МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОЧИСТНЫХ РАБОТАХ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ
1. Выемка угля в очистных забоях должно осуществляться согласно технической проектной документации (ТПД) выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок с применением комплекса мер по предотвращению опасных и вредных производственных факторов) ОВПФ.
ТПД выемочных участков на пластах с труднообрушаемыми боковыми породами и отработки отдельных выемочных участков (целиков), расположенные на высших этажах (этаж), необходимо утверждать на шахте с учетом рекомендаций отраслевой постоянно действующей комиссии по управлению горным давлением, которая образуется предприятием.
На действующих шахтах не реже одного раза в месяц специалистами, назначенными приказом руководителя (уполномоченного лица), должна организовываться проверка соответствия ТПД выемочных участков, проведения и крепления подготовительных выработок фактическим горно-геологическим условиям с отметкой результатов проверки.
2. Запрещается ведение эксплуатационных работ более чем на двух смежных этажах (этажа) одновременно.
3. В случае подготовки выемочных участков столбами большой длины (большей по 1000 м) необходимо предусматривать сбойки между откаточной, вентиляционной и другими выработками для безопасного выхода работников при возникновении аварии.
4. Все оборудование очистных забоев (мехкрепи, конвейеры, выемочные машины) должно пройти предпусковую наладку перед приемкой выемочного участка в эксплуатацию. При эксплуатации наладку необходимо проводить регулярно в сроки, установленные инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.
5. Ведение очистных работ до первичной посадки основной кровли, первичная посадка основной кровли, а также подход забоя к техническим границам выемочного участка предусматривают круглосуточный контроль за состоянием кровли и ежесменное обследования главными специалистами или начальниками смены с регистрацией в специальном журнале согласно с мерами, предусмотренными ТПД выемочного участка. Факт первичной посадки основной кровли оформляется актом, который утверждается главным инженером шахты.
6. В случае остановки работ в очистной выработке на время свыше суток необходимо принять меры по предотвращения обрушения кровли, ее загазирования или затопления. Возобновление работ разрешается с письменного разрешения главного инженера шахты после осмотра очистной выработки руководителями участка.
7. В процессе работы должна проводиться проверка устойчивости кровли и забоя путем осмотра и обстукивания. При наличии признаков опасности обрушения кровли забоя или сползания подошвы на крутых пластах необходимо произвести оборку отслоившейся горной массы и устанавливать дополнительную крепь.
8. Ширина прохода для работников в очистных выработках независимо от вида применяемого крепления должно быть не менее 0,7 м, высота — не менее 0,5 м.
9. В лавах, оборудованных механизированными комплексами, узкозахватными комбайнами и струговыми установками, вдоль конвейера должна быть установлена громкоговорящая связь с приемно-передающими устройствами, установленными через каждые 10 м, а также в штреках (ходках), на их сопряжениях с лавой. Эксплуатация забойного оборудования при неисправной предупредительной (звуковой) сигнализации не разрешается.
10. При работе комбайнов, перемещающихся на раме конвейера на пластах с углами падения 9 °(10) и более, должны применяться предохранительные лебедки или с согласия с территориальным органом Госгортехнадзора другие равноценные устройства.
На пластах с углом падения 20 ° и более, а также в условиях возможного скольжения выемочных машин по почве под влиянием собственного веса работа их разрешается только с применением предохранительной лебедки с дистанционным управлением.
Не разрешается нахождение людей в лаве ниже комбайна:
а) при работе и спуске узкозахватных комбайнов на пластах с углом падения более 25 °, за исключением лав, оснащенных механизированной крепью и оборудованных ограждением, препятствующим попаданию кусков угля и породы в места нахождения работников.
б) при спуске широкозахватных комбайнов на пластах с углом падения более 18 °.
При двухкомбайновой выемке передвижение комбайнов по одной тяговой цепи разрешается только с применением специальных секционирующих приспособлений, исключающих суммирование тяговых усилий цепи. Места крепления цепей на секционурующих устройствах должны быть четко обозначены и видимые машинистами комбайнов. Одновременная работа двух комбайнов с цепной подачей допускается только на пластах с углом падения менее 9 °.
11. Не разрешаются пребывания и перемещения работников при работе струговой установки:
а) между стойками первого ряда крепи и конвейером, за исключением струговых комплексов, где свободный проход не менее 0,7 м;
б) между конвейером и забоем лавы;
в) на расстоянии менее 1 м по падению пласта от направляющих балок или других устройств закрепления приводных головок;
г) в нишах на расстоянии менее 1,5 м от тяговой цепи струга или секции конвейера.
При подтягивании струговой установки по восстанию пласта запрещается проводить другие работы в лаве.
13. Доставка угля из очистной выработки до погрузочного пункта при наличии целиков над штреком на пологих и наклонных пластах разрешается только на передние печи или гезенки.
