 5). Возможно одновременное крепление утеплителя и кровельного материала.
При проведении ремонтных работ крепление кровельных материалов выполняется через старое существующее покрытие к жесткому основанию (стяжка, бетонное основание и пр.) в основном шайбами-распределителями нагрузки (см. рис. 3).
Рис. 5. Крепление утеплителя и кровельного материала.
Механическое крепление к жесткому основанию особенно важно по краям (периметру), в углах и возле различных элементов и узлов кровли, где чаще всего происходит отрыв кровельного ковра.
При выполнении работ по установке механического крепежа и креплению кровельных материалов рекомендуется учитывать следующую закономерность крепления полотнищ материалов на кровле здания: на основной площади здания установка крепежа по расчету (рис. 6, п. 1), по периметру здания установка крепежа в два раза больше расчетного (рис. 6, п. 2), на углах здания установка крепежа в четыре раза больше расчетного (рис. 6, п. 3).
Рис. 6. Общая схема установки механических креплений на кровле здания.
Крепление к металлическому или деревянному основанию осуществляется саморезом, с применением электроотвертки. Шуруп вставляется в фиксатор, прижимается к основанию и завинчивается.
При установке крепления в профнастил, саморезы заворачиваются в верхнюю «волну».
Крепление к бетонному основанию осуществляется металлическим дюбелем или пластмассовым дюбелем с завинчивающимся саморезом. Для закрепления к бетону в основании следует просверлить отверстие. Дюбель вставляется в фиксатор и забивается в просверленное отверстие.
При нормальной глубине заделки не менее 30 мм крепление должно выдерживать расчетные нагрузки. Оптимальная глубина установкимм.
На кровле средних размеров и простой конфигурации крепления обычно устанавливают из расчета: 1-2 штуки на теплоизоляционную плиту и по 2-3 штуки на погонный метр для центральной части кровли. Расстояние между креплениями может составлять от 200 до 550 мм.
Количество крепежа на 1 м2 рассчитывают в зависимости от величины ветровой нагрузки в районе строительства. Максимальная нагрузка на один крепежный элемент составляет 440 Н (
Технологические приемы устройства водоизоляционного ковра методом свободной укладки нижнего слоя с механическим закреплением выполняют в следующей последовательности:
· на подготовленное основание под кровлю раскатывают рулон кровельного материала;
· полотнище уложенного рулонного материала механически закрепляют вдоль края. Крепления устанавливаются на стыках кровельного материала таким образом, чтобы расстояние от шляпки крепления до края полотнища кровельного материала составляло 1-2 см (рис. 7);
· раскатывают следующий рулон кровельного материала. Примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают нахлестку (продольную и поперечную). Следующее полотнище кровельного материала, настилаемое внахлест, должно перекрывать предыдущее продольным нахлестом (при диаметре шляпки крепления 50 мм) на 120 мм для ПВХ-материалов, на 130 мм для битумных материалов в два слоя и на 150 мм для битумных материалов, настилаемых в один слой. Поперечный нахлест должен быть не менее 150 мм;
· затем, разогревая покровный (приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала в месте нахлестки (рис. 8), рулон раскатывают, прижимая плотно к ранее уложенному полотнищу. Склеивание полотнищ материалов между собой следует проводить с обязательной одновременной прикатной материалов прикатывающим валиком. Прикатка должна производиться катком цилиндрической формы в первые 5 секунд после прекращения разогрева при удельном давлении 0,05 МН/м2.
После этого свободную кромку раскатанного полотнища механически закрепляют (рис. 9).
Верхний (второй) слой наплавляемого рулонного материала при устройстве двухслойного кровельного ковра приклеивают сплошь.
1. кровельный материал;
2. место склейки;
3. механический крепеж.
Рис. 7. Установка механического крепежа, разрез места склейки.
Рис. 8. Склеивание полотнищ кровельного наплавляемого материала между собой.
Рис. 9. Установка механического крепежа.
