Не горючая гидроизоляция кровли

ТехноНИКОЛЬ представляет инновационный огнезащитный рулонный материал – LOGICROOF NG

Один из важнейших принципов, которыми руководствуется компания ТехноНИКОЛЬ при производстве своей продукции, — безопасность. Нормативные документы (СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности») требуют от застройщиков, чтобы рассечки вокруг люков дымоудаления производились исключительно из негорючего материала шириной не менее 2 метров.

Традиционно строители делают подобные рассечки при помощи гравийной отсыпки или тротуарной плитки. Укладываются эти материалы непосредственно по слою геотекстиля, который в свою очередь укладывается по кровельному материалу. При таких решениях большому риску подвергается кровельное полотно, да и на саму конструкцию увеличивается нагрузка, ведь гравий и плитка обладают большим весом. Часто такой материал со временем растаскивают птицы. Кроме того, этот вид материалов подходит лишь для ровных кровель, а при наличии уклона и сложных архитектурных решений применение гравия или плитки затруднительно.

Иногда строители выходят из положения и применяют фасадную ткань в качестве устройства противопожарных рассечек. Однако такая находка в дальнейшем может дорого обойтись. Во-первых, фасадная ткань тонкая, ее плотность составляет всего 130-140 г/м². В таком случае не приходится рассчитывать, что она сможет защитить от распространения огня на кровле. Кроме того, крепится этот материал при помощи клея. Как известно, клей содержит специальные растворители, которые могут повредить верхний слой ПВХ мембраны. Да и проводить такие работы можно лишь при температуре не ниже +5ºС. Стоит отметить, что подобный тип крепления крайне уязвим к погодным условиям. Перепады температур, осадки и агрессивное УФ-излучение могут вынудить произвести ремонт буквально через год после устройства такой конструкции.

ТехноНИКОЛЬ рада представить продукт нового поколения — LOGICROOF NG. LOGICROOF NG создан специально, чтобы избавить профессиональных кровельщиков от вечного поиска оптимального, но самое главное — качественного решения при возведении кровли. Основу материала составляет негорючая кремнеземная ткань марки КТ-11-С8/3-ТО высокой плотности — 600 г/м². Благодаря сложному типу плетения «сатин», материал обладает повышенной прочностью и устойчив к воздействию погодных факторов. Более того, LOGICROOF NG не боится ультрафиолетового излучения и прекрасно подходит для южных регионов.

Противопожарные свойства ткани марки КТ-11-С8/3-ТО успешно подтверждены во время испытаний в ООО «НПО ПОЖЦЕНТР». Согласно полученному сертификату, материал соответствует требованиям технических регламентов и относится к наивысшему классу пожарной опасности строительных материалов КМ0 — негорючие материалы.

Зачастую противопожарные рассечки выполняются вокруг люков дымоудаления либо световых фонарей. А на кровле современных коммерческих объектов применяется огромное количество зенитных фонарей.

Помимо того, новинка LOGICROOF NG:

• не повреждает кровельную мембрану в процессе монтажа;
• обладает легким весом;
• имеет высокую устойчивость к климатическим факторам;
• отличается легкостью монтажа.

Рулонный огнезащитный материал LOGICROOF NG приваривается к ПВХ мембранам LOGICROOF или ECOPLAST с помощью горячего воздуха. Эта технология знакома всем, кто хоть раз производил монтаж кровельных полимерных материалов.

Для удобства монтажа нижняя сторона LOGICROOF NG имеет специальное покрытие, обеспечивающее отличную свариваемость с ПВХ мембранами. Укладку инновационного продукта можно производить в любое время года при температурах от -15ºС до +50ºС.

Эксперты ТехноНИКОЛЬ гарантируют высокую надежность и долговечность инновационного огнезащитного рулонного материала LOGICROOF NG.

