Мягкая черепица для плоских крыш

Все о гибкой черепице — плюсы и минусы, состав, технические характеристики и многое другое

30.12.2016 5,983 Просмотров

Практичность, функциональность, долговечность – все эти преимущества мягкой черепицы выгодно выделяют ее среди других кровельных покрытий.

Какими особенностями обладает данный материал, как подготовить под него основание и по какой технологии монтировать – можно узнать ниже.

Укладывать мягкую черепицу рекомендуется лишь при тех конструкциях, когда минимальный уклон у плоскости крыши составляет от 12 градусов. Если это условие не соблюдается, то после монтажа на стыках будет скапливаться влага, которая быстро разрушит покрытие. В таком случае, стоит рассмотреть другие виды мягкой кровли.

В первую очередь, рассмотрим плюсы и минусы гибкой черепицы.

Мягкая черепица: достоинства и недостатки

Мягкая черепица имеет множество преимуществ:

  • Эстетичный внешний вид. Линейка мягкой кровли отличается многообразием цветов и форм, что позволяет оформить крышу в любом стиле. В нашей стране очень популярна марка Шинглас, с помощью которой можно создавать прямоугольные, овальные, шестигранные и многие другие геометрические формы крыш.
  • Устойчивость к механическим повреждениям, загрязнениям, воде, плесени и перепадам температур. Рабочий температурный режим составляет от -45 до 110 0 С, что отлично подходит для российских морозов.
  • Долговечность. При грамотном монтаже, эксплуатации и периодическом обслуживании кровля из мягкой черепицы прослужит более 50 лет.
  • Ремонтопригодность. При поломке любой элемент конструкции легко заменить без перекладывания целого ряда. При этом поверхность плитки не выгорает и не шелушится со временем, что убирает необходимость в регулярной подкраске.
  • Простой монтаж. Обладая соответствующими навыками и инструментами, установка мягкой кровли не займет много времени. И это не говоря о минимуме отходов во время процесса.
Читайте также:  Варианты отделки плоской кровли

К сожалению, покрытие не лишено некоторых недостатков:

  • Строгие требования к условиям и температуре при монтаже. Укладывать плитку можно при температуре от +5-10 С. То же самое касается климатических условий: строго запрещено укладывать черепицу в дождь или при повышенной влажности, поскольку основание материала начнет загнивать.
  • Дороговизна, которая не особо ощущается благодаря сроку службы покрытия.
  • Сложность монтажа. Мягкая кровля нуждается в усиленных балках и стенах для монтажа. Поэтому специализированные компании пользуются общепринятой каркасной технологией.

Положительные качества черепицы

Состав и технические характеристики

Выпускается плитка в форме отдельных пластин, которые имеют ширину в пределах 0.3 – 0.45 м, толщину 3 – 5 мм и длину до 1 м. Состав мягкой черепицы:

  • лицевая часть: керамизированный гранулят из базальта или минеральной ваты;
  • многослойная конструкция из битума и основного материала – полиэстера нетканого типа или стекловолокна;
  • задняя часть: битумный слой самоклеющегося типа, защищенный пленкой из полиэтилена. Перед монтажом пленка снимается.

Основной материал, из которого изготавливается черепица и изоляционный ковер под нее – это нетканый полиэстер, стеклохолст с битумной пропиткой. Первый отличается большой прочностью на разрыв, за счет чего используется в зонах, где приходится максимальная нагрузка среди всей конструкции – это коньки, ендовы и другие места примыкания.

Строение гибкой черепицы — фото

Покрытие из стеклохолста дешевле моделей из полиэстера, а потому применяется как основное покрытие и в местах без требований к повышенной прочности. Более подробно и тех. характеристиках читайте здесь.

Подготовка как гарант долговечности: кровельный пирог под гибкую черепицу

Перед установкой мягкой черепицы необходимо провести ряд подготовительных работ для создания кровельного пирога:

  • обеспечить пароизоляцию;
  • монтировать обрешетку и контробрешетку;
  • утеплить конструкцию;
  • нанести гидроизоляцию (данный этап может быть совмещен с пароизоляцией);
  • создать систему вентиляции.

После этого можно переходить непосредственно к укладке битумной черепицы.

Гибкая черепица — подготовка обрешетки

Обрешетка выступает в роли укрепления конструкции и обеспечивает вентиляцию кровле. При монтаже сначала укладывают бруски контробрешетки, а на них – основную часть обрешетки. Именно ними образуется зазоры, входящие в систему вентиляции скатов, которая обеспечивает циркуляцию воздуха, отвод конденсата и минимизирует гниение стропил.

Для гибкой черепицы используют сплошную обрешетку из фанеры, ориентированно-стружечных плит и других гладких материалов без стыков. Перед установкой рекомендуется убедиться, что влажность плит составляет менее 20%.

Сами плиты устанавливаются «в разбежку» с зазором не более 2-3 мм. При выборе шага стропил и обрешетки отталкиваются от возможной нагрузки, которую будет испытывать крыша. Она зависит от климатических условий, атмосферных осадков, температуры, ветра и общей конструкции здания.

Мягкая черепица подходит как для обустройства крыш частных домов и коттеджей, так и загородных бань и других сооружений.

Обрешетка для мягкой черепицы

Утепление

При необходимости утепленного помещения или чердака используется утеплитель для гибкой черепицы. Рекомендуемый специалистами материал для утепления – минеральная вата на основе базальта или стекловаты. Их просто монтировать, и они подходят даже для укладки в труднодоступных местах. При этом они не образуют мостики холода и хорошо защищают от перепадов температур.