При проведении работ следует предусматривать закрытие подковровых воздушных полостей от попадания влаги во все время производства работ (при завершении рабочей смены, временной остановке работ и пр.). С этой целью работы по укладке и креплению полотнищ кровельных материалов возможно производить «сверху-вниз», следя за соблюдением правильности нахлестов материалов согласно общих уклонов кровли.
При механическом креплении водоизоляционного ковра воздух перемещается под всей поверхностью кровли, поэтому нет необходимости специально устраивать воздушные полости. Для вентиляции подковрового пространства достаточно обеспечить выход воздуха из-под водоизоляционного ковра через вентиляционные патрубки или свободным соединением с атмосферой.
При механическом креплении нижнего слоя ковра, состоящего из двух и более слоев, на основание из «старой» существующей кровли, на основание из бетона или цементно-песчаного раствора, покрытых праймером, и на мастичные покрытия, в качестве нижнего слоя, рекомендуется применять материал с крупнозернистой посыпкой, укладывая его посыпкой вниз.
Источник
ТК 24 Типовая технологическая карта на устройство (ремонт) кровли с механическим креплением рулонного материала к основанию полимерными деталями
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО (РЕМОНТ) КРОВЛИ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА К ОСНОВАНИЮ ПОЛИМЕРНЫМИ ДЕТАЛЯМИ
В технологической карте рассмотрено устройство и ремонт кровли из рулонных материалов методом механического крепления полимерными деталями к основанию. Рекомендована область применения, разработаны организация и технология производства работ, требования к качеству работ, технике безопасности и охране труда.
Карту разработали кандидаты тех. наук В.П. Володин, ЮЛ. Корытов
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
5. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА
6. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Технологическая карта разработана на устройство и ремонт кровли с использованием рулонных кровельных материалов методом их механического крепления к основанию полимерными деталями.
1.2. В качестве материала могут быть использованы: филизол-супер, стекломаст, днепрофлекс, элабит, люберит, бикапол, изопласт и другие рулонные кровельные материалы.
1.3. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
— просушивание влажных мест основания;
— грунтование основания праймером;
— обустройство водосточных воронок;
— устройство кровельного ковра с механическим креплением его полимерными деталями к основанию;
— устройство примыканий кровли к парапетам.
1.4. В настоящей карте принято:
— объем работ — 1000 м 2 кровли;
— состав звена — 4 чел.
2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. При организации и производстве работ с применением метода механического крепления полимерными деталями рулонных кровельных материалов к основанию должны выполняться требования СНиП II-26-76 «Кровли», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», следующих руководств: «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методам оценки качества» (ОАО «ЦНИИпромзданий». — М., 2002), «Руководство по технологии устройства и ремонта кровель с частичным креплением водоизоляционного ковра к основанию» (ЗАО «ЦНИИОМТП». — М., 2002), а также настоящей технологической карты.
2.2. До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:
все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;
слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам;
ремонт и выравнивание существующего кровельного покрытия при выполнении ремонтных работ.
При выполнении ремонтных работ необходимо проверить влажность теплоизоляционного слоя и цементно-песчаной стяжки. Допустима влажность не более 5 %.
Проверочные работы должны включать:
контроль проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших — водосточных воронок;
контроль ровности основания — просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать значений, указанных в таблице 1.
При выполнении ремонтных работ поверхность существующего кровельного ковра должна быть выровнена, дефекты покрытия (вздутия, расслоения, разрывы и т.д.) устранены.
2.3. Технологический процесс устройства кровли состоит из следующих операций:
подготовка поверхности основания;
устройство кровельного ковра.
