Устройство каркаса под гипсокартон
Как смонтировать каркас из профиля под гипсокартон
Выравнивание стен в помещениях и устройство перегородок при помощи гипсокартона часто применяется при строительстве и ремонтных работах. Для этого плиты крепятся на предварительно созданный каркас, состоящий из специального металлического профиля, и отличающийся долговечностью, легкостью и прочностью. При наличии нужных инструментов, а также изучив последовательность и особенности работ, каркас из профиля под гипсокартон можно сделать самостоятельно.
Монтаж и сборка каркаса для стен
Детали металлического профиля включают в себя несколько элементов, которые при связывании между собой превращаются в единую конструкцию. Всего выпускается четыре вида профилей:
- Стоечный;
- Направляющий стоечный;
- Потолочный;
- Потолочный направляющий.
Длина каждого элемента 3 м, они различаются поперечными размерами, а также тем, что потолочный и стоечный профиль имеют бортики жесткости, которые отсутствуют у направляющих. Для их крепления применяются различные детали в виде крабов, подвесов, тяг, кронштейнов, и т.д.
Перед началом работ стена очищается и удаляются лишние элементы стяжки, которые будут мешать приблизить профиль к стене на минимальное расстояние. Первая стадия установки заключается в проведении разметки, которую осуществляют в такой последовательности:
- На полу по всей длине стены отбивается первая линия. На ее расстояние до стены влияют ширина направляющих, место, необходимое для прокладывания коммуникаций, а также особенностей самой стены – уклона и выступов.
- Перенос линии на потолок при помощи отвеса. Она строится по трем точкам – две ближе к краям и одна посредине. По этой линии будет крепиться верхняя планка.
- Для удобства, быстроты и точности разметки рекомендуется пользоваться лазерным уровнем, который показывает линию по всему периметру, что позволяет более экономно использовать пространство комнаты.
После окончания разметочных работ можно начинать монтаж:
- Крепление направляющих профилей по линии разметки, которые в итоге образуют между собой единую плоскость. Крепежом служат дюбеля с грибообразной шляпкой, которые вкручивают с дистанцией 50 см.
- Разметка для вертикальных профилей. Она начинается от любой стены с шагом 60 см, что составляет половину стандартной ширины листа гипсокартона, так как его крепление происходит в трех вертикальных точках: двух по краям, и одной посредине.
- Правильное положение профилей в одной плоскости контролируется нитью, натянутой между двумя стартовыми профилями, по которой ровняются остальные элементы таким образом, чтобы оставалось расстояние от нее до вертикальной планки около 1 мм.
- Фиксация вертикальных элементов выступающими пластинами на требуемом расстоянии от стены относительно протянутой нити. Все крепежные элементы располагают на одной горизонтальной линии. Допускаются отклонения в расположении крепежа при помехах в виде значительных выступов на стене. Шаг между крепежом составляет от одного до полутора метров.
Длина вертикального профиля должна быть на 1 см короче расстояния между основаниями направляющих. Для этого элементы конструкции укорачивают или наращивают.
Для потолка
Монтаж профиля на потолке начинается также с разметки. Для этого сперва на бумаге чертится каркас, а на другом листе расположение в нем гипсокартонных плит. Затем по всему периметру потолка при помощи уровня отбивается горизонтальная линия, по которой будет закреплен направляющий потолочный профиль. В нем уже проделаны крепежные отверстия. Он монтируется дюбель-гвоздями с шагом 50 см. На сам профиль перед этим наклеивается уплотнительная лента. Далее действия производятся в следующем порядке:
- Разметка на потолке места крепления прямых подвесов, с расстоянием до стены и шагом до следующего элемента 120 см. Так формируется линия крепления основных профилей. Расстояние между несущими профилями составляет 50 см. Ближний к стене несущий профиль крепится в 10 см от стены, а следующий от него на 40 см.
- Крепление подвесов к потолку гладкой стороной с предварительно наклеенной на них уплотнительной лентой с расстоянием друг от друга 1 м, и между рядами 120 см.
- Крепление потолочного профиля. Если его длина оказывается недостаточной, производится наращивание недостающего расстояния удлинителем.
- Установка направляющих между несущими профилями. Один край которого вставляется без фиксации, а второй край в «краб». На стене оставляется метка расположения направляющей, чтобы не промахнуться при креплении гипсокартона.
Основная причина появления трещин на потолке после монтажа листов на потолок – крепление их к направляющему профилю. Монтаж нужно производить к несущим элементам конструкции.