Укладка и монтаж покрытия

Для пологой крыши необходимо использовать утепляющую прослойку, которая будет выполнять функции пароизоляции и гидроизоляции. Для крыш с крутыми скатами, у которых угол наклона составляет более 20 0 можно не полностью укладывать прослойку. Достаточно будет обойтись изоляцией на коньке, полотнищами на торцах и карнизных свесах.

Самый важный этап работы при монтаже – это установка карнизной черепицы и первого ряда. Необходимо строго следовать четкому направлению по всему ряду и соблюдать равнозначные расстояния. Крепится плитка с помощью специальных отверстий, которые делают в заводских условиях.

Полностью монтаж занимает семь этапов:

  1. Укладка подкладочного ковра. На покрытие обрешетки укладывают специальный ковер в зонах, где конструкция испытывает максимальную нагрузку. Это торцы кровли, ендовы, свесы и места примыкания. Ковер стелется поверх основания вдоль карнизов, образовавшиеся швы герметизируют и проклеивают. После приклеивания остаются края, которые фиксируют через каждые 20 см. При укладке в ендовах местах необходимо оставлять ковер на расстоянии 7 см, а затем подклеивать получившиеся края с шириной не менее 10 см после обрезки. Во избежание повреждения ковра при обрезке плитки рекомендуется положить под черепицу тонкую дощечку или кусок фанеры.
  2. Монтаж карнизных и фронтальных планок из металла. Это позволит защитить конструкцию от гниения и влаги, более прочного зафиксировать ковер вдоль карнизов и фронтальных стыков. Планка карнизного типа фиксируется с помощью гвоздей, которые располагаются в шахматном порядке с шагом 10 см. Также на карнизном свесе необходимо обустроить заход толщиной в 2 см. По точно такому же принципу впоследствии монтируют фронтонные планки.
  3. Обустройство ендов. Важный этап работ, поскольку в этих зонах крыша из мягкой черепицы особенно податлива на разрушение от влаги. Для герметизации в ендовы укладывается ковер, а его края крепятся гвоздями. Шаг между гвоздями – 10 см. Для обеспечения водонепроницаемости используют гидроизоляционный ковер, который устанавливается с шагом в 10 см. Цвет ковра следует подбирать под внешний вид черепицы.
  4. Карнизная черепица: установка на свесах. Данный элемент крепится поверх металлической защиты, карниза и ковра. С гонтов снимают защитную пленку, затем укладывают черепицу к карнизу и прибивают в местах перфорации. Следующим этапом идет укладка рядовой черепицы, листы которой будут перекрывать места, в которых прикреплена карнизная.
  5. Рассчитайте черепицу с помощью нашего онлайн калькулятора.
  6. Установка рядовой черепицы. Укладывается поверх карнизного ряда. Данный вид черепицы имеет фигурные вырезы, которые формируют рисунок кровли и специальные выемки для точной стыковки плиток. Начинают укладку с центра ската, двигаясь в сторону торцов. Для ровного монтажа рекомендуется делать горизонтальную разметку с помощью мела. Она особенно поможет в случаях, когда кровля имеет места с нарушенной геометрией. Все плитки прибиваются гвоздями с шагом в 2-3 см, на одну черепицу понадобится четыре гвоздя. Если уклон составляет 45 0 и более, то понадобится уже шесть крепежей. Последующие ряды плитки укладываются таким образом, чтобы нижний край лепестков находился на одном уровне с пазами черепицы предыдущего ряда.
  7. Установка плитки на коньках. Для укладки в коньках надо разделять специальные листы черепицы (они имеют размер 0.25-0.33 м) и линии перфорации. После разделения листов укладывают фрагменты черепицы на конек, а затем прибивают их двумя гвоздями с каждой из сторон. Каждый ряд черепиц должен перекрывать предыдущий с нахлестом в 2-5 см. Вдоль конька обрезать черепицу необходимо таким образом, чтобы слой гидроизоляции был открыт на 7,5 с обеих сторон. Что касается кровли в месте обрезки, то его надо обработать клеем как минимум на 10 см и приклеить.
  8. Установка плитки на ендовах. В местах, где кровля из гибкой черепицы примыкает к вертикальным поверхностям, устанавливают треугольный брусок из дерева. Это снизит риск деформации черепицы в местах сгиба. При этом рядовая черепица вместе с подкладочным ковром должны заходить на него. Следующий шаг – укладка ендового ковра высотой 30 см над вертикальной поверхностью и кровельным скатом. Его края промазывают клеевым составом, а его верхний край – герметиком на силиконовой основе. После этого все закрывают металлической планкой.

Источник

Сравнительный обзор материалов для кровли плоской крыши: выбираем лучший вариант

Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь.

Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.

Содержание

Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.

Подходят следующие варианты:

  • битумные рулонные материалы;
  • полимерные мембраны;
  • мастики.

Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.

Вариант #1 — битумные материалы

Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

Существуют следующие виды битумных материалов:

  • рубероид;
  • рубемаст;
  • стеклоизол;
  • еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

Рубероид

Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

Рубемаст

Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, — около 15 лет.

Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.

Стеклоизол

Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

Еврорубероид

Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

Вариант #2 — полимерные мембраны

Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).

Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.

Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).

В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

ПВХ-мембраны

Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.

ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.

Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.

ТПО-мембраны

Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.

Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).

Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.

ЭПДМ-мембраны

ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.

Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.

ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.

Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.

Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:

Вариант #3 — мастики

Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.

Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.

В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.

По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.

В зависимости от состава, мастики бывают:

  • битумные;
  • битумно-резиновые (с резиновой крошкой);
  • битумно-полимерные (с полимерными составляющими);
  • полимерные.

Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.

Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, — битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.

Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.

И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, — это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.

Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:

Какой же материал лучше выбрать?

После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.

Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.

Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.

Источник

Оцените статью