Материал несущих стен каменные кирпичные что это

КАМЕННЫЕ И КИРПИЧНЫЕ СТЕНЫ

КАМЕННЫЕ И КИРПИЧНЫЕ СТЕНЫ

Эти стены прочны, несгораемы, но отличаются большой теплопроводностью.

Каменные стены домов в условиях Московской и близких к ней по климатическим условиям областей должны иметь толщину 72 — 77 см. Для кладки используют известняк без трещин и загрязнений, укладывая его ровными рядами с тщательной перевязкой швов (см. «Каменная кладка»). Большие плиты или камни (на всю ширину стены) применять не рекомендуется, так как они будут промерзать. Раствор может быть глиняным, известковым, цементно-известковым, цементно-глиняным. При оштукатуривании стен кладку ведут впустошовку, а в швы вставляют проволоку, причем так, чтобы ее концы выступали из стены. Плетение из проволоки прочно удерживает штукатурку.

Стены могут быть и более тонкими (не толще 40 см), если для их облицовки (с наружной, но лучше с внутренней стороны) используют плиты из фибролита, камышита, шлакобетона толщиной не менее 7 см. Для крепления плит в швы при кладке вставляют деревянные пробки или рейки. С внутренней стороны плиты ставят на расстоянии 4 — 5 см от стены, создавая воздушную прослойку (рис. 106).

Перемычки над оконными или дверными проемами должны быть из антисептированных брусков толщиной не менее 10 см. Концы их изолируют толем или рубероидом или покрывают битумом.

Вместо деревянных перемычек можно использовать железобетонные заводского или самостоятельного изготовления. Делать их несложно. В опалубку по длине перемычки кладут 8 — 10 прутков арматуры толщиной не менее б мм и скрепляют проволокой с поперечными прутками, число которых должно быть не менее 10.

Рис. 106. Бутовые стены:

а — бутовая кладка со штукатуркой; б — бутовая кладка с теплоизоляционной плитой; 1 — бут; 2 — штукатурка; 3 — теплоизоляционная плита

Арматуру поднимают над опалубкой на 3 — 4 см и заливают слоем бетона толщиной не менее 7 см.

Концы перемычек из любого материала закладывают в стены (простенки) на глубину не менее 25 см.

Кирпичные стены могут быть массивными или пустотелыми (пустоты заполняют теплоизоляционным материалом). Для утепления кирпичные стены оштукатуривают с внутренней (чаще всего) или с наружной стороны. Еще лучше оштукатуривать их с двух сторон. Под оштукатуривание кладку ведут впустошовку, не заполняя швов раствором на глубину не менее 10 мм.

Рис. 107. Колодцевая кладка с вертикальными поперечными стенками:

а — общий вид; б — вид сверху; в — порядок кладки стен; 1 — засыпка

При кладке кирпичных стен необходимо соблюдать тщательную перевязку швов. Растворы можно применять самые разнообразные, но предпочтение следует отдавать растворам с теплыми заполнителями — мелкий котельный или доменный шлак, молотый туф, зола и т. д.

Толщина кирпичных стен в зависимости от климатических условий может быть в 1/2, 1, 1 1/2, 2, 2 1/2 и 3 кирпича. Перегородки выполняют в 1/2 кирпича и толще. Для облегчения выкладывают так называемые утонченные стены, которые затем облицовывают теплоизоляционными плитами, например гипсошлакобетонными. Крепят такие плиты к стенам раствором; швы между ними тщательно замазывают раствором и затирают. Но чаще всего кладут стены с пустотами, которые заполняют теплыми бетонами, растворами или сухими заполнителями.

Чем легче бетон, тем лучше. Теплый бетон объемной массой около 600 кг/м3 готовят из 1 части цемента, 6 частей суглинка (суглинок можно заменить песком с супесью) и 12 частей опилок. Сухими засыпками могут служить мелкий шлак, легкие сухие измельченные суглинки, сухая земля, сухой песок, минеральная вата. Применять для этих целей глину не рекомендуется, так как она вызывает сырость в доме.

