Методы испытания кровель наполнением

Неразрушающие методы контроля водонепроницаемости рулонных кровель

Итоги исследования новых методов строительной диагностики подтвердили их эффективность

Наиболее опасными возможности причинения значительного материального ущерба) являются дефекты и повреждения, нарушающие водонепроницаемость кровли и вызывающие в ней протечки, например, негерметичные швы между полотнищами рулонного материала, особенно в однослойных (мембранных) кровлях, и сквозные отверстия (например, разрывы и свищи) в водоизоляционном ковре. Если такие дефекты и повреждения малы по размеру, протечки, ими вызванные, как правило, носят скрытый локальный характер и долгое время остаются незаметными. При этом атмосферные осадки в виде дождевой и талой воды постепенно проникают внутрь покрытия, увлажняя и размягчая (или разупрочняя) материал теплоизоляции, вызывая коррозию элементов несущего настила, и к моменту проявления протечки на потолочной поверхности покрытия могут довести конструкцию до предельного состояния, при котором дальнейшая эксплуатация покрытия или отдельных его участков будет недопустима. Поэтому очень важно как можно раньше обнаруживать и устранять указанные дефекты и повреждения и тем самым предотвращать возможный ущерб. Для их своевременного выявления в отечественной и зарубежной строительной практике найдено и применяется немало весьма эффективных решений. К ним относятся группа методов, основанных на использовании проникающих сред, группа электрофизических методов, а также инфракрасный и радиоизотопный методы.

Все эти методы позволяют достаточно быстро проверять работоспособность рулонной кровли, то есть ее готовность выполнять свою функцию по защите здания от атмосферных осадков, и выявлять причины имеющихся (или возможных) протечек.

Методы проникающих сред

Основаны на проверке непроницаемости кровли с помощью невязких жидких или легко обнаруживаемых газообразных сред, которые находят сквозные отверстия и каналы в водоизоляционном ковре и беспрепятственно проникают сквозь кровлю сверху вниз или наоборот. К таким методам относятся дымовой, газовый, вакуумный, а также оросительный и гидростатический методы, каждый из которых имеет определенную область применения, свои преимущества и недостатки. Дымовой метод. Предназначен для испытания рулонных кровель с механическим креплением к воздухонепроницаемому основанию.

Метод основан на закачивании под испытываемый участок водоизоляционного ковра дымовоздушной смеси от дымогенератора с помощью электрического компрессора или вентилятора через приклеенный к водоизоляционному ковру (над отверстием) патрубок. Смесь выходит в атмосферу через трещины и другие сквозные повреждения в кровле и визуально обнаруживается, указывая на места протечек. При повышении давления дымовоздушной смеси под кровлей кроме герметичности можно проверить качество ее крепления к основанию. Недостатком метода является необходимость устройства отверстий в водоизоляционном ковре для закачивания под него дыма, а преимуществом — большая площадь кровли, которая может быть испытана за один раз.

Вакуумный метод применяют при проверке непроницаемости рулонных кровель с помощью подключенной к вакуумному насосу прозрачной камеры разрежения, которая устанавливается на поверхности кровли. Недостатком метода является значительная трудоемкость, а преимуществом — возможность не только выявить точное месторасположение протечки в кровле, но и дать количественную оценку ее проницаемости. В первом случае месторасположение отверстия в кровле указывают пузырьки, появляющиеся над дефектным участком, покрытым щей пену специальной жидкостью, а во втором — проницаемость кровли определяют по расходу воздуха, удаляемого из камеры разрежения.

Газовый метод. Область применения метода такая же, как у дымового метода. Вместо смеси в имеющуюся вентилируемую прослойку под кровлей подается легко обнаруживаемый с помощью специальных датчиков индикаторный газ (например, фреон). Данным методом можно установить факт нарушения непроницаемости кровли, но нельзя определить точное месторасположение возможной протечки. Метод отличается достаточно высокой производительностью. Оросительный метод. Применим для любых видов кровель. Метод заключается в использовании переставляемой оросительной системы или переносного разбрызгивателя, соответственно, в течение 30 и I5 минут на каждом проверяемом участке. После испытания водой протечки проявляются на потолочной поверхности покрытия. Небольшие протечки можно выявить с помощью влагомера, проверяя влажность материалов покрытия. Недостатки метода: большой расход воды и опасность замачивания нижерасположенных строительных конструкций, а преимущества — универсальность и простота осуществления. Гидростатический метод. Это традиционный метод проверки водонепроницаемости малоуклонных кровель с внутренним водостоком. Испытание осуществляют водой, заполняя ею кровлю с закупоренными водоотводящими устройствами. Если имеется протечка в кровле, то вода обязательно пройдет через нее. Если вода не будет обнаружена в конструкции под кровлей и уровень воды не падает, кровлю считают водонепроницаемой. Метод осуществим только при положительной температуре наружного воздуха. Преимущество метода заключается в отсутствии необходимости использования специального диагностического оборудования. К недостаткам метода можно отнести опасность замачивания нижерасположенных строительных конструкций и негарантированное совпадение мест протечек со скрытыми дефектами и повреждениями кровли.

