Можно ли мешать цемент с глиной для заливки фундамента

Можно ли смешивать глину с цементом. Вяжущие материалы. Глина. Известь. Цемент. Гипс

Все мы мечтаем об уютном и красивом доме. Многие покупают квартиры, кто-то строит загородные коттеджи, но в любом случае приходится сталкиваться с проблемой ремонта. Косметический или капитальный ремонт требует вложения средств и сил. Возможность сделать ремонт своими руками поможет сэкономить материальные средства. Поэтому многие люди стремятся провести ремонтные работы самостоятельно. Для этого требуются особые профессиональные навыки и знания. С помощью сети интернет можно научиться любому мастерству, в том числе и штукатурному.

Штукатурка из цемента

Штукатурные работы проводятся в любом случае. Если вы только построили дом, то фронт работ будет огромен. Ведь все стены необходимо приготовить к внутренней отделке, а значит их нужно выровнять. Заштукатурить стены внутри помещения можно двумя способами: сухим способом, при помощи гипсокартона, и влажным способом, при помощи специального штукатурного раствора. Наружная отделка здания возможна только применением штукатурного раствора. Можно посмотреть фото заштукатуренных стен.

Штукатурка из глины

Особенности материала

Казалось бы, глина как стройматериал оказалась в далеком прошлом в прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее снова стали деятельно применять. Дело в том, что глина узкого помола есть хорошим вяжущим и консервирующим средством.

В случае если развести ее с водой и добавить в раствор наполнитель, к примеру, растительные волокна либо опилки, возможно взять хороший и экологичный теплоизоляционный материал. К примеру, такую смесь обычно применяют для заполнения пустотелых шлако- и керамзитобетонных блоков либо в качестве утепляющей штукатурки.

Кроме этого в смесь время от времени додают гипс, известь либо кроме того цемент, что разрешает сделать глинобетон более прочным. Это разрешает его применять в качестве несущего материала при постройке экологичных домов.

Объемная масса материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальный же показатель считается – 550-600 кг на кубический метр.

Бытует вывод, что таковой материал поддается гниению, и есть пожароопасным, поскольку в его составе имеется солома либо опилки. Но это просто догадки, поскольку сечка растительных стеблей и опилки в глиняном жидком растворе разбухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и консервирует.

Что касается пожароопасности, то заполнитель начинает тлеть лишь при действии открытого огня, к примеру, газового пламени, в течение нескольких мин.. В следствии пожаробезопасность материала кроме того выше, чем у некоторых более классических материалов, каковые используются в строительных работах.

Преимущества

Возрастающая популярность материала разъясняется следующими его преимуществами:

• Содействуют образованию благоприятного для человека микроклимата. Глина способна поглощать и выделять влагу стремительнее и значительно в большем объеме, чем классические строительные материалы. Причем, это не отражается на прочности материала.
• Аккумулирует тепло. Благодаря данному свойству, материал может создавать комфортные условия в жилье кроме того в условиях громадных суточных перепадов температур.
• Возможность повторного применения, для этого материал нужно в воде.
• Идеально подходит для постройки дома своими руками. Материал не требует применения строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна кроме того неопытным строителям.
• Глина защищает древесину и другие органические материалы от гниения. В случае если обработать ним деревянные стенки, то их не поразит ни грибок, ни насекомые.
• Глина очищает воздушное пространство, поглощая загрязняющие вещества.
• Низкая цена материала. Именно поэтому, строительство с применением глины получается не только экологичным, но и экономичным.

Обратите внимание! При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на метр кубический, материал нужно просушивать. В другом случае солома будет в течение долгого времени оставаться мокрой и со временем начинает гнить.

Недостатки

Конечно же, наровне с преимуществами, глинобетон владеет и некоторыми недостатками:

• Прочность образовывает менее 600 кг на метр кубический, в следствии чего гвозди и дюбеля в нем не держатся. Выполнить оштукатуривание возможно лишь с применением армировки.
• При высыхании раствора происходит большая усадка.

Особенности материала

Казалось бы, глина как строительный материал оказалась давно в прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее вновь стали активно использовать. Дело в том, что глина тонкого помола является хорошим вяжущим и консервирующим средством.