2.4. Основанием под кровлю могут служить:
ровные поверхности железобетонных несущих плит либо теплоизоляции без устройства по ним выравнивающих стяжек (затирок);
Требования к основанию под кровлю
Из теплоизоляционных слоев монолитной укладки на основе вяжущего
Из цементно-песчаного раствора
Из песчаного асфальтобетона
Из теплоизоляционных плит (в т.ч. со сборной стяжкой из асбестоцементных листов по ГОСТ 18124-95 или древесно-стружечных плит по ГОСТ 10632-89)
по засыпной теплоизоляции
по теплоизоляционным плитам или теплоизоляции монолитной укладки
по железобетонным плитам
Плавно нарастающие неровности не более 10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона по высоте между основанием и контрольной рейкой длиной 3 м. Отклонение плоскости основания от заданного уклона не более 0,2 %
Перепады по высоте не более 3 мм 1) рядом расположенных плит
2. Прочность на сжатие, МПа (кгс/см 2 ), не менее
По ГОСТ или ТУ на плиты
5. Расстояние между температурно-усадочными швами, м, не более
1) При большой разнице перепадов производят срезку выступов или подкладывают клинообразные пластины (либо выравнивают перепады цементным раствором, бетоном).
2) Не выше предусмотренной СНиП 23-02-2003.
3) Толщину теплоизоляции принимают по расчету.
4) Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах.
выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 1;
водоизоляционный ковер существующих кровель из рулонных или мастичных материалов (при производстве ремонтных работ).
2.5. Подготовка поверхности основания включает устранение имеющихся дефектов, очистку основания, просушку и его грунтование праймером (битумной грунтовкой).
2.6. Грунтовку наносят агрегатами безвоздушного распыления или кистями (в настоящей карте вручную). Толщина слоя не более 1 мм.
2.7. Устройство кровельного ковра должно выполняться в следующей технологической последовательности:
обустройство водосточных воронок;
укладка рулонов в ендовах (при наличии) дополнительным слоем и устройство при необходимости защитных слоев;
устройство карнизного свеса;
укладка основного кровельного ковра с механическим закреплением полимерными деталями к основанию;
устройство примыканий кровли к парапетам; оклеивание примыканий к вертикальным конструкциям (при наличии) дополнительными слоями.
2.8. Кровельный ковер выполняют из нескольких слоев или из одного слоя (например, из материала филизол-супер), независимо от уклона крыши (1,5-10 %).
2.9. В местах примыкания кровель к стенам, шахтам и другим выступающим над кровлей конструктивным элементам должны быть предусмотрены переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из легкого бетона или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича или блоков в этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.
2.10. Устройство кровельного ковра начинают, как правило, с пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных воронок и ендов.
2.11. Число точек крепления рулонного ковра на 1 м 2 поверхности крыши определяют расчетом исходя из конкретных условий.
Минимальное число точек крепления на 1 м 2 кровли принимают не менее двух.
2.12. Схему точек крепления устанавливают расчетом с учетом влияющих факторов, в том числе: геометрических характеристик крыши в плане и по высоте;
прочностных характеристик основания.
Рекомендуется следующее крепление рулонов (рис. 1): на основной площади 1 — по расчету, по периметру здания 2 — в два раза больше расчетного, на углах здания 3 — в четыре раза больше расчетного.
Рис. 1. Схема установки механических креплений на кровле здания
2.13. Механические детали позволяют одновременно или по отдельности надежно крепить теплоизоляционные плиты и рулонные материалы. Крепежные детали выбираются из типоразмеров (рис. 2).
2.14. Детали располагают в местах нахлестки полотнищ. В местах примыкания водоизоляционного ковра к выступающим конструкциям предусматривают выход воздуха из-под кровельного ковра наружу.
Рис. 2. Типоразмеры крепежных деталей
2.15. Для крепления к металлическому или деревянному основанию самонарезной винт вставляется в деталь, прижимается к основанию и завинчивается.
Для креплении к бетонному основанию просверливается отверстие, забивается пластмассовый дюбель, в который завинчивается самонарезной винт.
2.16. Устройство водоизоляционного ковра выполняют в следующей последовательности:
на основание раскатывают рулоны так, чтобы обеспечивалась нахлестка полотнищ: продольная 100-120 мм и поперечная — не менее 150 мм;
затем полотнища обратно скатывают в рулоны;
полотнище вдоль линии водораздела закрепляют, затем разогревают приклеивающийся слой материала в месте нахлестки, рулон раскатывают валиком, прижимая к ранее закрепленному полотнищу;
детали крепления устанавливают на черной, освобожденной от защитной посыпки кромке материала на расстоянии 30 мм от края.