Основаны на проверке электроизоляционных свойств водоизоляционного ковра, которые резко ухудшаются в местах скрытых протечек кровли. К таким методам относятся метод разности потенциалов, а также высоковольтный и емкостной методы. Метод разности потенциалов (низковольтный метод). Предназначен для обнаружения скрытых протечек в кровлях, в которых водонепроницаемый ковер не является электрическим проводником, а основание выполнено из металла или железобетона. Поиск скрытых протечек осуществляют измерением разности потенциалов в различных точках переменного электрического поля, создаваемого на поверхности кровли с помощью низковольтного импульсного генератора тока (напряжением до 40 В), один из выводов которого соединен с основанием кровли, а другой — с электропроводящим контуром (из гибкого неизолированного электрического провода), укладываемым на смоченную водой поверхность обследуемого участка кровли (рис. 2). Применение метода особенно эффективно на участках кровли, где протечки продолжались в течение продолжительного времени и ее основание оказалось обильно смоченным водой. Недостатком метода является невозможность его осуществления на участках кровли с выступающими над ее поверхностью заземленными элементами инженерного оборудования из электропроводных материалов.

Высоковольтный метод. По области применения и физической сущности высоковольтный метод подобен низковольтному методу. Отличие первого метода от второго заключается в том, что на поверхность кровли подается положительный высоковольтный заряд с безопасным по величине электрическим током (от аккумулятора или источника постоянного тока), причем не на электропроводящий контур, а на щеточный электрод с щетиной из медной проволоки (рис. 3). Положительными сторонами метода являются достаточно высокая его производительность, а также возможность точно определять местонахождение скрытых протечек. Недостаток метода — невозможность его применения при обследовании кровель в утепленных покрытиях и кровель с защитным слоем из гравия или с загрязненной поверхностью.

Емкостной метод. Применяют для определения местонахождения областей повышенного содержания влаги в толще покрытия на глубине до 50 мм, которые в большинстве случаев могут быть приняты как наличие протечки кровли. Метод основан на создании переменного электрического поля и измерении его напряженности в верхних слоях покрытия с помощью переставных или сканирующих электронных влагомеров емкостного типа. Большим значениям напряженности электрического поля соответствуют участки покрытия с увлажненным основанием под кровлей, а значит, с поврежденным или дефектным ковром. Емкостным методом можно достаточно легко определить границы сырых мест с точностью до нескольких сантиметров. Недостатком метода являются высокая стоимость электронных емкостных влагомеров.

Его можно применять при поиске скрытых протечек в рулонных кровлях с любым основанием. Инфракрасный метод позволяет определить местонахождение скоплений влаги в верхних слоях покрытия поиском зон повышенных температур поверхности кровли, поскольку участки покрытия, содержащие влагу, имеют более высокую теплопроводность и теплоемкость, чем сухие участки. В теплое время года тепловая энергия от солнца лучше поглощается влажными участками покрытия и затем сохраняется в течение нескольких часов после заката, поэтому при осуществлении инфракрасного метода кровлю, как правило, сканируют ночью. Основными преимуществами инфракрасного метода являются достигаемая сплошность обследования кровли и высокая производительность, а недостатками — высокая стоимость инфракрасных камер, существенная зависимость метода от погоды, возможность его применения только в ночное время суток (как правило, до полуночи).

