Напыляемая битумно полимерная гидроизоляция

Напыляемая гидроизоляция — технология применения и разновидности материалов

В результате развития технологии производства традиционных битумных материалов была создана бесшовная напыляемая гидроизоляция, называемая «жидкой резиной». Особенностью такого гидроизоляционного покрытия является его способность соединяться с любыми материалами на уровне молекулярных связей.

Качество получаемого сцепления не зависит от периода эксплуатации защищаемой основы. Поэтому для проведения работ не требуется демонтаж старого покрытия. «Жидкая резина» может наноситься прямо сверху имеющегося гидроизоляционного слоя. Способ нанесения – механизированный, методом распыления. Основными требованиями являются – удаление лишней влаги на обрабатываемой поверхности и армирование наносимой мастики геотекстилём. В результате обработки поверхности любой геометрической формы образуется бесшовный слой.

Преимущества и слабые стороны напыляемых гидроизоляционных материалов

Применение этого инновационного материала для гидроизоляции получает всё большее распространение благодаря его преимуществам:

• Материал фасуется в особые бочки, которые удобно хранить и транспортировать.
• «Жидкая резина» наносится на поверхность методом холодного напыления, что исключает использование открытого огня, представляющего собой проблему с точки зрения пожарной безопасности. Метод также не подразумевает применение воды и механических креплений.

Отсутствие гвоздей, дюбелей и прочего крепежа позволяет сохранить абсолютную целостность покрытия.

Напыляемая гидроизоляция обладает способностью прочно соединяться с большинством строительных материалов. Демонтаж старого покрытия не требуется, базовый слой может иметь повышенную влажность.

Бесшовное покрытие образуется на любых площадях самой различной конфигурации, на кровлях со значительным количеством примыканий. При этом швы и нахлёсты полностью отсутствуют. Эмульсия образует толстый монолитный изоляционный ковёр.

Напыляемые гидроизоляционные материалы способны полностью сохранять рабочие характеристики при температурах от -47?C до +98?C. Срок службы такой гидроизоляции не зависит от условий, в которых она эксплуатируется.

Напылённый слой прочен, эластичен, совершенно водонепроницаем, обеспечивает надёжную антикоррозионную защиту основания, устойчив к проколам, обеспечивает отсутствие катодного отслоения, безопасен с точки зрения экологических норм. По эффективности «жидкая резина» слоем 2 мм идентична четырём слоям рулонных материалов.

Гидрозащитный материал не подвергается старению из-за критически высоких или низких температур, их резких колебаний, интенсивного ультрафиолетового излучения, вибрации.

В напыляемой гидроизоляции растворители отсутствуют, поэтому испаряться из неё может только вода.

Для ремонта покрытия требуются минимальные трудозатраты, поскольку чинить можно только конкретный локальный участок без демонтажа значительной площади изоляционного слоя.

Напыляемый материал обладает способностью полностью заполнять все микротрещины, поэтому его применение обеспечивает полную паро-, газо-, водонепроницаемость.

Как и любой строительный материал, напыляемая гидроизоляция имеет ряд отрицательных моментов, ограничивающих сферу её применения:

• «Жидкая резина» высокочувствительна к воздействию растворителей и составов с нефтепродуктами.
• Удаление гидроизоляционного слоя можно осуществить только механически.
• Материал имеет высокую стоимость и для своего использования требует наличие специальной установки и участи квалифицированного персонала.
• Не все типы напыляемой гидроизоляции обладают хорошей устойчивостью к воздействию солнечных лучей, поэтому при устройстве кровель требуется дополнительная защита. Такой защитой может послужить окрашивание поверхности.

Сферы использования «жидкой резины»

Основной областью применения гидроизоляции напыляемыми водостойкими материалами является устройство и ремонт традиционных и инверсионных кровель. Помимо этого, «жидкая резина» используется и для иных целей:

• В судо-, автомобиле- и машиностроении.
• В гражданском строительстве – для гидроизоляции плит перекрытий, кровель, несущих стен, цокольных и подвальных помещений, фундаментов, влажных помещений, различных резервуаров.
• «Жидкая резина» может служить антикоррозионным средством и для металлических, и для бетонных элементов.
• Этот материал применяют при сооружении метрополитенов, мостов, туннелей, укрепления насыпных откосов, стабилизации горных пород.
• В сельском хозяйстве с помощью напыляемой гидроизоляции защищают дамбы и ирригационные каналы.
• В строительстве промышленных объектов – водонапорных башен, различных ёмкостей, сетей водоотведения, бассейнов, водостоков, отстойников, для защиты бетонных конструкций.
• Для гидроизоляции внутренней и внешней поверхностей трубопроводов.

