Пластиковая опалубка в Москве
- материал каркаса – полипропилен
- допустимая нагрузка – 40 кПа
- оборачиваемость каркаса – 100 циклов
- высота щитов – 0,6 м
- ширина щитов, м – от 0,2 до 1,2
руководство пользователя
Общее описание пластиковой опалубки
Многоразовая пластиковая опалубка является сборно-модульной системой и служит для придания монолитным конструкциям необходимых геометрических форм. Конструкция пластиковой опалубки для монолитного строительства является разборно-переставной, состоящей из пластиковых панелей и комплектующих элементов. Система является оптимальным вариантом при возведении монолитных сооружений в стесненных условиях и в условиях отсутствия подъемных механизмов.
Элементы пластикой многоразовой опалубки
Щиты пластиковой опалубки (ластиковые панели) являются формообразующими элементами и обеспечивают необходимую форму монолитной конструкции. Изготавливаются панели из композитного пластика — полипропилена. Полимер отличается достаточно высокой прочностью, практичностью и имеет малый вес (max вес щита – 11кг). Щиты делятся на несколько видов:
- линейные щиты – прямолинейные участки;
- элементы внутреннего и наружного углов – прямые углы конструкций;
- элементы квадратных колонн – колонны квадратных и прямоугольных форм;
- элементы круглых колонн – круглые колонны.
Щиты пластиковой опалубки стен:
высота х ширина панели
(м)
щит линейный основной
щит наружного угла
щит внутреннего угла
Комплектующие элементы пластиковой опалубки необходимы для поддержания, юстировки и крепления опалубочных щитов. Элементы обеспечивают надежность конструкций, возможность монтажа и демонтажа оборудования, а также безопасное ведение монолитных работ на всех этапах строительства.
| Линейные щиты | Угловые щиты | Замок-рукоятка | Гайка полимерная |
 |  |  |  |
Преимущества и недостатки пластиковой опалубки
Характеристики пластиковой (полимерной) опалубки для монолитного строительства относительно других опалубочных систем имеют свои отличительные особенности, преимущества и недостатки:
- высокая износоустойчивость полипропилена;
- минимальная адгезия полимера к бетону, что позволяет эксплуатировать систему без смазки для опалубки;
- устойчивость полипропилена к гниению и коррозии, абсолютная инертность к влаге;
- легкость конструкции — отсутствие необходимости использования подъемного механизма;
- неизменность формы при местных воздействиях механического характера
- простота процесса эксплуатации и высокая скорость монтажа и демонтажа;
- возможность использование в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
- высокое качество поверхности бетона;
- необходимость предварительного прогрева щитов в зимних условиях;
- отсутствие особых требований к хранению.
Применение пластиковой (полимерной) опалубки
Применяется модульная пластиковая опалубка для возведения фундамента, вентиляционных каналов, квадратных и круглых колонн. Так же пластиковая опалубка применяется для возведения стен. Самое широкое распространение получила пластиковая опалубка для монолитного строительства при возведении малоэтажных форм и сооружений.
Купить пластиковую опалубку для монолитного строительства от производителя
Купить пластиковую опалубку прямо с производства фирмы «ТИТАН ГРУПП», либо получить консультацию о ее технических характеристиках, можно, позвонив по тел. +7 (495) 636-27-55 или направив с сайта заполненную форму заказа. «ТИТАН ГРУПП» осуществляет продажи и поставки пластмассовой опалубки во все регионы РФ и гарантирует, что цена на нашу продукцию соответствует всем необходимым техническим требованиям и качеству, предъявляемым нашими заказчиками.
Опытные специалисты «ТИТАН ГРУПП» всегда готовы произвести для Вас расчет опалубки на основании проекта или технического задания (ТЗ) и предложить оптимальное решение вопроса.
Индивидуальный подход к клиенту обеспечивает для наших заказчиков наилучшие условия, а цена пластмассовой опалубки для монолитного строительства от «ТИТАН ГРУПП» всегда остается доступной и наиболее привлекательной в сложном соотношении цена-качество-время-сервис.
