Монтаж блоков ленточного фундамента начинается с

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
• Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

• Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
• Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
• Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
• Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.

На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.

Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.

Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.

Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.

Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.

Выставляют блоки тоже со смещением швов.

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Источник

Как построить фундамент ленточный из ФБС блоков: размеры и монтаж блоков, инструкция

Достойное решение для надежного строительства – фундамент из блоков. Он становится оптимальной альтернативой традиционному монолитному основанию. Используются при этом особые изделия из железобетона. Конструкция является сборной, но уровень прочности здесь обеспечивается максимальный: когда соблюдены все тонкости, актуальные требования технологии, по характеристикам фундамент из блоков не уступит монолитному основанию.

ФБС блоки

Фундамент из ФБС – это конструкция сборного типа.

Ее создают методом кладки, с использованием специфических железобетонных блоков. Выпускают такие блоки в заводских условиях, где обеспечивается их полное соответствие стандартам, влияющих на прочность и долговечность.

Блоки ФБС

Армированный пояс становится стандартным дополнением. Он необходим для укрепления всей конструкции. Выкладывают такой пояс в виде верхнего слоя, оставляя бетонные блоки под ним. В результате вся нагрузка равномерно распределяется на основание из грунта. Этот метод успешно работает даже при большом давлении со стороны верхних конструкций, например, когда возведен каменный дом значительного веса.

Если схематично рассмотреть состав блочного фундамента, его конструктивное устройство, выделяют следующие элементы:

1. Внизу находится армированная монолитная подушка, рассчитанная на существенные нагрузки.
2. Затем уложены прочные блоки ФБС. Они должны обладать хорошим качеством.
3. Сверху предусмотрен так называемый армированный пояс. Он монолитный, способен не только выдержать нагрузки, но и равномерно распределить их на нижние слои.
4. Предусмотрен специальный утеплительный слой для снижения негативных температурных воздействий на фундамент.
5. Обязательно создается надежная система вертикальной гидроизоляции. Она помогает справиться с негативным воздействием влажности, которая опасна для бетонных конструкций, поскольку материал обладает пористой структурой.

Схема фундамента из блоков

При соблюдении всех технологических условий фундамент будет исключительно прочным, прослужит минимум сто лет.

Требования к ФБС блокам для ленточного фундамента

Производят фундаментные блоки в полном соответствии с действующими ГОСТ. Они могут быть доборными и целыми. Доборные незаменимы в процессе заполнения тех участков ленты, для которых целые не подходят по размерам. А вот целыми блоками выкладывают базовую конструкцию. Они представляют собой базовые брикеты: у них типовые размеры, системы креплений для удобного монтажа (состоят из петли и паза).

Размеры блоков ФБС

Наименование изделий	Ед измер.	Геометрические размеры, мм	Объем единицы, м3	Масса, тн
ФБС 24.3.6	шт.	2380*300*580	0,406	0,97
ФБС 24.4.6	шт.	2380*400*580	0,543	1,3
ФБС 24.5.6	шт.	2380*500*580	0,679	1,63
ФБС 24.6.6	шт.	2380*600*580	0,815	1,96
ФБС 12.3.6	шт.	1180*300*580	0,203	0,485
ФБС 12.4.6	шт.	1180*400*580	0,265	0,64
ФБС 12.5.6	шт.	1180*500*580	0,331	0,79
ФБС 12.6.6	шт.	1180*600*580	0,398	0,96
ФБС 9.3.6	шт.	880*300*580	0,146	0,35
ФБС 9.4.6	шт.	880*400*580	0,195	0,47
ФБС 9.5.6	шт.	880*500*580	0,244	0,59
ФБС 9.6.6	шт.	880*600*580	0,293	0,7

Различают блоки по типу основного материала. Их выпускают из высокопрочного тяжелого и легкого бетона, а также из керамзитобетона. Они отличаются уровнем плотности, конкретными марками. Кроме того, прочность бетонного материала значительно повышается благодаря использованию арматурных конструкций, специальных пластификаторов. В результате увеличивается устойчивость к механическим воздействиям, к негативным атмосферным факторам, бетону уже не страшны низкие температуры. Но необходимости дополнительной теплоизоляции конструкции это всё равно не отменяет.

Ленточный фундамент из блоков ФБС: специфика

Огромное преимущество таких конструкций – их высокая скорость монтажа.

При этом отсутствует привязка к конкретным климатическим условиям. При соблюдении всех технологических требований фундамент справится с экстремальными нагрузками, низкими температурами, выдержит большой вес строения. Каждый элемент конструкции выполняет свою роль, обеспечивая прочность и долговечность основания.

Определяющее значение будет играть глубина заглубления фундамента. Когда конструкция заглубленная, полноценная, уровень погружения полностью зависит от того уровня, до которого промерзает грунт. Это уже не расчетное, а табличное значение.

Можно располагать подошву фундамента и выше линии промерзания грунта. Тогда конструкция станет мелкозаглубленной. Методика вполне оправдана, если грунт непучинистый, в нем отсутствуют примеси глины. Небольшие усилия морозного пучения будут успешно компенсироваться, если блоки и само строение имеют сравнительно большой вес и оказывают на фундамент соответствующее давление.

Фундамент из ФБС блоков своими руками

Пришло время рассмотреть подробно особенности укладки фундамента. Обозначим все базовые факторы, этапы.

Технология

Определяется основной порядок, в соответствии с которым возводят ленту из ФБС:

1. Всё начинается с тщательной подготовки площадки. Осуществляется разметка, снимается верхний слой почвы.
2. Создаются траншеи. При этом обязательно принимается во внимание и ширина основания фундамента.
3. Затем делают песчаную засыпку.
4. Подошва заливается.
5. Начинается монтаж базовой части ленточного основания (фундамента).

