- § IV.5. МОНТАЖ СБОРНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ (ч. 1)
- Правильный порядок монтажа фундаментных блоков и технологическая карта
- С чего начинается работа?
- Начало монтажа фундамента
- Контроль завершающего положения блоков
- Монтаж сборных фундаментных подушек. Монтаж блоков стен подвалов. Приёмы перемещения блоков при монтаже. Организация монтажных работ.
- 1. Монтаж сборных фундаментных подушек.
- 2. Монтаж блоков стен подвалов.
- 3. Приёмы перемещения блоков при монтаже.
- 4. Организация монтажных работ.
- 4.1. Расстояние от опор крана до бровки откоса котлована.
- Таблица 3. Наименьшее допустимое расстояние по горизонтали от бровки котлована до ближайшей опоры машины (tx):
- 4.2. Расстояние от вылета крюка крана до линий электропередачи.
- Таблица 4. Наименьшее допустимое расстояние по вертикали границы опасной зоны работы машин вблизи линий электропередачи.
- 4.3. Расстояние от монтажной зоны.
§ IV.5. МОНТАЖ СБОРНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ (ч. 1)
Разбивка сборных ленточных фундаментов начинается с того, что на обноске натягивают проволоку для определения осей здания. Затем укладывают угловые фундаментные блоки и на расстоянии 15 мм от них — маячные блоки. Между угловыми и маячными блоками по линии фундамента на расстоянии 5 мм от его грани натягивают проволоку-причалку, по которой устанавливают промежуточные блоки. Схема разбивки под монтаж ленточных фундаментов приведена на рис. IV-21.
Одновременно с укладкой маячных блоков в плане нивелируют их положение по вертикали, устанавливая нивелировочную рейку дважды на каждом блоке на концах осевой линии. Отклонения от проектных отметок не должны превышать ±10 мм.
Сборные ленточные фундаменты монтируются по тем же технологическим схемам, что и отдельные сборные фундаменты. Разница состоит в том, что первая схема применяется значительно реже, так как при устройстве перекрестных лент дно котлована оказывается в большинстве случаев недоступным для движения монтажного крана. Работа по этой схеме оказывается возможной лишь в тех случаях, когда кран ведет монтаж ленточных фундаментов «на себя» и фундаментные траншеи отрываются непосредственно перед монтажом очередного участка фундамента. Такой метод оказывается иногда целесообразным при монтаже ленточных фундаментов в холодное время года.
Монтаж сборных элементов подземной части зданий выполняется гусеничными, пневмоколеснымй или стреловыми и башенными кранами на рельсовом ходу. Гусеничные и пневмоколесные краны рекомендуется применять для жилых зданий башенного типа с числом секций 1—3.
Для монтажа элементов подземной части более протяженных зданий могут быть рекомендованы стреловые краны на рельсовом ходу (рис. IV-22).
Большой грузовой момент и значительная грузоподъемность на наибольшем вылете крюка дают возможность монтировать этими кранами все сборные элементы при расположении крана с одной стороны котлована. Это обстоятельство позволяет существенно сократить потребную площадь прирельсового склада и протяженность дорог для подъезда панелевозов.
Рельсовые стреловые краны могут перемещаться вдоль пути с подвешенным грузом, благодаря чему их производительность на монтаже сборных элементов на 20% выше, чем у гусеничных и пневмоколесных.
Технические характеристики этих кранов, выпускаемых промышленностью (краны КС-100 и КБ-404) и строительными организациями, приведены в табл. IV-12.
