Монтажные приспособления для фундамента

Монтажные приспособления

Чтобы точно установить множество болтов в сложном фундаменте, требуется большая предварительная работа. Обычно разрабатывают специальный проект монтажных приспособлений, которые должны обеспечивать точное положение болтов или других закладных частей, не допускать их смещения во время бетонирования, быть простыми по конструкции и легкими по весу. Последнее требование объясняется тем, что монтажные приспособления обычно заливаются бетоном и служат дополнительной арматурой фундамента.

Монтажные приспособления состоят из двух частей — кондуктора и каркаса. Кондуктор служит для размещения болтов, а каркас — для установки кондукторов в требуемом положении.

На фиг. 13 показано устройство монтажного приспособления. Вокруг будущего фундамента устанавливают стойки 2 с таким расчетом, чтобы к ним можно было прикрепить опалубку. Для этого на стойках имеются приваренные кронштейны 3. Стойки опираются на пластины 1, залитые в специальные бетонные тумбочки 6. Эти тумбочки делаются по указаниям монтажников одновременно с бетонной подготовкой фундамента.

Фиг. 13. Устройство каркаса для установки фундаментных болтов.

Между собой стойки соединяются продольными и поперечными прогонами 4. Стойки и прогоны изготовляются из швеллеров, угловой стали или из других профилей и соединяются между собой сваркой. При монтаже крупных объектов разрабатывают типовые стойки и прогоны, из которых и собирают каркасы любой сложности.

На балках каркаса устанавливают кондукторы 5. Кондуктор представляет собой стальной лист или раму из уголков и листов, в которых имеются отверстия для болтов.

Фундаментные болты подвешивают в кондукторе на гайках а нижние концы заливных болтов раскрепляют проволокой или тонкими стержнями, чтобы во время бетонирования они случайно не сдвинулись и не перекосились. К каркасу кондуктор приваривают электросваркой.

Па фиг. 13 показаны установленные на каркасе кондукторы на два болта каждый. В сложных фундаментах можно использовать кондукторы одновременно для четырех и более болтов. На фиг. 14 показаны кондукторы для четырех и для двенадцати болтов. Диаметр отверстий в кондукторе должен быть на 1—2 мм больше диаметра болта.

Фиг. 14. Виды кондукторов.

При установке болтов необходимо особенно тщательно выполнять разметку отверстий кондукторов и установку их по осям и по высоте. Точность кондуктора полностью определяет точность установки болтов. Лучше повозиться с кондуктором, чем потом исправлять положение болтов.

Для предосторожности в верхней части заливных болтов иногда предусматривают колодец глубиной 300—400 мм, который может понадобиться для незначительного исправления положения болта. Пробки для таких колодцев лучше всего изготовлять из кровельного железа. Для повышения жесткости при вальцевании пробок у их краев накатывают два валика. Точно так же к кондуктору подвешивают металлические пробки для образования колодцев под закладные болты.

В крупных фундаментах на каркасы и кондукторы приходится значительный вес болтов, особенно с тяжелыми литыми плитами на нижнем конце. Чтобы разгрузить каркас, под каждый болт подводят стойку. Стойки делаются из отходов швеллеров, труб или другого металла. Длина стойки должна быть такой, чтобы можно было вогнать ее под висящий болт с некоторым усилием и тем самым разгрузить каркас.

На фиг. 15 представлен вид каркаса крупного фундамента современного прокатного стана. Видна верхняя часть фундамента, стойки, прогоны из балок и кондукторы из швеллеров, подвешенные пробки.

Фиг. 15. Верхняя часть каркаса фундамента прокатного стана.

Хотя сами кондукторы и некоторые стойки находятся вне фундамента, все-таки часть монтажных приспособлений остается в бетоне. Такой безвозвратный расход металла составляет 15—17 кг на 1 м 3 бетона. Стремление снизить этот расход привело в самое последнее время к созданию сборных железобетонных стоек, показанных на фиг. 16. Стойки 1 опираются на бетонные башмаки 3, в которых имеются углубления с наклонными стенками. В этих углублениях стойки раскрепляются дубовыми или стальными клиньями 2. Вверху устойчивость каркаса достигается прогонами 6, на которых размещаются кондукторы 5. Кроме того, предусматриваются дополнительные косые связи 4 из круглого железа. Безвозвратный расход металла при изготовлении таких каркасов составляет всего 2—3 кг на 1 м 3 бетона.

Фиг. 16. Каркас фундамента на сборных железобетонных стойках.

Источник

Список инструментов для строительства фундамента

Когда вы определитесь с типом фундамента и материалами для его возведения, необходимо будет собрать и набор инструментов

Инструменты

• измерительные инструменты (рулетка), водяной и линейный уровни;
• ударные инструменты (молоток, кувалда);
• штыковые и совковые лопаты;
• ручные пилы по дереву и металлу;
• режущие инструменты (лобзик или бензопила, болгарка);
• шуруповерт или дрель;
• гвоздодер.