При приближении очистных выработок к техническим границам и охранным целикам допускается доставка угля из лавы до погрузочного пункта на задние печи или гезенки в соответствии с мероприятиями по безопасности горных работ, утвержденных главным инженером шахты.
14. При отработке пластов с углами падения свыше 25 ° лавами по простиранию уступами или прямолинейными забоями обязательно применение у забоя предохранительных полков. При транспортировке угля самотеком должны быть устроены гасители скорости, а в местах изгибов лавы — защитные ограждающие устройства.
Не разрешается производить выемку угля в уступе отбойным молотком в направлении снизу вверх, а также работать в уступах без спасательных ниш в углах уступов.
16. В лавах на пластах с углом падения свыше 18 ° не разрешается доставка лесоматериалов конвейерами, не оборудованными специальными приспособлениями для удержания лесоматериалов.
17. Крепления и управления кровлей в очистных забоях должны осуществляться согласно ТПД и требованиями действующего законодательства. Крепления приводных и натяжных станций скребковых конвейеров предусматривается ТПД.
18. В очистных выработках должно применяться однотипное механизированная или индивидуальная крепь с характеристиками, соответствующими горно-геологическим условиям залегания пластов.
Постоянная индивидуальная крепь должна состоять из однотипных стоек с одинаковыми характеристиками по несущей способности.
19. При применении в очистной выработке деревянной крепи у забоя должен находиться неснижаемый сменный запас крепежных материалов.
При применении крепления очистного забоя индивидуальным металлическим креплением вблизи забоя должно находиться неснижаемый сменный запас этой крепи в количестве не менее 5% от количества, установленного в соответствии с ТПД.
20. При выемке угля узкозахватными комбайнами и стругами индивидуальная металлическая крепь должно применяться с консольными металлическими верхняками. Разрешается применять другие виды крепи, обеспечивающие надежную поддержку кровли в призабойном пространстве, особенно за комбайном в месте изгиба конвейера без захода работников в забоя за конвейер.
В лавах, закрепленных металлической крепью, кроме гидравлических стоек, разрешается применение деревянных верхняков, а деревянных стоек — как контрольных.
21. Сопряжения очистных выработок с откатными (конвейерными) и вентиляционными штреками (бремсбергами, уклонами, тротуарам) должны быть закреплены специальной передвижной крепью. Специальные виды крепления этих сочетаний вносятся в ТПД.
22. В комплексно-механизированных лавах допускается применение индивидуальной металлической крепи на концевых участках, а также деревянной крепи — в местах выкладки бутовых полос и геологических нарушений.
Применение деревянной крепи в лавах с индивидуальной металлической крепью разрешается: на концевых участках и в местах геологических нарушений, в местах выкладки бутовых полос или возведения других сооружений для поддержки соединений очистных забоев с примыкающими выработками.
23. Мероприятия, которые гарантируют безопасность работ при посадке кровли в очистной выработке, должны вноситься в ТПД.
Передвижения секций механизированной крепи на пластах с углом падения более 35 ° а так же выбивку крепи в лаве при посадке кровли в лавах с индивидуальной крепью при угле наклона пласта более 15 °разрешается проводить в направлении снизу вверх.
Запрещается ведение других работ при посадке кровли в лаве на наклонных, крутонаклонных и крутых пластах ниже места передвижки посадочной крепи.
24. Горнорабочие очистного забоя, выполняющих работы по посадке кровли в лавах с индивидуальной крепью, должны находиться в закрепленных местах. В органной крепи должны быть окна шириной не менее 0,7 м на расстоянии не более 5 м друг от друга.
В лавах, закрепленных деревянной крепью, на пластах с углом падения до 18° разрешается одновременно с посадкой кровли ведения других работ (кроме взрывных работ и работы механизмов, создающих шум) при условии пребывания работников на расстоянии не менее 30 м от участка , намеченной к посадке. При посадке кровли отдельными участками, а не одновременно по всей длине лавы, выбивка крепи и посадка кровли должны проводиться последовательно в одном направлении.
В случае применения индивидуальной металлической забойной и органной крепи на пластах с углом падения до 25 ° одновременно с посадкой допускается выполнение и других работ в лаве на расстоянии от места посадки не менее 20 м.
26. При слабых, неустойчивых боковых породах в лавах для обеспечения безопасности работ должна применяться затяжка кровли, а на крутых пластах — кровли и подошвы, а также полная затяжка нависающего массива угля с установкой дополнительных стоек крепи.
При разработке пластов потолкоуступными забоями обязательно крепление забоя с затяжкой ножек уступов.
27. Крепь, выбитая при взрывных работах, при зарубке и отбоя угля, переноске оборудования, а также вышедшая из строя из-за деформации, утечки рабочей жидкости или утери деталей, обеспечивающих безопасность его обслуживания, должно быть восстановлена или заменена.