Если развести ее с водой и добавить в раствор наполнитель, к примеру, растительные волокна или опилки, можно получить отличный и экологичный теплоизоляционный материал. К примеру, такую смесь зачастую используют для заполнения пустотелых шлако- и керамзитобетонных блоков или в качестве утепляющей штукатурки.

Также в смесь иногда добавляют гипс, известь или даже цемент, что позволяет сделать глинобетон более прочным. Это позволяет его использовать в качестве несущего материала при строительстве экологичных домов.

Объемная масса материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальный же показатель считается – 550-600 кг на кубический метр.

Дом из описываемого материала

Бытует мнение, что такой материал поддается гниению, а также является пожароопасным, так как в его составе имеется солома или опилки. Однако это просто домыслы, так как сечка растительных стеблей и опилки в глиняном жидком растворе разбухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и консервирует.

Что касается пожароопасности, то заполнитель начинает тлеть только при воздействии открытого огня, к примеру, газового пламени, в течение нескольких минут. В результате пожаробезопасность материала даже выше, чем у некоторых более традиционных материалов, которые применяются в строительстве.

Особенности приготовления глиняного раствора

Начиная заниматься кладкой печи, так важно понимать, что здесь будет повышенная температура и оптимальным вариантом для раствора будет глина. Такой раствор не принято использовать, например, занимаясь кладкой фундамента, или труб, так как отличается неустойчивостью.

• Желая приготовить раствор качественно, который в дальнейшем будет использован для возведения печи, необходимо учитывать важные пропорции и соблюдать некоторые тонкости этого вопроса, ведь нельзя смешивать глину с песком, как часто поступают многие.
• Говоря о качестве и жирности глины, то она играет важнейшую роль, поэтому так важно, помнить об этом. Глина для кладки кирпича должна применяться в определенных пропорциях и это определяется именно от ее жирности.

Внимание: В печных растворах часто вместо глины, люди используют цемент, но он не будет долго стоять, а будет трескаться и придется ремонтом заниматься каждый сезон.

Также если вы решили разобрать кладку, то ту кладку, в которой используется раствор на глиняной основе, можно будет разобрать с особой легкостью, без каких-либо потерь.

Материалы и инструменты

Как правило, для проведения такой работы не требуются какие-то особые материалы, инструменты, обычно инструменты есть в наличии у любого хозяина, а значит, трудностей быть не должно.

• Прежде всего у вас должна быть емкость для замеса. Здесь она может быть любой вместительности, но лучше, чтобы не было рельефа по стенкам. Там будет залипать глина и это значительно усложнит замес;
• Мягкая чистая вода. Чтобы смешать раствор, вы должны взять воду, просеянный песок и глину, которая отличается высоким качеством. Есть несколько способов, как можно оценить жирность глины.

Внимание: Просеивание вас избавит не только о мусора, хотя и это значительно облегчит кладку. Здесь важно понять, что в этом случае вы получите полностью однородный материал, который будет равномерно набирать влагу и будет эластичным.

Методы оценки на жирность

Как уже говорилось выше, глина для кладки печей пропорции определяются по жирности. Определить можно несколькими способами. Тут вы можете выбрать любой.

Этот вариант наиболее часто и используют печники. Он позволяет определит пропорцию наиболее точно. Рекомендуется сразу шарики нумеровать и состав записывать на бумагу. Иначе вы просто забудете сколько и чего было в каждом из них.

• В самом начале вы должны воспользоваться глиной и небольшим количеством воды, тем самым приготавливая, таким образом, плотное тесто, помните, что глина обязательно должна липнуть к рукам, далее нужно вылепить порядка 5-ти шариков, причем в них надо использовать разные соотношения глины и песка. После этого оставляем их полностью высыхать.
• После этого с высоты порядка одного метра роняем по очереди их на твердую поверхность.
• Если образцы потрескались, то это значит, что глина получилась слишком жирной, а значит, к ней нужно высыпать песок, но если растрескиваний не произошло, то из такой массы можно смело делать раствор и не за что не думать.

Глину также можно замочить водой, используя для этого глубокую посуду, после чего тщательно перемешать и удалить комки, используя деревянную лопату.