Источник
Виды и применение пластиковой опалубки
Модульная опалубочная система приспособлена для строительства любых объектов. Специальные щиты помогают создать любые нужные конфигурации. В статье пойдет речь о пластиковой опалубке.
Плюсы и минусы
Пластиковая опалубка обладает рядом преимуществ:
- её универсальность способствует воплощению интересных дизайнерских находок, так как, помимо вертикальных и горизонтальных фрагментов, имеется возможность бетонирования криволинейных элементов;
- сравнительно малый вес унифицированных деталей на фоне металлических аналогов позволяет легко собирать любые конфигурации без использования грузоподъёмной техники;
- износоустойчивость допускает длительное использование конструкции, так как она не подвержена коррозии, воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и изменению температурного режима;
- великолепная прочность конструкции увеличивает сопротивляемость давлению бетонной массы;
- употребление небольшого количества смазки достигается за счёт того, что взаимодействия бетонной смеси с пластиком не происходит – форма легко снимается с любой поверхности;
- высокое качество сделанной продукции связано с гладкостью щитов, обеспечивающих ровность готового бетона;
- правильная сборка гарантирует идеальную герметичность стыков и не допускает утечки бетонного раствора;
- простота очистки поверхности после её снятия происходит по причине отсутствия на ней застывшего бетона;
- при производстве опалубки из пластика предусматривается многоразовое использование её съёмных вариантов;
- скорость монтажа обеспечивается за счёт универсальности конструкции, позволяющей быстро монтировать и снимать форму;
- точность размеров изделий из пластика не требует подгонки в ходе выполнения монтажных работ;
- экономичность заключается в возможности применения рабочей силы одного или двух человек, а отказ от целой строительной бригады и применения специальной техники значительно снижает трудозатраты.
К недостаткам относят сравнительно небольшую прочность щитов при сопоставлении с их металлическим аналогом, а также потребность в предварительном нагреве конструкции при морозной погоде.
Применение
Опалубку из пластикового материала используют при строительстве объектов различного назначения. Она идеально подходит для монолитного строительства. Её применяют для установки стен, колонн, потолочных перекрытий и фундамента.
Хорошо налажено производство специальных комплектов, предназначенных для их бетонирования.
Каркас фундамента собирают с помощью щитов и затем его заливают бетонным раствором. Возможность комбинирования различных фрагментов, находящихся в комплекте, позволяет собирать и отливать несущие стены и всевозможные перегородки любых размеров. Квадратные, прямоугольные, овальные и круглые колонны конструируют с помощью прилагающихся модулей.
Опалубочную систему широко применяют для укладки дорожек и тропинок в саду, для создания бетонных бассейнов. Формирование современного ландшафтного дизайна не обходится без использования пластиковой опалубки.
Классификация комплектации модулей пластиковой опалубки определяется по ряду признаков.
По сфере применения выделяют такие виды:
- универсальные наборы, используемые для возведения фундамента, стеновых панелей, балок и различных перемычек;
- комплекты для установки разнообразных колонн;
- модульные конструкции, предназначенные для изготовления перекрытий между этажами;
- комплектация для отлития криволинейной поверхности, включающая гибкие и радиусные приспособления.
По характеру демонтажа известно разделение на два основных вида.
Несъёмная конструкция предполагает, что по окончании работ она останется неотъемлемой частичкой здания. Ячеистая структура помогает выдержать тяжёлую бетонную массу. Такая опалубка эффективна для монолитного строительства стен. А также пользуется большим спросом для закладывания фундамента. Конструкции данного типа хорошо подходит пластиковая стяжка. Именно она позволяет комбинировать пластик с фанерой, шифером, ДСП и другими материалами.
Съёмные опалубочные блоки из пластика широко применяются в строительстве. Они оснащены поворотными рукоятками, позволяющими размещать детали модулей в любых направлениях. Универсальность этой разновидности расширяет область применения. При изготовлении съёмных щитов чаще всего используют фанеру. После затвердевания бетона съёмную форму убирают. В дальнейшем её многократно используют.