28. Удаление деревянной крепи при посадке кровли в лавах должно осуществляться дистанционно механизированным или буровзрывным способом.
29. В случае задержки обрушения кровли больше установленного ТПД шага посадки необходимо применять искусственное обрушение. При этом запрещается производить работы в лаве по добыче угля до обрушения кровли.
Не совмещаются очистные и посадочные работы в лавах с труднообрушаемой кровлей длиной до 100 м, закрепленной индивидуальной крепью.
30. Доработка циликових запасов угля должно выполняться согласно ТПД.
• Для безопасного ведения очистных работ рекомендуется
• располагать линию забоя так, чтобы угол встречи с направлением трещиноватости составлял не менее 20°, а направление падения трещин не совпадало с направлением подвигания лавы;
• не допускать расположения линии забоя так, чтобы низ опережал верх;
• устанавливать стойки крепи с первоначальным распором, достаточным для предотвращения отслоения непосредственной кровли от основной, и при необходимости усиливать крепи стойками-откосами или кустами.
Управление кровлей в зонах тектонических нарушений сильно затруднено и требует применения специальных мероприятий по дополнительному креплению.
Непосредственной причиной многих завалов на шахтах являются геологические нарушения. В пределах шахтных полей в большинстве своем встречаются два вида геологических нарушений: пликативные и дизъюнктивные.
Дизъюнктивные нарушения характеризуются нарушенностью сплошности пласта. По амплитуде смещения их можно подразделить на крупные (с амплитудой до 20 м), средние (от 3 до 20 м) и мелкие (до 3 м).
Крупные нарушения практически полностью выявляются на стадии детальных геологоразведочных работ.
Средние и мелкие нарушения выявляются при проведении горных выработок. Чем меньше амплитуда тектонических нарушений, тем меньше их протяженность и вероятность обнаружения подготовительными выработками при подготовке лавы.
Самопроизвольные обрушения пород кровли, несущие большую опасность для работающих, в подавляющем большинстве приурочены к мелкоамплитудным тектоническим нарушениям (смещение до 1 м), так как они вскрываются в процессе очистных работ зачастую неожиданно, в связи с чем в паспортах крепления не всегда предусматриваются технические мероприятия по предотвращению обрушений в зонах геологических нарушений.
Совместное применение двух типов крепи(на сопряжениях и нишах), имеющих различные характеристики податливости, вызывает перепад в интенсивности и величине сдвижения кровли на границе разных участков крепи и, как следствие, образование многочисленных трещин и заколов, что приводит к неожиданным (внезапным) обрушениям породы, поэтому на сопряжения целесообразно применять специальные крепи сопряжения.
При применении самозарубывающихся комбайнов и нишенарезных машин можно практически полностью исключить подготовку ниш с помощью буровзрывных работ.
Ликвидация ниш способствует установке секций крепи вплотную к штрековой крепи, в результате чего значительно улучшается крепление сопряжения лав с подготовительными выработками и сводится к минимуму возможность несчастных случаев и тяжелого травматизма.
5. Дополнительные требования безопасности к разработке пластов, склонных к газодинамическим явлениям
1. Отнесение пластов к категориям опасности по ГДЯ, их перечень и порядок отработки, вскрытие горными выработками, ведения подготовительных и очистных работ, применения способов прогноза и предотвращения ГДЯ, а также меры по обеспечению безопасности работников должны проводиться в соответствии с требованиями действующего законодательства (Инструкцией по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа, утвержденной Госгортехнадзором СССР и Минуглепромом СССР 18.04.89 (далее — НПАОП 1.1.30-5.06-89), и Инструкцией по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих пласты, склонные к горным ударам, утвержденной Минуглепромом СССР 18.11.88 (далее — НПАОП 1.1.30-5.07-88)..
7. Выемка угля в очистных забоях на пологих и наклонных пластах, опасных по ГДЯ, должно осуществляться узкозахватными самозарубывающимися комбайнами по односторонней или двусторонней схеме или струговыми установками.
В опасных зонах, установленных прогнозом, а также на особо опасных по ГДЯ пластах или участках выемки угля узкозахватными комбайнами следует выполнять по односторонней схеме.
На крутых пластах, опасных по ГДЯ, выемка угля в очистных забоях должна проводиться щитовыми агрегатами в лавах по падению, а в лавах по простиранию — комбайнами с дистанционным управлением или отбойными молотками в потолкоуступных (подошвоуступных) забоях в безопасных по прогнозу зонах.
10. Управления кровлей в очистных забоях на пластах, опасных по ГДЯ, должно производится полным обрушением или полной закладкой выработанного пространства. Применение других способов управления кровлей разрешается с учетом рекомендаций специализированного отраслевого института согласно проведенным ГДР.