Спецтехника

• оборудование для бурения скважин или забивания свай без бурения;
• экскаватор для рытья котлована (можно обойтись и лопатами, если строите небольшой фундамент, например для бани и маленького дачного домика);
• бетоносмеситель;
• подъемный кран (пригодится для возведения фундамента из бетонных блоков);
• оборудование для усадки бетонной смеси (поверхностный вибратор, либо виброплита).

Лучше тщательно продумать график работ и предварительно договориться с компаниями по аренде строительной техники, чтобы, к примеру, в день, когда вы роете котлован бетоносмеситель не простаивал и не мешал работе экскаватора. Зачем платить за часы простоя? К тому же можно неплохо сэкономить, ведь некоторые компании дают скидку при предварительной заявке на аренду стройтехники.

Поставьте оценку этому материалу:

Поделиться информацией с другом:

Ведущий специалист по ведению строительных
объектов в Ленинградской области

Дата публикации: 27.03.2018

Источник

Инструмент необходимый для строительства фундамента

Строительство фундамента – долгий и трудоемкий процесс, требующий применения большого количества инструментов. Для каждого из этапов его возведения, начиная от разметки и заканчивая отделкой, требуется свое оснащение. При обсуждении самостоятельного монтажа основания будущего строения имеется в виду чаще всего строительство фундамента ленточного или столбчатого типа. Эти разновидности отличаются высокой несущей способностью, они не требуют наличия спецтехники (в отличие, например, от фундамента с использованием ФБС блоков). Итак, какие именно инструменты понадобятся для возведения фундамента на каждом его этапе.

Разметка площади, снятие дерна и отрытие котлована

Для разметки будущего фундамента понадобятся колышки, веревка, которая будет на них натягиваться, и краска (ее можно заменить мелом). После окончания нанесения контуров следует приступать к снятию слоя дерна и отрытию котлована (или траншеи). Дерн удобней всего снимать лопатой штыкового типа, она хорошо подрезает корни. Чтобы убирать большие пласты, стоит воспользоваться вилами. Для отрытия траншей понадобится совковая лопата, а для перевозки вынутого грунта тачка и ведро (оно необходимо для работы в стесненных условиях). Если на участке каменистая почва, дополнительно понадобится кирка.

Создание щебневой подушки

Создание щебневой подушки позволит выровнять поверхность траншеи, это необходимый этап при строительстве фундамента. В этом случае понадобится кувалда для дробления крупных камней и специальный трамбовщик. Если площадь трамбовки большая и ширина котлована позволяет, есть смысл взять в аренду вибротрамбовщик – это специальный агрегат, чаще всего бензиновый. Он позволит справиться с работой значительно быстрее.

Инструменты для распределения гравия и бетона

Для заполнения понадобится совковая лопата. Распределяется материал с помощью граблей. Для удаления лишнего количества используется специальная выравнивающая рейка.

Для проверки плоскости понадобится уровень, обычно используется простой пузырьковый.

Бетонные работы

Замесить бетонный раствор можно либо вручную, либо с помощью бетономешалки. Для ручного замеса понадобится:

• лист фанеры (размером не менее 1.5×1.5 метра и толщиной 25 мм);
• ведро;
• совковая лопата.

Облегчить задачу поможет перфоратор со специальной насадкой.

Если требуется замесить большой объем раствора, стоит взять в аренду бетономешалку. Она может быть с электро- или бензиновым двигателем.

Источник

Материалы и инструменты для строительства фундамента

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

От того, насколько качественно сделан фундамент, во многом зависит срок службы дома и его беспроблемная эксплуатация. Строительная практика показывает, что любая ошибка, допущенная на этапе строительства фундамента, приводит к плачевным результатам. Некачественный бетон, отсутствие гидроизоляции, дренажа по периметру, плохо подготовленное грунтовое основание и заваленная геометрия котлована — все это вызывает необходимость дорогостоящего ремонта или переделок фундамента. Изучив продукты и решения, представленные в этом новостном обзоре, можно возвести надёжный фундамент для современного загородного дома.

Надежность гидроизоляции фундамента и срок ее службы во многом зависит от сложности технологических этапов при ее укладке. Ведь чем проще монтируется гидроизоляционный слой, тем меньше вероятность, что строители допустят ошибку. Кроме этого, возрастает скорость работ и сокращаются материальные затраты. Специально для коттеджного и малоэтажного строительства, для фундаментов с глубиной заложения до трех метров Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ разработала особенный продукт. Это — самоклеящаяся рулонная Гидроизоляция фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ.

