Маяки для штукатурки стен гост

Наблюдение за трещинами: методы и нормативная документация

Трещины в стене — это дефекты строительной конструкции, проявляющиеся в виде расколов или разрывов стройматериала под воздействием весовой нагрузки. В результате не только портится внешний вид постройки, но также может значительно снизиться несущая способность конструкции. В результате возникает риск частичного или даже полного разрушения постройки, что сделает невозможным её эксплуатацию.

Чтобы предотвратить подобные последствия, в ходе обследования зданий и сооружений применяются методы изучения трещин. Фиксируется их наличие, измеряется скорость расширения, ширина, глубина, прогнозируется динамика развития, а также выявляется причина появления. Делается всё это при помощи специальных инструментов и приспособлений. Основная цель наблюдения — сбор оперативной информации о действительном состоянии и изменении несущих и ответственных конструкций, и принятие необходимых мер по устранению дефектов.

Причины появления трещин

Среди многочисленных причин, из-за которых образуются трещины в стенах, основными и наиболее часто встречающимися являются следующие факторы:

• отсутствие геодезических изысканий перед строительством;
• грубые нарушения технологии в процессе строительства;
• слабый фундамент;
• неправильная эксплуатация;
• просчёты в проектной документации;
• неравномерное распределение нагрузок;
• механические повреждения;
• несанкционированная реконструкция;
• несвоевременный ремонт;
• пренебрежение рекомендациями, которые даются по результатам обследования зданий;
• стихийные бедствия.

Также трещины могут появляться по причине естественного износа или исчерпания заложенного в постройку ресурса.

Группы трещин

Все трещины условно делятся по степени опасности для конструкций, в которых они возникли, на три группы:

1. Неопасные — к таковым относятся дефекты, которые отрицательно влияют только на внешний вид постройки, однако, на её прочности и ресурсе никак не сказываются.
2. Опасные — к этой группе относятся интенсивно развивающиеся трещины, из-за которых значительно ослабляется несущая способность конструкции, появляется риск частичного или полного разрушения постройки.
3. Промежуточные — группа трещин, из-за которых портится внешний вид постройки, а также частично снижается расчётная несущая способность ответственных конструкций, однако, не грозящие последствиями в виде частичного или полного разрушения.

Степень опасности определяется в ходе обследования зданий на этапе наблюдения за трещинами. В зависимости от характера наблюдение может продолжаться в течение нескольких дней или недель, что даёт возможность установить динамику и спрогнозировать возможные последствия.

Нормативная документация

Информационной и регламентной базой для специалистов при наблюдениях за трещинами в кирпичных стенах и бетоне служит следующая нормативная документация:

• СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».
• ГОСТ 24846-2012. Грунты. Методы измерения деформаций оснований зданий и сооружений.
• ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.

В качестве источников дополнительной справочной информации также может использоваться «Пособие по оценке физического износа жилых и общественных зданий» и последняя редакция внутреннего стандарта СТО СРО-С 60542960 00043-2015 «Геодезический мониторинг зданий и сооружений в период строительства и эксплуатации» (в котором более точно и детально проработаны нюансы наблюдений, а также поправлены недостатки официальных государственных стандартов и правил).

Методы и средства наблюдения

Первоначально трещины выявляются методом визуального осмотра конструкции. Если это необходимо для получения более точных данных, в местах образования дефектов частично удаляется декоративная отделка. Далее, как правило, осуществляется наблюдение с помощью маяков.

Цели наблюдения — установить:

• положение трещины;
• направленность;
• длину;
• ширину;
• глубину;
• динамику развития;
• причину образования.

Для фиксации полученные данные фиксируются в журнал наблюдения за трещинами в стенах.

Для измерения физических параметров трещин используются:

• Щелемеры — приспособления, позволяющие измерить текущее состояние и динамику развития трещины.
• Маяки — сигнальные или измерительные — наиболее распространённый тип инструмента для наблюдения за трещинами, о которых детальнее рассказано дальше.
• Микроскопы — применяются для точного измерения раскрытия трещины.
• Линейки, рулетки, штангенциркули — для линейных измерений текущих размеров трещины.
• Иглы — для определения глубины трещины.
• Проволочные щупы — для определения глубины.
• Ультразвуковое оборудование — применяется для бесконтактного определения параметров трещин (глубины).

Выбор методики обследования трещин и инструментальной базы осуществляется в зависимости от конкретных условий, в которых будут проводиться измерения, а также с учётом запрашиваемой точности, материала и характера повреждений. Экономическая целесообразность использования той или иной методики или инструментальной базы и возможности заказчика также учитывается перед началом наблюдений.

Виды маяков

Наиболее распространёнными приспособлениями для рассматриваемого вида наблюдений являются маяки. Маяк — это устройство или приспособление, которое позволяет установить факт расширения трещины, а также измерить динамику (если позволяет тип маяка). Некоторые типы маяков позволяют пронаблюдать за изменением дефекта вдоль его длины или относительно основной плоскости.

Виды маяков для наблюдения за трещинами:

1. Для однократного применения — цементные или гипсовые.
2. Для систематического наблюдения — пластинчатые, точечные, со стрелочными указателями, электронные.