Отверстия под детали в утеплителе и бетонном основании подготавливают за один проход сверла. Глубина сверления контролируется специальной насадкой на дрель.
2.17. При монтаже вентилируемой кровли с внутренним водостоком работы необходимо начинать с обустройства водосточных воронок. Кровельный материал следует укладывать вдоль ендовы по направлению тока воды в ендове.
2.18. Обустройство мест примыканий кровли к вертикальным поверхностям необходимо выполнять отдельными полотнищами кровельного материала.
При обустройстве примыканий к вертикальным конструкциям места соединения подкровельного пространства с атмосферой следует выполнять на парапетах при их полном оклеивании кровельными рулонными материалами сверху ( рис. 3) и на свесах кровли при наружном водосливе кровли ( рис. 4). На остальных типах примыканий (высокие парапеты, стены, вентиляционные вытяжки, трубы, а также возле водоприемных воронок) рекомендуется производить сплошную наклейку материалов ( рис. 5).
2.19. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного водоизоляционного ковра должны быть заведены и полностью закрывать верхнюю грань парапета с обделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее при помощи костылей или самонарезных винтов (см. рис. 3).
2.20. При устройстве кровли в покрытиях с высоким (более 450 мм) парапетом верхняя часть фартука должна быть закреплена пристрелкой дюбелями и защищена герметиком, а верхняя часть парапета — отделана кровельной сталью, закрепляемой костылями, или покрыта парапетными плитами с герметизацией швов между ними.
2.21. Места пропуска через кровлю труб должны быть выполнены с применением стальных патрубков с фланцами (или железобетонных стаканов) и герметизацией в этом месте. Слой водоизоляционного ковра крепится фиксатором и приклеивается к основанию полностью на расстоянии не менее 250 мм.
2.22. Нахлест на торцах рулона должен быть не менее 150 мм. Перед склеиванием материалов в этих местах следует прогреть кромки так, чтобы посыпка втопилась в битумный слой.
2.23. При механическом креплении воздух перемещается под всей поверхностью кровли. Для вентиляции подковрового пространства достаточно обеспечить выход воздуха в атмосферу.
При расстояниях от края до края кровли, превышающих 12-15 м, и при высокой влажности внутри здания рекомендуется применять вентиляционные патрубки с дефлекторами.
2.24. Вентиляционные патрубки устанавливают после устройства верхнего слоя кровельного ковра рядами из расчета: 1 вентилятор на 100 м 2 .
2.25. Технология установки вентиляционных патрубков следующая ( рис. 6):
в месте установки патрубка по диаметру трубы вырезать окно в кровельном ковре и стяжке до утеплителя или пароизоляции;
нагреть поверхность ковра и приклеить основание вентиляционного патрубка;
оклеить основание патрубка полотном размером 1×1 м.