11. При появлении признаков, предшествующих ГДЯ, все работники должны быть немедленно выведены из выработок в безопасное место, а электроэнергия отключена. Возобновление работ может быть осуществлено по письменному допуску главного инженера или уполномоченного лица после оценки опасности возникновения этих явлений и применения мер по их предупреждению.
Признаки внезапного выброса.
а) отброс угля от забоя на расстояние, превышающее протяженность возможного размещения его под углом естественного откоса;
б) образование в угольном массиве полости;
в) смещение угля в выработку;
г) повышенное по сравнению с обычным выделение газа в горную выработку, при котором относительное газовыделение больше разности между природной газоносностью пласта и остаточной газоносностью выброшенного угля.
Дополнительными признаками внезапных выбросов угля и газа могут быть повреждение и отброс оборудования, наличие тонкой угольной пыли на откосе выброшенного угля и на крепи.
Внезапному выбросу угля и газа могут предшествовать предупредительные признаки: резкое увеличение газовыделения в выработку, шелушение забоя, появление пылевого облака на груди забоя, удары и трески в массиве, выдавливание или высыпание угля из забоя, отслаивание кусочков угля от забоя, зажим, выталкивание или втягивание бурового инструмента в шпур (скважину), вынос газа и штыба при бурении.
При обнаружении признаков, предшествующих внезапным выбросам, все работающие должны быть немедленно выведены из выработки.
РОЛЬ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА
Следует отметить, что самым важным в организации работ является профессиональная подготовка рабочих кадров, их систематическое повышение знаний, навыков, а также проведение систематических профилактических мероприятий по улучшению состояния техники безопасности.
На шахтах России и СНГ, как правило, принята пятидневная рабочая неделя, в выходные дни проводят профилактические и ремонтные мероприятия.
Режим работы на шахтах четырехсменный, поскольку во всех странах бывшего СССР для подземных рабочих установлен 6часовой рабочий день.
Практика показывает, что успешная работа во всех сменах как по ремонту, так и по добыче угля во многом зависит от организации работ в ремонтно-подготовительной смене. В эти смены выходят опытные работники, владеющие сложными профессиями и выполняющие ремонт и профилактический осмотр механизмов, опробование механизмов под нагрузкой, наладку и контроль электроаппаратуры.
Организация труда в бригадах может быть посменная и комплексно-суточная, преимущество которой перед посменной заключается в повышении ответственности работников смены за подготовку рабочего места и оборудования, отвечающего требованиям ПБ, для следующей смены членов комплексной бригады.
Для выдачи наряда на проведение работ в лаве должна оыть получена информация горного мастера или другого руководящего работника каждой смены о положении дел на участке, после чего выписывается наряд, проводится инструктаж по безопасному ведению работ и делается сообщение о происходящих нарушениях техники безопасности на шахте.
На участках и в бригадах нужно проводить систематически кропотливую воспитательную работу по вопросам безопасности. Это диктуется необходимостью, так как сложившийся уровень производственного травматизма говорит о неудовлетворительном состоянии техники безопасности на многих шахтах, о недостаточности и неэффективности проводимых профилактических мер по снижению числа несчастных случаев.
Анализ числа травмированных на шахтах подтверждает выводы предыдущих лет по шахтам бывшего СССР, что проиодимые на шахтах профилактическая работа и инструктажи по технике безопасности неравнозначно воспринимаются работниками шахт различного возрастного состава. Казалось бы, что больше всего подвержена возможности травматизма возрастная группа работников со стажем работы от одного года до пяти лет, однако среднестатистические данные показывают, что эту возрастную группу по уровню травматизма опережают работники со стажем подземной работы от 5 до 25 лет.
Так, на шахтах уровень травматизма от всех несчастных случаев в отрасли в возрастной группе от одного года до пяти лет составляет 40 — 45 %, а в возрастной группе от 5 до 25 лет стажа работы — примерно 55 %.
Это можно объяснить двумя причинами. Во-первых, для выполнения технологических операций в особо сложных и опасных условиях работы посылают высококвалифицированных, профессиональных работников с большим производственным опытом работы в подземных условиях; во-вторых, как ни парадоксально, эти критерии способствуют увеличению уровня травматизма в этой возрастной группе. Здесь у работников этой группы срабатывает психологический фактор — поскольку имеется большой опыт работы, то они иногда пренебрегают мерами безопасности, необходимыми для выполнения работ в особо опасных условиях, что влечет за собой возникновение травмоопасной ситуации.
Большое внимание по обеспечению безопасных условий работы должно уделяться молодым рабочим. Они должны быть прикреплены к опытным горнякам, которые могли бы в любую минуту оказать им помощь советом и делом.
| | | следующая лекция ==> | |
| Организация обслуживания | | | Правовое регулирование репродуктивной деятельности. |
Дата добавления: 2016-11-02 ; просмотров: 2135 ;
Источник