Перегородки
Изготавливаются из сдвоенного CDпрофиля, в котором с одной стороны устанавливается два слоя листов, а с другой один с заполнением посредине минеральной ваты. Для этого:
- Размечаются линии будущей конструкции на полу, потолке и стенах, по которым будет закреплен направляющий профиль.
- Разметка для стоек с дистанцией 40 см. Сами стойки нужно изготовить усиленные. Для этого два профиля складываются донышками и скручиваются по краям саморезами через каждые 20 см. в результате чего выходит двутавровая стойка, из которой собирается каркас.
- Дополнительное укрепление стоек для усиления против деформации на скручивание. Для этого монтируется два ряда поперечных усилителей, задача которых укрепить каркас. Они прикручиваются только с одной стороны, и работают в роли диагональной растяжки. Их окончательная фиксация происходит после монтажа гипсокартона с одной стороны.
- После фиксации распорок производится закладка минеральной ваты и монтаж гипсокартонных плит.
Усилители и стойки представляют собой один и тот же профиль, который не предназначаются для вставки друг в друга. Для этого усилитель поворачивается в плоскости на пол сантиметра – этим убирается распирание.
При креплении гипсокартона к сдвоенному профилю обязательно отмечается его середина, а саморезы вкручиваются по обе стороны, так как шуруп, завинченный между профилями, их раздвигает, и крепление получается ненадежным.
Крепление гипсокартона
После окончания монтажа каркаса производится крепление гипсокартонных плит саморезами. Работу начинают от центра к краю или от угла в стороны с расстоянием друг от друга 17 см. Предварительно фиксировать несколькими шурупами по периметру нельзя. Сами листы крепятся таким образом, чтобы избежать крестообразных стыков. Фаска на стыках снимается рубанком перед монтажом под углом 22°.
Гипсокартон – материал хрупкий, при неосторожном обращении он легко ломается пополам. Чтобы этого избежать, все работы производятся с помощником. К потолку листы удобнее доставлять специальным подъемником. Настройка шуруповерта должна быть произведена таким образом, чтобы саморез прижимал плиту, но ре раздавливал ее.
В месте примыкания гипсокартонных плит к стене клеится разделительная лента. Это производится из-за не связанности конструкций стен и потолка. В течение года конструкция двигается на несколько миллиметров, и по ленте будет образован равномерный технологический зазор.
Секрет монтажа качественных каркасов для крепления гипсокартонных плит заключается в точности разметки и выполнении всех технологических норм, относящихся к данному виду работ. К ним относится использование качественных материалов, соответствующих нагрузке, которую они будут на себе нести, а также некоторые особенности сборки, позволяющие избежать трещин и деформации в течение всего периода эксплуатации конструкции.
Как сделать каркас под гипсокартон правильно Технология
Как сделать каркас под гипсокартон правильно
Технология монтажа гипсокартона наиболее актуальна тогда, когда возникает необходимость в облицовке слишком неровных стен, а также в помещениях, высота которых более 3-х метров. Именно в этих условиях выбор потребителя падает на монтаж каркаса под гипсокартон и последующую облицовку стен гипсокартонными листами ГКЛ и ГВЛ.
Еще совсем недавно монтаж гипсокартона производился на ненадежном деревянном каркасе либо на весьма сложном по конструкции каркасе, изготовленном из металлического уголка. Сегодня все еще продолжается кое-где использование деревянных каркасных конструкций под монтаж гипсокартона своими руками.
Данный способ предусматривает крепление деревянных реек (сечением не меньше 50Х30 мм) к полу и потолку посредством шурупов и дюбелей. Рейки обязательно выравниваются в вертикальном направлении с помощью добавления там, где это необходимо, брусков определенной толщины. В качестве распора между потолочными и половыми рейками используются вертикальные стойки, сечение которых равно 75Х25 мм и более. Шаг установки вертикальных стоек, как правило, равен ширине гипсокартонного листа. Между вертикальными несущими стойками монтируется 2 или 3 поддерживающие стойки, сечение которых должно быть не меньше 50Х25 мм. Все стойки должны быть ориентированы в единой плоскости с потолочными и половыми рейками.
В целях повышения звукоизоляционных и теплосберегающих характеристик, между деревянными рейками укладывается стекловата. Готовый деревянный каркас обшивается листами гипсокартона с помощью саморезов, предназначенных для работы с деревом. Длина саморезов должна быть не меньше 30 мм, а шаг установки не меньше 250 мм. Технология работы с гипсокартоном предусматривает установку плит в направлении от середины к краям либо во взаимно перпендикулярном направлении. Следует оставлять небольшой зазор (5-7 мм) между двумя соседними гипсокартонными листами. Он предназначен для отделки швов.
