Нарезка резьбы клуппом у стены

Нюансы нарезки резьбы клуппом

Трубный клупп – компактный инструмент, предназначенный для формирования внешней резьбы на трубах. Изделие отличается удобством эксплуатации и простой конструкцией, посредством которой удается в короткие сроки и качественно нарезать элемент вручную.

Подготовка

Резка трубы в домашних условиях и частных мастерских может проводиться с применением подручных инструментов.

Один из таких – трубный клупп, перед использованием которого стоит тщательно подготовиться.

Основные рекомендации.

В местах, где планируется нарезание резьбы, необходимо полностью удалить любые виды грязи и ржавчины. Это улучшит качество витков и предотвратит преждевременное окисление материала.

Если на трубе есть фаска, ее нужно снять. Сделать это можно с помощью напильника или болгарки. Однако во втором случае качество фаски может понизиться.

До проведения работ необходимо смазать поверхность маслом. Только так удастся добиться плавного хода механизма.

Игнорирование рекомендаций приведет к ухудшению качества резьбы и быстрому износу рабочей части клуппа. Кроме того, в некоторых случаях также возможна поломка трубы.

Производители выпускают разные виды клуппов для формирования резьбы. Все изделия отличаются размерами, конструкцией и основными характеристиками.

Поэтому при выборе подходящего инструмента стоит учитывать ряд особенностей:

не стоит пользоваться дорогими моделями, если планируется резка труб в домашних условиях;

самым дешевым тоже не рекомендуется отдавать предпочтение, так как они быстро выйдут из строя и подойдут только для работ на один раз;

при покупке следует уделять внимание размеру клуппа и форме съемных резцов;

оптимальным вариантом станут наборы рабочих головок с разными диаметрами, что упрощает резку;

рабочая часть должна быть выполнена из легированной стали, обработанной антикоррозийными составами.

Ответственный подход к подготовке поможет улучшить качество проводимых работ и добиться желаемого результата с помощью правильно подобранного инструмента.

Технология

Производители собирают клуппы преимущественно из высококачественных инструментальных сталей. Такое решение позволяет получить изделие высокой прочности, резцы которого способны прослужить долго и не деформироваться под внешними нагрузками и другими воздействиями. Материал дополнительно обрабатывают специальными составами, которые предотвращают появление ржавчины и продлевают срок службы клуппа.

Клупп представляет собой упрощенный вариант плашки, конструкция которого не содержит дорогих элементов, за счет чего изделие считается доступным для домашнего использования.

Эффективную резку труб обеспечивают прочные резцы и держатель.

Схема нарезки резьбы с помощью клупп выглядит следующим образом.

Сначала поверхность, которая будет обрабатываться, тщательно очищается от грязи и декоративных или защитных покрытий. Для этого используют наждачку или шлифовальную машинку, если такая есть под рукой.

Далее трубу фиксируют в определенном положении с помощью тисков, обеспечивая таким образом неподвижность элемента.

Третий этап подразумевает смазку поверхности маслом для снижения силы трения и продления срока службы инструмента.

После выкручивают зажимные болты из оснастки и надевают насадку на трубу, медленно вкручивая крепежи обратно. Этот этап необходим для фиксации направляющих.

После устанавливают режущие части и посредством небольшого нажатия на рычаги начинают крутить инструмент по часовой стрелке, добиваясь качественной резки.

Работа должна сопровождаться плавными движениями. Любые рывки приведут к смене положения инструмента, из-за чего качество резьбы заметно снизится. После выполнения работ откручивают болты, и снимают оснастку.

Полезные советы

Использование клуппа требует учета ряда нюансов в работе.

В самом начале трубу необходимо завальцевать – слегка уменьшить толщину на 1/2 дюйма. Сделать это можно с помощью напильника, молотка или турбинки.

Перед резкой труб мастера советуют наносить на поверхность обрабатываемого материала как можно больше масла, чтобы инструменту проще было идти по трубе. Такое решение также увеличит срок службы обоих элементов и не даст образоваться заусенцам.