Технические характеристики стреловых кранов на рельсовом ходу («нулевого цикла»)
Показатель | Марка крана | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КС-100 | МБСТК-80/100 | МСТК-90/7.6 | КВ-404 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
типоразмеры | Типоразмеры | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
I | II | I | II | III | IV | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Длина стрелы, м | – | 24,5 | 19,4 | 18,65 | 36 | 28,9 | 21,8 | 14,7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Грузоподъемность при: наибольшем вылете крюка, т наименьшем вылете крюка, т | 5 5 | 3,5 6 | 5 7,7 | 4,5 7,6 | 5 8 | 8 10 | 12,5 20 | 15 20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вылет: наибольший, м наименьший, м | 19,5 10 | 25,17 22—12,5 | 20—15 15—10 | 19,4—14 14—10 | 37,25 25—16 | 30—25 15—12 | 19—12 12—9,5 | 18,5—10 10—7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Высота подъема блока при вылете крюка: наибольшем, м наименьшем, м | 5,5 17 | 5 20 | 3,5 16 | 12,49—3,9 15,14—12,42 | 8 32 | 6,4 26 | 12 19 | 7,7 12,5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ширина колеи, м | 4,5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
База крана, м | 4,5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Скорости: подъема крюка, м/мин опускания крюка, м/мин поворота крюка, об/мин передвижения крана, м/мин | 20 20 0,7 30 | 10 2; 10 0,74 32,7 | 10 2; 10 0,74 32,7 | 10 2; 10 0,74 30 | 20 20; 5 0,6 58 | 20 20; 5 0,6 58 | 10 10; 25 0,6 58 | 10,5 10; 25; 1,8 0,6 58 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Установленная мощность, кВт | 32,7 | 32,7 | 32,7 | 32,7 | 58 | 58 | 58 | 58 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общий вес крана, кН В том числе: вес противовеса, кН | 465 К работам по монтажу ленточных фундаментов разрешается приступать только после выполнения всех земляных работ и разбивки осей фундаментов. Случайные переборы грунта, допущенные при рытье котлованов под фундаменты, должны быть заполнены сухим песком, гравием или щебнем слоями толщиной не более 10 см с тщательной трамбовкой засыпки. Разжиженный грунт и вода в основании фундаментов, образовавшиеся в результате действия атмосферных осадков и грунтовых вод, должны быть удалены со дна котлована или траншеи, а грунт уплотнен втрамбовыванием в него щебня, гравия или крупного песка слоями толщиной 6—8 см. Фундаментные блоки складываются в штабеля не более чем в 4 ряда. Общая высота штабеля должна быть не более 2,5 м. Штабели следует располагать вне призмы обрушения, но не ближе 1 м от бровки котлована. Расстояние от складируемых элементов до края дорог должно быть также не менее 1 м. Нельзя приваливать (опирать) материалы, детали и элементы к заборам и стенам траншей. Блоки необходимо укладывать в штабеля так, чтобы их маркировки были обращены в сторону проезда или прохода между штабелями. При складировании блоков следует обеспечить возможность беспрепятственного подъема их из штабелей и безопасность работы монтажников. Расстояние между смежными штабелями должно быть не менее 20 см. В продольном направлении следует устраивать через каждые два штабеля проходы шириной не менее 0,7 м. Поперечные проходы шириной 1 м необходимо устраивать не реже чем через 25 м. Запрещается складировать блоки и другие элементы на крановых путях, а также между наружными стенами зданий и путями. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать: по длине ±15 мм; по ширине ±15 мм; по толщине ±10 мм. Перед укладкой блоки должны быть тщательно очищены от грязи и наледи, подъемные петли выправлены, металлические закладные части очищены от ржавчины. Фундаментные блоки поднимают двух- или четырех-ветвенным стропом. Блок, подаваемый краном, следует остановить на высоте 0,2—0,3 м над местом установки, развернуть в необходимом направлении и плавно опустить. При этом следует контролировать: маячные блоки-подушки — по двум взаимно перпендикулярным причалкам; рядовые блоки-подушки — по причалке и монтажному зазору между устанавливаемым и уже поставленным смежным блоком. Смородинов М.И. Справочник по общестроительным работам. Основания и фундаменты Источник Правильный порядок монтажа фундаментных блоков и технологическая картаФБС – это фундаментные блоки стен. Другое их название — блоки для постройки стен в подвалах. Практическое предназначение блоков ФБС для создания конструкций сооружений, которые имеют разное назначение и будут эксплуатироваться при частых воздействиях температуры воздуха в температурных рамках от -70°С и до +50°С. С чего начинается работа?ФБС – это бетонные блоки которые могут быть использованы в строительстве фундамента в разных климатических зонах и при любом типе грунта. Обычно работа начинается с отмера и разбивки осей предполагаемого фундамента. Разбивка фундамента начинается с того, что оси переносят на подготовленное основание для постройки фундамента. Необходимо для этого:
От точек, которые в итоге получились отмеряют размеры фундамента по проекту и закрепляют их при помощи штырей из металла так, чтобы шнур-причалка, который в это время натянут между ними, был не ближе а дальше на 2-3 мм до боковой грани ленты фундамента. Начало монтажа фундаментаМонтаж фундаментных блоков начинается с укладывания их на основу. Чаще всего такой основой под фундамент может служить выравнивающий слой песка, или же, если предусмотрена проектом, то какая-то другая подложка. Подошва основания (а обычно это грунт) в траншее и котловане стараются выровнять отметкам, которые определены проектом. На песчаных грунтах блоки фундамента необходимо укладывать непосредственно лишь на основание, которое выровненное. Если же грунты иные, то укладывают на сделанную песчаную подушку по толщине не меньше 5 – 10 см. Под основной подошвой фундамента не оставляют насыпной и разрыхлённый грунт. Длина и ширина основания из песка делается на 200—300 мм больше, чем размер самого фундамента, для того, чтобы в дальнейшем не было отвисания блоков с этой песчаной подушки. Если же строительство фундамента будет с подвалом и ведется на сухих грунтах, то ФБС можно смонтировать непосредственно на само основание грунта, которое выравнивается песком. Такой вариант конструкции применяют также и при постройке фундамента дачного дома, который малозаглубленный даже без использования элементов фундамента в виде ленты. Для того, чтобы увеличить несущую способность фундамента, фундаментные блоки размеры которых определяются зависимости от заранее просчитанной площади фундамента, с учетом толщины возводимых стен и перекрытий, необходимо монтировать на фундаментные подушки ФЛ, которые уложены предварительно. Основным предназначением ФЛ является расширение подошвы фундамента (так называемое увеличение площади опоры). Необходимо перед строповкой основательно убедиться, что находится кран от края котлована на безопасном расстоянии и что все его опоры, такие как гусеницы, аутригеры и колеса, должны быть расположены за пределами области призмы предполагаемого обрушения. Не допускается установка фундамента на основание, которое в снегу или в воде. Монтаж необходимо начинать с установки в местах, где стены пересекаются и по углам маячных блоков. После того как маячные блоки уложены, на их грани необходимо натянуть причалку и по ней уже расположить все промежуточные. Контроль завершающего положения блоковВ ходе монтажа причалку переносят все дальше вверх на каждый очередной ряд. Завершающее положение блоков по плану необходимо проконтролировать по осевым рискам по верхним граням фундамента с помощью отвеса или теодолита. Отвес нужно опускать с осевых проволок, которые натягивают по обноске. Все небольшие отклонения можно устранить, если блок передвинуть стальным ломом. Верх маячных блоков необходимо проверить нивелиром, а остальных блоков — визированием по блокам, установленным ранее или по причалке. Если случается так, что блок уложен и есть отклонения, которые превышают все допустимые нормы, его необходимо поднять краном, отвести в сторону и заново выровнять основание и только лишь после этой процедуры вновь этот блок необходимо уложить на основание. Монтаж ведут вразбежку, на подобие кирпичной кладки обязательно на цементном растворе, примерно в четыре-пять рядов по высоте. Монтаж должен быть выполнен со всеми возможными и необходимыми перевязками всех стен как внешних так и внутренних. Блоки стен фундамента обычно кладут на раствор и ведут перевязку вертикальных швов, где глубина даной перевязки должна быть не менее 0,4 высоты блока на грунте, который малосжимаемый и не менее 0,6 высоты блока на