Стены колодцевой кладки — это две параллельные стенки толщиной в 1/2 кирпича, расположенные в зависимости от климатических условий на определенном расстоянии друг от друга. Прочность и жесткость таким стенам придают перемычки — вертикальные или поперечные стенки толщиной чаще всего в 1/2 кирпича, выкладываемые на расстоянии 0,5 — 1 м друг от друга (рис. 107). В результате получается, что стены как бы складываются из отдельных «колодцев».

Стены выкладывают ярусами высотой до 1,2 м и после этого заливают бетоном, саманом или засыпают. Бетон, саман и сухие засыпки кладут слоями (не более 15 см) и тщательно уплотняют. Для уменьшения усадки шлаковые засыпки иногда через каждые 50 см по высоте заливают известковым или известково-цементным раствором. Сухую засыпку предохраняют от намокания.

Рис. 108. Облегченная кладка с горизонтальными диафрагмами:

а — с кирпичными диафрагмами; б, в — с растворными диафрагмами, армированными стальной арматурой; 1 — засыпка или легкий бетон; 2 — арматурная сталь; 3 — раствор

Стены с горизонтальными диафрагмами — это две параллельные стенки толщиной в 1/2 кирпича, связываемые через каждые пять рядов кладки горизонтальными тычковыми рядами. Последние иногда заменяют прутками арматуры толщиной 6 мм, которые укладывают через каждые 50 см длины стены. Концы прутков загибают под прямым углом. Общая длина прутков должна быть такова, чтобы в кладке они были на глубине 8 — 10 см (рис. 108).

При возведении таких стен сначала выкладывают две стенки на высоту пяти рядов. Затем пространство между ними засыпают сухими заполнителями или заливают теплым бетоном (саманом) слоями по 15 см и тщательно все уплотняют. Последний слой выравнивают на уровне кладки.

Рис. 309. Облегченная кладка, предложенная Н. Федотовым и Г. Манюковым

Если диафрагмы кирпичные, то целые кирпичи кладут на растворе с нижней и верхней сторон, обеспечивая их прочное связывание. Когда применяют прутки, то для защиты их от ржавления в засыпке против тех мест, где будут укладываться прутки, кельмой выбирают борозды глубиной и шириной 3 — 4 см.

Такой же ширины борозды и длиной 5 — 6 см выбирают около стен. И те и другие борозды заполняют раствором (лучше цементным составом 1:4 или 1:5) такой высоты, чтобы укладываемая арматура утапливалась в него или на половину своей толщины или полностью. Выложив первый ряд, прутки сверху покрывают слоем раствора такой же толщины. Затем кладут еще пять рядов, засыпают заполнитель или заливают раствор, укладывают прутки и т. д.

Облегченная кладка, предложенная Н. Федотовым и Г. Манюковым, ведется таким образом. Наружные и внутренние стены выкладываются в 1/2 кирпича, причем часть кирпичей выпускают внутрь стены тычками через один ложок по длине и через два ряда по высоте. Глухие части стен связывают через 2 — 3 м сплошными вертикальными диафрагмами толщиной в 1/2 кирпича. По ходу кладки через каждые два ряда пустоты заполняют теплым бетоном на легких заполнителях (рис. 109). Выпущенные тычки кирпича также прочно связывают бетоном.

Такая кладка снижает стоимость стен на 25 — 30% и уменьшает потребность в кирпиче. Облегченная кладка допустима при возведении домов не выше двух этажей.