Радиоизотопный метод предпочтительнее других методов применять при проверке влагосодержания балластных и инверсионных кровель. Ограничено применение метода на кровлях из материалов, в состав которых входят углеводороды (в том числе битум). Метод основан на проверке присутствия водородных молекул (водяного пара) в верхних слоях покрытия. Метод осуществляется с помощью радиоизотопного влагомера, который способен определять влажность материала по количеству медленных отраженных нейтронов (выпущенных из быстрого нейтронного источника), так как при увеличении влажности материала количество отраженных нейтронов увеличивается, и показания радиоизотопного влагомера, соответственно, возрастают. Преимуществом метода является возможность его применения в широком диапазоне погодных условий и при любом уклоне кровли, а недостатком — его экологическая опасность. Результаты выполняемого в Ростовском государственном строительном университете исследования по совершенствованию методов дефектоскопии строительных конструкций подтверждают работоспособность, а также достаточную эффективность каждого из представленных в данной статье методов и позволяют рекомендовать их (с учетом указанных преимуществ и ограничений по использованию) для массового применения при выявлении скрытых протечек в рулонных кровлях как строящихся, так и эксплуатируемых зданий.

Библиографический список

1. Granne F. Air and Water Tightness in Building Envelopes — Evaluation of Methods for Quality Assurance // Division of building technology. — Stockholm 2001.— Bulletin No 187. — pp.

2. Гаврилов С.А. Термографические методы контроля качества кровли // Гидроизоляция, теплоизоляция, кровля.— 200I. — № 2. — С. 37.

Источник

Снип испытание кровли на пролив – Кровли. Технические требования, правила приемки, проектирование и строительство, методы испытаний (пособие).

Испытания кровли на пролив водой в Москве и области

Жить и работать с некачественной крышей совсем некомфортно: повышается влажность в помещениях, осыпается штукатурка, распространяется грибок, отходит отделка. Кроме того, такая ситуация опасна, ведь из-за протечек, например, может замкнуть электропроводка.

Компания СтройМонтажСервис-М предлагает услуги по экспертизе состояния кровельного покрытия в модульных зданиях, осуществляя испытание кровли методом пролива. Эта процедура решает сразу несколько задач:

• оценка состояния крыши;
• определение причин протечек, деформаций и нарушения теплотехнических характеристик;
• расчет расходов на ремонт.

Если у вас есть сомнения в надежности кровельного покрытия, мы готовы представить достоверное заключение на основании экспертной оценки.

Испытание проливом от независимых специалистов помогает разрешить спорные ситуации, например, между строительной организацией и владельцем здания.

Типы протечек кровли

Чтобы отремонтировать крышу, необходимо выявить природу и характер повреждений. Существуют разные типы протечек:

• ливневые – крыша протекает во время дождя или сразу после него. Возможные проблемы – поврежден кровельный настил, нарушена герметичность стыков, сместились плиты перекрытия;
• сухие – появляются при сухой погоде, обычно в теплый сезон, возникают из-за образования конденсата под крышей и намокания утеплителя. Такое возможно при ошибках в монтаже пароизоляции;
• снеговые – возникают во время таяния снега, чаще всего это связано с образованием трещин в стыках или слоях кровельного материала;
• мерцающие – наблюдаются не после каждого дождя, а время от времени, возникают из-за трещин в кровле, а также при ошибках в ее монтаже.

Для качественного ремонта важно провести полный осмотр крыши и найти все места протечек. Этим должны заниматься только профессионалы.

Этапы экспертизы

Наша компания выполняет пролив кровли в Москве и области. Мы приезжаем на объект в удобное для заказчика время и проводим полный комплекс экспертных работы:

• визуально оцениваем состояние кровли;
• проводим испытания методом пролива;
• выявляем причины протечек;
• предоставляем заключение;
• даем рекомендации по устранению недостатков.

Своевременно обратившись к специалистам, вы сможете устранить дефекты на ранних этапах и свести к минимуму расходы на ремонт. Экспертная оценка также становится основанием для подачи претензии владельцу здания, муниципальным властям, строительной организации. Мы профессионально и быстро предоставим вам подробную информацию о недостатках кровли и причинах проблемы.

Как проходят испытания

Испытания кровли на пролив проводятся по-разному в зависимости от типа крыши:

• плоская кровля заливается водой на 1 час, а водосточные воронки закрываются. Важно сделать это качественно, чтобы вода не оказывала чрезмерную нагрузку на крышу и покрывала весь гидроизоляционный слой;
• скатные и рулонные кровли в течение 1 часа поливают водой под напором до 10 л/мин на кв. м. Особое внимание при этом уделяют местам стыков.

