- Фундаменты лифтовых шахт (приямок лифта)
- Фундамент под лифтовую шахту
- Страницы работы
- Содержание работы
- Оснащение и устройство
- Кирпичные
- Железобетонные
- Металлокаркасные
- Приямок
- Освещение
- Огнестойкость
- Размеры
- Требования
- Назначение шахты лифта
- Особенности устройства лифтовых шахт
- Технологии сборки
- Способы шумоизоляции лифтовой шахты
- Отличительные особенности
- Распалубочный угол
- Шарнирный угол
- Монтаж опалубки лифтовых шахт
- Демонтаж шахтовой опалубки
Фундаменты лифтовых шахт (приямок лифта)
Фундамент лифтовой шахты без преувеличения является одним из наиболее важных элементов конструкции. Малейшая неточность при строительстве или проектировании может привести к неблагоприятным последствиям.
Строительство фундамента включает в себя целый комплекс мероприятий. Работы начинаются с разработки грунта. После завершения разработки грунта нашими техническими специалистами проводятся подготовительные мероприятия, затем производятся гидроизоляционные работы.
Особое внимание стоит уделить гидроизоляции. При ее неправильном выполнении агрессивное воздействие окружающей среды в скором времени приведет элементы шахты в негодность. При попадании влаги возможно причинение вреда не только опорным конструкциям, но и элементам электрооборудования лифта. Гидроизоляцию необходимо осуществлять при строгом соблюдении всех строительных норм и требований, в противном случае толку от такой защиты будет немного. Не стоит забывать и о качестве используемых материалов, которые также могут повлиять на гидроизоляцию как в положительную, так и в отрицательную сторону.
Следующим этапом идет формирование несущей плиты посредством армированного бетона. Размеры плиты и состав бетона просчитываются нашими специалистами заранее, что обеспечивает ее максимальными прочностными и эксплуатационными характеристиками. Раскладка арматуры, а также формирование самой плиты происходят в строгом соответствии с проектом.
Когда несущая плита готова, начинается процесс возведения стенок приямка. Приямок шахты лифта является пространством, которое располагается ниже отметки уровня пола первой остановки лифта. В зону приямка обеспечивается свободный доступ обслуживающего персонала.
Выше перечислены основные этапы возведения фундамента (приямка лифта) для металлокаркасных лифтовых шахт.
ООО «ПРОЕКТИВ СТРОЙ»
© 2014-2021, ООО «ПРОЕКТИВ СТРОЙ». Все права защищены.
109518, г. Москва, ул. Газгольдерная, дом 14, офис 214
Источник
Фундамент под лифтовую шахту
Строительная часть пассажирского лифта из железобетонный объемных элементов |
Автор: Administrator | |||||||||||||||||
11.10.2010 14:04 | |||||||||||||||||
Грузоподъемность | Габариты | Высота последнего этажа | |
Кабина | Шахта | ||
400 | 1080×1380 | 1600×1700 | 3600 |
630 | 1180×1380 1180×2100 | 1600×1900 1800×2400 | 3600 |
1000 | 1180×2100 | 1800×2400 | 3600 |
Требования
Важные требования, позволяющие безопасно эксплуатировать лифта в шахте представлены в ГОСТ Р 53780-2010. В государственном стандарте указано, что шахта лифта должна отделятся от лестниц и площадок, где размещается оборудование и находится люди. Ограждение шахты производится стенами, перекрытием, полом или достаточным для обеспечение безопасности расстоянием.
В ограждении допускаются:
Кроме лифтового оборудования в шахте размещаться отопление, вентиляция, система охранной и пожарной сигнализации, диспетчерское оборудование. Регулирующие систему отопления устройства должны располагаться с внешней стороны.
Частично огражденная шахта лифта должна иметь высоту со стороны двери как минимум равную 350 см. Если в шахте находится несколько лифтов, между ними размещаются перегородки.
Железобетонные шахты пассажирских и грузопассажирских лифтов – объемные блоки, собираемые из плоских элементов в специальных кондукторах, которые обеспечивают точность изготовления с соблюдением требуемых допусков. Сборка осуществляется сваркой закладных деталей. Такие ЖБИ применяют при строительстве многоэтажных зданий жилого, общественного и производственного назначения.