• Если смесь начинает полностью покрывать лопатку толстым слоем, тогда это говорит о большой жирности состава и обязательно нужно добавить песка.
• Но если глиняное тесто станет покрывать лопатку тонко, то знайте, что нужна добавка более жирной глины, в том случае, если на лопатке вы заметили комочки, то глина не будет нуждаться в изменениях.

Внимание: Вы должны выбрать тот метод оценки глины на жирность, который лучше подойдет вам, здесь все зависит от пожеланий хозяина. Но для второго варианта надо иметь практику. Ведь здесь все рассчитано на интуицию и практику.

Общие сведения

Бетон на глине, наиболее известный как саман, может состоять из различных природных и искусственных компонентов (см. видео в этой статье).

Самый простой рецепт приготовления самана это:

• глина, выполняющая функцию вяжущего;
• наполнитель — традиционно солома, но могут использоваться и другие составляющие, такие как полимерные волокна, керамзит и пр.;
• вода, служащая растворителем для этой смеси.

Свойства

Оптимальная плотность глинобетонных изделий, изготовленных на основе растительных заполнителей (солома, опилки) составляет 500–600 кг/м 3 . Плотность конструкционного уплотненного глинистого бетона (кирпич сырец и др.) может достигать 1700–2200 кг/м 3 и более — в зависимости от крупности и вида заполнителей.

Саман обладает следующими преимуществами:

1. Высокие теплоизоляционные свойства.
2. Теплоустойчивость материала в 4 раза превышает аналогичные характеристики бетонов на цементном вяжущем. Дом из глинистого бетона отвечает всем температурным условиям и нормам относительной влажности (зимой— тепло; летом — прохладно).
3. Повышенные показатели огнестойкости.
4. Качественная звукоизоляция.
5. Возможность приготовления смесей своими руками в домашних условиях.
6. Цена материалов, для приготовления глинобетона, практически нулевая, а производство не требует специального оборудования и инструмента, что очень выгодно для индивидуального строительства.
7. Глиносырцовые материалы — это изделия многократного использования. Для этого их достаточно размочить в воде, отформовать, и новое изделие готово.

• низкая влагостойкость;
• высокая усадка в момент твердения и набора прочности изделий;
• большой промежуток времени набора прочности (высыхания);
• низкая трещиностойкость;
• невозможность возведения зданий в зимний период.

В зависимости от эксплуатационных требований и вида заполнителя, глинистый бетон, как и цементные бетоны, подразделяется на несколько категорий это:

1. Глинофибробетон — материал, состоящий из смеси глинистого грунта и соломенной фибры, с нормируемой плотностью более 1200кг/м 3 . В целях повышения теплофизических характеристик изделий, предпочтение отдается злаковым растениям с тонкими плотными стеблями.
2. Глинистый бетон на минеральном заполнителе (плотность 500–1200 кг/м 3 ). При правильно запроектированном соотношении заполнителей, есть вероятность полностью устранить усадку в момент твердения смесей. Широко применяется в монолитном строительстве.

1. Глинопробкобетон (300–450 кг/м 3 ) представляет собой раствор глинистого вяжущего и пробковой крошки. Первым и главным недостатком данного материала является высокая цена заполнителя. Второй — значения прочности на сжатие гораздо ниже вышеперечисленных аналогов.
2. Глинодеревобетон (500 кг/м 3 ) — смесь глины, древесных опилок, щепы или стружки. Обладает высокой теплоизоляционной способностью, но при этом имеет низкую прочность.

1. Глиногазобетон (90 кг/м 3 ) — это геополимер, состоящий из глинистого порошка, мела, кварцевого песка и жидкого стекла. Пористость структуры материала достигается путем введения в раствор газообразующих присадок. Время набора прочности, при температуре воздуха 20°С, составляет 2 часа с момента заливки в опалубку.

Применение

Производство глиносырцовых изделий в промышленных масштабах, неоправданно ограничено, и заключается, в основном, оборудованием «глиняного замка» (слой гидроизоляции) в период обратной засыпки фундаментов. А также, возможно применение данного материала в качестве теплоизоляционного слоя при устройстве пола.

А вот за рубежом, разработаны даже государственные стандарты для глинистого бетона, регулирующие производство и его применение в современном строительстве. Согласно разработанным нормам и технологиям улучшения качества глинобетонных изделий, глиносырцовые материалы широко применяются для возведения малоэтажных зданий.