Читайте также

КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

КАМЕННЫЕ РАБОТЫ Каменные работы включают в себя кирпичную и бутовую кладки, а также возведение фундамента из сборных железобетонных блоков. Кладку фундамента из природного камня ведут с обязательной перевязкой швов. Это относится и к устройству ленточных фундаментов

Каменные и кирпичные колодцы

Каменные и кирпичные колодцы Колодцы из естественного камня или кирпича долговечны, непроницаемы для поверхностных загрязнений и удовлетворяют основным техническим и санитарным требованиям. Для каменной (бутовой) кладки обычно применяют такие естественные камни, как

Кирпичные и каменные колодцы

Кирпичные и каменные колодцы Строительство колодцев из кирпича и камня лучше доверять специалистам – в этом случае нужно иметь опыт кладки.Каменные и кирпичные колодцы строятся преимущественно круглыми. Кирпич применяется только полнотелый красный (ГОСТ 530-80)

Каменные великаны Черного континента

Каменные великаны Черного континента Высочайшей вершиной Африки (5899 м) и самой высокой в мире отдельно стоящей горой является Килиманджаро. Ее так и называют «Крышей Африки». «Широкая, как весь мир, огромная, высокая и неправдоподобно белая», — так описывал ее Эрнест

КАМЕННЫЕ КОЛОДЦЫ

КАМЕННЫЕ КОЛОДЦЫ Каменные колодцы выполняют из бутовой или кирпичной кладки или специальных керамических сегментов. Форма колодцев — круглая, кладку ведут с толщиной стенок в 1 — 1? кирпича, т. е. 250 — 370 мм. В глубоких колодцах толщина стенок должна быть не менее 370 мм.

КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ Для кладки фундаментов домов, цоколей, столбов, стен, печей, а также в качестве заполнителей бетонов и растворов используются различные каменные материалы.Бутовый камень — это куски известняка или песчаника. Бут может быть рваным, плитчатым (плитняк)

КАМЕННЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ

КАМЕННЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ КАМЕННЫЕ РАБОТЫ Из камня и кирпича выкладывают фундаменты и стены. Скрепляют отдельные камни воедино с помощью разных растворов.Каменные работы можно вести с помощью подручных инструментов, но лучше все же приобрести или сделать самому

КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

КАМЕННЫЕ РАБОТЫ Из камня и кирпича выкладывают фундаменты и стены. Скрепляют отдельные камни воедино с помощью разных растворов.Каменные работы можно вести с помощью подручных инструментов, но лучше все же приобрести или сделать самому специальные инструменты (рис.

КИРПИЧНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ

КИРПИЧНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ Эти перегородки ставят только в кирпичных, шлакобетонных, каменных зданиях и обязательно на прочном основании, т. е. фундаменте, который должен быть выполнен в соответствии с требованиями, предъявляемыми к фундаментам с укладкой по его верху

Кирпичные перегородки в строительстве душа и туалета

Кирпичные перегородки в строительстве душа и туалета Внутренние перегородки (рис. 26) рекомендуется класть вполкирпича. С этими целями лучше всего использовать силикатный или красный кирпич. Дверной блок следует предварительно зафиксировать в проеме перед началом

Каменные луки

Каменные луки Эти луки сконструированы таким образом, чтобы из них можно было стрелять камнями или галькой. Ручные луки представляли собой обыкновенные палки с двумя тетивами, удерживаемыми распорками или растяжками из дерева, кости или металла, которые располагались

Искусственные каменные изделия на основе минеральных вяжущих

Искусственные каменные изделия на основе минеральных вяжущих Искусственные каменные изделия получают из растворных или бетонных смесей на основе минеральных вяжущих веществ в процессе их формования и последующего затвердевания.Искусственные каменные изделия по виду

Источник

Материалы каменных стен

Каменные стены, как показал многовековой опыт строительства, в наибольшей степени обладают необходимым комплексом свойств.

Каменные стены в зависимости от примененяемых материалов могут быть вы-полнены из:

— кирпича керамического (полнотелого, пустотелого, облицовочного, облицовоч-ного глазурованного и ангобированного, клинкерного, шамотного и т.д.);

— камней керамических пустотелых;

— естественного камня (известняк, туф, песчаник, известняк-ракушечник);

— камней (блоков) бетонных (из тяжелого бетона, керамзитобетона, шлакобетона, пено- и газобетона);

— блоков с термовкладышами.

