Ленточный фундамент что такое перемычка

Перемычки в фундаменте для чего

Перемычки в ленточном фундаменте играют немаловажную роль в обеспечении прочности и надежности всей конструкции. Перемычка – это поперечная лента, в значительной степени укрепляющая залитое основание дома. Для того чтобы подобная конструкция была действительно надежной необходимо в соответствии со всеми требованиями, нормами и правилами выполнить работу, связанную с армированием. Важным условием качественного проведения всех необходимых манипуляций является выбор и расчет арматуры, а также сборка армирующего каркаса.

Армирование перемычек

Жесткость конструкции, способность фундамента выдерживать высокие нагрузки зависит от того, насколько правильно выполнено армирование. Качество арматурного каркаса непосредственно связано с качеством арматурных прутов и соблюдением технологического процесса при его сборке. Армирование необходимо для создания железобетонной конструкции при возведении всех видов фундамента, но самым популярным основанием для возводимых частных домов является именно ленточный фундамент.

Арматура разных диаметров подходит для разных типов оснований

Арматурный каркас – это, своего рода, скелет фундамента. Его прочность зависит:

• от диаметра арматурных прутов;
• от качества стержней;
• способа крепления;
• точности сборки.

В первую очередь необходимо сказать о том, что выбор арматуры определенного диаметра зависит от того, каков грунт на участке, где ведется строительство. В СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции» подробно описаны все особенности арматуры для сооружения подобных каркасов и требования, предъявляемые к ним.

Сказано в данном документе и о том, каков минимум арматуры, используемой для сооружения ленточного фундамента. В соответствии с указаниями минимальное содержание арматуры должно составлять не менее 0,1% от общего сечения ЖБ сооружения. Содержатся в СНиП и указания на счет сборки названной конструкции. Это касается:

• ширины каркаса;
• высоты сооружения;
• толщины арматуры;
• качества прутов;
• особенностей крепежа;
• расстояния между поперечными перемычками в конструкции.

Несоблюдение требований и норм СНиП способно стать причиной разрушения не только фундамента, но и всей возведенной конструкции.

От чего зависит выбор арматуры

Расположение арматуры в ленточном основании

Выбирая арматуру, предназначенную для создания каркаса железобетонной конструкции ленточного фундамента, необходимо располагать точными данными относительно качества грунта на участке, где ведется строительство. Огромное значение имеют масштабы будущей постройки и уровень нагрузки, которую предстоит испытывать основанию дома. Для того чтобы сделать бетон необходимы песок, цемент и щебень. А вот качественное и надежное сцепление данной смеси с поверхностью арматурного прута обеспечено наличием на ней специальных ребер.

Но и этого недостаточно прочность конструкции зависит от правильной сборки каркаса. При выполнении этих работ учитывается:

• ширина шага поперечных прутьев, поддерживающих каркас;
• качественное крепление без использования сварки;
• высота каркаса;
• правильное сооружение каркаса для армирования углов ленты;
• расстояние между первым и вторым ярусом конструкции;
• качество вязальной проволоки.

Эти и многие другие показатели дают возможность понять насколько долговечным и надежным будет сооружение, сделанное из железобетона.

Толщина прута, используемого для армирования ленточного фундамента, составляет от 8 до 16 миллиметров. Самые толстые из них выбирают для армирования оснований, сооружаемых на грунтах с высоким показателем пучинистости.

Особенности работ по армированию фундамента

Для создания качественного фундамента, который способен выдерживать высокие нагрузки на протяжении длительного времени понадобится выполнить все работы в строгом соответствии с требованиями ГОСТа. Выбирая арматуру, следует помнить о том, что стержни, уложенные продольно принимают на себя нагрузки, связанные с растяжением, в то время как все нагрузки на срез приходятся на поперечные перемычки. В большинстве случаев для создания качественного арматурного каркаса потребуется закладка всего четырех прутов, уложенных горизонтально. Два из них станут надежным укреплением дна, а два оставшиеся будут основой прочного верхнего слоя железобетонного сооружения.

Но самым важным является правильный выбор арматуры для сооружения перемычек и крепление их на строго установленном расстоянии, которое называется арматурным шагом. Количество перемычек определяется длиной горизонтально уложенных стержней. Но расстояние между поперечными прутами не должно быть меньше 20 и больше 80 сантиметров. Наиболее распространены сооружения, при армировании которых шаг, то есть расстояние между перемычками составляет 30 сантиметров. Это оптимальная величина для создания конструкции, способной выдержать ощутимые нагрузки.

Особенность перемычек заключается еще и в том, что для их изготовления используют арматурные стержни с гладкой поверхностью и меньшего диаметра. Однако, для создания действительно надежной конструкции потребуется соединение и крепление всех составляющих, выполнить которое необходимо в строгом соответствии с технологией

Категорически запрещено в качестве крепежа использовать сварку. В местах подобных соединений конструкция наиболее подвержена разрушительному действию коррозии. Скрепить все составляющие можно с помощью вязальной проволоки определенной толщины и специально созданного крючка.

Способы вязки

Для обеспечения качественного и надежного крепления арматуры, особенно в точках установки перемычек, пользуются двумя способами. Это может быть:

• вязальный пистолет;
• ручная вязка.

Рекомендуем посмотреть видео, рассказывающее о методах вязки арматуры для перемычек.

Вязальный пистолет поможет выполнить большой объем работ, сделав их менее трудоемкими. Работать таким инструментом очень удобно. Проволока подается из специальных катушек, вязка проходит в автоматическом режиме. Но с помощь пистолета довольно сложно выполнить крепление в неудобных и труднодоступных местах. В таких случаях на помощь приходит крючок, которым проводят ручную вязку. Проволока стальная, диаметр ее не превышает 1,2 миллиметра и не может быть меньше 0,8 миллиметра. Эта работа весьма трудоемкая, но во всех точках крепления перемычек вязка, выполненная вручную, отличается настоящим качеством.

Еще один способ вязки арматуры – использование хомутов и скрепок. Работа требуем меньших усилий и затрат времени. Этот способ признан наиболее удобным. Он позволяет без особых усилий выполнить работу значительно быстрее, а сделанные соединения отличаются высокой прочностью.