В частности, грунтобетон может полноценно использоваться:

1. Для возведения монолитных сооружений в гражданском строительстве (стены, перекрытия, кровли и пр.);
2. Для производства сборных глинобетонных конструкций (кирпич, блоки, плиты перекрытий, своды и др.).

Из чего состоят штукатурки

Основными элементами любого замеса выступают: наполнители, связующие, а также жидкость.

Рассмотрим, что они из себя представляют.

Наполнитель

Очищенный речной кварцевый песок может фасоваться в тару и доставляться уже конечным потребителям

Самым распространенным является кварцевый речной песок. Отдавать предпочтение следует средней фракции так, как крупные частицы тяжелые в работе и обеспечивают плохое сцепление составляющих элементов штукатурки, а мелкие — больше подходят для финишной тонкослойной отделки.

Перед применением его необходимо просеять через сетку ячейкой 3*4 мм, чтобы удалить мусор, камни и примеси земли. Воспользоваться можно наклонным ситом, накидывая на него лопатой песок. Только чистый компонент позволить получить однородную массу и при нанесении не будет портить покрытие.

Связующие

Они несут в себе функцию объединить компоненты в однородную массу. С добавлением любого из этих элементов: цемента, строительного гипса (алебастра), извести или глины, штукатурный состав становится вязким, легко и надежно ложиться на основание.

Внешний вид цемента в сухом веществе

Этот элемент придает прочность поверхности. Для данного вида работ выбирают марку цемента М400 или М500 без шлака (Д0). Замес с его добавлением начинает схватываться через пятнадцать минут и полностью высыхает по истечении 12 часов.

«При его покупке обратите внимание на сроки изготовления. Просроченный и залежавшийся товар теряет свою марку прочности с каждым месяцем и это может сказаться на качестве выполняемых работ»

Строительный гипс

Не дает усадку в растворах, делает его вязким и быстро сохнущим. Добавляется без дополнительной обработки.

На промышленное производство строительных смесей приходит тарированная известь в мешках.

Для штукатурки стен применяется только гашеный известковый состав. Известь при соединении с водой «кипит». Поэтому следует за сутки до планируемых работ подготовить известковое молоко.

Рецептура известкового молока была рассмотрена ранее в статье «Простой способ изготовления декоративной штукатурки в домашних условиях».

Этот связующий компонент дает тягучесть и пластичность раствору.

Глина

Внешний вид размоченной в воде глины, готовой к использованию в растворе

Данный элемент вводится в качестве пластификатора для оштукатуривания сложных поверхностей (из дерева или старого красного кирпича), а так же для покрытий подвергающихся воздействию высоких температур (печей).

Жидкость

Берем обычную водопроводную воду. Главное условие – чистую.

Способы улучшения эксплуатационных свойств глиносырцовых материалов

Повысить технические характеристики глинобетонных смесей, а также улучшить качество выпускаемых изделий можно за счет оптимального подбора зернового состава смесей.

Введение кварцевого песка и крупнозернистых заполнителей снижает содержание глинистого вещества в растворе и уменьшает усадку глинобетона. Изменяя в равных долях расход песка и объем глинистого грунта, при определенной концентрации, можно достичь нулевого значения усадки твердеющей смеси.

Положительно влияют на качество глинобетона минеральные вяжущие такие как:

1. Цемент, который является отличным стабилизатором для грунтов с пониженным содержанием глинистых компонентов.
2. Известь, вступая в реакцию с основными глинообразующими минералами, находящимися в составе грунта, способна при нормальной температуре образовывать соединения гидросиликата и гидроалюмината кальция, которые положительно влияют на характеристики глинобетона.

1. Стабилизация смеси битумом рекомендована в случае использования грунта с большим количеством песка и низким содержанием глинистых образований.

1. Жидкое стекло является хорошим стабилизатором и пластификатором. При использовании данного материала, необходимо его разбавить с водой в соотношении 1:1, иначе могут образовываться микротрещины на поверхности изделий, которые способствуют высокой водопроницаемости конструкций.