Кирпич–один из самых древних материалов для строительства.Его стали изго-тавливать в Египте за шесть тысячелетий до нашей эры, и с тех пор его производство остается важнейшей областью в индустрии строительных материалов. В настоящее время в мире производится 15000 различных видов кирпича.

Керамический кирпич формируется из глины, суглинка или их смеси, а затем подвергается обжигу.

По габаритам кирпич бывает: одинарный, утолщенный, полуторный, двойной. Одинарный кирпич имеет длину – 250 мм, ширину – 120 мм и высоту 65 мм, у утол-щенного, полуторного и двойного такие же значения длины и ширины, а высота боль-ше – 88, 103 и 138 мм, соответственно. Существуют также кирпич одинарный модуль-ных размеров- 288х138х63 мм и утолщенный модульных размеров – 288х138х88 мм, однако эта разновидность встречается редко.

Сплошной Пустотелый с вертикальными пустотами

Пустотелый с горизонтальными пу-стотами

Кирпич полнотелыйпредназначается для кладки внутренних и наружных стен,возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного ве-са, нагрузку от вышерасположенных конструкций. Он может иметь на боковой сто-роне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).

По прочности керамический кирпич делится на марки – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. Для малоэтажного строительства вполне достаточно кирпича марки 125, 150. По морозостойкости кирпич делится на марки – F-15, 25, 35, 50, 75.

Кирпич пустотелый(дырчатый,шелевой)предназначается для кладки облегчен-ных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов зданий. Наличие пустот в кир-пиче (сквозных или несквозных, круглых, овальных, шелевых или квадратных) уменьшает потребность в сырье, затраты на транспорт, облегчает обжиг, повышает теплоизолирующую способность и морозостойкость.

Кирпич облицовочный(лицевой,фасадный)используется для декорированияфасадов зданий, но высокие качества кирпича и привлекательный внешний вид спо-собствуют его применению и для внутренней отделки помещений, иногда без после-дующей обработки стен.

С применением облицовочного кирпича стоимость стен возрастает, но разница примерно равна стоимости оштукатуривания фасада. А учитывая расходы на ремонт штукатурки и периодическую окраску наружных стен, получается, что стены, облицо-ванные кирпичом, по материалам дешевле оштукатуренных на 15%, а по трудозатра-там на 25 %.

Цвет кирпича зависимости от состава сырья колеблется от светло-желтого до темно-красного.

Более красивы облицовочные кирпичи светлых тонов – желтые и кремовые, сде-ланные из светложгущихся глин. Вообще же, в природном состоянии, глины имеют серый, желтый, красноватый, зеленоватый, бурый и почти черный цвет. Но на цвет уже обожженного кирпича в большей мере влияет содержание в глине различных со-единений и, прежде всего, окиси железа.

Некоторые виды облицовочного кирпича на внешней поверхности имеют отпеча-танные орнаменты, придающие им дополнительный декоративный эффект.

Особую красоту зданиям придает кирпич с отделкой. Производители выпускают:

— глазурованный – со стекловидным цветным слоем, образующимся при обжиге;

— ангобированный – декоративный слой из специально подобранного де-коративного глиняного состава;

— двухслойный – равномерно обожженный слой цветной глины, наносимый на сырец (ложковая и тычковая грани), имеет толщину около 3-5 мм.

Фактура поверхности ложковой и тычковой граней изделия может быть рифле-ной. Степень рифлености бывает различной, начиная от незначительного рисунка и за-

канчивая имитацией грубо обработанного камня.

Помимо строгого прямоугольника производители изготавливают фасонный (фи-гурный) кирпич, у которого могут быть скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Крупные изготовители, например компания «Слобожанська бу-дівельна кераміка» СБК (Сумская обл.), выпускают около двух десятков видов «фасо-нины» различных форм и размеров. Именно из таких элементов без особых сложно-стей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специ-альные элементы для подоконника и карнизов.