В некоторых ситуациях требуется сооружение дополнительной ленты фундамента, которая представляет собой перемычку между уже устоявшимися сторонами. В таком случае необходимо позаботиться об организации в новой траншее качественной песчано-гравийной подушки с проливом и трамбовкой. Завершив подготовку, в траншею, предназначенную для создания перемычки ленточного фундамента, опускают собранный заранее арматурный каркас.

Многие мастера советуют при выполнении подобных работ не делать шаг между поперечными прутами более 30 сантиметров и позаботиться о качественной привязке перемычки к сторонам уже устоявшегося фундамента.

Во время строительства нового здания часто требуется дополнительное усиление конструкции. Это может понадобиться и в частном доме, и в коммерческом здании. Перемычки бетонные играют в этом немаловажную роль. С помощью таких строительных элементов можно легко перераспределить высокую нагрузку на определенные части здания. Часто перемычки используются при монтаже оконных или дверных проемов, но для улучшения несущей способности всего строительного объекта бетонные перемычки помещаются и в основу фундамента. Это нужно при заливке монолитного основания. Также, если в здании есть подвальное помещение с необходимостью частого проветривания, проще установить там широкий вентиляционный проход, который и будет укреплен перемычкой. Существует несколько классификаций таких строительных элементов. Они отличаются:

• материалами изготовления;
• способами изготовления;
• конструкцией.

Обо всем следует рассказать подробнее и по порядку.

Монолитная конструкция

Такой вид перемычек производится прямо на месте строительства. Для этого на месте ее возведения следует выполнить опалубку и залить ее бетоном. Для такой технологии существуют специальные несъемные опалубки, которые после заливки бетоном остаются внутри конструкции. Чтобы они обладали максимальной адгезией их необходимо изготавливать из того же материала, что и остальные строительные прилегающие элементы. В некоторых случаях достаточным считается и только покрытие опалубки необходимым материалом. Все зависит от особенностей климата, в котором возводится здание. Дело в том, что в случае несовпадений коэффициентов расширения в местах соединения элементов могут возникнуть трещины. Поэтому в условиях значительных температурных перепадов и повышениях деформации материалов лучше использовать перемычку, полностью выполненную из подходящего материала.

Использование опалубки из пенобетона

Готовая заводская опалубка из пенобетона весит не много, поэтому легко может быть использована и в частном строительстве, где нет специальной грузоподъемной техники. Такие блоки имеют определенные размеры. Ширину и высоту следует подбирать индивидуально для каждого случая, а вот длина корректируется самостоятельно. Если перемычка бетонная должна быть короче опалубки, которая есть в наличии, то основание необходимо укоротить. Если же необходимо выполнить перемычку длиннее, чем блоки опалубки, то несколько элементов склеиваются монтажным клеем до достижения нужного размера. После этого в желоб пенобетонной опалубки необходимо сварить металлический каркас из арматуры. Для достижения оптимальных показателей крепости конструкции следует брать для этого поперечные пруты диаметром не более шести миллиметров, а продольные до двенадцати миллиметров. На месте, куда следует установить перемычку необходимо укрепить основание.

Оно должно выдержать вес не только опалубки, а и залитого в нее бетона до того момента, пока конструкция полностью не окрепнет и не будет держать себя сама. Для этого лучше использовать промежуток, свободный от перекладин не более двадцати пяти сантиметров. Когда подпорка готова сверху на нее укладывается подготовленное основание, то есть опалубка, и в ее желоб вкладывается каркас из арматуры. Так как боковые торцы опалубки будут открыты, их следует закрыть, чтобы заливаемый бетон не растекался в стороны, а держался непосредственно в каркасе. Теперь в желоб заливается подготовленный бетон. Для этого необходимо брать только марки материалов, которыми пользуются при строительстве фундаментов. Они обладают необходимой прочностью и способны выдержать высокие нагрузки. Для этого подойдет П3М200, но не меньше. Теперь остается только уплотнить материал и выровнять поверхность. Продолжать работы можно будет только после полного застывания залитого внутрь опалубки бетона.

Сборная конструкция

Такие перемычки изготавливаются только на производстве. Для их производства необходимо использование специального оборудования, что дает им преимущество по прочности по сравнению с монолитными конструкциями. Сборные перемычки производятся при помощи автоклавов, виброплощадок и устройств для предварительного натяжения прутов арматуры. Перемычки бетонные, размеры которых прописаны в ГОСТах, бывают нескольких видов:

Первые две разновидности имеют ширину не более 25 сантиметров и имеют простую форму. Два последних выполняются в Г-образной форме, но при этом выступающие полки предназначаются для разного применения. В балочных она должна монтироваться внутрь здания, чтобы держать на себе внутреннее перекрытие, а в фасадных, наоборот, наружу. Это делается для работы с фасадами, на которых кладка выступает на ширину до двадцати пяти сантиметров.

Даже, несмотря на свои отличия, все перемычки имеют строго оговоренные стандарты изготовления. Например, ГОСТ 948-84 определяет максимальную и минимальную длину в 33,7 см и см соответственно, при этом высота элемента должна быть равна от 1,2 до 2,5 см, а ширина от 1,4 до 2,9 см.

Во всех конструкциях отвечают за их гибкость и способность растягиваться только металлические составляющие, а вот за жесткость и прочность несет ответственность бетон. Поэтому качество материалов, из которых изготовлена перемычка, играет большую роль в дальнейшей ее функциональности.

Характеристики

Чтобы приобрести качественный готовый продукт необходимо обратить внимание на его эксплуатационные характеристики. Каждая перемычка, изготовленная на производстве должна соответствовать определенному ГОСТу. Также должны указываться такие параметры как:

• уровень прочности;
• стойкость к трещинам;
• морозоустойчивость;
• огнеупорность;
• жесткость;
• точность формы и размеров.

Морозостойкость маркируется буквой F и должна равняться 30-200. Марка бетона, из которого изготовлена перемычка, не должна быть ниже М200, а влажность не более тринадцати процентов. При отклонении от данных показателей элемент нельзя монтировать.

