Насадка на болгарку для штробления Hilti DC EX 125/5М — обзор, инструкция.
Когда объемы по замене проводки и штроблению стен для укладки кабеля не большие, например ваша собственная квартира или какой-то один единственный объект, безусловно тратить деньги на профессиональные штроборезы мало кто станет.
Лучший вариант в этом случае – недорогая насадка на болгарку. Один из популярных экземпляров такого кожуха штробореза можно найти у фирмы Хилти. Его марка – Hilti DC EX 125/5М.
Данным инструментом можно легко за месяц нарезать до 1000 метров штробы. Самое главное правильно подбирать алмазные диски.
Предназначен он для болгарки с дисками на 125мм. Ширина пропила до 25мм, а глубина с новыми дисками – 28мм.
Некоторым это покажется не достаточным, но не забывайте, что это все таки углошлифовальная машинка, а не полноценный штроборез.
Не стоит гнаться за широкой штробой. При увеличении реза, вы существенно увеличиваете и радиальную нагрузку. И все это будет отражаться в первую очередь на шпинделе. Как долго прослужит редуктор такой болгарки?
Тоже самое относится и к любителям устанавливать диски больших размеров. Тем самым вы увеличите не только механические нагрузки, но и токовые.
Основные технические параметры кожуха следующие: 
Обозначения его основных элементов управления:
Вместе с насадкой необходимо иметь следующие приспособления: 
Для того чтобы кожух одеть на болгарку его необходимо раскрыть. Для этого откидывается верхняя часть, так называемая передняя клипса.
В процессе работы она открывается для того, чтобы можно было удобно штробить под потолком или делать зарез в угол. Правда не у всех получается полноценно работать в этом случае, так как болгарка-штроборез может начать очень сильно пылить.
В этой ситуации спасает так называемая функция погружения:
- доезжаете штроборезом до угла и откидываете переднюю клипсу
- фиксируете инструмент в углу так, чтобы открытая часть целиком закрывалась потолком
- после чего включаете болгарку и начинаете погружать диски
При таком способе пылеобразование будет практически такое же, как и с закрытой передней частью.
А вот видео не совсем удачной зарезки в угол:
Чтобы окончательно располовинить кожух, пальцем отжимаете блокирующий элемент на пружинке (выключатель с фиксатором) и насадка раскрывается.
Одеваем с внешней стороны болгарку. При этом допускается небольшой люфт. Если его не будет, могут возникнуть проблемы с поворотом инструмента при снятии.
Далее идет установка алмазных дисков. Можно устанавливать один, либо два диска.
Чаще всего ставят два, так как в этом случае делаются пазы, которые идеально формируют будущую штробу.
При выборе дисков обращайте внимание на то, с каким материалом они рассчитаны работать:
В комплекте с кожухом идут проставочные кольца. Они имеют разную толщину и позволяют регулировать место установки дисков и соответственно толщину штробы.
С некоторыми болгарками поставляются быстрозажимные гайки Kwick-Lock. 
Они позволяют затянуть диски без использования спецключа, просто от руки.
Запомните, что для применения с одним алмазным диском, использование такой гайки допускается, а вот при штроблении двумя дисками нужно затягивать только оригинальной гайкой под ключ.
Еще один важный момент на который нужно обращать внимание при установке дисков – это направление вращения.
Вы должны проверить, куда вращается болгарка и соответствующим образом смонтировать диск. На его внешней поверхности стрелкой обязательно указывается правильное направление.
А что будет если вы их поставите не в ту сторону? В этом случае возникнет ситуация, когда не будет обеспечено необходимое охлаждение.
Так как диски предназначены для сухого штробления, то соответственно и требуют к себе качественного охлаждения при работе. В противном случае они будут нагреваться, а алмазы входящие в состав материала подвергаться разрушению.
Охлаждение обеспечивается специальной формой диска, поэтому направление вращения играет важную роль.
Алмазные круги на шпиндель набираются вот в такой последовательности: 
После сборки и установки дисков корпус насадки Hilti DC EX 125/5М закрывается. Далее нужно заняться настройкой.
Фактически она одна единственная – это ограничитель глубины штробления. Когда она не установлена, болгарка позволяет вгрызаться в стену на максимально возможное расстояние – 28мм.
Для того чтобы ограничить эту глубину на кожухе имеется установочный винт. Он позволяет заблокировать положение дисков в определенной позиции на необходимое количество миллиметров.
Для регулировки глубины его нужно ослабить. Затем ориентируйтесь по цифрам на внешней стороне насадки. Это глубина будущей штробы в миллиметрах.
Чтобы ограничить ее, надавливаете защелку слева от винта (собачка для фиксации глубины) и одновременно перемещаете нижний элемент под винтом, выставляя необходимую позицию на 5,10,15мм или более.
Сам ограничитель очень прост. Он упирается в боковую стенку корпуса и не дает дискам выдвигаться на большую глубину.
Регулировка конечно грубая и примитивная, но точность до 1мм в таких работах редко когда требуется.
Некоторые мастера советуют, дабы не нагружать диски и инструмент в целом, не прорезать сразу штробу на максимальную глубину. Сначала выставляете половину нужного размера, проходите пазы и затем, повторно погружая диск в них, углубляетесь на максимум.
Источник
Как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками?