Технология монтажа
Монтирование пластиковой опалубки осуществляется по определенной схеме. Она довольно проста. Вначале надо привести в порядок строительную площадку: расчистить территорию, вывезти весь мусор и разровнять поверхность. Затем нужно подготовить саму конструкцию, внутреннюю часть которой следует хорошо очистить. Опалубка должна быть установлена ровно и качественно, чтобы в дальнейшем усадка не спровоцировала искривление стеновых панелей. Хотя пластиковые фрагменты не склонны к выгибанию, но возможно изменение угла наклона.
Монтируют разобранную опалубку по приложенной к ней схеме, предусматривающей сборку конструкции. Она осуществляется по типу конструктора для детей. Соединение щитов происходит с применением металлических крепежей. Их обрабатывают смазкой с целью создания скользящей поверхности. Очень важно проверить качество сборки. Затем каркас заливают бетонным раствором.
Если работы производятся на открытом пространстве при минусовой температуре, то требуется предварительный нагрев панелей.
При изготовлении монолитного фундамента с использованием несъёмной опалубки сначала основание будущего здания выкладывают из специальных кубиков. Укрепляют конструкцию обычно стеклопластиковой арматурой. Затем интервалы между стенами опалубки заполняют бетоном. Высота заливки не должна быть выше метра. Работа выполняется поэтапно. Если используют съёмную форму, то её убирают в течение недели. Это зависит от прочности бетона. Она должна составлять не менее 70%. Затем пространство очищается от бетонных частичек и другого мусора.
Источник
Легкая опалубка для фундамента пластиковая
● В наличии
● В наличии
● В наличии
В условиях короткого строительного сезона, пластиковая опалубка позволяет выполнить в разы больше строительных работ.
Построить и сдать больше объектов в сжатые сроки, еще и сэкономив, не привлекая подъемную технику.
Стоимость опалубки — 460600 руб
Стоимость 1 м2 опалубки -7677 руб Количество заливок — 100 раз
Стоимость 1 заливки — 4606 руб
Время сборки без крана — 2,5 часа
+ применима также на перекрытия
+ идеальная геометрия монолита
+ не ржавеет и не заклинивает
+ просто и удобно в использовании
+ преимущество перед конкурентами
+ спокойствие заказчика
Пластиковая опалубка — это пожалуй самая быстрособираемая система опалубки. Очень простая, понятная конструкция и низкий вес, позволяют собирать опалубку за считанные минуты.
Для примера: Cборка колонны 40х40, высотой 3 м, займет всего 25 минут.
Стройте быстрее!
Хотя пластиковая опалубка может полностью заменить традиционные опалубочные системы из металла и алюминия, только в определенных условиях. Она все таки, кое-где может конкурировать и по цене.
Для примера: Круглая колонна 40, высотой 3м стоит всего 26 784 руб.
Вне конкуренции!
Пластиковая опалубка собирается как конструктор. Элементы опалубки имеют ряд стандартных параметров, позволяющих сделать этот вид опалубки универсальным.
Для примера: Стеновые щиты 120 можно применить для заливки перекрытия.
1 комплект — много применений!
Делаем профессиональный расчет пластиковой опалубки.
Отправьте запрос сейчас и получите расчет бесплатно.
На расчет принимаются проекты в любом электронном виде.
Это может быть проект в AutoCAD или файлы PDF. Могут быть просто сфотографированные чертежи, нарисованные от руки. Форматы принимаемых на расчет проектов: DWG, PDF, JPG.
Также можно прислать фото на WhatsApp +79180181753.
Важно! Самое главное, что бы были указаны все размеры!
Длины стен, толщины стен, высота конструкций.
 |  |  |  |
Телефон: 8 (800) 505-16-25
Звонок по России бесплатно
Отправка по всей России с завода КМС в Самарской области. По ценам завода.
ООО Изотерма
Официальный дилер завода ABS-опалубки.
350075, Краснодар, ул. Сормовская 1/15
ИНН 2312239510. КПП 231201001,
ОГРН 1162312051538, ОКПО 31360554
Р/СЧ 40702810530000036573
КРАСНОДАРСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ N8619
ПАО СБЕРБАНК г. Краснодар, БИК 040349602
К/СЧ 30101810100000000602
Источник