Внутренняя арматура должна иметь антикоррозийное покрытие, так же как и строповочные петли. Говоря о форме, теми же стандартами допускаются некоторые отклонения, например, сколы или наплывы, но все они должны находиться в пределах допущенных норм. При этом нарушение формы из-за выступающей арматуры строго запрещено, так же как следы масла, краски или ржавчины.

Легкие бетонные перемычки

Такие строительные элементы изготавливаются по технологии, аналогичной изготовлению перемычек из тяжелых бетонов. Все параметры при этом регулируются соответствующим стандартом, который регулирует не только процесс изготовления, а и качество материала наполнителя. Благодаря тому, что для этого используется керамзит, перемычки намного легче тех, что изготовлены из тяжелых смесей. Поэтому такие элементы и относят к классу легких бетонов. Керамзитобетонные перемычки для фундаментов способны выдержать нагрузку до 1800 кг/м3, при этом такие элементы можно устанавливать даже без помощи техники. Данная разновидность перемычек превосходно сочетается с любыми строительными материалами благодаря своей негладкой поверхности. То есть, адгезия будет оптимальной в любом случае.

Легкие укрепленные перемычки

Несмотря на высокую прочность элементов из легких бетонов их все же укрепляют дополнительным добавлением в конструкцию различной фибры. Такое укрепление применяется для пенобетонных элементов, которые также считаются легкими. Это делается на этапе, когда вся смесь еще имеет вязкую консистенцию. Фибра при этом может быть, стальной или полипропиленовой, базальтовой или стекловолоконной. Благодаря таким добавкам значительно повышаются эксплуатационные показатели, в частности, блокируются капилляры и ячейки. Это дает перемычкам повышенную водостойкость и улучшает пластичность при деформациях. Также улучшается адгезия, ударная вязкость и коэффициент гибкости и растяжения. Все это в совокупности хорошо влияет на качество конечного продукта.

Все бетонные перемычки схожи между собой, но при этом каждая разновидность имеет показатели, которых нет в других элементах. Поэтому при выборе бетонной перемычки следует предварительно изучить вопрос в теории, а только после этого отправлять в магазин.

Ленточный фундамент имеет нестандартную геометрию: его длинна в десятки раз больше глубины и ширины. Из-за такой конструкции почти все нагрузки распределяются вдоль ленты. Самостоятельно бетонный камень не может компенсировать эти нагрузки: его прочности на изгиб недостаточно. Для придания конструкции повышенной прочности используют не просто бетон, а железобетон — это бетонный камень с расположенными внутри стальными элементами — стальной арматурой. Процесс закладки металла называется армированием ленточного фундамента. Своими руками его сделать несложно, расчет элементарный, схемы известны.

Количество, расположение, диаметры и сорт арматуры — все это должно быть прописано в проекте. Эти параметры зависят от многих факторов: как от геологической обстановки на участке, так и от массы возводимого здания. Если вы хотите иметь гарантированно прочный фундамент — требуется проект. С другой стороны, если вы строите небольшое здание, можно попробовать на основании общих рекомендаций все сделать своими руками, в том числе и спроектировать схему армирования.

Схема армирования

Расположение арматуры в ленточном фундаменте в поперечном сечении представляет собой прямоугольник. И этому есть простое объяснение: такая схема работает лучше всего.

Армирование ленточного фундамента при высоте ленты не более 60-70 см

На ленточный фундамент действуют две основные силы: снизу при морозе давят силы пучения, сверху — нагрузка от дома. Середина ленты при этом почти не нагружается. Чтобы компенсировать действие этих двух сил обычно делают два пояса рабочей арматуры: сверху и снизу. Для мелко- и средне- заглубленных фундаментов (глубиной до 100 см) этого достаточно. Для лент глубокого заложения требуется уже 3 пояса: слишком большая высота требует усиления.

Для большинства ленточных фундаментов армирование выглядит именно так

Чтобы рабочая арматура находилась в нужном месте, ее определенным образом закрепляют. И делают это при помощи более тонких стальных прутьев. Они в работе не участвуют, только удерживают рабочую арматуру в определенном положении — создают конструкцию, потому и называется этот тип арматуры конструкционным.

Для ускорения работы при вязке арматурного пояса используют хомуты

Как видно на схеме армирования ленточного фундамента, продольные прутки арматуры (рабочие) перевязываются горизонтальными и вертикальными подпорками. Часто их делают в виде замкнутого контура — хомута. С ними работать проще и быстрее, а конструкция получается более надежной.

Какая арматура нужна

Для ленточного фундамента используют два типа прутка. Для продольных, которые несут основную нагрузку, требуется класс АII или AIII. Причем профиль — обязательно ребристый: он лучше сцепляется с бетоном и нормально передает нагрузку. Для конструкционных перемычек берут более дешевую арматуру: гладкую первого класса АI, толщиной 6-8 мм.

В последнее время появилась на рынке стеклопластиковая арматура. По заверениям производителей она имеет лучшие прочностные характеристики и более долговечна. Но использовать ее в фундаментах жилых зданий многие проектировщики не рекомендуют. По нормативам это должен быть железобетон. Характеристики этого материала давно известны и просчитаны, разработаны специальные профили арматуры, которые способствуют тому, что металл и бетон соединяются в единую монолитную конструкцию.

Классы арматуры и ее диаметры

Как поведет себя бетон в паре со стеклопластиком, насколько прочно такая арматура будет сцепляться с бетоном, насколько успешно эта пара будет сопротивляться нагрузкам — все это неизвестно и не изучено. Если хотите экспериментировать — пожалуйста, используйте стекловолокно. Нет — берите железную арматуру.

Расчет армирования ленточного фундамента своими руками

Любые строительные работы нормируются ГОСТами или СНиПами. Армирование — не исключение. Оно регламентируется СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». В этом документе указывается минимальное количество требуемой арматуры: оно должно быть не менее 0,1% от площади поперечного сечения фундамента.

Определение толщины арматуры

Так как ленточный фундамент в разрезе имеет форму прямоугольника, то площадь сечения находится перемножением длин его сторон. Если лента имеет глубину 80 см и ширину 30 см, то площадь будет 80 см*30 см = 2400 см 2 .

