Можно ли использовать керамзит при заливке фундамента

Использовать керамзит в бетоне можно, но не везде!

Керамзит представляет собой искусственный камень, полученный из глины или глинистых сланцев, которые содержат большое количество кварца. После получения из сырьевой массы гранул округлой формы определённых размеров, их обжигают во вращающихся печах в условиях высокой температуры (около 1200°). Глинистый материал закипает с оплавлением внешнего слоя, после чего полученные круглые шарики охлаждаются. О приобретении и доставке керамзита подробнее здесь.

Характеристики и свойства керамзита

В зависимости от диаметра гранул в мм. керамзит выпускается следующих трёх фракций:

• мелкая – ≤ 10;
• средняя – ≤ 20;
• крупная – ≤ 40.

• малый вес;
• экологичность;
• пористая структура обеспечивает высокие тепло- и звукоизоляционные показатели;
• инертность к взаимодействию с химическими веществами;
• устойчивость в кислотных средах;
• долговечность;
• не подвержен гниению и образованию грибков;
• не горюч;
• невысокая стоимость.

• высокое влагопоглощение и длительное последующее высыхание;
• пылеобразование, что требует использование в работе с керамзитом в сухом состоянии применение респираторов.

Особенности применения материала

Для ответа на вопрос где можно, а где нельзя использовать керамзит в строительстве нужно знать некоторые особенности этого материала.

При добавлении керамзита в бетон получается керамзитобетон, который находит широкое применение в строительстве, в том числе и индивидуальном. Благодаря низкой теплопроводности это идеальный материал для сооружения стен частных домов и хозяйственных построек, перекрытий и перемычек, где отсутствуют большие нагрузки, в стяжках черновых полов.

Хорошее впитывание воды делает невозможным использовать керамзит в бетоне в местах открытых для выпадающих осадков. В случаях неизбежности их попадания обязательно потребуется устройство качественной гидроизоляции.

При сооружении небольших жилых или хозяйственных построек на приусадебных или дачных участках широко применяются керамзитобетонные блоки, которые можно изготовить довольно просто самим. В них используется керамзит вместо щебня для бетона. Для таких блоков не потребуется специальное технологическое оборудование и профессиональный опыт, поэтому им часто отдаётся предпочтение. Керамзитобетонные блоки обладают малым удельным весом, что позволяет строить из них постройки на участках с грунтами низкой несущей способности.

Недопустимо использовать керамзит в фундаментах вместо щебня, при заглублённой в грунты фундаментной конструкции. Это справедливо для любых типов фундаментов, даже при небольших нагрузках от конструкции здания, так как прочность лёгкого керамзитобетона в два раза ниже бетона на гранитном щебне. Даже устройство качественной гидроизоляции не сделает такой конструктив надёжным.

Использование керамзита вместо щебня для устройства фундаментов не имеет смысла, так как это не создаст никакой ощутимой экономии, потребуется увеличение толщины конструкции и усиленное армирование, а проблем может возникнуть много, вплоть до разрушения здания.

Источник

Фундамент из керамзитобетона: преимущества

Одним из надежных и проверенных годами материалов считается керамзитобетон. Он представляет собой разновидность бетона с пористой структурой. Благодаря этому свойству он достаточно легкий по сравнению с обычным бетоном, но это абсолютно не влияет на его качественные показатели.

В состав керамзитобетона входит:

Стоит отметить, что для изготовления этого материала используется только очищенная вода безо всяких примесей, поскольку это влияет на его затвердевание. Пропорции компонентов меняются в зависимости от типа работ.

Технические параметры и преимущества структуры керамзитобетона

Для закладки фундамента сооружения используются керамзитобетонные блоки. Прежде чем перейти к их преимуществам, рассмотрим основные технические характеристики:

1. Плотность.

Показатель плотности в среднем составляет от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. Он зависит от процентного соотношения керамзита к другим компонентам в смеси — чем меньше его количество, тем выше плотность изделия.