Вариантов проведения работ может быть достаточно много, но основные этапы именно такие.

Земляные работы

На первом этапе прокладывается траншея, соответствующая размерам будущего фундамента. Участок обязательно нужно разметить, установить колышки, удостовериться в равенстве всех диагоналей. После этого можно вынимать грунт.

Если грунт достаточно прочный, допускается обойтись без укладки песчаной подушки. В таком случае дно закладывают геотекстилем, делают армированное основание. Когда создается подушка, требуется обязательно дождаться полного застывания бетона.

Обустройство подошвы

Подошва нужна для распределения нагрузки на грунт, для обеспечения прочности опорной площадки. Кроме того, подошва позволяет грамотно выровнять поверхность, сделать хорошую горизонталь для дальнейшей укладки блоков.

Также устанавливают опалубку, делают качественное армирование для повышения прочности конструкции.

Установка блоков

Блоки укладывают с использованием специальной техники на раствор. Все зазоры тоже заливают им. В первую очередь закладывают углы. Прямолинейность укладки обязательно контролируют уровнем или отвесом.

Армопояс

С помощью армированного пояса все нагрузки на грунт распределяются равномерно. Для каменных строений он необходим, а вот при возведении легких каркасных домов его иногда не делают.

Гидроизоляция

Необходима для защиты конструкции от негативных воздействий. Можно использовать рулонные и жидкие материалы. С жидкими мастиками работать особенно удобно: составом покрывают всю систему фундамента внутри и снаружи.

Советы по укладке блоков

Выделим наиболее значимые рекомендации экспертов, мастеров с большим опытом. Если выполнять несложные условия, удается не только добиться хорошей экономии на материалах, на и значительно сократить сами сроки возведения фундамента.

1. Для укладки бетонных блоков потребуется специальная техника. Используют манипуляторы, подъемные краны.
2. Для увеличения прочности подходят специальные стержни. Они изготовлены из арматуры, обеспечивают хорошую устойчивость к механическим нагрузкам. Стержни заливают раствором цемента.
3. Поддерживается оптимальная толщина бетонных швов: она должна составлять примерно 15 мм, при этом максимальным значением мастера считают планку в 20 мм.

Правильно приготовленный свежий раствор обеспечивает хорошее сцепление бетонных блоков. По консистенции он должен напоминать густую сметану.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим более подробно базовые достоинства таких блочных ленточных фундаментов. Не обойдем вниманием и некоторые минусы, о которых тоже следует знать заранее.

Начнем с характеристик:

• В первую очередь многих интересует, на какой конкретно бюджет можно рассчитывать при возведении такого фундамента. Если сравнивать ленточный фундамент из блоков с другими подобными конструкциями, то он выигрывает. Строительство потребует минимальных вложений. Например, монолитные конструкции из железобетона обходятся существенно дороже.
• Большую роль играет период полного застывания раствора. Допускается проведение строительных работ после двух недель. Иногда удается приступить к ним и через неделю. Здесь многое будет зависеть от атмосферных воздействий, от погоды. Когда уже залито бетонное основание, потребуется выдержать месяц. За такой период бетон достигает необходимого уровня проектной прочности.
• Сроки монтажа. Безусловно, здесь такой фундамент из бетонных блоков будет уверенно выигрывать. Он очень прочный, долговечный, а монтаж осуществляется быстро благодаря применению специальной техники: железобетонные элементы укладывают с использованием крана или манипулятора.
• Проблем при монтаже блоков тоже не возникает, поскольку они удобны с конструктивной точки зрения. На каждом бетонном блоке предусмотрены монтажные пазы и петли.
• Долговечность тоже становится огромным преимуществом. Эксперты утверждают, что ресурс здесь будет рекордным: срок эксплуатации может составить минимум сто лет, если соблюдались все технологии возведения фундамента.
• ФБС блоки производятся в заводских условиях, при соблюдении всех актуальных требований и стандартов. Блоки обладают необходимой несущей способностью, соответствуют заданным стандартам, обладают исключительно высоким качеством.

Очевидно, что такой фундамент обладает целым комплексом преимуществ. При этом хорошего результата можно добиться с относительно небольшими вложениями.

Минусы

Некоторые недостатки тоже необходимо отметить. Можно сказать, что это факторы риска, которые можно успешно устранить.

• Потребуется монтировать прочную железобетонную подошву под фундамент такого типа для его устойчивости. Только после этого можно приступать к укладке бетонных блоков.
• Качество грунта будет иметь значение. Если относительно состава грунта есть сомнения, следует пригласить специалиста для проведения его анализа. Так, на пучинистых грунтах не рекомендуют обустраивать фундамент из блоков ленточного типа.
• Когда дом создаст при эксплуатации существенную нагрузку, потребуется дополнительный армированный пояс. Например, при возведении каменного коттеджа данное требование становится обязательным.
• Еще один ключевой фактор – требовательность бетонного фундамента к температурному режиму. Резкие скачки температуры, экстремально низкие температуры точно не пойдут на пользу. Именно поэтому конструкции из блоков обеспечивают дополнительной надежной теплоизоляцией. Это не так сложно и дорого, зато гарантирует более бережную и продолжительную эксплуатацию без проблем.

Становится понятно, что каждый недостаток – это в большей степени фактор риска. И при правильном монтаже, грамотной укладке удается все риски свести к минимуму. Мастера, соблюдающие все тонкости возведения фундамента из бетонных блоков, создают прочные конструкции, долговечные, устойчивые к экстремальным нагрузкам.

Источник