Теперь нужно найти общую площадь арматуры. По СНиПу она должна быть не менее 0,1%. Для данного примера это 2,8 см 2 . Теперь методом подбора определим, диаметр прутков и их количество.

Цитаты из СНиПа, которые относятся к армированию (чтобы увеличить картинку щелкните по ней правой клавишей мышки)

Например, планируем использовать арматуру диаметром 12 мм. Площадь ее поперечного сечения 1.13 см 2 (вычисляется по формуле площади окружности). Получается, чтобы обеспечить рекомендации (2,8 см 2 ) нам понадобится три прутка (или говорят еще «нитки»), так как двух явно мало: 1,13 * 3 = 3,39 см 2 , а это больше чем 2,8 см 2 , которые рекомендует СНиП. Но три нитки на два пояса разделить не получится, а нагрузка будет и с той и с другой стороны значительной. Потому укладывают четыре, закладывая солидный запас прочности.

Чтобы не закапывать лишние деньги в землю, можно попробовать уменьшить диаметр арматуры: рассчитать под 10 мм. Площадь этого прутка 0,79 см 2 . Если умножить на 4 (минимальное количество прутков рабочей арматуры для ленточного каркаса), получим 3,16 см 2 , чего тоже хватает с запасом. Так что для данного варианта ленточного фундамента можно использовать ребристую арматуру II класса диаметром 10 мм.

Армирование ленточного фундамента под коттедж проводят с использованием прутков с разным типом профиля

Как рассчитать толщину продольной арматуры для ленточного фундамента разобрались, нужно определить, с каким шагом устанавливать вертикальные и горизонтальные перемычки.

Шаг установки

Для всех этих параметров тоже есть методики и формулы. Но для небольших строений поступают проще. По рекомендациям стандарта расстояние между горизонтальными ветками не должно быть больше 40 см. На этот параметр и ориентируются.

Как определить на каком расстоянии укладывать арматуру? Чтобы сталь не подвергалась коррозии, она должна находится в толще бетона. Минимальное расстояние от края — 5 см. Исходя из этого, и рассчитывают расстояние между прутками: и по вертикали и по горизонтали оно на 10 см меньше габаритов ленты. Если ширина фундамента 45 см, получается, что между двумя нитками будет расстояние 35 см (45 см — 10 см = 35 см), что соответствует нормативу (меньше 40 см).

Шаг армирования ленточного фундамента — это расстояние между двумя продольными прутками

Если лента у нас 80*30 см, то продольная арматура находится одна от другой на расстоянии 20 см (30 см — 10 см). Так как для фундаментов среднего заложения (высотой до 80 см) требуется два пояса армирования, то один пояс от другого располагается на высоте 70 см (80 см — 10 см).

Теперь о том, как часто ставить перемычки. Этот норматив тоже есть в СНиПе: шаг установки вертикальных и горизонтальных перевязок должен быть не более 300 мм.

Все. Армирование ленточного фундамента своими руками рассчитали. Но учтите, что ни масса дома, ни геологические условия не учитывались. Мы основывались на том, что на этих параметрах основывались при определении размеров ленты.

Армирование углов

В конструкции ленточного фундамента самое слабое место — углы и примыкание простенков. В этих местах соединяются нагрузки от разных стен. Чтобы они успешно перераспределялись, необходимо арматуру грамотно перевязать. Просто соединить ее неправильно: такой способ не обеспечит передачу нагрузки. В результате через какое-то время в ленточном фундаменте появятся трещины.

Правильная схема армирования углов: используются или сгоны — Г-образные хомуты, или продольные нитки делают длиннее на 60-70 см и загибают за угол

Чтобы избежать такой ситуации, при армировании углов используют специальные схемы: пруток с одной стороны загибают на другую. Этот «захлест» должен быть не менее 60-70 см. Если длины продольного прутка на загиб не хватает, используют Г-образные хомуты со сторонами тоже не менее 60-70 см. Схемы их расположения и крепления арматуры приведены на фото ниже.

По такому же принципу армируются примыкания простенков. Также желательно арматуру брать с запасом и загибать. Также возможно использование Г-образных хомутов.

Схема армирования примыкания стен в ленточном фундаменте (чтобы увеличить картинку щелкните по ней правой клавишей мышки)

Обратите внимание: в обоих случаях, в углах шаг установки поперечных перемычек уменьшен в два раза. В этих местах они уже становятся рабочими — участвуют в перераспределении нагрузки.

Армирование подошвы ленточного фундамента

На грунтах с не очень высокой несущей способностью, на пучнистых почвах или под тяжелые дома, часто ленточные фундаменты делают с подошвой. Она передает нагрузку на большую площадь, что придает большую стабильность фундаменту и уменьшает величину просадок.

Чтобы подошва от давления не развалилась, ее также необходимо армировать. На рисунке представлены два варианта: один и два пояса продольной арматуры. Если грунты сложные, с сильной склонностью к зимнему печению, то можно укладывать два пояса. При нормальных и среднепучнистых грунтах — достаточно одного.

Уложенные в длину пруты арматуры являются рабочими. Их, как и для ленты, берут второго или третьего класса. Располагаются друг от друга они на расстоянии 200-300 мм. Соединяются при помощи коротких отрезков прутка.

Два способа армирования подошвы ленточного фундамента: слева для оснований с нормальной несущей способностью, справа — для не очень надежных грунтов

Если подошва неширокая (жесткая схема), то поперечные отрезки — конструктивные, в распределении нагрузки не участвуют. Тогда их делают диаметром 6-8 мм, загибают на концах так, чтобы они охватывали крайние прутки. Привязывают ко всем при помощи вязальной проволоки.

Ели подошва широкая (гибкая схема), поперечная арматура в подошве тоже является рабочей. Она сопротивляется попыткам грунта «схлопнуть» ее. Потому в этом варианте подошвы используют ребристую арматуру того же диаметра и класса, что и продольную.

Сколько нужно прутка

Разработав схему армирования ленточного фундамента, вы знаете, сколько продольных элементов вам необходимо. Они укладываются по всему периметру и под стенами. Длинна ленты будет длиной одного прутка для армирования. Умножив ее на количество ниток, получите необходимую длину рабочей арматуры. Затем к полученной цифре добавляете 20% — запас на стыки и «перехлесты». Вот столько в метрах вам и нужно будет рабочей арматуры.