2. Теплопроводность.

С применением больших фракций продукт получается более прочным, однако это увеличивает его теплопроводность. Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах от 0,14 до 0,92 Вт/м°С.

3. Водопоглощение.

Коэффициент водопоглощения по сравнению с другими материалами довольно низок. Он составляет в среднем около 15%.

4. Прочность.

Из керамзитобетонных блоков возводят даже цокольные здания. Его прочность зависит от плотности материала, состава и способа изготовления.

5. Паропроницаемость.

Материал способен «дышать», благодаря чему сооружение защищено от скопления лишней влаги и возможного разрушения. Показатели паропроницаемости составляют 0,09–0,3 мг/(м*ч*Па) в зависимости от количества керамзита в составе блоков.

6. Размер блоков.

Стандартные размеры керамзитобетонных блоков составляют 19 см*18,8 см*39 см. Такой размер очень удобен при расчетах и кладке блочного фундамента.

Безусловным преимуществом керамзитобетона является соотношение его качественных характеристик и относительно низкой цены материала. Помимо этого он имеет такие плюсы:

• огнестойкость;
• долговечность (до 400 лет эксплуатации);
• высокие показатели прочности и морозостойкости;
• хорошая тепло- и звукоизоляция;
• отсутствие усадки.

Стоит добавить, что благодаря своей экологичности материал абсолютно не оказывает вредного воздействия на здоровье человека. Второе название керамзитобетона — экобетон.

Доступность сырья позволяет изготовить материал в домашних условиях, однако это потребует определенных строительных навыков. При покупке керамзитобетонных блоков нужно убедиться в надежности производителя, поскольку простота приготовления раствора повышает риск покупки некачественного товара от .

Недостатки фундамента из керамзитобетона

Технически керамзитобетонные блоки предназначены для возведения стен, но практика показывает, что этот материал хорошо себя зарекомендовал при закладке фундамента. Однако у керамзитобетона есть и слабые стороны, которые следует учитывать перед устройством основания сооружения.

Одним из недостатков керамзитобетона является его хрупкость. Это касается материала низкой и средней плотности. Несмотря на способность керамзитобетонных блоков выдерживать большие нагрузки, эксперты все же рекомендуют их использовать для строительства фундамента одноэтажных зданий, хозяйственных сооружений, гаражей.

Очень часто при покупке керамзитобетонных блоков у разных производителей можно выявить несоответствие заявленному весу. Это говорит о том, что материал имеет разную плотность, что в дальнейшем может повлиять на его морозостойкость и теплопроводность.

При покупке материала у проверенного производителя и правильном проектировании фундамента недостатки использования керамзитобетонных блоков для этих целей можно свести к нулю.

Применение керамзитобетона для устройства блочного основания

Керамзитобетон имеет низкий коэффициент гигроскопичности, то есть он практически не впитывает влагу. Этот фактор является идеальным условием для закладки блочного фундамента.

Все работы по устройству такого основания проводятся аналогично с заливным фундаментом. Нужно учитывать особенности местности, поскольку такой тип фундамента подходит только для плотных почв с низким уровнем грунтовых вод.

Блоки устанавливаются на подушку, которая должна быть шире фундамента в среднем на 25 сантиметров. Укладка осуществляется на обычный цементный раствор. В процессе работы нужно следить, чтобы швы не совпадали. Максимальная высота такого фундамента должна составлять не более 5 рядов.

Достоинства и недостатки ленточного сборного фундамента из керамзитобетонных блоков

Ленточный сборный фундамент из керамзитобетона способен возвести самостоятельно один человек без привлечения посторонней помощи.

Помимо скорости монтажных работ такого фундамента, следует выделить такие его преимущества:

• относительно небольшие финансовые затраты;
• долговечность и износостойкость;
• устойчивость к перепадам температуры;
• высокая теплоизоляция.