Основной ассортимент кирпича компании СБК

КЛПр КЛПр н/ж КЛГ-11 ВФ-2 ВФ-3

ВФ-4 ВФ-5 ВФ-8 ВФ-9 ВФ-10

ВФ-26 ВФ-36 ВФГ-3 ВФГ-5 ВФГ-10

ВФГ-23 Плитка №1 Плитка №2 Плитка №3 Дополнительный ассортимент кирпича компании СБК

ВФ-6

ВФ-11

ВФ-12

ВФ-16

Вф-24 ВФ-37 ВФГ-9 ВФГ-32

Заводом «Фагот» кроме лицевого кирпича стандартных размеров выпускается ли-цевой кирпич: «гладкий», размерами 250х78х65, 250х120х30(40); «финский» – 250х100(58)х65, 230х100(120,78,58)х65, 250х110х30(40); «луч» – 250х110х65, 250х100х65, 240х110х65; «керамический» – 250х115х65, 250х110х65, 245х115х65; «украинский» – 250х80х65, 250х60х65; «мраморный» – 250х100(80,60)х65, 230х120(100,80,60)х65; плитка фасадная и цокольная размерами 250х20(35)х120, 250х16(18)х65.

Кирпич шамотный(огнеупорный)применяется в основном для кладки топокпечей, каминов, их облицовки изнутри.

Изготавливается такой кирпич из специальной огнеупорной глины (шамота) до 70%, реже в смесь добавляют коксовый или графитовый порошки, крупные зерна кварца. Он способен выдерживать температуру до 1000-1300°С.

Выпускается кирпич классической (прямоугольной) размерами 230х144(124)х65 мм, трапециевидной 230х144х65 мм, клиновидной и арочной формы. Кладка произво-дится на растворе огнеупорной глины, в которую вводят толченый огнеупорный кир-пич. Особенно важна хорошая притирка кирпичей, швы должны получаться как можно тоньше.

Клинкерный кирпич(от голландского«klink»,что значит«чистый звон») –строительное изделие из высокопластичных глин отборного качества, которое произ-водят путем специального обжига при высоких температурах (свыше 1100°С) до пол-ного спекания. Клинкер отличается от обычного кирпича более высокой механической прочностью, морозостойкостью и низким водопоглощением.

В Европе клинкерный кирпич используется чрезвычайно активно для облицовки фасадов зданий, мощения дорожек, площадок и других аналогичных поверхностей.

Производится десятки форм, цветов и размеров, включая клинкерный кирпич стандартных размеров (250х120х65 мм), клинкерный кирпич половинка (250х55х65), кирпич (230х113х65), клинкерная фасадная плитка, клинкерная брусчатка, Nuth (гол-ландский кирпич ручной формовки), шестиугольники и особые кирпичи для укладки в замок.

Специально для компании СБК компания СRН Klinker разработала новый вид кирпича Super Nova, который имеет неповторимую глянцевую структуру и насыщен-ные оттенки в темно-коричневой гамме.

Камни (блоки) керамическиеизготавливаются из тех же материалов,что и ке-рамический кирпич, но имеет большие размеры (один блок заменяет до 14 кирпичей) и выпускаются только пустотелыми.

В сравнении с керамическим кирпичом керамические блоки имеют следующие преимущества:

— более высокие показатели теплоэффективности;

— значительно сокращается трудоемкость и сроки строительства;

— снижается масса конструкции;

— уменьшается расход раствора на кладку;

— снижается стоимость строительства.

Камни керамические пустотелые

Компании СБК изготавливает поризованные керамические блоки КЕРАМКОМФОРТ. Отличительной особенностью блоков является сбалансированное сочетание низкой теплопроводности и высокой прочности: при λ = 0,21 Вт/м·К проч-ность на сжатие составляет не менее М100. Высокие показатели теплоизоляции мате-риала определяются факторами – рациональными пустотами и порами в черепке кам-ня. В глиняную массу добавляют домеси, которые выгорая образуют в черепке камня особые микроструктуры – поры. Поры имеют, в основном, оплавленную поверхность и замкнутый объем.