Источник

О пожаробезопасности полимерных материалов для кровли 3-го поколения

Пожароопасность кровель из битумных и битумнополимерных материалов

Правительственные программы на период до 2020 года требуют решения задач по обеспечению строительного рынка безопасными, энергосберегающими, высококачественными, недорогими, долговечными материалами, конструкциями, изделиями.

• Недорогими – т.е. отечественными, импортозамещающими;
• Безопасными – т.е., прежде всего, пожаробезопасными;
• Долговечными – т.е. на жизненный цикл зданий и сооружений.

Если под этим углом посмотреть на современные конструкции покрытий, особенно для плоских крыш, то есть над чем призадуматься. Одним из главных элементов покрытия является гидроизоляция, то есть кровельный ковёр, который защищает здание от проникновения атмосферных осадков. Как правило, он состоит из нескольких битумно-полимерных материалов, которые, во-первых, по надёжности и долговечности являются самыми неблагополучными по сравнению с другими элементами конструктива покрытия. Во-вторых, кровельный ковёр представляет собой «нефтяной пирог», выполняемый методом наплавления.

Температура пламени горелки кровельщика 800-1000°С. На эту тему появилась шутка: «Кровельщик- наплавляльщик в течение смены пытается поджечь кровлю – иногда у него это получается». Особенно часто это происходит в летний период, когда под воздействием высокой температуры воздуха кровельный ковёр нагревается до температуры 80°С или более, при этом происходит диффузия легких нефтяных фракций из кровельного ковра, а тут газовая горелка… Кровельщик- наплавляльщик с открытым пламенем горелки способствует возгоранию кровли.

Появление не огнеопасных кровельных материалов в мире, взамен битумных, было обязано стихийному бедствию – крупнейшему пожару на мягкой кровле вновь построенного завода автоматических коробок передач фирмы «Дженерал Моторс» (США) в начале 60-х годов ХХ столетия. Потушить пожар было невозможно. Ущерб фирмы и страны был велик. Вопрос пожаробезопасности кровельных материалов решался в Национальном конгрессе США. Комиссия по пожарной безопасности конгресса поставила задачу незамедлительно приступить к созданию альтернативного не огнеопасного материала для мягкой кровли взамен битумного. На основе полимера хлорсульфополиэтилена Фирмой «Дюпон» был создан материал «Хайполон», так 60 лет назад возникла индустрия производства рулонных полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов за рубежом.

Ужасающий российский пример пожара на КАМАЗЕ случился в 1993 г. на заводе двигателей на площади кровли, равной 60 футбольным полям. В тушении пожара принимали участие более 100 единиц техники и более 500 пожарных. По словам главного пожарного России, генерал-майора Дедикова В.Е., затушить горящую рубероидную кровлю с пенополистирольным пенопластом было нельзя. Горящую рубероидно-полистирольную массу он сравнивал с напалмом, которую современными средствами потушить невозможно.

Материальный ущерб от пожара на КАМАЗЕ составил более 500 млн долларов, нанёс серьёзный удар по экономике России. По словам В.Е. Дедикова в прессе: «Под колпаком пожаров находится весь промышленный потенциал России, в том числе и машзалы атомных станций». После публикации статьи состоялось экстренное совещание в Минатоме.

К нам, учёным, занимающимся разработкой кровельных материалов (в то время ВНИИСтройполимер НПО «Полимерстройматериалы»), обратился зам. министра Минатома с просьбой срочно предложить альтернативный кровельный материал с повышенной огнестойкостью для зданий и сооружений Минатома. Предполагалось финансирование, которого мы так и не получили, но полимерный материал с повышенной огнестойкостью разработали на отечественном сырье и организовали выпуск на минатомском заводе ОАО «Стройпластполимер».

Материал получил название Кровлелон – первый полимерный материал в России для выполнения однослойных кровель взамен многослойных битумных и битумно-полимерных. Кровлелон прошёл испытания на горючесть и долговечность. Уже в 1993 г. только на одном заводе имелись мощности на уровне 2 млн кв.м Кровлелона в год. Стоимость его по сравнению с зарубежными аналогами (Алькорпланом бельгийским и Протаном норвежским) была в 1,5-2 раза ниже. Одновременно с Кровлелоном появился Изолен – полимерный материал на основе хлорсульфаполиэтилена. Он дороже Кровлелона в 2 раза.