Помимо вышеперечисленных конструктивных способов, особое комплексное влияние на свойства смесей и эксплуатационные характеристики конструкций оказывают различные органические и неорганические добавки:

• пластификаторы (молочная сыворотка, жидкое стекло, ацетат аммония);
• гидрофобизаторы;
• волокнистые добавки (шерсть животных, сосновые иглы и пр.);
• синтетические — смолы, латексные материалы и др.

Как правильно приготовить штукатурный раствор

Раствор для заштукатуривания различных повестей состоит из трех составляющих:

1. Основной элемент раствора.
2. Вяжущее вещество
3. жидкость.

Главное правило — это подобрать идеальное сочетание всех элементов раствора. Штукатурный раствор не должен быть слишком жидким, равно, как и слишком густым.

Сейчас продается много готовых штукатурных смесей, в которых идеально подобраны все компоненты, а так же добавлены дополнительные элементы. Изготовитель обязательно прилагает подробную инструкцию по применению смеси и ее приготовлению.

Вам останется лишь высыпать сухую смесь в емкость для приготовления раствора, затем добавить необходимое количество воды, указанное производителем и тщательно замесить раствор. В процессе замешивания раствора можно использовать специальный миксер, который довольно хорошо справляется со своей функцией. Раствор, замешанный при помощи миксера, будет однородным.

Можно приготовить раствор и своими руками. Для этого нужно выбрать состав, наиболее подходящий для проведения ремонтных работ, соединить все компоненты в указанных пропорциях, добавить воду и все тщательно перемешать.

Приготовление грунтобетона

Приготовить глинобетон своими руками можно несколькими способами. Самый простой — это смешать резанную солому или опилки с достаточным количеством размоченной глины и залить в формы. Но, как уже описывалось выше, мы получим кирпич или блоки с низкими прочностными характеристиками.

Поэтому, не нужно спешить и экономить на материалах, а воспользоваться следующим способом.

Для изготовления 1м 3 качественной смеси понадобится:

• 200 кг резанной соломы, древесной стружки или опилок;
• 70 кг извести-пушонки;
• 300 кг глинистого грунта;
• 300–350 л обычной воды.

К этим компонентам можно еще добавить некоторое количество керамзитового гравия.

Подсказки: количество воды, необходимое для замеса бетона, определяется опытным путем и зависит от естественной влажности грунта и заполнителей, при этом, важно чтобы раствор, в момент уплотнения, не вытекал из формы.

Необходимо заранее подготовить деревянные формы (без дна, рамки) и, по возможности — бетономешалку. Если нет — то емкость для замеса раствора.

Инструкция по приготовлению легкого глинобетона:

1. В бетоносмеситель (50 л) или предназначенную емкость заливаем воду.
2. Добавляем гашеную известь, опилки, цемент и все это тщательно перемешиваем, чтобы известковое молоко хорошо пропитало опилки.
3. Затем, дозировано, при постоянном перемешивании — вводим тонкоизмельченную глину.
4. Готовую пластичную смесь заливаем в формы.
5. Лишний раствор, поверх формы, срезаем кельмой или рукой.
6. При помощи трамбовок уплотняем глинистую массу. При легком уплотнении — получаем пористый теплоизоляционный материал. При сильном — конструкционные изделия.
7. Отформованный саман защищают от прямых солнечных лучей, ветра и влаги, а для равномерного просушивания материала его периодически перекладывают (поворачивают) на разные грани.

Глина для кладки: правила применения

Глина раствор для кладки применяют в основном профессионалы. Такую смесь приготовить гораздо сложнее в отличии от цементного раствора. Глина для кладки печей пропорции определяются сложнее и это занимает время. Но без сомнения результат будет довольно положительным. Ведь это компонент наиболее подходит для кладки конструкций где повышенная температура. Так же на видео вы сможете увидеть весь процесс приготовления.

Внимание: Данный раствор наиболее приемлем для изготовления рабочей части печей и установки каминов. Так же для любых конструкций, где повышенная температура. Он наиболее приемлем. Цена изготовления низкая, но по долговечности этот материал стоит на первом месте.

Глиняный состав не подойдет для заливки фундамента. Здесь лучше будет применить цементный состав. Но он с успехом применяется для кладки рядового кирпича м в некоторых случаях просто незаменим.

Особенности глинобитных домов

Такие постройки еще называют землебитные дома.

