Машины для бетонирования фундамента

Нюансы заливки фундамента: миксер или мини бетономешалка?

Заливка фундамента – начальный этап строительства дома. Слово «фундамент» приобрело сейчас более широкий смысл, благодаря грандиозной значимости фундамента в судьбе дома. Какими бы крепкими ни были стены, какой бы прогрессивной ни была технология постройки, некачественный фундамент может скоропостижно перевести жилой фонд в нежилой. В результате подвижек грунтов, морозного пучения происходит изменение геометрии фундамента, и вследствие этого – растрескивание стен. Допустить такой сценарий — не в интересах домовладельца. А значит, следует рассматривать возведение фундамента как ключевой этап строительства дома.

Изготовление бетона на месте заливки своими силами

Рассмотрим для начала вариант, когда бетон для фундамента изготавливается на месте смешиванием цемента, щебня и песка в бетономешалке. Объем такой бетономешалки составляет в среднем от 50 до 170 литров. Чтобы залить один кубометр бетона в фундамент, потребуется замесить бетон около 10 раз. Загрузка бетоносмесителя производится вручную, а это сотни килограммов. Вопрос о качестве получившегося бетона также остается открытым.
На производство кубометра уходит в среднем 4-6 часов. При этом работать одному практически невозможно, т.к. необходимо уплотнять заливаемый бетон. Много времени уходит на очистку емкостей, лопат и инструментов.
При мало-мальски серьезном строительстве бетон не изготавливают малыми порциями на месте с помощью мини-бетономешалки, а заказывают доставку автомобилями-бетономешалками. Проконсультируйтесь с местными подрядчиками, у какого именно производителя бетон хорошего качества.

Как заливать фундамент в несколько этапов

Допустим, залить фундамент в один прием не получается. К примеру, такое часто происходит, когда бетон изготавливается на месте мобильными бетоносмесителями. Как именно должны соединяться слои бетона, заливаемые в разные дни?

Горячий шов

В случае, если фундамент залит не полностью, и заливка продолжится на следующий день, достаточно укрыть залитый бетон пленкой. На следующий день удаляем выделившееся бетонное молочко и продолжаем заливку. Ключевую роль в этом процессе играет полиэтиленовая пленка – она предотвращает застывание цемента, образование корочки, а значит, адгезия слоев бетона будет лучше. Этот способ и называют способом горячего шва.

Холодный шов

Если же временной интервал между заливками превышает сутки, применяется другая технология соединения слоев бетона, называемая холодным швом. В этом случае продолжать заливку можно только после затвердевания первого слоя бетона. Этот способ менее предпочтителен, т.к. слоистая структура неоднородна. Кроме того, существует ряд требований к таким слоистым фундаментам:

• Арматура не должна проходить вдоль стыка швов. Т.е. горизонтальные пруты должны целиком находиться каждый в своем слое бетона, но не между слоями. То же и для вертикальных прутов арматуры.
• Если слои заливаются горизонтально, то количество слоев не должно превышать двух.
• Многослойная структура фундамента работает не так хорошо, как однослойная, или на крайний случай двухслойная.
• Тонкие горизонтальные слои недопустимы. Если фундамент в силу объективных причин заливается в несколько этапов, швы-соединения должны получаться вертикальными. Для этого при заливке используются временные перегородки.

Требования к уплотнению бетона

Существует обязательное требование по уплотнению бетона при заливке. Если не выполнять уплотнение, в бетоне остаются многочисленные пузырьки воздуха. После застывания эти пузырьки нарушают целостность бетонной смеси, вызывая преждевременное разрушение и снижение прочности изделия.
Уплотнение может производиться двумя способами.
Первый, самый правильный способ – с применением глубинного вибратора. При самостоятельной заливке этот полезный аппарат можно взять в аренду посуточно. Вибратор погружают в залитую смесь, включают, и пузырьки воздуха в вибрирующем бетоне уже могут выбраться на свободу. При работе важно не прикасаться к арматурным элементам фундамента.
Второй способ для «самопальной заливки» — штыкование. После заливки в бетонную смесь погружают арматурину, как бы протыкают фундамент насквозь, и так много раз во всех частях залитого бетона. Поскольку движение похоже на укол врага штыком, этот процесс и называют штыкованием. В этом случае полезно будет также обстучать как следует опалубку, чтобы выделялись и пузырьки воздуха от стенок будущего фундамента.