Размеры блоков: 120х250х140; 250х280х215; 380х230х215; 440х230х215; 510х240х215мм

Концерном Wienerberger производятся пустотелые керамические блоки POROTHERM. При их изготовлении в глиняную массу добавляют мелкие древесные опилки. После выгорания опилок при обжиге образуются мелкие поры, занимающие до 20% объема керамического черенка. Пустотность блоков составляет до 50%.

Ассортимент блоков POROTHERM концерна Wienerberger: 500х248х238; 440х248х238; 380х248х238; 300х248х238; 250х373х238; 115х498х238; 80х498х238 мм.

Выпускаются доборные блоки: Porotherm 50 1/2 P+W (500х124х238), Porotherm 44 1/2 P+W (440х124х238), Porotherm 44 R (440х186х238), Porotherm 38 1/2 P+W (380х124х238), Porotherm 30 1/2 P+W (300х124х238), Porotherm 30 R P+W (300х174х238).

Силикатный кирпичприменяется для возведения стен преимущественно в рай-онах с низкой влажностью воздуха, а также в качестве декоративных вставок в наруж-ные стены из обожженного красного кирпича. Его изготавливают из песка (90%), изве-сти (10%) и небольшой доли добавок с последующим твердением под действием пара в автоклаве. Выпускается кирпич полнотелый, пористый и пустотелый (до 25% пло-

щадь несквозных отверстий).

Кирпич (камень) силикатный утолщенный с вертикальными цилиндрическими пустотами

Он может быть неокрашенным и окрашенным пигментами, добавляемыми в со-став смеси, поэтому эти изделия получают практически любого цвета: синего, зелено-го, малинового, фиолетового.

Естественные камни и плиты правильной формыс различной лицевой по-

верхностью получают из камней неправильной формы посредством специальной об-работки (ударной и абразивной) или выпиливанием из горных массивов. Подразделя-ют естественные камни правильной формы на пиленые и тесаные.

Наиболее распространенные в строительстве природные камни из известняка, вулканического туфа, песчаника, известняка-ракушечника, травертина и др.

Для кладки стен производятся стеновые камни из известняков и туфов марок 4, 7, 10, 15 25 (для камней из известняков), 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300 и 400 (для камней из известняков и туфов), объемной массой не более 2100 кг/м 3 и весом – 40 кг.

Производятся две разновидности камней: полномерные – размерами 500х250х200, 400х200х200, 400х200х300, 390х190х188, 490х240х188, 390х190х288, а также непол-

номерные – доборные камни-половинки и трехчетвертки (по длине).

Для стен изготавливаются облицовочные изделия из естественных камней в виде блоков – полуфабрикатов, облицовочных плит (пиленых, колотых, тесанных, шлифо-ванных).

Камни бетонныевыпускаются сплошными и пустотелыми,лицевыми и рядовы-ми, изготавливаются из тяжелых и легких бетонов. Одним из распространенных видов материала для устройства стен являются камни из легких бетонов на топливном или доменных шлаках, керамзите, пемзе, размерами 390х190х188 мм. Кроме основных, из-готавливаются также продольные и поперечные полукамни, угловые камни и камни с четвертями. По прочности на сжатие камни подразделяются на марки: 25, 35, 50, 75,

100, 125, 150, 200.

Блоки пустотные из керамзита и шлакобетона

Изделия из пористых бетонов.Пористые бетоны–необжиговые твердые компо-зиционные материалы с пористостью не менее 50%. Пористые бетоны могут иметь различную макроструктуру: ячеистую (газо-, пенобетон), зернистую (перлитобетон), волокнистую (гипсоволокнистый бетон) или макроструктуру на основе сочетания этих структур.