Считаете по схеме сколько продольных ниток, потом высчитываете сколько необходимо конструктивного прутка

Теперь нужно посчитать количество конструктивной арматуры. Считаете, сколько поперечных перемычек должно быть: длину ленты делите на шаг установки (300 мм или 0,3 м, если следовать рекомендациям СНиПа). Затем подсчитываете, сколько уходит на изготовление одной перемычки (ширину арматурного каркаса складываете с высотой и удваиваете). Полученную цифру умножаете на количество перемычек. К результату добавляете тоже 20% (на соединения). Это будет количество конструктивной арматуры для армирования ленточного фундамента.

По похожему принципу считаете количество, которое необходимо для армирования подошвы. Сложив все вместе, вы узнаете, сколько арматуры нужно на фундамент.

Технологии сборки арматуры для ленточного фундамента

Армирование ленточного фундамента своими руками начинается после установки опалубки. Есть два варианта:

Весь каркас собирают прямо в котловане или траншее. Если лента узкая и высокая, работать так неудобно.

По одной из технологий арматуру вяжут прямо в опалубке

Вблизи от котлована готовят отрезки каркаса. Их переносят по частям и устанавливают на предназначенное им место, связывая в единое целое. Так работать удобнее, за исключением того, что связанные конструкции из арматуры переносить очень неудобно и тяжело.

Оба вариант неидеальны и каждый решает, как ему будет легче. При работе непосредственно в траншее, нужно знать порядок действий:

• Первыми укладывают продольные прутки нижнего армопояса. Их нужно приподнять на 5 см от края бетона. Лучше использовать для этого специальные ножки, но у застройщиков популярны куски кирпичей. От стенок опалубки арматура также отстоит на 5 см.
• Используя поперечные куски конструкционной арматуры или сформованные контура, их фиксируют на необходимом расстоянии при помощи вязальной проволоки и крючка или вязального пистолета.
• Далее есть два варианта:
  • Если использовались сформованные в виде прямоугольников контура, сразу к ним вверху привязывают верхний пояс.
  • Если при монтаже используют нарезанные куски для поперечных перемычек и вертикальных стоек, то следующий шаг — подвязывание вертикальных стоек. После того как все они привязаны, привязывают второй пояс продольной арматуры.

Есть еще одна технология армирования ленточного фундамента. Каркас получается жесткий, но идет большой расход прутка на вертикальные стойки: их забивают в грунт.

Вторая технология армирования ленточного фундамента — сначала вбивают вертикальные стойки, к ним привязывают продольные нитки, а потом все соединяют поперечными

• Сначала вбивают вертикальные стойки в углах ленты и местах соединения горизонтальных прутков. Стойки должны иметь большой диаметр 16-20 мм. Их выставляют на расстоянии не менее 5 см от края опалубки, выверяя горизонтальность и вертикальность, забивают в грунт на 2 метра.
• Затем забивают вертикальные прутки расчетного диаметра. Шаг установки мы определили: 300 мм, в углах и в местах примыкания простенков в два раза меньше — 150 мм.
• К стойкам привязывают продольные нитки нижнего пояса армирования.
• В местах пересечения стоек и продольных арматурин привязываются горизонтальные перемычки.
• Подвязывается верхний пояс армирования, который располагается на 5-7 см ниже верхней поверхности бетона.
• Привязываются горизонтальные перемычки.

Удобнее и быстрее всего делать армирующий пояс с использованием сформованных заранее контуров. Прут сгибают, формируя прямоугольник с заданными параметрами. Вся проблема в том, что их необходимо делать одинаковыми, с минимальными отклонениями. И требуется их большое количество. Но потом работа в траншее движется быстрее.

Армирующий пояс можно вязать отдельно, а потом установить в опалубку и связать в единое целое уже на месте

Отправим материал на почту

• Что это такое
• Основные виды
• Железобетонные
• Газобетонные
• Сборная конструкция из U-блоков
• Перемычка из металлических уголков
• Как правильно подобрать
• Какие перемычки лучше всего подходят для газобетонных блоков
• Основные правила монтирования
• Коротко о главном

• 111.25² Общая площадь

• 3 комнаты
• 1 санузел

• 86² Общая площадь
• 10 x 9м Площадь застройки

• 5 комнат
• 2 санузла

• 125.32² Общая площадь
• 9 x 10м Площадь застройки

• 10 комнат
• 4 санузла

• 385.8² Общая площадь
• 11 x 17м Площадь застройки

Выясняем, что такое перемычки для газобетонных блоков, их основные виды и как они подбираются. Правильное использование и монтаж перемычек во время строительства дома из газобетонных блоков. Читайте статью до конца, и вы узнаете о том, какие виды перемычек существуют, на какие варианты обращать внимание при покупке и каких правил требуется придерживаться при монтаже изделий.

Что это такое

Перемычка представляет собой конструктивный элемент, который чаще всего используется для создания дверных и оконных проёмов. Изделие устанавливается в верхней части проёма, после чего на него осуществляется дальнейшая кладка кирпича, газобетонного блока или любого другого строительного материала. Среди задач, которые решает перемычка, выделяют:

• придание максимальной надёжности конструкции стены;
• создание формы оконной выемки;
• создание основания для дальнейшего строительства.

На перемычку оказывается крайне высокая нагрузка, поэтому к данному изделию выдвигаются крайне высокие требования по прочности.

На рынке реализуются разные по прочности и несущей способности балки. Расчёт всех материалов и конструктивных элементов, которые потребуются при строительстве, производится заранее. Специалисты учитывают, какая нагрузка будет давить на перемычку и подбирают подходящий вариант.

Основные виды

Оконные перемычки классифицируются по материалу исполнения и типу сборки. Существуют готовые варианты, которые изготавливаются в монолитном виде на производстве. Также выделяют сборные перемычки, которые создаются прямо во время монтажно-строительных работ.