Легковесность материала позволяет осуществлять монтаж без привлечения спецтехники.

К недостаткам такого фундамента можно отнести более выраженную усадку, чем у монолитного, а также необходимость выборки большого объема грунта.

Какой фундамент выбрать для дома из керамзитобетонных блоков

Чтобы определиться с выбором фундамента для дома из керамзитобетона, нужно учитывать тип местности, климат, особенности почвы и уровень грунтовых вод, а также габариты строения.

Если грунтовые воды залегают низко, а почва устойчивая и не сильно промерзает, то можно закладывать мелкозаглубленный фундамент. При подвижном грунте и высоком уровне подземных вод необходима более устойчивая основа сооружения.

Для дома из керамзитобетонных блоков подойдут такие типы фундамента:

1. Ленточный железобетонный.

Такой тип фундамента закладывается сплошной лентой на глубину примерно 1,5–1,7 метра, в зависимости от уровня промерзания грунта. В деревянную опалубку заливается бетон, а для увеличения прочности фундамент армируется стальными прутьями.

Фундамент этого типа отличается скоростью закладки и бюджетностью. Его устройство начинается с заглубления металлических свай в грунт. Длина свай подбирается с учетом уровня промерзания почвы. тип фундамента подходит для местности с сильно подвижным грунтом. Для этого применяются сваи с резьбой по всей длине. После установки сваи скрепляются балками из дерева или металла.

3. Плитный.

Этот тип фундамента оптимален в условиях пучинистости грунта, близости подземных вод, в заболоченной местности. Основание для малогабаритной постройки обычно состоит из трех слоев:

• подушки;
• гидроизоляционного слоя;
• армированной железобетонной плиты.

Установка этого типа фундамента отличается своей дороговизной и большими трудозатратами, поэтому его монтаж должен быть оправдан расчетами.

4. Столбчатый.

Такой тип оснований используется при возведении небольших построек, например, дачных домиков. Особенно широко применяется столбчатый тип фундамента в условиях сильно промерзающего грунта. Столбы могут быть изготовлены из разных материалов: кирпича, бетона, пеноблоков, керамзитоблоков. Для увеличения прочности фундамента на столбики можно установить железобетонные плиту, которая выдержит нагрузку даже на неустойчивых почвах.

Монтаж керамзитобетонного фундамента

Чаще всего для укладки основания из керамзитобетонных блоков используют ленточный тип фундамента. При этом строго соблюдается следующий алгоритм действий:

• роется траншея, длина которой должна превышать ширину блоков;
• дно ямы плотно утрамбовывается песком;
• создается прочная подушка из бетона;
• на цементный раствор укладываются блоки;
• сверху блоков укладывается монолитный железобетон;
• заключительный этап — гидроизоляция наружной боковой стенки и горизонтального слоя основания.

Закладка фундамента — один из самых серьезных и ответственных этапов строительства, поэтому на его устройстве лучше не экономить. Если сомневаетесь в своих силах, то лучше доверьте этот процесс опытным специалистам.

Источник

Приготовление бетона с керамзитом решает задачу снижения затрат на строительство

Приготовление бетона с керамзитом решило множество трудновыполнимых задач в строительстве. Частным примером может служить снижение затрат на строительство сооружений, их надёжность, безопасность эксплуатации, максимальный срок эксплуатации. Впервые керамзитобетон, как материал, заявил о себе в 60-е годы XX века, когда началось активное возведение «хрущёвок» в СССР.

Керамзитобетон: что это такое, и как он повлиял на изменение понятий о строительстве зданий и сооружений вообще? Как стал выгодным и удобным самодостаточным строительным материалом?

Тайна появления керамзитобетонной смеси

Керамзитобетон — это достойный строительный материал, пришедший на смену шлакоблокам. Интересный факт относится к технологии приготовления этой пары, она практически идентична. Отличительным фактором является наполнитель.