Формы ячеистобетонных блоков

Классификация пористых бетонов по средней плотности в сухом состоянии: кон-струкционные (γ>800кг/м 3 , R>3,5 МПа); конструкционно-теплоизоляционные (γ = 500-800кг/м 3 ); теплоизоляционные (γ 3 , R>1,0 МПа).

Номенклатура некоторых изделий из пористых бетонов, производимых на заводах

и с помощью комплексов мобильного оборудования представлены в таблице.

В большинстве стран СНГ изделия из пористых бетонов производят в основном по прогрессивной резательной технологии в виде неармированных мелкоразмерных блоков.

Газобетонные блокиизготавливаются из мелкого песка,извести,цемента,спе-циального газообразователя, в качестве которого используется алюминиевая пудра. Блоки изготавливаются путем термической обработки в автоклавах.

Газобетон относится к группе конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов. Газобетон является негорючим материалом, легко обрабатывается, имеет хорошие теплоизоляционные свойства, не подвергается коррозии, не гниет, морозо-стоек. При одинаковой плотности газобетон почти в два раза прочнее безавтоклавного пенобетона.

Особенностью газобетона как высокопористого материала является высокая па-ропроницаемость и значительное водопоглощение со сквозными порами.

Газобетонные блоки могут выпускаться самых разных размеров и быть либо гладкими, либо с пазом-гребнем.

Компанией ООО «Х плюс Х Украина» выпускаются газобетонные блоки разме-

рами 590х240х360 (300, 240, 200, 180, 120, 100, 80) мм, 625х365(300, 240)х250 мм.

ЗАО «ЗЖБК №1» выпускает газобетонные блоки плотностью 500, 600 кг/м 3 ,

прочность В 1,5, В 2,5, В 3,5 размерами 600х200х400( 350, 300, 250, 200, 150, 100) мм.

Пенобетонпроизводят из цемента,песка,воды при помощи механического ихперемешивания с предварительно приготовленной пеной. Пена готовится с помощью пеногенератора или в бароустановке.

Газобетон имеет два преимущества перед пенобетоном – он более прочный и у него лучшее сцепление со штукатуркой. По всем остальным параметрам он уступает пенобетону. При этом стоимость оборудования для производства газобетона колеблет-ся от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов долларов, а оборудование для производства пенобетона стоит от 4 до 50 тысяч долларов.

Пенобетону присуща закрытая структура пористости, поэтому он может исполь-зоваться в местах повышенной влажности, где применение газобетона недопустимо.

Пенобетон можно производить как на заводах так и в условиях строительной площадки.

Формирование пенобетонных изделий выполняют в индивидуальных формах или или формированием массы с «режущим» вариантом строительных изделий и с разме-рами: длина – 400-600 мм; ширина – 100-600 мм; высота – 100-600 мм.

Полистиролбетонные блокиполучают из вспененного полистирольного шарика,цемента и воды, возможны воздухововлекающие добавки.

По средней плотности установлены марки полистиролбетона с D150 по D600 (че-

Прочность полистиролбетона зхарактеризуется классами по прочности на сжатие: В 0,5; В 1; В 1,5; В 2; В 2,5; В 3. Удельный вес 250-600 кг/м 3 . Марки по морозостойко-сти F25; F35; F50; F75; F100. Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки по плотности составляет от 0,055 до 0,145 Вт/м·°С. Размеры блоков1200х300х300 мм,

вес – 40 кг; 600х375х300 мм, вес – 20 кг; 600х300х200 мм.

Виды полистиролбетонных блоков:

с плоскими гранями с соединением ти- с лабиринтным соединением па «паз-гребень»

Блоки могут использоваться как несущие элементы (марки D400-D600) в стенах жилых зданий до трех этажей, в самонесущих стенах – марок D250-D350, в качестве утеплителя в колодцевой кладке стен – марок D250-D300

Блоки из полистиролбетона представляют собой две пенополистирольные плиты соединенные между собой пеностирольными, металлическими или полипропиленовы-ми перемычками. Размеры блока 1250(1000)х250х250 мм, толщина плит 50 мм. Блоки

Источник