Вне зависимости от типа крыши кровельное покрытие должно обеспечивать должную гидроизоляцию. При нарушении герметичности вода проникает под кровлю, может намочить утеплитель, а затем просочиться через перекрытия к стенам. Поэтому по завершению испытаний специалисты обязательно осматривают крышу и помещения на предмет протечек, а затем составляют заключение.

Независимая экспертиза с испытанием на пролив особенно важна до подписания акта сдачи-приемки строительных работ, когда можно своевременно исправить ошибки, прежде чем здание ввели в эксплуатацию.

Есть вопросы? Напишите нам!

КРОВЛИ Технические требования, правила приемки, проектирование и строительство, методы испытаний (пособие)

размещено: 30 Сентября 2008

Настоящее Пособие разработано в развитие действующих норм проектирования кровель. Оно включает три основных раздела:
Раздел I «Технические требования и правила приемки» Раздел II Проектирование и строительство кровель» Раздел III «Кровли. Методы испытаний»
В данном Пособии рассмотрены кровли из рулонных и мастичных материалов, черепицы, плоских асбестоцементных волнистых листов, плоских асбестоцементных и битумнополимерных плиток, листовой стали,меди, металлочерепицы, металлического профнастила и железобетонных лотковых панелей. При разработке документа учтены результаты исследований АООТ «Полимерстройматериалы» (Я.И. Зель-манович, канд. хим. наук), НИИМОССТРОЙ (А.Б. Вальницев), АО «ЦНИИОМТП» (В.Б. Белевич, канд. техн. наук, В.Н. Никитин, канд. техн. наук), а также передовой отечественный опыт устройства кровель ЗАО «Диат» (Е.Ю. Цыкановский), ООО «Кров-Пром» (Ю.М. Мантров), ПСК «6 Сигма» (М.Н. Крылов), ООО «ТехноНИКОЛЬКровля» (В.П. Протасов), ЗАО «Научпромсервис» (С.В. Купреев) и др., ряда ведущих зарубежных фирм: «Свепко» (США), «Ондулин» (Франция), «Ветроасфальто», «Индекс», ‘Тіталиано Мембрана» (Италия), «Ланкодор» и «Импербел» (Бельгия), «Лемминкяйнен» и «Икопал» (Финляндия), «Матаки» (Швеция), а также совместных предприятий: Российско-Ирландского СП «Изофлекс», Литовско-Российского СП «МИДА» и др.

0.68 МБ

7. Контроль качества и правила приемки работ

Глава 7. Руководства по применению в кровле и гидроизоляции материалов системы «Армокров». Рассказывается о контроле качества и правилах приемки работ.

1. Контроль качества выполнения кровель и правила приемки работ

1.1. Контроль качества используемых рулонных материалов возлагается на строительную лабораторию; производства работ — на мастера или бригадира.

1.2. В процессе производства работ устанавливается постоянный контроль за соблюдением технологии выполнения отдельных этапов работ.

1.3. На объекте заводится «Журнал производства работ», в котором ежедневно фиксируются:дата выполнения работы; условия производства работ на отдельных захватках; результаты систематического контроля за качеством работ.

1.4. Качество устройства отдельных слоев покрытия устанавливается путем осмотра их поверхности с составлением акта на скрытые работы после каждого слоя. Прочность сцепления водоизоляционного ковра с основанием должна быть не менее 1 кгс/см².

1.5. Обнаруженные при осмотре слоев дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до начала работ по укладке вышележащих слоев кровли приемочной комиссии.

1.6. Приемка законченной кровли сопровождается тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям. В отдельных случаях готовую плоскую кровлю с внутренним водостоком проверяют путем заливки ее водой. Испытание можно производить при температуре окружающего воздуха не менее +5°С.

1.7. В ходе окончательной приемки кровли предъявляются следующие документы: паспорта на примененные материалы; данные о результатах лабораторных испытаний материалов; журналы производства работ по устройству кровли; исполнительные чертежи покрытия и кровли; акты промежуточной приемки выполненных работ.

2. Контроль качества выполнения гидроизоляции и правила приемки работ

2.1. Устройству гидроизоляции должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя. Исполнитель должен представить заказчику «Журнал производства работ», протоколы испытаний материала выравнивающего слоя по определению показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, влажности, а также акты на скрытые работы по результатам инструментального контроля ровности и уклонов поверхности. При приемке выравнивающего слоя определяют его соответствие требованиям раздела 2.2 настоящего Руководства.