Но при всех достоинствах Кровлелона внедрить его в широкую практику строительства нам не удавалось. Чиновники лоббировали иностранные аналоги, т.к. аналоги были дороже и откат более выгоден. Процесс откатов расцветал пышным цветом у нас в стране и до сих пор трудно пробиваться с инновационными, импортозамещающими материалами. Создано много структур, занимающихся продвижением инноваций, однако механизм их продвижения до сих пор не создан.

НПО «Гидрол-Руфинг» в течение последних 3-х лет активно участвует в различных форумах, посвященных продвижению инноваций. Участие в форумах стоит денег. На берегу Вам обещают «золотые горы», а итог – ноль.

Нами созданы уникальные материалы, конструктивы покрытий способные решать существующие насущные проблемы в строительстве:

• повышение производительности труда в разы;
• исключение сезонности устройства и ремонта мягких кровель (до сих пор даже в Москве, по данным Фонда капитального ремонта многоквартирных домов, ремонты и устройство мягких кровель ведутся сезонно);
• разработана полимерная негорючая гидроизоляция для кровли с долговечностью до 50 лет, т.е. на жизненный цикл зданий, сооружений.

Мы неоднократно выступали почти на всех форумах, касающихся внедрения инновационных материалов, технологий в строительство и ремонты. Нам присуждали призовые места, рекомендовали к внедрению в системе ЖКХ и строительство. На все вопросы, касающиеся экономической и технической эффективности, мы давали положительные решения, по сравнению с существующими, подтверждая реальными расчетами. Даже по разовым затратам мы показывали эффекты, не говоря уже об эффекте с учетом долговечности. Только в Фонде капитального ремонта многоквартирных домов (ФКР) г. Москвы мы выступали на четырёх научно-технических советах. Все вопросы, задаваемые нам, мы решили положительно. Были выезды на кровли, выполненные нами из наших материалов, которые эксплуатируются уже в течение 20 лет без ремонтов. Сотрудники ФКР восхищались, удивлялись увиденным, но не более. Мы просили предоставить хотя бы опытный участок кровли, чтобы показать технологию ремонта мягкой кровли в зимнее время, (что ими не делается). Не отказывали, принимали решения о предоставлении опытного участка кровли, но ничего не делали. Главное, все – за, никто — не против. Удивительное дело!

Сегодня, как и много лет ранее, проблема протекающих кровель остаётся актуальной. Ремонтники не успевают своевременно устранять протечки. Протекающие кровли создают социальное напряжение в обществе.

Существующие кровельные материалы и технологии устройства и ремонта не экологичны и это мягко сказано. А по сути они опасны, т.к. битум при воздействии огня выделяет токсичные продукты и в том числе канцерогенные – бензпирен. Кровельщик-наплавляльщик орошает нас всей этой гадостью, посылая продукты горения с высоты кровли вниз, помогает ему всегда, существующий на кровле, ветер. Отсутствие запретительных мер на применение битумных материалов и огневой пожароопасной технологии способствует активному развитию болезней органов дыхания, в том числе и онкологических.

Полимерные материалы 3-го поколения — 100% огнестойкость!

Полимерные кровли отличаются экологичностью, технологичностью, надёжностью, долговечностью и пожаробезопасностью.

К вопросу о пожароопасности. Следует отметить, что мягкие кровли с применением традиционных битумных и битумнополимерных материалов являются по-прежнему причинами многих пожаров. Подтверждением тому является Москва. Только за лето 2018 г. в городе по причине ремонта мягких кровель случились пожары на таких известных сооружениях как Торгово-развлекательный центр «Атриум», аналогичный комплекс «Времена года», Дом педагогической книги, знаменитый Дом на набережной по улице Серафимовича и другие. Следует отметить, что во время пожаров продукты горения активно окропляют всю приземную территорию. По данным прессы только в 2017 г. в России случилось 140 тысяч пожаров . Без сомнения – мягкие кровли внесли в эту цифру существенный вклад.