Для создания оконных проёмов во время строительства дома из газобетонных блоков могут использоваться следующие варианты:

• монолитные железобетонные;
• монолитные газобетонные;
• сборные из металлического уголка;
• сборные из U-образных элементов.

У каждого вида перемычек имеются свои преимущества и конкретные условия, в которых он может применяться.

Железобетонные

Железобетонные перемычки отличаются высокой несущей способностью, большой массой и повышенной сопротивляемостью к неблагоприятным внешним воздействиям. При создании конструкция дополнительно армируется для получения максимально высоких прочностных характеристик.

Маркировка и размеры железобетонной перемычки отражаются в названии. Маркировка даёт информацию об основных характеристиках. Сокращения, которые используют все производители монолитных изделий, регламентированы ГОСТом. Например, в названии 2ПБ10-1 цифра 2 означает размер поперечного сечения, ПБ – тип изделия (бывают брусковые – ПБ, плитные – ПП, балочные – ПГ), цифра 10 – длину в дециметрах, цифра 1 – расчётную нагрузку в кН/м.

Минусом данного вида балок является высокая теплопроводность. Их можно использовать, только если в дальнейшем планируется создавать качественное утепление стен и всей конструкции в целом.

Газобетонные

Для создания оконных проёмов в частном доме достаточно часто используются брусковые газобетонные изделия. Среди их плюсов выделяют маленький вес, высокую несущую способность, низкую теплопроводность (такая же, как и у газобетонных блоков), простой монтаж.

Недостатком перемычек из газобетона является их более высокая цена по сравнению с аналогами. Однако при возведении частного дома не требуется создание большого количества оконных проёмов (как, например, в многоквартирном доме), поэтому покупка нескольких балок по чуть более высокой цене не приводит к существенному увеличению общих затрат на строительство.

Сборная конструкция из U-блоков

Сборные конструкции отличаются гораздо более низкой стоимостью, однако при их монтаже потребуется прилагать больше усилий. U-образный блок представляет собой несъёмный опалубочный элемент, который имеет свободную полость внутри.

Перемычка из U-блоков создаётся следующим образом:

• Осуществляется сборка блоков и их соединение друг с другом.
• В полости размещается арматурный каркас.
• Внутрь блоков заливается бетон. Заливку можно осуществлять как на земле, так и на месте конечной установки.

Из U-блоков можно создавать конструкции нужной ширины и длины без каких-либо проблем. Минусом использования блоков являются временные затраты. После заливки бетона нужно будет ждать, пока он наберёт прочность, и только потом продолжать строительство.

Перемычка из металлических уголков

Наиболее простым сборным вариантом считается перемычка, созданная с использованием металлических уголков. Данные изделия применяются для создания основы для укладки газобетонных блоков. Чаще всего для основы используется стальной профиль. Среди преимуществ перемычки из уголка в стене из газобетона выделяют:

• крайне низкую стоимость;
• быстрый монтаж;
• надёжность.

Газобетонные блоки, соединённые друг с другом, после высыхания раствора набирают достаточно высокую прочность. Металлическая основа значительно повышает их несущую способность. Минусом данного решения является подверженность стали коррозии.

Видео описание

Подробнее о возведении конструкции из уголков в видео:

Как правильно подобрать

Чтобы правильно подобрать наиболее подходящее решение, необходимо обращать внимание на характеристики перемычки. Среди наиболее важных параметров выделяют:

• материал исполнения;
• уровень прочности;
• габариты.

После определения требуемого размера и прочностных характеристик необходимо обратиться в компанию, которая занимается производством различных строительных материалов и элементов. Для работ можно приобретать готовые варианты, заказывать создание монолитной конструкции под индивидуальные параметры или покупать сборные элементы. Подбор размера железобетонной перемычки осуществляется под каждый оконный проем индивидуально.

Необходимый уровень прочности определяется, исходя из веса всех элементов перемычки и массы оставшейся части стены, которая будет возведена над изделием. Стоит отметить, что при расчёте нужно учитывать, что в зимний период времени на дом давит снег, поэтому нагрузка на конструкцию становится больше.

Какие перемычки лучше всего подходят для газобетонных блоков

Часто подбор оконных перемычек для газобетона отнимает слишком много времени при планировании. Окончательное решение можно принять, учитывая следующие факторы:

• имеющийся бюджет;
• этажность будущего дома;
• квалификацию строителей.

Железобетонный вариант позволит получить максимально надёжное перекрытие, однако для его подъёма потребуется спецтехника. Балка из ЖБИ может выступать основой для дальнейшего строительства двух- или трёхэтажного дома. Сборная перемычка из U-блоков может быть создана сразу же в нужном месте без использования подъёмника и крана. Данное решение после набора прочности бетона тоже будет отличаться высокой несущей способностью.

Выбор перемычки над окнами в доме из газобетона должен осуществляться профессиональными строителями. Выбирать максимально простые варианты можно, если планируется одно- или двухэтажная постройка.

Для максимальной экономии можно использовать металлические уголки. Блоки могут укладываться и без использования уголков и дополнительного укрепления нижнего слоя, если ширина проёма не более 1,7 м. В таком случае оконный проем создаётся при укладывании блоков на временное основание. После того как раствор засыхает, подпорка убирается.

Основные правила монтирования

Конкретные этапы по установке перемычки над окнами зависят от того, какой вид изделия используется. Монолитные конструкции обычно устанавливаются без какой-либо подпорки с нижней части проёма. Сборные конструкции из U-блоков требуют создания временного деревянного помоста на уровне стенового проёма. Это позволяет избежать прогибов до момента, пока залитый бетон не наберёт прочность. Обычно помост держат под сборной балкой около 22 дней.

Среди правил, которых обязательно требуется придерживаться при монтаже, выделяют:

• при кладке на уголки или на временную опалубку требуется использовать раствор с повышенным уровнем прочности;
• для монтажа тяжеловесных конструкций необходимо использовать кран;
• при заливке бетона обязательно применяется арматура;
• все расчёты производятся заранее и с запасом по прочности;
• готовые решения приобретаются только в проверенных строительных компаниях, которые предоставляют товар, соответствующий государственным стандартам.