Если в шлакобетонах использовались отходы доменного производства — доменный шлак, то в керамзитобетоне шлак сменился керамзитом. Доменный наполнитель в шлакоблоках придавал изделиям низкую прочность и морозостойкость, поэтому требовалось кардинальное решение по исправлению ситуации. Керамзит устранил все недостатки и добавил материалу много достоинств.

Классификация материала

Прогресс и современные технологии способствовали появлению новых строительных материалов с уникальными свойствами и характеристиками, в том числе керамзитобетона и керамзитобетонных блоков, которые изменили представления о строительстве зданий и сооружений.

Из таблицы видно, что изготовление керамзитобетона базируется на смешивании различных марок цемента, керамзитового наполнителя, пластификаторов, песка различной фракции, воды, которые придают раствору определённые характеристики. Избежать ошибок в выборе необходимого состава при строительстве, поможет простая инструкция физико-технических свойств и назначение материала.

Виды бетонов с керамзитом:

• Теплоизоляционный. Коэффициент теплопроводности до 0,2, объёмный вес в сухой смеси 300-900/кг/м³, к готовому материалу не предъявляются высокие требования по прочности. Используется для стяжки в перекрытиях потолков и полов, обеспечивая комфортные условия нахождения в здании;
• Конструкционно-теплоизоляционный. Коэффициент теплопроводности до 0,5, объёмный вес сухой смеси 700-1400 кг/м³, высокая прочность, чем у предыдущего раствора. Применяется в ограждающих конструкциях слоем теплоизоляции. Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон используется преимущественно при производстве однослойных стеновых панелей, а так же крупногабаритных блоков;
• Конструкционный. Работает там, где присутствуют значительные нагрузки — мосты, несущие конструкции зданий. Морозостойкость может иметь показатель 500, что позволяет снизить затраты на строительство и вес конструкций с крупными габаритами;

Замена обычного бетонного раствора на бетон с керамзитом даёт заметный выигрыш по нескольким направлениям.

Снижается в 2 раза расход раствора при возведении стен, цена строительства снижается, в 4-5 раз увеличивается скорость монтажа, за счёт достоинств, которыми обладает данный материал:

1. Маленькая объёмная масса;
2. Прекрасная звукоизоляция;
3. Отличные теплоизоляционные характеристики;
4. Воздухопроницаемость;
5. Высокая жаростойкость свыше 1000Сᵒ;
6. Великолепные механические характеристики, нашедшие подтверждения многолетней эксплуатацией во многих странах с различным климатом;
7. Экологическая чистота материала, т.к. используются в приготовлении только природные материалы.

Внимание: Бетон из керамзита в комбинации с различными составляющими ингредиентами позволяет получать разные смеси для всяких случаев жизни.

Замесы по различным рецептам

Не всегда частное строительство находится в непосредственной близости от промышленного предприятия, когда можно заказать, к примеру, крупнопористый керамзитобетон или готовые блоки.

Зачастую оптимальное решение скрывается в производстве нужных строительных материалов непосредственно на участке.

• Для этого потребуется бетономешалка литров на 200. Она может быть куплена в специализированном магазине или сделана своими руками из старой бочки;

• Ёмкость для приёмки готового раствора;
• Вибростанок, если планируется изготовление блоков;

• На приготовление керамзитобетонной смеси в количестве 100 кг, которая затем будет использована для производства блоков, потребуется:

1. 9,21 кг цемента;
2. 54,5 кг керамзита;
3. 27,2 кг песка;
4. 9,09 л воды.

Это стандартная дозировка.

Расчет состава бетона

Существует установленный порядок получения готовой смеси, когда все компоненты загружаются в последовательности, представленной ниже:

1. В бетономешалку заливается жидкость (вода);
2. Засыпается керамзит;
3. Цемент;
4. Песок.

Продолжительность замеса длится 2 мин., для одного пустотелого блока размером 390×190×190 мм необходимо 10-11 кг смеси, т.е. из данного количества получается 9-10 блоков.