Маяки первого типа позволяют лишь установить факт расширения трещины, либо то, что повреждение стабильное и не развивается. Второй вид инструментов даёт возможность точно измерять динамику развития дефекта, и даже спрогнозировать процесс на будущее. Точность зависит от конкретной разновидности маяка, а также от соблюдения правил использования инструмента.

Основные разновидности маяков:

• Гипсовые — самые простые и дешёвые в использовании, однако, позволяют выявить лишь факт расширения трещины, тогда как точно проследить за динамикой с их помощью нельзя.
• Пластинчатые — отличаются простотой установки и лишены многих недостатков, которыми обладают гипсовые и цементные маяки. Имеют измерительную шкалу для фиксации изменения ширины. В зависимости от модели позволяют измерять в одной или нескольких направлениях одновременно.
• Точечные — позволяют зафиксировать на поверхности базовые точки, измеряя расстояние между которыми, можно определять динамику развития трещин. Не требуют подготовки поверхности, не зависят от влажности и перепадов температуры, малозаметные и недорогие.
• Механические — зачастую имеют шкалу часового типа со стрелкой, что позволяет вести наблюдения без применения вспомогательных инструментов. Считаются наиболее наглядными инструментами в этой области, однако часто страдают от хулиганов и вандалов при установке на малой высоте.

Рис. 1. Конструкции маяков и щелемеров: а — пластинчатый маяк; б — щелемер конструкции ЛенГИДЕПА;

в — маяк конструкции Белякова:

1 — трещина; 2 — гипсовые плитки; 3 — пластинки; 4 — скоба; 5 — измерительная шкала; 6 — запеканка

Рис. 2. Конструкции щелемеров: а — с мессурой; б — для длительных наблюдений;

1 — трещина; 2 — мессура; 3 — марка; 4 — фланец; 5 — анкерная скоба

Рис. 3. Щелемер для измерения широких трещин и швов

Рис. 4. Стрелочный рычажный прибор для определения интенсивности

Помимо маяков для наблюдений используются электронные системы, состоящие из датчиков, устанавливаемых на трещинах, и приёмного устройства, постоянно принимающего сигналы с датчиков. Есть модели с компенсацией температурных изменений и другими дополнительными функциями, повышающими точность измерений.

Правила установки маяков

При использовании маяков следует придерживаться таких правил:

• Гипсовые маяки устанавливаются на одну трещину в количестве не менее двух штук, либо на удалении друг от друга в один метр.
• Гипсовые маяки нельзя использовать как на улице, так и в помещениях с высокой влажностью или резкими перепадами температуры.
• Перед установкой маяка исследуемую поверхность необходимо надлежащим образом подготовить, чтобы обеспечить надёжность крепления инструмента или приспособления.
• Монтаж маяков осуществляется перпендикулярно направлению, в котором развивается трещина.
• В процессе наблюдения необходимо контролировать, не отошёл ли маяк от поверхности и, в случае отрыва устанавливать новый.
• Если гипсовый или цементный маяк разорвался, то следует устанавливать новый, так как это свидетельствует об активном развитии трещины.
• Габаритные размеры гипсовых маяков могут варьироваться в соотношении ширины к длине, как 1:3 до 1:5.
• Толщина маяка не должна превышать 15 мм, а в месте образования трещины иметь как можно меньшую толщину (6 мм).

Для механических маяков или электронных систем наблюдения за трещинами правила использования приводятся в руководствах по эксплуатации, прилагаемых к инструментам производителями.

Заключение

Наблюдение за трещинами является важнейшим этапом общего обследования зданий и конструкций. Цель мероприятия — выявить трещины, определить их параметры, динамику развития и причину, а также составить рекомендации относительно дальнейшей эксплуатации конструкции. Для наблюдения за трещинами в стенах используются измерительные инструменты и маяки — гипсовые, пластинчатые, механические и электронные.

Источник

Приемка оштукатуренных поверхностей по СП 71.13330 (СНиП)

Данные требования необходимо соблюдать при производства и приемке штукатурных работ выполненных в помещениях зданий и сооружений. (В частности при приемке квартир, частных домов и коттеджей выполненных под «чистовую отделку»).

Выделим наиболее важные пункты данных требований, которые необходимо контролировать при приемке оштукатуренных оснований.

п.7.2.13 Качество производства штукатурных работ оценивают согласно требованиям, представленным в таблице 7.4. Категорию качества поверхности устанавливают проектом и оценивают согласно таблице 7.5. Категории качества поверхности К3 и К4 устанавливают только для высококачественной штукатурки.

п.7.3.7 После проведения штукатурных и (или) шпатлевочных отделочных работ качество полученной поверхности должно соответствовать проектному и удовлетворять требованиям, представленным в таблице 7.5.