Разновидности напыляемой гидроизоляции

По составу «жидкую резину» можно подразделить на два типа – одно- и многокомпонентную. Однокомпонентная гидроизоляция продаётся в готовом к применению виде. Многокомпонентные составы включают минимум две составляющие. Обязательными компонентами являются основа и катализатор отверждения.

По методике нанесения «жидкая резина» включает следующие группы:

• Наливные составы готовят на месте проведения работ.
• «Жидкую резину» окрасочного типа, представляющую собой пастообразные и пенкообразующие жидкие вещества, наносят щётками, кистями или валиками.
• Классическим и наиболее эффективным является вариант нанесения «жидкой резины» способом холодного напыления. Именно такая технология лидирует среди материалов, используемых для защиты кровли. Оптимальными условиями проведения работ является сухая погода, температура воздуха должна превышать +5°С. Гидроизоляция осуществляется быстро, результаты отличаются высоким качеством.

Для производства таких работ используют особое оборудование RX 27

Краткое описание технологии напыления «жидкой резины»

Порядок проведения гидроизоляционных работ:

Защитный состав наносится на поверхность полосами шириной до полутора метров. Материал должен ложиться равномерно, переходы осуществляться крестообразно, необработанные места – отсутствовать.

Необязательно добиваться идеально ровной поверхности. Главное условие — отсутствие посторонних предметов и существенных дефектов.

При обработке острых внутренних и внешних углов и мест примыканий перед нанесением гидроизоляции на обрабатываемую поверхность укладывают армирующий материал – нетканый термоскрепляемый геотекстиль, плотность которого составляет 0,2 кг/м 2 .

Применение высоконапорных устройств позволяет получить более гладкую поверхность, чем при использовании установок, подающих состав при низком давлении

Нанесение напыляемой гидроизоляции должно производиться профессионалами с использованием специализированного оборудования

Толщина наносимого слоя «жидкой резины» диктуется назначением защитного слоя. При гидроизоляции новых кровель с бетонным основанием его толщина равна примерно 2 мм, для мембранных поверхностей – 2-3 мм, для металлических кровель – 1,0-1,5 мм. При изоляции кирпичных стен достаточно слоя в 1,5 мм, бетонных конструкций – 2 мм, защиты от разрушения коррозией металлических поверхностей – 1, 5мм.

Напыляемая гидроизоляция – достаточно новый и совершенствующийся тип организации защиты поверхностей от влаги. Если у вас есть дополнения или замечания по данной теме, пишите к нам на сайт.

Источник

Новая эра в битумной гидроизоляции – напыляемые мастики (жидкая резина)

Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – продукт нового поколения, отвечающий всем потребностям рынка битумной гидроизоляции. За несколько лет испытаний материал, так же называемый жидкая резина, хорошо зарекомендовал себя на объектах разной степени сложности на всей территории России и зарубежья. По отзывам производителей работ, выбравших данный материал, как единственную альтернативу для проведения гидроизоляционных работ – материал не имеет аналогов по экономии трудозатрат, качеству и стоимости конечного покрытия.

В наше время доказательство строителю необходимость проведения гидроизоляционных работ на сооружениях, заглубляемых в воду и постоянно контактирующих с водой, перестало быть насущным вопросом. В любом проекте гидроизоляция стоит отдельным и одним из самых важных разделов. Вопросы, которые возникают сейчас – это как сэкономить время проведения работ, потратить разумные деньги и получить надежную защиту конструкции на многие десятилетия вперед. Ответом служат материалы нового поколения, приобретающие все большую популярность у современного производителя работ, умеющего считать время и деньги. Водоэмульсионные напыляемые битумные мастики приходят на смену горячим битумам и уверенно дополняют линейки традиционных мастик на органических растворителях.