2.2. Ровность основания проверяют трехметровой рейкой по ГОСТ 278975*. Рейку укладывают на поверхность основания в продольном и поперечном направлениях и с помощью имеющегося в комплекте измерителя замеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до 1 мм. Просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

2.3. Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя или плиты проезжей части, в соответствии с ГОСТ 580286. Влажность определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площади основания свыше 500 м² количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м², но не более шести точек.

2.4. Перед выполнением гидроизоляции производят приемку гидроизоляционных материалов по паспортам в соответствии с ГОСТ 2678-94 и ГОСТ 26627-85, сопоставляя физико-механические характеристики с приведенными в настоящем Руководстве. По требованию заказчика о контрольной проверке физико-механических характеристик материала испытания выполняют в соответствии с Техническими условиями на его производство и ГОСТ 2678- 94. О п ределение количественных показателей характеристик должно быть выполнено также в случае просроченного гарантийного срока хранения материала. В случае несоответствия поступивших материалов нормативным требованиям составляют акт на брак и такие материалы при производстве работ не применяют.

2.5. При приемке гидроизоляции производят визуальный контроль ее сплошности по всей гидроизолируемой поверхности, определяют наличие дефектов приклейки гидроизоляции. Качество приклейки гидроизоляции определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путем простукивания гидроизоляции металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.

2.6. При наличии пузырей в гидроизоляции, свидетельствующих об отсутствии ее приклейки к основанию, их устраняют. Пузырь разрезают крестнакрест. Отгибают неприклеенные концы материала, на основание наносят мастику и производят их приклейку отогнутых краев, прокатывая место пузыря валиком. На место пузыря устанавливают заплату, перекрывающую повреждённое место во все стороны разрезов на 100 мм. При установке заплаты верхнюю поверхность прогревают феном горячего воздуха. Допускается не более трех заплат на 100 м².

2.7. Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир, для чего в гидроизоляционном материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200x50x200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120 — 180°. Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. По результатам испытаний составляют протокол. Испытание должно производиться через 1 сутки после наклейки гидроизоляции при температуре не выше 30°С под гидроизоляцией.

2.8. Результаты приемки гидроизоляции оформляют актом на скрытые работы установленной формы.

Нужен Армокров? Ищете поставщика?

Узнайте подробнее по телефону: +7 (846) 21-21-338 или посмотрите каталог Армокров

Испытание кровли проливом

5. КРОВЛИ РУЛОННЫЕ И МАСТИЧНЫЕ

5.1 . Рулонныекровли выполняют из битумных и битумно-полимерных материалов с армирующейстекло- синтетической или картонной основой, а также из эластомерныхвулканизованных пленочных материалов, физико-технические показатели которых должныудовлетворять требованиям, приведенным в Приложении. Потенциальный срок службыкровельных рулонных и мастичных материалов, за исключением материалов накартонной основе с битумным вяжущим, должен быть не менее 10 лет. При этом,материалы на картонной основе с битумным вяжущим допускается применять толькодля временных зданий и сооружений (со сроком службы до 5 лет).

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ.

2.1.Материалы, применяемые для устройства покрытий, должны соответствоватьтребованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка(входной контроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случаевыявления несоответствия материалов требованиям нормативных документов, партиябракуется и возвращается поставщику.

Теплоизоляция фасадных и кровельных систем в условиях пожара пролива и тления

В журнале «Науковедение» вышла очередная статья Международного противопожарного центра, посвященная оценке пожарно-технических характеристик теплоизоляционных материалов в различных условиях эксплуатации. Авторы: Мельников В.С., Кириллов С.В., Мельников М.В., Ванин С.А., Васильев В.Г., Потемкин С.А.

Как устранить протекания металлического силоса?

Перед введением в эксплуатацию конструкции зернохранилища, необходимо провести ее испытание на устойчивость к атмосферной влаге – так называемое проливание. Если в момент такого испытания осадков не предвидится, то применяем искусственный пролив кровли силоса. В данном случае можно задействовать системы пожаротушения.

Испытание пожарных кранов на водоотдачу

Самым эффективным средством тушения пожара является вода. Поэтому именно от технического состояния противопожарного водопровода, постоянной готовности его компонентов к борьбе с огнем зависит жизнь и здоровье находящихся в помещении людей, а так же сохранность вашего имущества.

8. Гарантии производителя

Производитель работ гарантирует соответствие монтажных швов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения требований настоящего стандарта и соответствия эксплуатационных нагрузок на монтажные швы расчетным значениям, установленным в РД.

Источник