Профессиональным монтажникам-электрикам трудно обойтись без фирменного штробореза. Такие агрегаты помогают эффективно и быстро выполнять большие объемы работ. При этом качество исполнения находится на самом высоком уровне. Единственный недостаток таких агрегатов – это высокая цена. Если же необходимо, к примеру, сделать 20 погонных метров штроб для электропроводки на даче, то для этого необязательно покупать дорогую технику. Можно сделать штроборез своими руками из болгарки, на которую инсталлируется насадка. Подобный инструмент поможет в изготовлении качественных желобов для коммуникаций.
Особенности конструкции
Все штроборезы созданы по одному принципу: есть два круга, на которых присутствует специальный слой, дающий возможность работать с самым разным материалом. Расстояние между кругами регулируется. Это значительно сокращает время на создание выемки-желоба. Важно при этом следить, чтобы сохранялась одна и та же глубина, а края выреза были идеально ровными. Все эти условия необходимы, чтобы проводку можно было монтировать без каких-либо сложностей.
В основе агрегата расположена специальная металлическая пластина – платформа. К ней так же прикрепляются специальные устройства, называемые салазками. Платформа используется для увеличения устойчивости, а также для того, чтобы эффективно регулировать параметры прорезей. Салазки дают возможность без труда перемещать штроборез по стене. Когда инструмент заканчивает работу, то он вынимается из прорезанного желоба. Салазки закрываются, при этом они закрывают режущие кромки дисков. Подобная конструкция надежно предохраняет работника от механических травм.
Для работы штробореза всегда используется мощный воздуховод с пылесосом. В противном случае пыль будет мешать рабочему процессу и неблагоприятно скажется на здоровье мастера.
Преимущества использования насадки на болгарку очевидны:
- с помощью такого инструмента можно качественно выполнить большой объем работы;
- правильная резка штробы дает возможность сэкономить большое количество строительного материала;
- штроба делается за один проход;
- штроборез работает намного тише, нежели перфоратор;
- при правильно организованном деле концентрация пыли в помещении является довольно низкой (если вытяжное устройство агрегата работает исправно);
- при работе со штроборезом уровень вибрации равен нулю, что немаловажно для ветхих строений;
- время, которое необходимо для резки штроб, невелико, при этом качество работы бывает идеальным.
При компоновке самодельной насадки она располагается под углом 90 градусов по отношению к платформе. Такой монтаж намного снижает энергетические затраты. Инструмент опирается на рабочую поверхность, его можно плавно продвигать по разметке. Специальная регулировка дает возможность точно соблюдать глубину прорезаемой выемки. Следует упомянуть, что глубину штробы можно сделать только с использованием специального устройства — второго круга. Это требует корректировки (или даже переделки) УШМ. Однако выполнить комплекс мероприятий, которые позволят использовать болгарку как штроборез, технически несложно.
Штроба – это не что иное, как борозда, которая имеет две канавки, расположенные параллельно. Она имеет свою глубину и ширину, то есть параметры, которые позволяют инсталлировать в нее разные коммуникации (трубы, кабели и т. д.). Обычно пазы бывают размером от 4 до 52 мм, глубина прореза колеблется от 6 до 12 мм. Дно самой выемки должно быть ровным, без дефектов. Делаются также штробы и под определённым углом. В этом случае параметры возрастают на 12-14 процентов.
Важно, чтобы инструмент, делал ровные прорези, иначе будет расходоваться лишний материал, что увеличит стоимость проекта.
Промежуток от осевой точки выемки до прилегающих узлов должен быть не меньше 125 мм, до газопровода – 400 мм. Важно при любых обстоятельствах использовать кожух и пылеулавливатель в течение рабочего процесса, даже если материал является мягким (например, пенобетон) и не генерирует большого количества пыльных образований. Оборудованный штроборез решает вопрос с помощью присоединения пылесоса, в котором должны быть фильтр и переходник.
Необходимо также применять правильные насадки (рамы с колесами), посредством которых можно намного облегчить труд и механическую нагрузку на кисти рук. Насадка должна отвечать некоторым основным критериям:
- возможность компоновки второго круга;
- наличие раструба для вытяжного устройства;
- наличие закрывающей крышки, которая предохраняет от пыли и крупных механических частиц;
- выемка, в которой закрепляется циклон пылесоса;
- соответствие условиям, подходящим для работы с подобным дополнительным устройством.
Длина вала должна быть такой, чтобы на него можно было инсталлировать второй диск (он будет делать вторую стенку желоба). Важный момент – размер круга. Он задает глубину штробы, обеспечивает безопасную работу. При вращении вала движение диска должно быть направлено в сторону работника, а не наоборот. Только тогда общий крутящий момент будет толкать инструмент от штробы.
Следует учитывать, что для панельных домов штробление допускается только на определенную небольшую глубину. Железобетонные плиты имеют такие ТТХ, которые не позволяют резать материал более чем на 5-10 мм. В противном случае несущие конструкции будут терять свой коэффициент прочности. То же можно сказать о старых домах постройки 60-х годов. Штробление там следует делать очень аккуратно. Кроме того, на таких объектах запрещено работать с использованием перфоратора, потому что повышенная вибрация также может отрицательно сказаться на прочности несущих конструкций.
Источник