Назначение шахты лифта
Лифтовая шахта представляет собой полностью или частично огороженное место, расположенное от приямка до перекрытия. Она обеспечивает безопасность помещенного в него лифтового оборудования, к которому относятся: кабина, противовесы, гидроцилиндр, направляющие для кабины. Использование сборных железобетонных лифтовых шахт ускоряет возведение объекта и позволяет оперативно подготовить здание к монтажу подъемного оборудования.
В зависимости от типа перевозимого груза лифты и предназначенные для них лифтовые шахты разделяют на следующие типы:
- Пассажирские. В них можно перевозить людей и нетяжелые малогабаритные предметы.
- Грузопассажирские. Отличаются повышенной грузоподъемностью. Имеют увеличенную площадь пола и габариты дверей.
- Грузовые. Этот вид лифтов может использоваться только для перевозки грузов в сопровождении персонала. Перевозка пассажиров в них запрещена.
Особенности устройства лифтовых шахт
Данные ЖБИ изготавливаются из тяжелых мелкозернистых бетонов высокого класса прочности. Габариты шахт лифта – стандартизированные: ширина – 1800 мм, длина – 12950 мм, высота – 490-3290 мм, ее конкретная величина выбирается в зависимости от места монтажа объемного блока. Толщина боковых стен – 120 мм, торцевых – 100 мм.
В конструкцию сборных шахт лифта входят:
- нижний блок (приямок);
- основной этажный блок;
- доборный элемент или блок-вставка;
- блок последнего этажа;
- плиты перекрытия – верхняя с технологическими отверстиями для тросов и закладными деталями для крепления подъемного механизма, а также нижняя, имеющая усиленное армирование.
В блоках предусмотрены закладные элементы, позволяющие крепить направляющие кабин, двери, противовесы. Предел огнестойкости дверей шахт лифтов – не ниже EI 30, а в строениях высотой более 28 м – не ниже E 30. Безопасность эксплуатации повышает устройство вентиляционной системы. Система вентиляции шахты лифта, включающая оборудование для тепло- и дымоудаления, помогает предотвратить пожароопасную ситуацию. А если пожар уже возник, формирование воздушного подпора создает условия для эвакуации людей. Для уличных лифтовых шахт важным моментом является устройство системы отопления. Поддержание температуры внутреннего пространства выше +5°C не только обеспечивает комфортную эксплуатацию подъемного оборудования, но и повышает срок его службы.
Технологии сборки
Монтаж элементов шахты лифта осуществляется одним из трех способов:
- Поэлементный. Сборка отдельных элементов непосредственно на месте монтажа. Этот технологический вариант отличается невысокой производительностью. Его применение оправдано в малогабаритных зданиях, перекрытых машинных отделениях и при реставрации старых лифтовых конструкций.
- Укрупненными блоками, смонтированными в заводских условиях. Их установка осуществляется строительным подъемным краном.
- Тюбинговый. Эта технология подразумевает создание в производственных условиях объемного блока лифтовой шахты высотой в один этаж, в устройство которого входит часть лифтового оборудования – этажные двери, электрооборудование, кронштейны, предназначенные для фиксации противовеса и направляющих кабины. Кроме шахтных заполняться лифтовым оборудованием могут тюбинги приямка и машинного отделения.
Способы шумоизоляции лифтовой шахты
В строящихся зданиях шум от лифтового оборудования часто беспокоит жильцов больше, чем в домах старой постройки. Это связано со следующими факторами:
- проектирование этажей с примыканием помещений к лифтовым шахтам для обеспечения компактной планировки;
- применение при строительстве облегченных материалов, не способных обеспечить достаточную звукоизоляцию;
- установка подъемного оборудования без принятия мер по снижению вибрации.
Снизить уровень шума от лифтового оборудование позволяет проектирование и эксплуатация шахт согласно требованиям СНиПов и других нормативных документов. В соответствии с ними шахты и машинное отделение должны размещаться на максимально возможном удалении от жилых комнат и не могут располагаться смежно с ними. В рамках общестроительных мероприятий необходимо проводить специализированные работы по обеспечению вибро- и шумоизоляции. Это:
- Устройство виброизолированного фундамента под опорную раму лебедки. В некоторых случаях рама лебедки может устанавливаться непосредственно на виброизоляторы без сооружения железобетонного фундамента. Но при принятии такого технологического решения необходимо проведение тщательных акустических расчетов.
- Устройство плавающего пола в машинном помещении по звукоизоляционным плитам.
- Установка шкафов управления на плавающем полу или стальной раме, которая опирается на виброизолирующие прокладки.