Металлический каркас из профиля является более прочным и надежным, поскольку качество монтажа профиля под гипсокартон контролируется в несколько этапов. Это происходит после монтажа каркаса под гипсокартон, после монтажа короба из гипсокартона, а также после устройства межлистовых стыков.
Технология установки гипсокартона позволяет легко обшить конструкцию еще несколькими слоями панелей (если существует такая необходимость), а также значительно облегчает прокладку инженерных коммуникаций и установку соответствующих монтажных коробок. Зазор, который возникает в процессе монтажа гипсокартона своими руками, заполняется при желании плитами минеральной ваты, что увеличивает звукоизоляционные и теплосберегающие свойства конструкции.
Все разновидности металлического профиля, предназначенного для монтажа каркаса для гипсокартона, устройства потолка и облицовки стен, производятся на предприятиях, входящих в промышленную группу Knauf, а также на заводах некоторых отечественных компаний.
Металлические профили для монтажа гипсокартона изготавливают холоднопрокатным способом из стальной ленты, имеющей цинковое покрытие. Толщина ленты варьируется от 0,56 до 0,6 мм. К группе основных изделий относятся: направляющий профиль (ПН), направляющий профиль для потолка (ПНП), стоечный профиль (ПС), потолочный профиль (ПП), а также угловой профиль (ПУ).
Сборка каркаса осуществляется путем монтажа оцинкованного профиля под гипсокартон. Собираются конструкции, состоящие из стоек и направляющих, прикрепленных к стене посредством кронштейнов. Роль вертикальных стоек выполняет потолочный профиль, монтирующийся в паре направляющим потолочным профилем. Кронштейны, выполняющиеся из прямых подвесов, фиксируются к стойке саморезами. Направляющие и стоечные профили стыкуются между собой с помощью просекателя (т.е. методом просечки с последующим отгибом). Полки стоечного профиля оснащены тремя канавками, идущими по всей длине. Средняя канавка является местом стыковки двух гипсокартонных панелей, а две боковые центруют шурупы, которые вворачиваются в профиль. Спинки профилей оснащены также особыми отверстиями, сквозь которые осуществляется монтаж внутристенных инженерных коммуникационных систем. Располагаются данные отверстия (диаметр 33 мм) у торца профиля.
Технология монтажа гипсокартона осуществляется следующим образом. По полу и потолку производится соответствующая разметка. Отмечается место монтажа направляющих, стоек и сами точки фиксации анкеров для монтажа стоечных профилей. Чтобы дистанция между стеной и гипсокартонной конструкцией была минимальной, в качестве стоечного профиля применяется узкий потолочный ПП (60Х27мм). Технология работы с гипсокартоном предусматривает подготовку направляющего профиля к монтажу. На него приклеивают уплотнительную ленту, предназначенную для увеличения шумопоглощающих характеристик металлического каркаса. Это может быть лента-самоклейка «Дихтунгсбант” либо другая мелкопористая пленка из полимеров.
Профиль крепится к потолку и полу посредством дюбелей, дистанция между которыми должна быть 0,6 м. В потолочном направляющем профиле имеются отверстия, диаметр которых равен 8 мм, а шаг между ними — 250 мм. Если применяется технология крепления гипсокартона с последующей облицовкой кафелем, то расстояние между стоек необходимо уменьшить до 0,4 м. В остальных же случаях шаг монтажа стоек остается равен 0,6 м.
Чтобы улучшить звуковую изоляцию между стеной и кронштейнами, или же между другими несущими конструкциями, применяют небольшие отрезки уплотнителя. Далее потолочный профиль вставляется в направляющие и фиксируется в подвесах. Все выступающие части подвесов подгибаются. Инструкция по монтажу гипсокартона предусматривает проверку точности установки потолочного профиля с помощью уровня. Длина стоек, которые выполняются из потолочного профиля, должна быть меньше на 3-5 мм, чем дистанция между нижними и верхними направляющими. Произведя установку каркаса под гипсокартон своими руками, к самой конструкции начинают крепить самонарезными прокалывающими шурупами листы гипсокартона. Длина шурупов составляет от 25 мм и больше.