Особенности заливки фундаментов из миксера

Как мы вскользь упомянули ранее, бетон, заказанный миксерами из бетонного производства, будет качественнее и однороднее, чем сделанный на месте мини миксерами. Кроме того, заказ миксеров позволяет заливать большие фундаменты за один день, гарантируя наилучшую целостность и плотность нашему фундаменту.
Да, за аренду машины-миксера тоже придется заплатить, однако и за доставку песка, щебня, бетона также придется платить в случае самостоятельного изготовления бетона.

Для чего нужен бетононасос при заливке фундамента

Дополнительно при заливке больших по объему фундаментов можно арендовать бетононасос. Этот агрегат прокачивает бетон по своим длинным штангам (до 50 метров), подавая его в любой дальний конец фундамента, если туда затруднен подъезд миксера, или даже поднимает бетон на высоту нескольких этажей.

Источник

Бетонный насос, машина для перекачки и подачи бетона на высоту

Бетонный насос – специальное устройство для подачи раствора в процессе заливки сооружений и конструкций, которое очень часто используется на строительных площадках. Таким образом удается значительно повысить качество, производительность подачи бетона, автоматизировав часть процесса.

Благодаря бетононасосу строительная смесь подается до места заливки быстро и точно, раствор удается класть вовремя (до начала схватывания), существенно упростив процессы приготовления, транспортировки и подачи материала на строительную площадку. Главное преимущество бетононасоса – возможность быстрого забора из бетономешалки и перекачки свежей смеси без трудовых и временных затрат.

Кроме того, агрегат используется для подачи бетона на высоту, что вообще трудно реализовать ручным трудом. На рынке представлено большое число бетононасосов, которые отличаются по типу установки, особенностям работы, мощности и производительности, управлению. И прежде, чем остановить выбор на определенном варианте, желательно тщательно изучить все спецификации.

Особенности применения

Насос для бетона обычно используют при проведении масштабных строительных работ с применением внушительных объемов растворов. Особенно устройство актуально там, куда нельзя подогнать автомиксер и где смесь нужно подавать на высоту. Благодаря применению насоса удается ускорить выполнение работ, повысить производительность труда при заливке/укладке смеси.

За час механизированной работы можно залить в разы большие объемы бетона в сравнении с использованием привычных методов подачи в емкостях. Ввиду того, что бетононасос – машина дорогая, покупать агрегат ради частного строительства нерентабельно, а вот на крупных проектах и большом объеме работ без него не обойтись. Есть возможность взять насос в аренду, что существенно уменьшит затраты.

Принцип работы автобетононасоса (и любого другого) прост: из емкости, в которой смешивается бетон, смесь грузят в приемный бункер выкачивающего устройства. Раствор начинает принудительно перемещаться, проходя по смонтированному заранее трубопроводу. Специальная стрела увеличивает высоту/расстояние, на которые можно подать бетон.

До начала работы в насосный механизм желательно залить цементное молочко. Оно смазывает всю рабочую систему, не позволяет перегружать мотор агрегата, не допускает наличия в трубопроводе воздушных пустот.

Насос для подачи бетона – достаточно сложный вид оборудования, который демонстрирует высокую продуктивность, но требует профессионального обслуживания.

• К процессу необходимо привлекать специалистов высокой квалификации, которые умеют работать с оборудованием и бетоном в нужном ритме.
• Максимально четкое соблюдение технологий и правил.
• Правильная подготовка и организация процесса – бетон подается быстро и в большом объеме, все должно выполняться четко и слаженно.
• Оптимальный выбор состава специальной бетонной смеси, с обязательным учетом диаметра рукава бетононасоса, расстояния подачи, условий подвода к строительной площадке и т.д.

• Объекты с затрудненным подъездом техники.
• Необходимость доставить раствор на высоту.
• Большая плотность застройки.
• При наличии бюджета для аренды/покупки агрегата – в любых условиях.

Виды оборудования

Существует множество разнообразных видов бетононасосов, отличающихся по характеристикам, габаритам, стоимости и т.д. Выбор осуществляют, исходя из условий, объемов работ, бюджета и основных требований к агрегату.

Стационарная

Стационарные поршневые машины предполагают наличие опоры с колесами. Актуальны для масштабных работ, строительства высоток. Монтируется оборудование на длительное время, запуск осуществляется двигателем на дизельном топливе, бензине. Стационарный бетононасос может подавать смесь на немалую высоту, обеспечивая производительность от 90 м3/час.

Бетон может передаваться на расстоянии до 300 метров. Стационарные модели хорошо показали себя в работе с тяжелыми бетонами. Основные преимущества стационарной установки: возможность монтажа в любой точке объекта, небольшой размер, сравнительно невысокая стоимость аренды.

Прицепная

Данный тип оборудования относится к категории стационарных, так как самостоятельно передвигаться не может и требует транспортировки с привлечением автомобиля. Располагается бетононасос отдельно от авто, работает обычно под управлением дистанционного пульта, питаясь от автономного генератора.