Области применения жидкой резины обширны. Наиболее агрессивным воздействиям влаги подвержены конструкции, находящиеся в условиях длительного контакта с водой. К таким конструкциям можно отнести фундаменты, сваи, гидротехнические сооружения. Именно эти конструкции в процессе эксплуатации подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды, таких, как замерзание, оттаивание, влагонасыщение, высушивание, различные виды коррозии от воздействия грунтовых вод. Так же часто жидкая резина используется на кровлях сложной геометрической формы, где нет возможности произвести гидроизоляцию с помощью рулонных материалов или создания монолитного покрытия с помощью ручного нанесения мастик. А так же кровли, где невозможен огневой способ гидроизоляции – элеваторы, газовые хранилища и т.п. А так же закрытые и плохо проветриваемые помещения.

Сложив все требования можно выделить ожидания от современного материала: максимальная адгезия к самым распространенным типам оснований, большая площадь нанесения за рабочую смену с использованием наименьших затрат, быстрый набор покрытием гидроизоляционных свойств. Исходя из данных требований, инженеры научно-исследовательского центра Корпорации ТехноНИКОЛЬ создали современный продукт для механизированного нанесения Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Более известное название для данного продукта – жидкая резина.

Битумно-латексное покрытие из Мастики №33 предназначено для изолирования конструктивных элементов подземных и наземных сооружений промышленно-гражданского и транспортного строительства.

Отличительные преимущества жидкой резины очевидны:

Механизированный метод нанесения. При таком методе нанесения, существенно сокращается время на обработку площади. При разной производительности труда, площадь обрабатываемой поверхности может составлять 1000 м2 за 8 часов.

Наличие технической поддержки и рекомендаций технических специалистов ТехноНИКОЛЬ по выбору оборудования, которое прошло испытания с данным материалом.

Устойчивость к резким перепадам температур готового гидроизоляционного покрытия позволяет использовать материал в различных климатических поясах.

Высокая эластичность материала и его прочность на разрыв. Гидроизоляционное покрытие, выполненное с помощью Мастики битумно-латексной ТЕХНОНИКОЛЬ №33 имеет высокие показатели прочности на разрыв, что позволяет сохранять гидроизоляционный слой неповрежденным, даже в условиях существенных деформаций.

Моментальное затвердевание жидкой резины. За счет естественного испарения водной основы — время образования первичного монолитного гидроизоляционного слоя составляет около 10 сек, что существенно сокращает время проведения работ.

Простота устройства примыканий достигается благодаря механизированному способу нанесения с использованием двухканального смешивающего и дозирующего устройства. Именно по этому принципу достигается бесшовность (монолитность) гидроизоляционного покрытия из жидкой резины даже в самых сложных и труднодоступных местах.

Устойчивая адгезия по всей площади. Материал обладает повышенными показателями адгезии и позволяют укладывать ее по жестким основаниям. Поверхности железобетонных плит, поверхности цементной стяжки, поверхности асфальтобетонной стяжки, старых покрытий мастичных кровель, старых ковров рулонной кровли, покрытий кровель из жестких асбестоцементных листов, и даже деревянных поверхностей.

Экологическая чистота. Жидкая резина представляет собой готовую к применению водную эмульсию нефтяного битума, модифицированного латексом, технологическими добавками и наполнителями. Не содержит растворителей. Обеспечивает более безопасную и экологичную систему гидроизоляции по сравнению с мастиками на органических растворителях и горячими мастиками. Не токсична, пожаробезопастна, может применяться в плохо проветриваемых помещениях.

Ведущие производители работ уже отдали свое предпочтение Мастике битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Выбор за вами!

Источник

Напыляемая гидроизоляция – Технология напыление, её виды и цены

Оглавление:

Напыляемая гидроизоляция — это водонепроницаемый материал, предназначенный для гидроизоляции различных поверхностей, таких как фундаменты, стены, кровли и т.д… Метод нанесения которого является в основном напыление с помощью специального оборудования.
Напыляемые гидроизоляционные материалы, подходят для нанесения на основание из:

• Бетона
• Кирпича
• Асбеста
• Войлока
• Металла
• Битума
• Другие основания.

Напыляемую гидроизоляцию рекомендуется наносить на:

• Фундаменты
• Фундаментные плиты
• Стены
• Кровли
• Бетонные сооружения
• Бассейны
• Резервуары
• Плоские и скатные кровли
• Другие конструкции.

Основное отличие напыляемой гидроизоляции от других методов, это то что она напыляется, что подразумевает под собой возможность нанесения материала на большую площадь в короткие сроки.