Гидроизоляция фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ — это самоклеящийся битумно-полимерный материал толщиной 1.5 мм, состоящий из трех слоев. Первый – защитная пленка, которая сохраняет адгезионные свойства самоклеящегося слоя. Второй – высокоэластичная самоклеящаяся битумно-полимерная смесь. Этот слой обеспечивает водонепроницаемость гидроизоляции при возникновении трещин иди подвижек фундамента. Третий – специальная пленка, обеспечивающая защиту гидроизоляции от механических повреждений и отрицательного воздействия химически агрессивной подземной среды.

Продукт поставляется в рулонах размером 10х1 м. Масса самоклеящегося материала 1.5 кг/м². Вес 1 рулона 15 кг. Материал укладывается в один слой (или в два при высоком уровне грунтовых вод) на предварительно подготовленное ровное, очищенное от мусора, пыли и загрунтованное битумным праймером основание. Рулон просто раскатывается по поверхности фундамента, одновременно с удалением антиадгезионной пленки, и дополнительно разглаживается широкой щеткой или прокатывается тяжёлым металлическим роликом. Разглаживание позволяет удалить пузырьки воздуха, что повышает прочность клеевого соединения гидроизоляции с фундаментом.

Справится с работой по силам одному человеку. За счёт гибкости материал отлично подходит для укладки на поверхностях со сложной геометрией. Например, фундаментах цокольных этажей, имеющих выступы, технологические отверстия для прокладки коммуникаций и т.д. Рабочему требуется лишь примерить гидроизоляцию по месту, при необходимости отрезать лишнее и приклеить её. За счёт этого обеспечивается высокая скорость работ, т.к. отпадет необходимость в использовании специального оборудования — газовых горелок, как при укладке наплавляемой гидроизоляции. Гидроизоляцию ТЕХНОНИКОЛЬ можно укладывать как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. При этом, для обеспечения качественного результата, следует строго придерживаться рекомендаций производителя по величине продольного нахлеста (не менее 100 мм) и торцевого (не менее 150 мм). Срок службы гидроизоляции ТЕХНОНИКОЛЬ для фундамента составляет более 50 лет.

При бетонировании фундамента частного дома специалисты рекомендуют приобретать бетон с завода. Это связано с тем, что при больших объемах заливки бетонная смесь должна быстро подаваться в опалубку, чтобы не допустить образования холодных швов. Если бетон невозможно привезти в миксере непосредственно к строительной площадке, то его придётся готовить самостоятельно. В таком случае никак не обойтись без пластификатора. Для повышения подвижности бетонной смеси можно использовать одну из последних разработок швейцарского производителя строительных материалов Sika – cуперпластификатор SikaPlast-520 N.

Без применения пластификатора невозможно качественно уложить бетонную смесь в опалубку с густым армированием. Это связано с тем, что малоподвижная смесь не сможет равномерно распределиться и уплотниться, что приведет к образованию пустот и, как следствие, к снижению качественных характеристик фундамента. Разбавлять бетон водой, для повышения его удобоукладываемости, нельзя, т.к. это приводит к существенному снижению прочности конструкции.

Добавка SikaPlast-520 N позволяет повысить подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси, увеличить прочностные характеристики, показатели морозостойкости и водонепроницаемости затвердевшего бетона. Такого результата удается достичь за счет высокого водоредуцирующего действия добавки, т.е. снижения количества воды затворения в бетонной смеси.

Благодаря использованию cуперпластификатора, застройщик получает высокую сохраняемость подвижности бетонной смеси и высокий водоредуцирующий эффект (до 30%). Повышается прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона, что особенно важно для фундамента — конструкции, подверженной негативным воздействиям грунтовых вод и отрицательных температур. Увеличивается долговечность фундамента и снижается расход цемента. Также снижается усадка свежеуложенной смеси в опалубке.

Весной, после обильного снеготаянья, в почве продолжительное время сохраняется избыточное количество воды. Это оказывает пагубное влияние на загородный дом, т.к. размывается грунтовое основание под фундаментом, а также закисает почва. Чтобы избежать аварийной ситуации с фундаментом и сохранить растения на участке, необходимо смонтировать дренажную систему. Для этого компания «Эго Инжиниринг» предлагает использовать дренажные трубы POLYTRON ProDren, которые производятся на крупном российском заводе «ПРО АКВА».

Дренажные трубы POLYTRON ProDren, с перфорированными стенками на 360 градусов, могут быть однослойными или двуслойными, с двумя классами кольцевой жесткости — SN4 и SN6. Трубы с кольцевой жесткостью SN4 можно укладывать на глубину до 4-х метров, а SN6 до 6 м. Диаметр труб – 110, 170 и 225 мм. Трубы свёрнуты в бухты длиной 25, 40 и 50 м, что упрощает подбор необходимой длины дренажа и транспортировку трубопроводов на участок.

Источник