Такие установки хороши для любых типов строительных площадок, хорошо вписываются в любые условия, мощностью обладают средней.

Передвижная

Бетононасос крепят к опоре специально предусмотренного для этого грузового автомобиля. Основные преимущества мобильных установок: маневренность, подвижность, большая мощность (до 150 м3/час), сокращение времени создания разных конструкций.

Насос уже смонтирован на автомобильном шасси, обычно оснащается стрелой с вылетом до 64 метров, может менять направление подачи бетона, сокращая задержки в технологическом процессе. Обычно такой вариант выбирают для небольших объемов бетонирования с существенной площадью заполнения.

Типы насосов

Принцип действия бетононасоса простой и базируется на вытеснении массы смеси. При появлении свободного объема пространства он снова заполняется раствором.

Как показывает практика, героторные насосы более просты в работе и обслуживании, но гидравлические дают большую производительность и долговечность.

Перемещение бетона

Использование автобетононасоса или стационарного варианта актуально ввиду того, что готовый бетон не может долго стоять и по прошествии времени теряет свои характеристики. Поэтому там, где нужно залить большие объемы вручную, просто невозможно приготовить нужный объем и быстро его использовать. Таким образом, подача через бетононасос становится единственным вариантом качественной и быстрой заливки.

На площадку бетон доставляют в бетоносмесительной конструкции, прикрепленной к автомобильному шасси. В железной емкости вращаются лопасти по часовой стрелке, двигая раствор внутрь. Обратный процесс подталкивает смесь по лопастям в сторону выгрузного отверстия.

• Возможность сохранить однородность раствора, избежать расслоения структуры.
• Постоянное перемешивание смеси, что позволяет сохранить все технические характеристики раствора даже при небольших задержках.
• Приготовление нужного объема раствора одной порцией и поддержание его в оптимальном состоянии (чего нельзя сделать вручную).

Объем бочки миксеров в среднем равен 5-9 кубическим метрам, в машине есть специальный погрузочный лоток для поступления смеси к объекту. Для подачи непосредственно в нужное место используют трубопровод, который дает возможность подавать раствор горизонтально/вертикально с применением одного механизма, выполнять работы в труднодоступных местах.

Трубопроводная техника включает в категорию машины для подвода бетона, отдельные виды строительной техники. Отдельные единицы спецтранспорта предполагают монтаж бетононасоса на базу автомобиля, а также применение полноповоротной стрелы.

Рекомендации, советы

Чтобы работа со сложным оборудованием была качественной, производительной и эффективной, бетононасос нужно правильно эксплуатировать. Обычно все требования указывают в инструкции, но важно помнить и о некоторых правилах.

• До начала работы проверить агрегат на наличие гидравлического давления, значение которого обязательно указывается в техпаспорте.
• В процессе применения бетононасоса важно постоянно осуществлять контроль за рабочим давлением в системе, придерживаясь указанного в инструкции значения.
• После завершения процесса подачи бетона трубопровод обязательно чистят под давлением технической жидкостью, ввиду чего установку нужно оснастить насосом для откачки воды.
• Подходящую для удобной работы и стабильной подачи насосом смесь желательно подбирать методом проб, готовя составы разной консистенции (или заказав на заводе раствор с точными характеристиками – в Москве, регионе многие производители реализуют уже готовые смеси).

• Важно правильно создать маршрут для прохода смеси – таким образом, чтобы изгибов трубы было минимум. Все трубы должны идти под наклоном, но без прямых углов.
• До транспортировки смеси бетоновод обязательно нужно смочить цементным молочком или известковым раствором, которые выступят в роли смазки стенок.
• Длительные перерывы в поставке бетонной смеси запрещены – в случае же производственных застоев периодически прокачивают раствор по трубам каждые 10 минут на минимальной скорости.
• Основная причина проблем в работе бетононасоса и трубопровода – закупорка насоса. Обычно происходит из-за длительных простоев, слишком высокой вязкости смеси, при отвердевании бетона, приготовленного с нарушением в технологии.
• Если появился затор, агрегат нужно выключить, отыскать место пробки и очистить трубопровод.
• Если бетононасос используется в зимнее время, его прогревают паром, а бетонную смесь нагревают до +20-30 градусов до погрузки в машину.

Бетонный насос используется очень часто в самых разных сферах строительства, так как позволяет выполнять поставленные задачи быстро, качественно и с максимальной производительностью. Чаще всего такие машины привлекают в промышленной сфере, так как в частном строительстве это обходится несоизмеримо дорого.

Источник