Таблица 7.4 — Требования к оштукатуренным основаниям

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Отклонение от вертикали

Не более 3 мм на 1 м, но не более 10 мм на всю высоту помещения

Измерительный, контроль двухметровой рейкой или правилом, не менее пяти измерений на каждые 70 м 2 , журнал работ

Отклонение по горизонтали

Не более 3 мм на 1 м

Неровности поверхности плавного очертания

На площади 4 м 2 не более 4 мм на 1 м, но не более 10 мм на весь элемент

Измерительный, лекалом, не менее трех измерений на элемент, журнал работ

Отклонение оконных и дверных откосов, пилястр, столбов и т.п. от вертикали и горизонтали

Не более 4 мм на 1 м, но не более 10 мм на весь элемент

Измерительный, контроль двухметровой рейкой или правилом, не менее пяти измерений на каждые 70 м 2 , журнал работ

Отклонение радиуса криволинейных поверхностей от проектного значения

Не более 10 мм на весь элемент

Отклонение ширины откоса от проектной

Отклонение от вертикали

Не более 2 мм на 1 м, но не более 10 мм на всю высоту помещения

Измерительный, контроль двухметровой рейкой или правилом, не менее пяти измерений на каждые 50 м 2 , журнал работ

Отклонение по горизонтали

Не более 3 мм на 1 м

Измерительный, контроль двухметровой рейкой или правилом, не менее пяти измерений на каждые 50 м 2 , журнал работ

Неровности поверхности плавного очертания

Не более 2 шт., глубиной (высотой) до 3 мм

Измерительный, лекалом, не менее трех измерений на элемент, журнал работ

Отклонение оконных и дверных откосов, пилястр, столбов и т.п. от вертикали и горизонтали

На площади 4 м 2
не более 4 мм на 1 м, но не более 10 мм на весь элемент

Измерительный, контроль двухметровой рейкой или правилом, не менее пяти измерений на каждые 50 м 2 , журнал работ

Отклонение радиуса криволинейных поверхностей от проектного значения

Не более 7 мм на весь элемент

Отклонение ширины откоса от проектной

Отклонение от вертикали

Не более 0,5 мм на 1 м, но не более 5 мм на всю высоту помещения

Измерительный, контроль двухметровой рейкой или правилом, не менее пяти измерений на каждые 50 м 2 , журнал работ

Отклонение по горизонтали

Не более 1 мм на 1 м

Неровности поверхности плавного очертания

Не более 2 шт., глубиной (высотой) до 1 мм

Измерительный, лекалом, не менее трех измерений на элемент, журнал работ

Отклонение оконных и дверных откосов, пилястр, столбов и т.п. от вертикали и горизонтали

На площади 4 м 2 не более 2 мм на 1 м, но не более 5 мм на весь элемент

Измерительный, контроль двухметровой рейкой или правилом, не менее пяти измерений на каждые 50 м 2 , журнал работ

Отклонение радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины

Не более 4 мм на весь элемент

Отклонение ширины откоса от проектной

Таблица 7.5 — Требования к качеству поверхности в зависимости от типа финишного покрытия

Категория качества поверхности

Требования (методы контроля)

Поверхности, к декоративным свойствам которых требования не предъявляются (поверхности предназначены под выполнение облицовочных работ различными типами плиток и листовых материалов)

Допускается наличие царапин, раковин, задиров, следов от инструмента глубиной не более 3 мм (сплошной визуальный осмотр). Тени от бокового света допускаются (контроль не проводится)

Поверхности, к декоративным свойствам которых предъявляются обычные требования (поверхности предназначены под выполнение облицовочных работ элементами площадью не менее 900 см 2 , нанесение декоративных штукатурок с размером зерна более 1 мм, для нанесения структурных красок и покрытий, для приклейки тяжелых обоев

Допускается наличие царапин, раковин, задиров глубиной не более 1 мм (сплошной визуальный осмотр). Тени от бокового света допускаются (контроль проводят при необходимости доведения качества поверхности до категории К3)

Поверхности, к декоративным свойствам которых предъявляются повышенные требования (поверхности предназначены под выполнение облицовочных работ мелкоштучными и прозрачными элементами, нанесение декоративных штукатурок с размером зерна менее 1 мм, для нанесения неструктурных матовых красок и покрытий, приклейки обоев на бумажной и флизелиновой основе)

Допускается наличие следов от абразива, применяемого при шлифовке поверхности, но не глубже 0,3 мм (сплошной визуальный осмотр). Тени от бокового света допускаются, но они должны быть значительно меньше, чем при качестве поверхности категории К2 (контроль проводят при необходимости)

Поверхности, к декоративным свойствам которых предъявляются максимальные требования (поверхности предназначены под выполнение глянцевых облицовок, например под металлические или виниловые обои, нанесение глянцевых красок, глазури или покрытий, нанесение полимерной, тонкослойной, венецианской штукатурки или для иных видов высококачественного глянца, для окраски поверхности тонкослойными полуматовыми или глянцевыми покрытиями с применением аппаратов безвоздушного распыления, для приклейки тончайших металлизированных обоев и глянцевых фотообоев).

Рекомендуется при установке бокового освещения

Не допускается наличие царапин, раковин, задиров, следов от инструмента (сплошной визуальный осмотр). Тени от бокового света не допускаются (сплошная визуальная оценка с помощью ручного бокового светильника)

Источник