При выборе клуппов стоит также подбирать подходящие для них резцы. Нередки ситуации, когда расходники не сочетались друг с другом, из-за чего инструмент не удавалось установить на место.

Если планируется резка трубы, входящей в состав системы водопровода, необходимо зафиксировать ее с помощью газового ключа. При этом во время резки ключу нужно передавать усилие для поворота трубы в обратную сторону. Иначе труба просто оторвется.

Перед тем как приступить к работе, стоит проверить степень заточки резцов. Чем острее будут элементы, тем качественнее будет резьба и тем быстрее получится завершить работу. Кроме того, тупые грани способны испортить материал.

Когда резьба будет сформирована, необходимо проверить ее качество и возможность соединениях двух элементов друг с другом. Если во время резки был перекос инструмента, детали не соединятся.

Резьбовые соединения до сих пор считаются одними из самых востребованных.

Помимо клуппа, для изготовления таких элементов можно задействовать плашки или токарные станки. Второй вариант больше подходит для работы с большими объемами на различных производствах, так как сокращает время проведения операции.

О том, как нарезать резьбу на трубе, смотрите далее.

Источник

Особенности нарезки резьбы клуппом

Резьбовые соединения ослабляют позиции последние годы. Связано это с появлением пластиковых труб, которые соединяются спайкой. Однако определённая часть трубопроводов собирается по старым технологиями. Чтобы сделать качественное соединение металлических труб, можно провести нарезку резьбы клуппом.

Нарезка резьбы клуппом

Основные способы нарезки

Чтобы сделать резьбу на металлических трубах, применяются три способа, которые подразумевают под собой применение разных инструментов:

1. С помощью токарного станка. Возможно обрабатывать изделия разных диаметров.
2. Плашка (второе название — лерка).
3. Клупп — ручной или электрический инструмент.

Метчики применяются для обработки внутренней части изделий.

Что такое клупп?

Трубный клупп можно сравнивать с плашками. Они представляют собой монолитную оснастку, которая позволяет нарезать точные канавки на металле нужной формы. Однако монолитность конструкции создаёт серьёзное напряжение при обработке элементов трубопроводов большого диаметра. Снять напряжение можно, сделав корпус плашки менее прочным. Но это снизит твердость резцов, от чего они быстро затупятся. Чтобы продлить срок эксплуатации лерки до заточки, оснастка оборудуют пружинным механизмом.

Клупп мало чем отличается от привычной сантехникам плашки. Он состоит из цилиндрического корпуса, изготовленного из металла, имеющего отверстия для вывода стружки. По периметру металлического кольца есть отдельные зажимы для надёжного удержания оснастки на трубе. На внутренней части закрепляют резцы, расположенные в определённом порядке.

Преимущества клуппа перед простой плашкой

Сравнивая плашку с клуппом, человек без опыта не найдёт серьёзных отличий. Однако второй вариант оснастки обладает определёнными преимуществами:

1. Оснастка имеет меньше нефункциональных частей, цена снижается.
2. Комплектуется дешёвым держателем, прочными зубьями.
3. Резцы съёмные. Это даёт возможность менять рабочие части, когда каждая из них выходит из строя, не покупая инструмент целиком.
4. Позволяют обрабатывать заготовки больших размеров, задействуя меньшие усилия.

Нельзя объективно сказать, дешевле лерки клуппов или нет. Второй вариант оснастки можно найти в магазинах за сотни долларов. Главное преимущество этих инструментов — удобство при работе, применение меньших усилий. Благодаря этому улучшается качество проводимых работ, увеличивается эффективность.

Разновидности

Перед покупкой инструмента для создания резьбовых соединений нужно рассмотреть разные модели, которые представляют перед покупателями строительные магазины. Можно выделить три типа оснастки, которая отличается по конструкции, управлению.