В США, Канаде, Японии, Италии и других странах производство полимерных кровельных материалов стало основным, как и требование к пожаробезопасности.
Анализируя существующее состояние дел с мягкими кровлями в России, следует отметить, что за 25 лет мало что изменилось.
Отсутствие обязательности к использованию в проектах и к применению в строительстве экологически безопасных и не огнеопасных кровельных материалов, делает резюме, выстраданное главным пожарным по стране, как никогда актуальным: «Горели, горим и будем гореть»!

Источник

АКТЕРМ Гидростоп НГ

Ключевые особенности

• Наносится на любую поверхность
• Быстро сохнет
• Стойкость к кислотам и соли
• Не растрескивается на морозе
• Пожаробезопасна (Негорючая резина НГ)

Совместимость материалов

Бетон, кирпич, стяжка, металл ( в том числе ржавый), оцинкованная сталь, медь, латунь, алюминий, дерево, фанера, ОСБ, стекло, шифер, пластмасса, поликарбонат, асбест, СМЛ.

Применение

Негорючая обмазочная гидроизоляция классом НГ — АКТЕРМ ГидроСтоп НГ ( КМ0 )

Двухкомпонентный НЕ горючий материал дающий возможность полного монтажа кровли или ее частичного ремонта. Для строительных и ремонтных организаций.

Жидкий негорючий обмазочный материал — Кровля МЕМБРАНА компонент «А» — 19 кг (в таре по 20 л), компонент «Б» 1 кг. (2 бутылки по 0,5)

Соотношение 19:1

• Гидроизоляция кровель, ( в т. ч. по старым битумным основаниям), металлических, шиферных, деревянных, стеклянных, пластиковых, керамических.
• Гидроизоляция фундаментов, подвалов, тоннелей, мостов, парковок, гаражей, колодцев, очистных сооружений, дамб, платин, резервуаров, цистерн, воздуховодов, каналов, опоры мостов искусственных водоемов и прудов.
• Гидроизоляция балконов, террас, полов.
• Гидроизоляция асбестовых, металлических труб, свай.
• Гидроизоляция стыков, швов, трещин, сквозных отверстий.

Наносится жидкая негорючая гидроизоляция на покрытия:
Бетон, кирпич, стяжка, металл ( в том числе ржавый), оцинкованная сталь, медь, латунь, алюминий, дерево, фанера, ОСБ, стекло, шифер, пластмасса, поликорбанат, асбест, СМЛ.

Источник

Применение негорючих мембран

Обеспечить пожарную безопасность здания можно, применяя на каждом этапе строительства негорючие материалы. Защита должна быть обеспечена на всех конструктивных элементах: фасаде, кровле, перекрытиях, облицовке.

Строительные негорючие мембраны предназначены главным образом для защиты фасада здания от разрушающего действия ветров, проникновения осадков. При этом из помещений наружу пары влаги должны попадать. Главное качество негорючих мембран – полупроницаемость – обеспечивается наличием пор, перфораций.

Состав и свойства материала

Большим спросом пользуется ветровлагозащитная мембрана, обладающая рядом полезных характеристик:

• негорючими свойствами;
• повышенной механической прочностью;
• достаточной паропроницаемостью;
• отличной способностью задерживать влагу снаружи.

Негорючие мембранные гидроизоляционные полотна прокладывают при обустройстве кровли. Они защищают многослойный «пирог» от поглощения атмосферной влаги.

Информацию о составе обычных мембран производители свободно предоставляют покупателям. Делают такие мембраны из полимеров этилена или пропилена. Существуют виды полотен, состоящие из нескольких слоев.