Более подробная информация представлена в таблице:

Внимание: Рецептура керамзитобетона включает различные компоненты, вплоть до стирального порошка, чтобы получить нужную смесь

Пропорции и дозировка

Технология беспесчаного крупнопористого бетона из керамзита отличается от других, более плотных соединений, отсутствием добавок из песка. Между зёрнами керамзита, которые зафиксированы между собой раствором цемента, остаётся пустота, что уменьшает удельный вес и коэффициент теплопроводности материала.

Плотность готового материала определяется размерами гранул используемого керамзита:

• 1000 кг/м³ удельная масса лёгкого сорта раствора, если количество цемента сокращается внутри смеси, а количество керамзита в керамзитобетона возрастает;
• Песка в растворе вообще нет;
• Пропорция беспесчаной смеси, рассчитанная на 1 м³ состоит из следующей дозировки:

1. 720 кг керамзит М200;
2. 250 кг цементный песок. В названии смеси содержится ответ о его составе — это цемент с фракционным песком;
3. 100-150 л воды.

• При использовании керамзита с насыпной плотностью 400-500 кг/м³, коэффициент теплопроводности керамзитобетона крупнопористого составляет 0,25-0,3;
• При использовании лёгких фракций, имеющих удельный вес 300 кг/м³, коэффициент снижается до 0,17-0,22, это означает, что толщина стены, например, будет до 0,5 м.

• Керамзитобетон — приготовление его из цемента М400 в частном строительстве домов и коттеджей, дозируется зачастую не в килограммах, а в вёдрах. Вёдрами производится загрузка компонентов в бетономешалку;
• Так, для приготовления керамзитобетона при устройстве монолитных стен используются такие пропорции:

1. 1 ведро цемента;
2. 3-4 ведра песка;
3. 4-5 ведёр керамзита;
4. 1,5 ведра воды;
5. Пластификатор для керамзитобетона по инструкции к данному материалу.

Внимание: При устройстве перегородок применяется более плотный материал, чем при устройстве монолитных стен, где в растворе больше керамзита, чтобы создать искусственно пустоты, улучшающие теплоизолирующие характеристики.

• Специалисты на видео в этой статье показывают, что в качестве пластификатора используется жидкое мыло или порошок;
• Его дозировка на 1 ведро цемента составляет 50-100 грамм;

Растворы для разных работ

Итак, мы рассматриваем вид бетона керамзитобетон. Для стяжки пола он бывает сухим, полусухим, мокрым.

• Керамзит для стяжки пола мелкого дробления стал использоваться относительно недавно;
• Пропорции на выходе для пола содержат следующие показатели: 20-25 кг керамзитового гравия, 30 кг смеси песка и бетона, использовать лучше для основы, на которой будет залита финишная стяжка;
• Количество керамзита в керамзитобетоне для стен добавляется в следующей дозировке: 1 часть мелкого керамзита, 1 часть цемента М400, 1,5 части песка керамзитового с фракцией до 5 мм. Стены, возводимые из этого материала распространенны при малоэтажном строительстве;

Ряд преимуществ этого строительного материала, перекрывает имеющиеся недостатки.

Перекрытия имеют в своём составе 2 элемента:

1. Лёгкие вкладыши (блоки) из керамзитобетона, полистирола, пескобетона;
2. Железобетонные балки.

Служат для устранения технологических перекосов, если перекрытия на современных домах начинают устраивать «по старинке» — из монолита или плит.

Вывод

Изготовление бетона с керамзитом для потолков, стен, полов и перекрытий, находится в прямой зависимости от пропорций и дозировки ингредиентов, а так же от состава зависит его прочность и марка. Остаётся обратить внимание на такой немаловажный фактор, как вода.

Если переборщить с её количеством, то керамзит может «всплывать», а цементно-песчаная смесь «тонуть» на дно в процессе работы, что приведёт к получению неоднородной массы с плохим качеством.

Источник