Строительство современных многоэтажных домов подразумевает необходимость устройства лифтовой системы. Но перед тем как смонтировать лифтовую кабину и подъемный механизм, нужно обеспечить пространство, по которому будет осуществляться движение, то есть обустроить шахту. В монолитном домостроении лифтовые шахты формируются с использованием специальных опалубочных систем собранных на основе линейных щитов.
Опалубка лифтовых шахт
Отличительные особенности
Существенным отличием от классических щитовых опалубок является то, что системы для лифтовых шахт содержат несколько уникальных элементов, таких как шарнирный и распалубочный углы. В остальном, для создания комплекса шахтовой опалубки применяют элементы мелкощитовой опалубки, включая щиты, фанерные листы, крепежные элементы и прочее.
Распалубочный угол
Данный элемент применяется для облегчения демонтажа системы при её перемещении на следующий монтажный уровень. Принцип действия этой конструкции основан на использовании винтового механизма, позволяющего производить требуемые операции гаечным ключом. Распалубка по данному принципу позволяет обеспечить сохранность палубы и способствует равномерному отходу фанеры от бетона.
Шарнирный угол
Принцип опалубки с использованием данного элемента стандартен: конструкция формы состоит из двух контуров – внутреннего и внешнего, которые набираются из линейных и стандартных щитов, соответственно. По углам внутреннего контура монтируется 8 шарнирных элементов, а также распоры, при помощи которых осуществляется распалубка. Шарнирные углы, складываясь, обеспечивают аккуратный отрыв палубы от бетона.
К основным преимуществам данного элемента можно отнести:
- скорость и качество распалубки;
- возможность транспортировки всей системы на следующий уровень без её полного демонтажа;
- возможность последовательного увеличения конструкции на высоту более 6-ти метров.
Монтаж опалубки лифтовых шахт
Перед началом устройства опалубки шахты лифта организуется надежное крепление для рабочей площадки, которая будет выполнять функции опоры для внутреннего контура. Далее происходит сборка блоков Г-образной формы и их размещение на рабочую площадку, после чего монтируются шарнирные или распалубочные углы. Следующим этапом является скрепление блоков винтовыми раскосами, монтаж внешнего контура и поверка всей конструкции.
Перед началом устройства опалубки шахты лифта организуется надежное крепление для рабочей площадки
Важнейшим этапом сборки опалубочной системы является монтаж рабочей площадки, основой для неё являются несущие балки из металла с упорами шарнирного типа. Поверх установленных балок укладывается 50-ти миллиметровый настил из дерева. Конструктивные решения могут быть разными, но основным критерием их выбора является обеспечение прочности и жесткости конструкции, для безопасного и стабильного размещения на ней комплекса внутреннего контура опалубки.
Сама площадка крепится на шарнирных упорах, входящих в специальные гнезда, сформированные при заливке предыдущего «этажа» шахтовой плиты. Крепежные упоры – шарнирные углы, имеют два рабочих положения:
- если на площадку оказывается давление, угол прочно фиксируется в гнезде, обеспечивая устойчивое положение площадки;
- при подъеме конструкции стропами, упор раскрывается, обеспечивая беспрепятственное перемещение.
Демонтаж шахтовой опалубки
Последовательность распалубки шахтовой формы следующая:
- от основной конструкции отделяются все крепежные и вспомогательные элементы, такие как: тяжи, ограничители для дверных проемов и образователи гнезд;
- демонтируются угловые балки, после чего стягиванием раскосов, блоки опалубки (внутреннего контура) отсоединяются от отливки и вынимаются из шахты;
- удаляются угловые элементы и элементы наружного контура;
- рабочая площадка перемещается на следующий уровень заливки закрепляясь в технологических гнездах.
Классификация опалубки основана на её функциональных особенностях, конструкции, материале и сфере применения (фундаментные работы, малоэтажное строительство, возведение крупногабаритных объектов и .
Угол шарнирный – элемент комплектации, используемый при монтаже опалубочных систем различного назначения. Он предназначен для формирования целостной конструкции с углами .
Строительство долговечных и качественных монолитных сооружений невозможно без использования добротной опалубки, собранной из качественных элементов. В состав опалубочной системы входит .
Монолитное строительство малоэтажных объектов не теряет своей актуальности даже с ростом количества разновидностей строительных материалов. Несмотря на сравнительно высокие трудозатраты .
Источник