Если перемычка над оконным проёмом будет недостаточной прочности, то дом может начать разрушаться. Создание или монтаж готовой балки – наиболее ответственный момент при кладке стены, от которого зависит общая прочность будущей постройки и её срок службы.

Строительством жилого дома из газобетонных блоков должны заниматься квалифицированные специалисты. Во время расчёта определяются размеры перемычек и их несущие возможности. При формировании оконных и дверных проёмов ни в коем случае нельзя торопиться. Если выбор был сделан в пользу заливки бетона, то нужно обязательно дождаться момента набора полной прочности раствора, прежде чем продолжать работы.

Видео описание

Подробнее о самостоятельном создании и дальнейшем использовании U-блока:

Коротко о главном

При строительстве дома нужно уделить особое внимание созданию оконных проёмов, для чего используются специальные перемычки.

Если стена несущая, и планируется многоэтажная постройка, то желательно применять монолитные перемычки с высокой прочностью. В местах с небольшими оконными проёмами шириной до 1,7 м можно осуществлять обычную кладку, используя при этом временную подпорку.

Готовые высокопрочные перемычки закупаются заранее. До момента использования они хранятся вместе с другими стройматериалами в защищённом от дождя месте.

Перемычка, устанавливаемая на технологических проемах стен из газобетона способствует равномерному распределению напряжения и в ходе строительства, и в процессе обслуживания дома.

Правильный выбор такой конструкции происходит на стадии проектирования, при этом учитывается толщина стен, габариты проема и исходный материал для усиления балки.

Что это такое?

Это строительные балки прямоугольного сечения с расположенной стальной арматурной конструкцией внутри, предварительно обработанной антикоррозийным раствором. Пространство между арматурным скелетом заполняется различными наполнителями.

Требования к газоблочным перемычкам:

1. cрок эксплуатации должен быть не меньше чем у стенового камня;
2. армирование должно обеспечить надежную эксплуатацию и не разрушатся в течение всего срока жизнеспособности дома;
3. иметь высокие прочностные характеристики, но при этом не оказывать дополнительной нагрузки на созданные стеновые конструкции и фундамент;
4. ячеистая структура газоблочной балки обязана быть идентичной структуре основных блоков, чтобы не создавать мостики холода, в результате чего потребуется дополнительно утеплять конструкцию.

Требования ГОСТ и СНиП

Поскольку балки на проемы в газобетонных стенах устанавливаются из разных материалов, имеется несколько нормативных документов, которые регламентируют их производственное качество и технологию монтажа.

Основные выпуски ГОСТ и СНиП для создания перемычек в стенах из газоблоков:

• СНиП II-22-81, изданный в 1981 году для каменных и армокаменных конструкциях и перемычек над стеновыми проемами. Более современные требования были изданы в 2012 году под No СП 15.13330.
• СНиП 52-01 и ГОСТ 948, соответственно 2003 и 1984 годов издания, применяются для железобетонных балок, более новые нормы СП 63.13330, изданные в 2010 году.
• СТО 501-52, выпуска 2007 года, нормирует выпуск газобетонных перемычек.
• СП 64.13330, выпуск 2011 года, устанавливает требования к деревянным балкам.

Требованиями нормативной документации устанавливаются вид конструкции, размеры и маркировку балок, а также технологию производства и монтажа.

Так железобетонные конструкции подразделяются на несколько базовых типов ПП/ПБ/ПГ/ПФ, где первая «П» обозначает тип изделия — перемычку:

1. П — плитные с шириной свыше 250 мм.
2. Б — брусковые с шириной менее 250 мм.
3. Г — Г-образные балочного типа, специальный выступ для укладки плит перекрытия.
4. Ф — фасадные, устанавливаются в проемы с выступающей кладкой свыше 250 мм от общей линии стены.

Опирание на конструкции из газобетона

Это нормативное требование обеспечивает надежность стеновой конструкции и зависит от типа перемычки:

• Армированный газобетон для несущей стены с наибольшим проемом 1, 75 м и шириной балки 250 мм — глубина опирания 250мм.
• Железобетонные конструкции с опалубкой неразборного типа из U-блоков с максимальным объемом 300 см, глубина опирания — 250 мм.
• Монолитные конструкции на несущих стенах, глубина опирания — 350 мм.

Какие существуют разновидности?

Как правило, застройщик приобретает готовые перемычки для стен, но можно их выполнять самостоятельно монолитными с применением арматурного каркаса. Наиболее часто в качестве готовых перемычек проемов в стенах из газоблоков применяются:

• U-образные варианты;
• балки прямоугольного сечения;
• деревянные балки;
• металлические прокатные профили (уголки).

U-образные балки дают возможность рассредоточить нагрузку от плит перекрытия. Это современные виды блоков, выпускаемых на специализированном оборудовании.

1. Сокращают сроки строительства стен.
2. Обеспечивают проектную прочность стеновых конструкций благодаря применению усиленного арматурного каркаса.
3. Способны сохранять тепловую энергию внутри дома.
4. Отсутствие трещин в процессе эксплуатации.
5. Облегченный вес перемычки, в связи с чем снижается нагрузка на стены и фундамент дома.

Газобетонные перемычки с прямоугольным сечением применяют в домах не выше 2-х этажей, они также выпускаются по расчетным типоразмерам окон и дверей и необходимой прочностью, в зависимости от габаритов стен.

1. Соответствие структуры балки показателям применяемых стеновых блоков.
2. Не требуется дополнительная теплозащита конструкции.
3. Незначительный вес и точность размеров.
4. Простота механической обработки.
5. Экологическая чистота.
6. Несложности установки.

Деревянные балки в газобетонных стеновых проемах применяются намного реже, при этом обязательным условием должно быть деревянное перекрытие и предварительная тщательная обработка древесины: высушенная и пропитанная антисептиком.

1. Малый вес.
2. Бюджетная цена.
3. Низкий коэффициент теплопередачи.
4. Простой монтаж.

У такой балки существуют и серьезные недостатки: склонность к гниению и повышенная деформация размеров, под воздействием природных факторов.

Металлические профили (уголки) обладают самыми высокими несущими характеристиками и ускоренным монтажом. Сечение металлопрофиля может быть различным. Большой пролет перекрывается двутавром с опиранием не менее 250 мм.