Рис. 3. Примыкание водоизоляционного ковра к парапетной стене высотой менее 450 мм:
1 — антисептированная доска толщиной 50 мм; 2 — защитный фартук из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм; 3 — стальная полоса 4×40 мм; 4 — самонарезной винт, шаг крепления не более 600 мм; 5 — самонарезной винт с шайбой, шаг крепления не более 250 мм; 6 — оштукатуренная и огрунтованная парапетная стена; 7 — дополнительные слои водоизоляционного ковра; 8 — бортик из цементно-песчаного раствора; 9 — основной водоизоляционный ковер; 10 — огрунтованная цементно-песчаная стяжка; 11 — утеплитель; 12 — пароизоляция; 13 — плита покрытия; стрелкой показано движение воздуха
Рис. 4. Устройство свеса:
1 — деревянный брус; 2 — самонарезной винт; 3 — подстилающий слой из кровельного материала; 4 — Т-образный крепежный элемент; 5 — оцинкованная кровельная сталь; 6 — защитная полоса из кровельного материала с крупнозернистой посыпкой с основой из стеклоткани или полиэстера шириной 200 мм; 7 — основные слои водоизоляционного ковра; 8 — типовое покрытие
Рис. 5. Примыкание водоизоляционного ковра к трубе:
1 — плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — утеплитель; 4 — стяжка; 5 — основной водоизоляционный ковер; 6 — дополнительные слои водоизоляционного ковра; 7 — обжимной хомут; 8 — герметик; 9 — защитный колпак; 10 — труба; 11 — резиновое фасонное изделие; 12 — участок сплошной наклейки нижнего слоя водоизоляционного ковра; 13 — монтажная пена
Рис. 6. Кровельный патрубок с дефлектором для принудительного просушивания утеплителя и подковрового пространства: а — общий вид; б — мощность кровельного выхода (дефлектора); в — установки вентиляционного патрубка:
1- вентиляционный патрубок; 2 -основной кровельный ковер; 3 — стяжка; 4 — утеплитель; 5 — пароизоляция; 6 — плита покрытия; 7 — заменяемый утеплитель; 8 — дополнительный слой кровельного материала; стрелкой показано движения воздуха
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:
качество полимерных деталей и рулонного материала, которое должно соответствовать требованиям ТУ;
готовность конструктивных элементов кровли для выполнения работ;
правильность выполнения примыканий к выступающим конструкциям;
соответствие характеристик кровельного ковра указаниям проекта.
3.2. Приемка кровли должна сопровождаться осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.
3.3 Кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны;
кровельный ковер должен быть надежно прикреплен к основанию, не расслаиваться и не иметь впадин.
3.4. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты исправляются до сдачи объекта в эксплуатацию.
3.5. Приемка кровли оформляется актом с оценкой качества работ.
3.6. Составляются следующие акты скрытых работ:
примыкание кровли к водоприемным воронкам;
примыкание кровли к выступающим частям вентиляционных шахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов.
3.7. Требования к контролю качества кровли приведены в таблице 2.
Характеристики, подлежащие контролю
Способ контроля (инструмент)
Время проведения контроля
Ответственный за контроль
Образцы кубиков испытывают через 7 и 28 дней
Строительный мастер, прораб
Не менее 50 кгс/см 2
Не менее 80 кгс/см 2
цементно-песчаной по засыпной
Не менее 1000 кгс/см 2
Влажность стяжки, не более:
Перед закреплением рулона
Строительная лаборатория, мастер
Ровность основания (стяжки):
Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности +5 мм, поперек уклона и на вертикальной поверхности +10 мм. Перепады по высоте между смежными изделиями не более 3 мм
Использование 3-метровой линейки
После набора прочности через 3 дня
Строительный мастер, прораб
из сборных элементов
По проекту, допустимое отклонение 10 %
В процессе выполнения работ
По проекту, допустимое отклонение не более 0,2 %
Перед закреплением рулона
Работы по механическому креплению кровельного материала
Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной:
В процессе работы
Строительный мастер, прораб
из сборных элементов
От-5 % до+10 %, но не более 20 мм
из сыпучих материалов
Способ крепления полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды)
При уклоне до 15 % — перпендикулярно, свыше 15 % — в направлении стока воды
Величина нахлеста в стыке одного полотнища с другим (продольного и поперечного)
100 мм продольный нахлест, 150 мм — поперечный
Величина перехлеста полотнища ковра через водораздел
При наклейке вдоль ската перекрытие противоположного ската не менее чем на 1 м; при наклейке поперек ската — не менее 250 мм
Прочность приклейки нахлестки полотнищ одного слоя к другому
Не менее 5 кгс/см 2
Визуальный, методом отрыва
Условия выдерживания рулонов в зимнее время перед наклейкой
В течение не менее 20 ч при температуре не менее 15 °С
Число дополнительных слоев, перекрывающих основной в местах его примыкания
Источник