• Особенность дома из землебита в том, что на его устройство не нужно дорогостоящих материалов и инструментов. Кроме того, дома, построенные из подручных природных материалов, не имеют никаких ГОСТов и стандартов. То есть монтировать здание модно принципу лепки из пластилина, подправляя при необходимости недочеты в работе.
• Стоит отметить, что землебитный дом отличается массой преимуществ:
• Так, здание не подвержено горению ни при каких условиях, что усиливает его пожаробезопасность.
• Простой на первый взгляд саманный (глинобитный) дом идеален в плане экологичности. Ведь только природные материалы используются для его возведения.
• Глинобитные постройки отличаются особым микроклиматом внутри. Зимой в нём тепло, а летом — прохладно.
• Кроме того, строительство дома можно выполнять полностью своими руками, не прибегая к помощи профессионалов.

Важно: необходимо лишь заготовить нужное количество глины с лета. При этом следует подбирать глину средней жирности. Иначе в результате использования сильно жирной или недостаточно жирной глины дом просто не наберет крепости. Проверяют глину методом скатывания из нее шарика диаметром 3-5 см. После полного высыхания шарик не должен растрескиваться в результате падения с высоты человеческого роста.

Недостатки глинобитного дома

При всех своих преимуществах строительство землебитного дома имеет и ряд недостатков, которые нельзя игнорировать. Основными являются:

• Сезонность строительства дома. Постройку из саманной смеси придется вести долго, поскольку монтировать стены можно только в сухую и теплую погоду. При этом сначала необходимо заготовить нужное количество блоков, если дом своими руками будет монтироваться по технологии кирпичной кладки.
• Стоит также учесть, что глина не любит влагу. А поэтому готовую постройку придётся дополнительно защищать наружной отделкой.
• И обязательно учитывайте, что саман (смесь глины и соломы) представляет интерес для грызунов. Чтобы защитить дом от непрошенных гостей, нижнюю часть постройки на высоту 1 метр от земли обтягивают сеткой и оштукатуривают штукатуркой на основе акрила. Такой барьер отпугнет грызунов.

Какие бывают штукатурные растворы

Есть несколько видов смесей для штукатурного раствора:

1. Цементная смесь.
2. Гипсовая смесь.
3. Глиняная смесь.

Цементная смесь, основным элементом которой является цемент, подойдет, как для внутренней отделки помещения, так и для внешней. Она подходит практически для всех видов стен.

Более всего применяется для заштукатуривания стен из кирпича, пеноблоков, шлакоблоков, а так же цементных стен.

Гипсовая штукатурка изготавливается на основе гипса. Она будет пригодна только для внутренних работ. С ее помощью можно заштукатуривать различные стены: цементные стены, а так же легкие внутренние перегородки. Гипсовая смесь наносится менее тонким слоем, чем цементная, так что если штукатурный слой необходимо нанести толстым слоем, более 5 сантиметров, то лучше использовать цементную смесь.

Глиняная смесь применяется чаще всего на жаростойких поверхностях, поскольку специальная жаростойкая глина делает штукатурку более эластичной и устойчивой к растрескиванию. Смесь, приготовленную на основе глины применяют при отделке печей и каминов, а так же прилегающих к ним стенам.

Важным правилом штукатурных работ является правильное приготовление штукатурного раствора. Увидеть правильно приготовленный раствор можно на фото.

Добавки в строительную смесь

Строительство глинобитного дома выполняют из специально заготовленной саманной смеси. Раствор готовят из глины, песка, соломы и воды. Но в первую очередь необходимо узнать процент жирности глины. Для этого можно отдать глину на экспертизу, а можно экспериментальным путем выяснить жирность строительного материала.

Итак, глину в нескольких емкостях смешивают с песком в разных пропорциях (1:0,5; 1:0,3; 1:0,25). В сыпучие добавляют воду до получения пластичной массы и скатывают шарики. Полученные элементы сушат в течение 1-2 недель. При этом наблюдают, насколько шарики остаются гладкими и не растрескиваются. Оптимальной считается та смесь из глины и песка, шарик из которой не потерял форму в процессе сушки, не растрескался и не рассыпался. К тому же этот шарик должен остаться целым после паления с высоты 1 метр и больше.