Технология укладки гипсокартона на стены предусматривает монтаж листов в вертикальном направлении. Если же высота помещения больше длины гипсокартонного листа, то в месте горизонтальных стыков монтируют небольшие отрезки направляющего профиля. Не забывайте смещать торцевые стыки гипсокартонных листов на 0,4 м и более. Торцы листов в обязательном порядке обрабатывают рубанком для обдирки. Угол наклона режущего лезвия рубанка должен составлять 30* и заходить на 2/3 толщины гипсокартонной панели. Стыковка листов гипсокартона должна производиться в разбежку. Осуществляя ремонт квартиры своими руками и при этом, работая с гипсокартоном, следует избегать стыковки листов в районе стоек оконных и дверных проемов. Если же подобное будет допущено, то неизбежно возникновение трещин в местах стыка. Там, где листы гипсокартона стыкуются над оконными и дверными проемами, между ними устанавливают промежуточный профиль.
В соответствии с технологией сборки гипсокартона, между листом и полом оставляют при монтаже зазор в 10-15 мм. Технология монтажа гипсокартона предусматривает также наклеивание разделительной ленты и обустройство зазора (не меньше 5 мм) между нижней поверхностью потолочного перекрытия и верхней кромкой гипсокартонных листов. Данный зазор закрывается шпаклевочным раствором, а выступающие края разделительной ленты аккуратно срезаются перед чистовой отделкой. Чтобы защитить от повреждений внешние углы стыков гипсокартонных плит, их укрепляют специальным защитным уголком с перфорацией ПУ (31Х31мм). Уголок ПУ при финишной отделке полностью зашпаклевывается. Там, где листы гипсокартона сопрягаются с дверными коробками, они должны не только плотно прилегать к ним, но и полностью декорироваться наличниками при чистовой отделке.
Бескаркасный способ монтажа гипсокартона позволяет легко заделывать стыковочные швы и сами поверхности гипсокартонных листов. Для торцевых горизонтальных швов не применяется армирующая лента, поскольку их заделка производится сверхпрочной шпаклевкой «Фугенфюллер ГВ” или «Унифлот”. Не исключается также замена данных шпаклевок на аналогичные, но с предварительной подготовкой швов.
Осуществляя ремонт своими руками помните что кромки гипсокартона должны быть зачищены обдирочным рубанком, а с помощью кромочного рубанка осуществляется снятие фасок. Все кромки на стыках обрабатываются наждачной бумагой. Шляпки шурупов должны быть утоплены в поверхность гипсокартона на глубину в 1 мм и более. Все стыковочные швы грунтуются, после чего шпаклюются.
Выполняя ремонт своими руками гипсокартон часто звукоизолируют и утепляют. Для этого в межкаркасное пространство укладывают соответствующий изоляционный материал, а после этого производится обшивка металлического каркаса гипсокартонными панелями. Точно так же можно осуществлять и монтаж откосов из гипсокартона, заполняя полости между листами и оконными и дверными проемами разнообразными изоляционными материалами.
Если вдоль стен находятся многочисленные инженерные коммуникации, то чаще всего используется другой набор, состоящий из направляющих профилей ПН 50(65; 75; 100)Х40 мм и стоечных ПС 50(65; 75; 100)Х50 мм. Данная облицовка больше похожа на фальш-панель внушительных размеров. Технология установки гипсокартона в подобную конструкцию аналогична вышеприведенным технологиям. Единственным отличием является отсутствие крепления ПС к стене, если высота облицовываемой поверхности не превышает 4,2 м. Если же высота больше, то стойки должны крепиться на стене с шагом до 1,5 м (не больше).
Влагостойкие гипсокартонные листы монтируются с применением специально предназначенных для этой работы шурупов. Данные шурупы обладают более острой конусной головкой и зенкующими полосками. Желательно выдерживать шаг до 300 мм (не больше).
Технология укладки гипсокартона предусматривает момент, когда в период эксплуатации гипсокартонных облицовок появляется необходимость в прикреплении к их поверхности навесного оборудования и различных интерьерных объектов. С учетом веса подвешиваемого груза, способы монтажа гипсокартона включают установку специальных перемычек, выполненных из стоечного профиля, которые надежно крепятся к каркасу. Именно к ним и будут подвешены впоследствии все запланированные ранее навесные элементы.
Если вес предмета не превышает 30 кг на 1 метр погонный стены, то такой предмет может быть закреплен в любой точке гипсокартонной панели посредством дюбелей. Объекты с незначительным весом могут быть навешены также непосредственно на гипсокартон посредством анкерных элементов, крючков, а также дюбелей из пластика или металла, имеющих диаметр от 6 до 8 мм. К легким грузам относятся полки, нагрузка которых не превысит впоследствии 15 кг, и карнизы.
Как сделать каркас под гипсокартон
Каркас под гипсокартон Изготовление каркасов для гипсокартона, их виды и элементы, монтаж металлических и деревянных конструкций для устройства перегородок и обшивки стен.
Источник