Преимущества и недостатки напыляемых гидроизоляционных материалов

Преимущества:

• Бесшовность. У этих мембран нет швов и стыков, что увеличивает их надёжность, так как швы, это одно из самых слабых мест в любой гидроизоляции. Бесшовная водонепроницаемая мембрана — обеспечивает полную изоляцию, на которую неспособна никакая другая. Это происходит потому, что распыляемая изоляция, ложиться цельным ковром без швов и без стыков, что означает отсутствие протечек, поскольку она создаёт бесшовную монолитную плёнку.
• Максимальная адгезия. Хорошее сцепление с поверхностью, благодаря которому, под защитным слоем на любой поверхности в том числе фундамента и кровли не образуются полости, через которые вода гуляет под поверхностью;
• Скорость нанесения. Такой метод изоляции, наноситься с помощью специального оборудования, рабочее звено из 2-4х человек может в день выполнять гидроизоляцию площади от 400-800 м2 кровли или фундамента.
• Будучи текучим, гидроизоляционное покрытие, ложиться на любую неровную поверхность, повторяет её структуру и ложиться на те места, где обычные мембраны плохо себя показывают, например, различные неровности. Что делает этот метод более качественной изоляции.
• Отсутствие горячих работ. Применение такой изоляции, осуществляется с помощью процесса холодного нанесения, который устраняет неудобства и опасности, связанные с огнём и горячими применяемыми методами. Это означает, что во время производства работ вам нет необходимости получать разрешение на огневые работы.
• Паропроницаемость. Такая изоляция позволяет парам или влаге внутри здания легко выходить наружу.
• Прочность. Прочность полученной плёнки и высокая эластичность большинства составов, может выдерживать естественные движения конструкции без риска образования разрывов или трещин.
• Простота обслуживания. Такой метод изоляции требует минимального регламентного обслуживания.

Недостатки:

• Сложность монтажа. Напыляемую изоляцию очень сложно напылить самостоятельно, так как для этого требуется специальное оборудование и навык. Соответственно для напыления материла необходимо приглашать специализированную организацию.
• Сложность нанесения в узких пространствах. Жидкие напыляемые изоляционные материалы напыляются под давлением через специальный распылитель. Для напыления нужно расстояние от поверхности как минимум 0.5м, соответственно если между грунтом и стеной подвала или фундамента расстояние меньше, то метод напыление вам не подойдёт.

Разновидности напыляемой гидроизоляции

В основном напыляемые составы выпускаются в трёх основных категориях: битумные, полиуретановые и полиэфирные.

1. Модифицированный битум.
   Битум модифицируется с использованием различных веществ, таких как натуральный каучук или латекс, чтобы сделать его более устойчивым, водонепроницаемым и эластичным. Самый известный напыляемый продукт на основе битума это так называемая одна или двухкомпонентная жидкая резина по типу материала FLexLock или Flexlock Pro. 2-х компонентная жидкая резина напыляется холодным напылением с помощью специальной установки безвоздушного напыления. Такое покрытие может прослужить от 25 до 40 лет, в зависимости от качества.
2. Системы на основе полиуретана.
   Полиуретановая гидроизоляция , наносятся холодным напылением, и обладает высоким классом пожарной безопасности. Эти продукты также устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не требуют дополнительной защиты при их напылении на кровли, балконе или открытой террасе. Эти системы покрытия крыши, как правило, более устойчивы при использовании во влажных условиях и их срок службы может достигать 25-45 лет. Одним из самых известных производителей качественной полиуретановой гидроизоляции является концерн BASF и Немецкая корпорация HYDRO с продуктом PolyFlex. Некоторые полиуретановые гидроизоляционные покрытия, также поддаются колеровке и могут быть различных цветов и оттенков, например, голубые для бассейнов или зелёные для эксплуатируемой террасы или кровли.
3. Системы на основе полимочивины.
   Гидроизоляция полимочевиной представляет собой более современную и продвинутую систему, чем традиционные системы, используемые в гидроизоляции и защитных покрытиях.
   Однако это неновая технология. На самом деле она существует и используется уже почти три десятилетия.
   Технология основана на реакции изоцианатного компонента со смесью Аминов. Изоцианат может быть ароматического или алифатического состава. Эта реакция протекает быстро и завершается в течение нескольких секунд, поэтому требуется специальное оборудование для смешивания и нанесения, которое будет использоваться специализированной бригадой по нанесению.