грунте, который сильносжимаемый, просадочный или набухающий. Перевязка вертикальных швов. Готовя постель, поверхность блоков от мусора очищают и смачивают водой, а раствор подают и разравнивают лопаткой. Укладка блоков фундамента осуществляется на раствор размером не менее 2 см. Самое лучшее качество постели получится, когда раствор разравняется по рамке рейкой, которая гарантирует горизонтальность постели и максимально зафиксирует его толщину. Все вертикальные стыки между блоками в ходе монтажа заполняются раствором с уплотнитедлем за методом штыкования. Блоки для стен подвала нужно выравнять по плоскости, которая смотрит в сторону помещения, а блоки внутренних подвальных стен — по одной из их плоскостей. После установки и контроля, кельмой необходимо срезать весь лишний раствор со швов расположенных горизонтально, а если раствора не хватит, то добавить его и по возможности уплотнить его. Горизонтальные и вертикальные междублоковые швы должны заполнятся раствором, а с обеих сторон должны быть расшитыми. Стены сборного фундамента ленточной формы могут быть и потоньше стен здания, что строится, так как они обычно изготавливаются из материала, который более прочный, чем вся надземная часть здания, которое строится. При этом может быть допустимым свес стены здания. Свес не должен превышать 13 см. Источник Монтаж сборных фундаментных подушек. Монтаж блоков стен подвалов. Приёмы перемещения блоков при монтаже. Организация монтажных работ.Выбор оснований, земляные работы и проектирование фундаментов выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.02.01-83. При выполнении работ по устройству фундаментов следует руководствоваться СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», СНиП II-Б.1-62* «Основания зданий и сооружений», СНиП II-В.1-62 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП III-В.3-62 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные». Работы по устройству гидроизоляции фундаментов следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-В.9-62 «Гидроизоляция и пароизоляция». 1. Монтаж сборных фундаментных подушек.Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колёса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения грунта. Монтаж ленточных фундаментов начинают с установки маячных блоков (рис.6 поз.1) по углам и в местах пересечения стен. На высоте 20…30 см от места установки блок ориентируют и спускают в проектное положение. Расстояние между маячными блоками в пределах — 20 м. Если положение в плане или по высоте уложенного блока отклоняется от проектных отметок и эти отклонения превышают допустимые величины, то блок снова приподнимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и на него вновь опускают блок. Порядок монтажа первого ряда сборных фундаментных подушек показан на рис.6. Монтаж первого ряда фундаментных подушек.1- укладка маячных фундаментных блоков; 2- причалка разметки фундамента; 3- четырёхветьевой строп монтажного крана; 4- рабочие операции монтажников при укладке первого ряда фундаментных подушек. После кладки маячных блоков причалку (рис.6 поз.2), натянутую на грани фундаментной ленты, поднимают до уровня верхнего наружного ребра блоков и по ней укладывают все промежуточные блоки. Верх маячных блоков проверяют нивелиром (рис.6 поз.4), а остальные — по причалке (рис.6 поз.2) или визированием (рис.6) на ранее установленные блоки. При монтаже (рис.6) фундаментные блоки поднимают за петли четырёхветвевыми стропами (рис. 6 поз.3). Поворотом стрелы монтажного крана блок перемещают к месту укладки, наводят и по команде звеньевого монтажников опускают на основание. Незначительные отклонения устраняют, перемещая блок монтажным ломом при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы (рис.6 поз.3) снимают только после того, как блок займёт правильное положение в плане и по высоте. Разрывы между блоками, если это предусмотрено проектом, и боковые пазухи в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют. Вертикальные швы в местах сопряжений продольных и поперечных стен между плотно уложенными (без разрывов) фундаментными подушками и блоками заливают бетонной смесью. Марка бетона, на котором должны монтироваться блоки, указывается в проекте. 2. Монтаж блоков стен подвалов.