Если один из них изготовлен из алюминия, то можно с уверенностью говорить, что продукт огнестойкий. Металлическая прослойка любой толщины защитит фасадные панели от пожара до того момента, пока огонь не проникнет к полимерному слою.

Информации о строении пожаробезопасных полупроницаемых материалах в литературе гораздо меньше. Производители кратко указывают, что в основе содержатся полимеры. Затем следует описание положительных качеств.

Вопрос о термоустойчивости мембран, используемых в строительстве, обсуждается на медийных просторах с большой активностью.

Сомнения потребителей оправданы. Согласно информации производителей негорючая гидроизоляция изготовлена из мембраны, содержащей антпирены или пропитанной специальными защитными веществами.

Технологию пропитки и названия веществ обычно не указывают. Думающий потребитель вправе выражать сомнения. Он с трудом представляет себе, как, предположим, мочалку из полимерных нитей можно пропитать защитными веществами.

Каким образом в ее структуру введены антипирены? Сомнений очень много. Их высказывают не только рядовые покупатели, но и официальные организации.

Были случаи, когда некоторые производства мембран приостанавливали из-за несоответствия заявленных свойств продукции реальным. Производитель огорчался недолго. Вскоре начался выпуск ново разновидности старого материала.

Огнестойкость

Огнеупорные свойства полупроницаемых полотен относительны. Негорючие ветрозащитные мембраны могут не воспламеняться только тогда, когда они сделаны из огнеустойчивых материалов.

Абсолютной негорючестью обладают металлы, минералы, огнеупорные стекловолокна. Если ветрозащитная мембрана или гидроизоляционное полотно сделано из такого сырья, можно с уверенностью говорить о его негорючих качествах.

Остальные вещества и композиты относятся к какому-либо из четырех классов. горючести. При покупке мембран нужно изучить сертификаты, маркировку; прочитать сопроводительные документы. Чем меньшей цифрой обозначен класс, тем больше выражены его негорючие свойства.

Виды пленок

В качестве дополнительной защиты утеплителей иногда применяют однослойную пленку из полиэтилена, которая имеет высокий класс горючести. К мембранам ее можно отнести с большим трудом.

Армированный полиэтилен, укрепленный полимерной сеткой из крученой нити имеет хорошую паропроницаемость, применяется при изготовлении кровель, покрытий в агрокомплексах. Заявлена его низкая горючесть, которая, по-видимому, обусловлена насыщением антипиреновыми добавками.

Их полипропиленовых тканей производят мешковидные полотна. Их применяют иногда для гидроизоляций холодных крыш. Негорючие, паропроницаемые качества мембран из полимерного пропилена выражены средне.

Высокие негорючие свойства имеет алюминиевая фольга. Для увеличения концентрации пара материалом обкладывают бани.

Композиты из фольги и полимера имеют средние огнеупорные свойства при выраженных пароизоляционных качествах.

Ветрозащита здания в сочетании с изолированием от попадания осадков может быть надежно обеспечена пропитанными волокнами из стекловолокон. На современном рынке негорючих строительных мембран – это лучший вариант.

Полотна имеют высокие показатели прочностей, как на разрыв, так и на отрыв при закреплении; минимальную вероятность удлинения; хорошие значения водоупорности и водопроницаемости; способность пропускать пар. В течение 6 лет пребывания на солнце характеристики материала не ухудшаются.

Последовательность укладки

Обеспечение защитной функции возможно при правильном чередовании полотен. На кровлях всегда имеется слой утеплителя. Часто для этого применяют минеральную вату.

Чтобы предохранить помещение от избыточного накопления паров влаги, которые неизбежно накапливаются при дыхании, жизнедеятельности присутствующих, на утеплитель с нижней стороны укладывают негорючую пароизоляцию.

Над слоем утеплителя размещают гидроизоляционные материалы с ветрозащитными качествами. Существуют инверсионные типы кровель, в которых очередность монтажа материалов меняется. Инверсионные кровли устраивают на крышах, предназначенных для последующего обустройства зоны отдыха.

Источник