Где и в каких сферах используется «жидкая резина»

Жидкая резина — это один из самых популярных напыляемых изоляционных материалов. Благодаря своим уникальным свойствам этот материал можно использовать в различных сферах для изоляции и защиты, таких сооружений как:

• Фундаменты зданий
• Стены подвала
• Кровли зданий
• Плиты перекрытия
• Бетонные и металлические резервуары
• Террасы и балконы
• Бетонные водоёмы и пруды

Жидкая резина подходит для напыления на следующие основания и поверхности:

Технология напыления «жидкой резины» и основных напыляемых материалов

Такие материалы, как жидкая резина, полиуретановая и полимерцементная изоляция напыляются методом безогневого холодного напыления. Для этих целей используется различное оборудование подающее материал на поверхность под давлением.

При напылении жидких материалов очень важно соблюдать технологию производства работ и подготовки поверхности. Для этого надо следовать следующим рекомендациям:

1. Подготовка поверхности – Основание необходимо отчистить от грязи, пыли, отслаивающихся элементов. Если на поверхности есть острые выпуклости, их надо удалить.
2. Если при напылении есть переход с горизонта на вертикаль, то на примыкании (плита стена) надо сделать небольшой плинтус (гальтель) чтобы при переходе изоляции с горизонта на вертикаль не было 90 градусов, так как такой переход будет слабое место, где в будущем гидроизоляционное покрытие может треснуть.
3. Устройство праймера – До нанесения большинства напыляемых материалов, поверхность сначала необходимо грунтовать специальным праймером. Нанесение праймера улучшает адгезию (сцепление) наносимой изоляции с поверхностью.
4. Подготовка оборудования – Перед устройством гидроизоляции необходимо тщательно подготовить оборудование под напыление. Проверить, что насосы работают, а шланги не забиты.
5. Подготовка материала – Если напыление предусматривает двухкомпонентные материалы, то предварительно надо смешать нужные компоненты, следуя инструкции производителя (для каждого материала она своя).
6. Соблюдение технологии – При напылении необходимо чётко следовать инструкции производителя гидроизоляционного состава. Например, при напылении жидкой резины распылительное устройство сделано, так что два компонента напыляются так, чтобы встретиться на поверхности. Полимеризация 2-х компонентов в резиновую мембрану происходит вовремя их встречи.
7. Прочистка оборудования – После напыления установку обязательно надо прочистить иначе она забьётся и в следующей раз будет работать неисправно. Например, установку для напыления жидкой резины после использования надо прочищать бензином или «Уайт-спиритом», в противном случае остатки резины загустеют и забьют насос и шланги.

Напыляемая гидроизоляция цена

Цены и стоимость напыляемой гидроизоляции, различается в зависимости от выбранного гидроизоляционного материала, производителя этого материала и качества материала. Импортные более дорогие и качественные. Изоляция низкого качества в основной своей массе будет стоить дешевле. Большинство отечественных напыляемых материалов существенно уступают по качеству своим зарубежным аналогам. Соответственно, если вы хотите получить качественную гидроизоляцию по разумной цене, лучше всего искать иностранную компанию производящую гидроизоляционные материалы на территории РФ. Так как именно у неё скорее всего, вы найдёте тот самый баланс между ценой и качественной разработкой. К тому же большинство иностранных компаний делают свои продукты по международным стандартам с использованием иностранных компонентов высокого качества. Если вы будете анализировать цену напыляемой гидроизоляции за 1кг. того или иного производителя, то обязательно обратите внимание на его расход на 1м2 и количество необходимых слоёв.

Иногда бывают ситуации, что цена за 1кг. довольно низкая по сравнению с ценами на другие материалы, но у него большой расход на м2 что, по сути, увеличивает стоимость его напыления на 1м2. Иногда такое увеличение в итоге получается дороже, чем напыления более дорогого состава (у которого расход на 1м2 ниже).

Сравнение цен на разные виды напыляемой гидроизоляции:

Цена материала за 1м2 в руб. начинается от	Цена работ за 1м2 в руб. начинается от	Общая стоимость за 1м2 в руб. начинается от
2-х компонентная жидкая резина	700	150	850
Полиуретановая смола	1200	600	1800
Полимочевина	1800	800	850

Если подвести итог, по сравнению цен, то оптимальным по стоимости материалом, будет напыляемая 2-х компонентная жидкая резина. Самый дорогой материал на сегодняшний день – это полимочевина.

Источник