Монтаж стен подвалов начинают с проверки положения смонтированных фундаментных подушек и устройства горизонтальной гидроизоляции. Обычно в качестве изоляции по очищенной поверхности фундаментов расстилают слой раствора толщиной 20…30 мм, который одновременно служит выравнивающим слоем. Если разметка осей на фундаментах не сделана при составлении исполнительной схемы, то перед монтажом стеновых блоков размечают основные и межсекционные оси здания и границы стен, которые фиксируют на фундаментах соответствующими рисками. Разметку выполняют такими же приёмами, как и при разметке фундаментов. Затем по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых блоков первого (от фундаментов) ряда, отмечая места вертикальных швов. Подготовка рабочего места заключается в том, что звеньевой и монтажник приносят к месту монтажа инструменты, очищают поверхность фундамента от мусора и устанавливают ящик с раствором на расстоянии 2…2,5 м от стены с таким расчётом, чтобы можно было, не переставляя его на новое место, смонтировать 3…4 блока. Подготовка рабочего места монтажников (М1 и М2) стеновых блоков фундамента или блоков стен подвалов показана на рис.7. Подготовка рабочего места монтажников стеновых блоков фундамента.1- фундаментные подушки; 2- монтируемый стеновой блок; 3- причальный шнур; 4- ящик с раствором; 5- лопаты; 6- ведро с водой; 7- лом; 8- правИло; 9- ящик с инструментом. При подготовке постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравнивают лопатой. Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, которая обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует его толщину. Монтаж стен подвалов начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20…30 м друг от друга. Блок, поднятый за две петли, краном подают к месту установки, разворачивают в проектное положение (по рискам) и опускают на постель из раствора. Правильность установки по осям маячных блоков проверяют по осевым рискам, а по высоте — по визиркам. Если после проверки выясняется, что блок установлен неправильно, его снова поднимают, очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель, добавляя раствор у той стороны постели, в которую наклонялся блок. После монтажа маячных блоков на уровне их верха и расстоянии 2…3 мм от боковой грани натягивают шнур-причалку и закрепляют её скобами. Установка шнура-причалки для монтажа фундаментных блоков стен подвалов показана на рис.8. Установка шнура-причалки для монтажа блоков стен подвала.поз.А- натягивание причалки с помощью скобы; 1- скоба; 2- шнур-причалка. Далее рядовые блоки устанавливают на растворе по причалке. Во время опускания блока на место его направляют по шнуру-причалке, придерживая за стропы или верхнее боковое ребро блока. Выравнивание фундаментных блоков стен подвалов по шнуру-причалке показано на рис.9. Выравнивание фундаментного блока по шнуру-причалке.поз.Б- опускание блока на постель из раствора; 3- стропы монтажного крана; 4- шнуры-причалки; 5- постель из раствора. Браться рукой за торец блока, ближайший к ранее установленному блоку, ОПАСНО, так как можно прижать руку монтируемым блоком. Правильность установки рядовых блоков контролируют по причалке, отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах. Если блок посажен неточно, его поправляют монтажными ломиками, перемещая блок в нужном направлении. Перемещение фундаментного блока при монтаже по отметке на место установки показано на рис.10. Перемещение фундаментного блока при монтаже по отметке на место установки.поз.В- перемещение блока по отметке на место установки; 3- стропы монтажного крана; 4- шнуры-причалки; 5- постель из раствора; 6- монтажный ломик. Блоки наружных стен подвалов выравнивают по плоскости, обращённой в сторону подвала, а блоки внутренних стен — по одной из плоскостей. Убедившись в правильной установке блока, монтажники расстроповывают его, кельмой срезают излишки раствора, выступившего из горизонтальных швов, и укладывают его в колодец стыка блоков. Затем добавляют в стык недостающее количество раствора и уплотняют его кельмой. Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, делая разметку раскладки блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие — с инвентарных подмостей. 3. Приёмы перемещения блоков при монтаже.Для перемещения блоков по растворной постели пользуются тремя основными приёмами:
В приёме лапой от себя (рис.11 поз.1) оттянутый конец лома заводят под блок и отжимают лом от себя на блок, который при этом несколько поднимается и, соскальзывая с лапы, продвигается вперёд. В приёме лапой лома в сторону (рис.11 поз.2) оттянутый конец лома заводят под фундаментный блок под острым углом к его лицевой грани. Нажимая затем на лом и поворачивая его на пятке лапы лома в сторону, приподнимают блок и перемещают его (направление движения лома и блока показано на рисунке стрелками). Способы перемещения фундаментного блока при монтаже ломиком показаны на рис.11. Способы перемещения фундаментного блока при монтаже ломиком.1- лапой лома от себя; 2- лапой лома в сторону; 3- лапой лома на себя. В приёме лапой лома на себя (рис.11 поз.3) оттянутый конец лома заводят под блок и, нажимая на конец лома, приподнимают и перемещают блок на себя. При большой толщине шва вместо приёма лапой от себя применяют приём острым концом от себя. Движения при выполнении этих приёмов — одинаковые. 4. Организация монтажных работ.Фундаменты и стены подвала монтирует звено из четырёх человек: машиниста крана, монтажника 4-го разряда (звеньевого), монтажника 3-го разряда и такелажника. Такелажник выполняет следующие работы:
Два монтажника выполняют следующие работы:
4.1. Расстояние от опор крана до бровки откоса котлована.Работа машин вблизи выемок (котлованов, траншей и др.) с неукреплёнными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном проектом (ППР) или технологической картой на земляные работы и монтаж фундамента. При отсутствии таких указаний расстояние до ближайших опор машин принимают с учетом требований СНиП III-4-80 и по данным таблицы 3. Таблица 3. Наименьшее допустимое расстояние по горизонтали от бровки котлована до ближайшей опоры машины (tx):
При работе автокрана наименьшее допустимое расстояние до основания выемки котлована принимают в зависимости от работы автокрана. Наименьшее допустимое расстояние от опор крана до бровки откосов котлована при монтаже фундамента показано на рис.12. Наименьшее допустимое расстояние от опор крана до бровки откосов котлована.поз.А- с выносными опорами — расстояние принимают до оси опор; поз.Б- при работе автокрана без опор — расстояние принимают до ближайшей оси колеса. Монтажный кран в зависимости от его типа может находиться во время работы на бровке котлована, тогда на захватке монтируют сначала все фундаментные подушки, а затем блоки стен подвала. Если кран установлен в котловане, то фундаменты монтируют небольшими участками, а стены подвала на этих участках возводят уступами сразу на полную высоту, так как монтажный кран не сможет вторично войти в зону, где уже смонтированы блоки выше уровня грунта. 4.2. Расстояние от вылета крюка крана до линий электропередачи.Для выполнения таких работ машинист должен получить наряд-допуск, подписанный главным инженером или механиком транспортного предприятия. Работы машин вблизи линий электропередачи ДОПУСКАЮТСЯ в том случае, если расстояние по воздуху от подъёмной или выдвижной части машины, а также от поднимаемого груза (в т.ч. и при наибольшем подъёме или вылете крюка) до ближайшего провода, находящегося под напряжением электролиний, должны быть не менее указанных расстояний в табл.4. Таблица 4. Наименьшее допустимое расстояние по вертикали границы опасной зоны работы машин вблизи линий электропередачи.
4.3. Расстояние от монтажной зоны.Согласно СНиП III-4-80 монтажная зона является потенциально опасной, она равна контуру строящегося или реконструируемого здания:
Эти зоны на стройплощадке обозначают хорошо видимыми предупредительными надписями или знаками. В этой зоне можно размещать только монтажный механизм. Складировать материалы здесь НЕЛЬЗЯ. Для прохода людей в здание назначают определённые места, с фасада здания противоположного установке крана. Места проходов к зданию через монтажную зону снабжают навесами. При монтаже конструкций несчастные случаи могут происходить из-за:
Нарушение технологии монтажа конструкций, неправильные сигнализации приёмы работ, любое нарушение правил техники безопасности и производства работ могут привести к тяжёлым последствиям. Чтобы это не случилось, необходимо строго соблюдать правила безопасного выполнения работ на строительном объекте и на каждом рабочем месте. Источник |