В качестве добавок в саманную смесь используют такое сырье:

• Резку сухой соломы или льняного волокна. Этот компонент выступает в качестве арматуры и делает блоки/стены из глины крепкими и прочными. Кроме того, добавляя солому в смесь, удаётся сделать саман легче.
• Известь. Позволяет усилить прочность блоков и защищает готовые стены дома от гниения, цвели и пр.
• Цемент. Можно добавлять не более 10% от общей массы смеси с целью сделать блоки более монолитными.
• Антипирены и пластификаторы сделают смесь более податливой в работе. Хотя глиняный саманный состав и без того является достаточно пластичным в работе.

Цементно-глиняный кладочный раствор

Смешанные растворы с двумя связующими материалами, глиной и цементном, называют цементно-глиняным раствором. Глина применяется в кладочных растворах из-за дешевизны, пластичности и долговечности. Помимо прочего обладает достаточно хорошей адгезией, но плохо противостоит воде и долго твердеет. Цементно-глиняному раствору присуща пластичность, благодаря глине, и морозостоек, а, благодаря цементу, неплохо выдерживает воздействие влаги. Пригоден практически для любых работ с камнем и керамикой. Но что самое важное, позволяет работать с добавкой поваренной соли (до 5% от массы воды) или поташа (втрое больше соли) при температурах до -10 град. С. При этом вода подсаливается или заправляется поташом.

Для надземных частей зданий из камня, бетона или керамических изделий при влажности менее 60% используются кладочный раствор цементно-глиняный

марки М10, для хозяйственных построек и сооружений временного характера подойдет марка М4. В случае относительной влажности выше 75% применяются растворы, более высокой марки прочности М25-50 и М10, соответственно. Цоколи и фундаменты можно выполнять из растворов М10 при маловлажных грунтах (глубина вод ниже 3 м под поверхностью), исходя из расхода 100 кг смеси на 1 кубометр кладки, или из М25 для влажной почвы (от 1 до 3 м уровня вод ниже земли) при расходе в 125 кг на кубометр. Для мокрых грунтов цементно-глиняные растворы не применяются.

В ходе изготовления обычно руководствуются следующими соотношениями. Для фундаментов и цоколей в маловлажных грунтах применяются растворы марок М10 и М25, а для наземных частей и фундаментов ниже уровня грунтовых вод применяются более высокие марки прочности цементно-глиняных растворов.

Для марки раствора М10 цемент (марок М150-М400) и
количество глины в кладочном растворе
берутся поровну, а песок добавляется в пропорции зависящей от марки цемента. Одна доля цемента М150 — песок 7 долей, М200 — 8 долей песка, М250 — 9 долей, М300 и М400 — 11 долей. Для цементов низких марок прочности доля песка берется, исходя из цифры, полученной делением марки на 20, а доля глины составляет для цемента М100 — половину одной доли, а для М50 — десятую часть доли.

Цементно-глиняный раствор марки М25 потребует для цементов марок М400 и М300 0.7 долей глины и 8 долей песка. Для марок цемента М250, М200, М150, М100 пропорции глины уменьшаются, соответствуя ряду 0.7, 0.5, 0.3, 0.1, при долевом участи песка, соответственно, 5, 5, 3.5, 2. А из марки цемента М50 цементно-глиняный кладочный раствор марки М25 не делают вовсе.

Способы монтажа стен

Дома из глинобита можно строить двумя способами:

• С применением съемной опалубки. В этом случае готовую смесь натрамбовывают в съемную опалубку высотой до 20 см за один раз. Чтобы обеспечить лучшее сцепление каждого слоя с предыдущим, верх нижнего слоя делают гребневидным. Усиливать конструкцию можно стеблями камыша, который прокладывают между уровнями кладки. Каждый новый слой самана укладывают на слегка подсохший ряд, но, не дожидаясь образования корки на его поверхности.
• Блочная кладка. В этом случае из саманной смеси готовят кирпичи, которые потом укладывают по типу кирпичной кладки со смещением (вперевязку). В качестве раствора выступает эта же песчано-глиняная смесь.

Важно: раствор, приготовленный для производства блоков, необходимо выработать за один раз. Оставлять его на ночь не имеет смысла, поскольку он потеряет свои пластичные свойства.

Источник