1. Невысокая цена.
2. Высокие прочностные характеристики.
3. Доступность в торговой сети.
4. Легкость монтирования.

Дополнительно. К недостаткам металлопрофиля можно отнести их повышенную коррозионную активность, необходимость выполнения монтажных пазов и дополнительное утепление конструкции.

Можно сделать вывод, что лучше всего подойдет металлический уголок (профиль) для создания перемычек в стенах из газобетонных блоков, но какие именно варианты выбирать — решать каждому застройщику придется самостоятельно на основании анализа преимуществ и недостатков, учета особенностей проекта здания.

Как рассчитать?

Расчет перемычек подразумевает определение их размеров, площади опирания, вида конструкционного материала и технологии установки.

Все эти данные получают в процессе выполнения проекта строительство дома при расчете стен и технологических проемов для окон и дверей.

При этом должна учитываться нагрузка от всех несущий конструкций, согласно требованиям СНиП. В процессе расчетов определяют высоту кладки, веса перекрытия и временные нагрузки на перекрытие над перемычкой и сравнивают ее с расчетными характеристиками.

Над окнами

Например, выбирая перемычку для оконного проема шириной 1,0 м в несущей газобетонной стене 380 мм выбирают конструкцию 800 кг/м.

• ширина окна, 100 см;
• толщина стенки, 380 мм;
• Н дома,3.2 м;
• Н техпроема, 2.0 м;
• Н балки, 0.25 м;

Над дверью

Для дверного проема параметры перемычки рассчитывают по приложенной нагрузке, что объединяет в себя:

• Вес балки, особенно для железобетона.
• Вес стенки над проемом.
• Нагрузка, от несущей стены, в результате отпирания балок перемычек и плит перекрытия.

При выборе типоразмера учитывают ширину балки, которая должна быть равной толщине перегородки, а высоту определяют по ее несущей способности. Для газоблоков линия залегания балки должна быть не ниже 250 мм.

Необходимая длина перемычки над проемом двери в 1 м, будет равна: 1+2×0,25=1.5, по альбомам готовых решений перемычек выбирают ближайший типоразмер изделия.

Что потребуется для установки?

Для установки перемычки над технологическими проемами в газобетонных стенах потребуется инструмент, который используется для кладки или демонтажа газобетонных конструкций:

1. ножовка специальная по газобетону;
2. измерительный инструмент;
3. борозда и каретка;
4. кельма и шпатель;
5. емкости для приготовления и переноски раствора и совка;
6. бетономешалка;
7. защитная одежда, перчатки, шлем и очки.

Для установки перемычки над проемом в стене из газобетонных блоков используют такие стройматериалы: монтажная пена, штукатурная смесь, арматура и арматурная конструкция, если балка готовится на месте монолитной, цемент и песок и клей для создания тонких швов.

Описание процесса монтажа своими руками

На практике установка стандартных перемычек для газобетонных стен не отличается между собой, если размеры их выбраны правильно с учетом габаритов стен и технологического проема.

Наиболее популярными у застройщиков в настоящее время являются образные армированные балки. Технология установки U-образных блоков над оконным или дверным проемом:

1. Устанавливают временные мощные подпорки во избежание прогибания U-изделия.
2. На подготовленный проем устанавливаться U-образная балка большей частью к внешней плоскости построенной коробки.
3. Швы в проемах в обязательном порядке проклеивают клеящим раствором.
4. Периодически контролируют горизонтальность укладки перемычек.
5. Углубление U-балки заполняют специально предназначенным бетонным раствором.
6. Бетонную поверхность выравнивают.
7. После того как бетон окончательно застынет, удаляют усиливающие подпорки.

Возможные сложности

Самые большие сложности у застройщика возникают, когда он принимает решение о самостоятельном изготовлении монолитных балок над длинными до 174 см технологическими проемами в газобетонных стенах. Например, армирующей конструкции потребует дополнительного утепление, а линия упора в ним должна быть не менее 250 см.

U-образные перемычки в несъемной опалубке допускается устанавливать при длине проема до 300 см и линией упора не менее 250 см, которые не нуждаются в утеплении, но имеют высокую цену и их сложно найти в торговой сети.

Важно! Стальная перемычка из металлопрофиля может быть предусмотрена для небольших технологических проемов, когда подобное допускается проектом. Учитывая высокую коррозионную активность металла, перед установкой, поверхность балки должна быть тщательно обработана антикоррозионной краской.

Последствия ошибок возведения и неправильного подбора

При том, что процесс установки перемычек над проемами в газобетонных стенах не является сложным, на практике довольно часто застройщики совершают ошибки:

• при расчете балки не учтена площадь и высота дома;
• не учтен вес межэтажного и мансардного этажа;
• выбрана балка, типоразмер которой по нагрузке не отвечает общей нагрузке на нее;
• при выполнении армирования своими руками, использованы стержни малого сечения или слабый раствор;
• линия упора на практике оказывается ниже 250 см.

Неверно установленные и ослабленные перемычки, могут разрушиться под воздействием верхних рядов кладки и раздавить оконный пакет либо дверной блок. Этот процесс может произойти сразу, а может идти медленно, приводя к растрескиванию и постепенному разрушению конструкций дома.

Цены на работы по РФ

№	Виды работ	Размерность	Средняя стоимость, руб.
1	Монолитные работы	1 м 3	6000
2	Монтаж готовых перемычек технологических проемов	м.п.	400
3	Производство перемычек из металла и установка по месту	м.п.	1000
4	Производство газобетонных перемычек по месту	м.п.	1200

Заключение

Перемычка, устанавливаемая над технологическим проемом в газобетонной стене, используется для усиления перекрытий коробки. Используют их в стенах до 4-х этажей и не выше 17 м для несущих стен. Такие конструкции не ограничивается по высоте для любых ненесущих стен. Выбор модели перемычек выполняется в процессе разработки проекта домостроения.

Застройщик должен не только установить проектную модель балки перекрытия, но и выдержать технологию монтажа. В таком случае стены будут способны вынести все несущие нагрузки, а дом прослужит его хозяину много десятков лет.

Источник