Клупп с ручкой

С трещоткой и одной ручкой

Оснастка с трещоткой напоминает ключ со сменными головками, который используется при починке машин. Механизм позволяет быстрее нарезать резьбу, затрачивая меньше усилий, времени. Однако у трещоток есть некоторые недостатки:

1. Попадание грязи, пыли, мусора, жидкостей в механизм ухудшают его характеристики. Со временем он выходит из строя. Требуется соблюдать правила хранения, ухода за трещоткой, чтобы она прослужила дольше.
2. Низкое качество материалов, используемых при изготовлении большинства трещоточных моделей.
3. Прочные виды сплавов могут вывести из строя подвижный механизм. Приспособление придётся заменить.

Дешёвым, более надёжным аналогом может стать газовый ключ.

С регулируемой головкой

Сантехники часто носят с собой набор сменных головок, держатель, дополнительные приспособления. Весит сборка не мало, что затрудняет переноску. Поэтому были разработаны модели с регулируемыми головками. Механизм позволяет изменять диаметр рабочей части. Это расширят функционал оснастки, позволяет носить меньше деталей для работы.

С электроприводом

Профессиональные модели оборудуются электрическим приводом. У электрического оборудования есть ряд сильных и слабых сторон. Преимущества:

1. Возможность работать с элементами трубопроводов разного диаметра.
2. Затрачивается минимум усилий при работе.
3. Увеличение скорости создания нарезки.

1. Весит больше чем ручной инструмент, занимает много места.
2. Нужно подключение к сети.

Клупп с электроприводом

Критерии выбора трубного клуппа

Модели клуппов для нарезки резьбы многообразны. Они отличаются разными параметрами, конструкцией, размерами. При выборе нужно учитывать следующие особенности:

1. Не покупать дорогих моделей для домашних мастерских.
2. Самые дешёвые инструменты быстро выйдут из строя. Они подойдут для проведения разовых работ.
3. Обращать внимание на размер, форму съёмных резцов. Они не всегда подходят к оснастке других производителей.
4. Желательно выбирать наборы рабочих головок с различными диаметрами.
5. При выборе материала рабочей части отдавать предпочтение легированной стали.

При расчёте мощности электрических моделей нужно учитывать вид обрабатываемого металла, сплава.

Как нарезать резьбу на трубе?

Использованием ручного инструмента подразумевает соблюдение определённой последовательности действий. Нарезка резьбы на трубах:

1. Очистить рабочие поверхности от грязи, декоративных покрытий. Для этого можно воспользоваться шлифовальной машинкой, наждачной бумагой.
2. Зажать трубу с помощью тисков, чтобы она находилась неподвижно.
3. Смазать оливой рабочую поверхность.
4. Выкрутить зажимные болты из оснастки.
5. Надеть насадку на трубу. Медленно вкрутить прижимные болты.
6. Направляющие закрепить на месте.
7. Установить режущие части.
8. Под лёгким нажимом начать крутить инструмент по часовой стрелке.

Проводить нарезку нужно плавными движениями, без рывков, чтобы не испортить резьбу. Снимается оснастка после откручивания стопорных болтов.

Существует несколько особенностей, которые нужно изучить до создания резьбового соединения:

1. Трубы, которые соединены с общей системой трубопровода, должны удерживаться газовым ключом при создании соединения. Это нужно для предотвращения вращения изделия.
2. Легче нарезать смазанное солидолом место. Резцы меньше тупятся после добавления смазки.
3. Резцы желательно покупать той же фирмы, что и держатель. Если фирмы различаются, рабочие части могут не подойти к общей конструкции.
4. Перед началом работ проверять заточку резцов. Тупые грани могут испортить поверхность металла.
5. При работе можно изменять положение рабочих частей, что позволяет не снимать конструкцию до окончания работ.
6. Использовать специальную охлаждающую смазку, которая не будет позволять резцам перегреваться.

После создания соединения на двух элементах трубопровода, необходимо проверить насколько подходят отдельные части друг к другу. Если произошёл перекос, трубы не смогут соединиться.

Резьбовые соединения используются до сих пор. Изготавливать их можно с помощью плашек, клуппов, токарных станков. Второй вариант считается удобнее, если сравнивать их с другими ручными инструментами. Важно выбирать качественные рабочие части, проверять их заточку перед проведением работ. Качественные резцы изготавливают из легированных сталей.

Источник